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【TB铁路运输标准】 铁道罐车水压试验
- TB/T1803-2007
- 现行
标准号:
TB/T 1803-2007
标准名称:
铁道罐车水压试验
标准类别:
铁路运输行业标准(TB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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1.21 MB

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标准简介:
TB/T 1803-2007.Hydraulic test of railway tank car.
1范围
TB/T 1803规定了铁道罐车水压试验的技术要求、试验方法及检验规则。
TB/T 1803适用于装运液态、粉状货物类介质铁道罐车的水压试验。
TB/T 1803不适用于装运液化气体、低温液体的铁道罐车。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1226一 般压力表
GB 10479铝制铁道罐车 技术条件
GB/T 13639工业过程测量和控制系统用模拟输人数字式指示仪
HG 2468不锈钢铁道罐车技 术条件
3技术要求
3.1 基本要求
3.1.1试验的环境温度不应低于0℃。
3.1.2试验用水 的温度不应低于5℃。
3.1.3不锈钢铁道罐车水压试验用水质应符合HG 2468的要求。
3.1.4罐车的罐体、加温套、内加温管路(以下简称受试体)都应进行水压试验。
3.1.5受试体的支撑应 有足够的强度和刚度,能够保证水压试验的安全性和可靠性。
3.1.6水压试验后,受试体应无渗漏和明显的永久变形现象。
3.2.仪器、仪表要求
3.2.1压力表(或压力传感器 )应按有关规定校验后方可使用,且数量不应少于2个。
3.2.2压力表(或压力传感器)的量程应相同,- - 般取试验压力的2倍左右为宜,但不应低于试验压力的1.5倍或高于试验压力的3倍。
3.2.3压力表的选取应符合 GB/T 1226的有关规定,精确度等级不应低于1.6级。
3.2.4压力表(或压 力传感器)不应受热辐射、冻结及震动的影响。

部分标准内容:
中华人民共和国铁道部行业标准TB/T1803—2007
代替TB/T1803—1986
铁道罐车水压试验
Hydraulic testof railway tank car2007-12-30发布
2008-05-01实施
中华人民共和国铁道部发布
本标准代替TB/T1803一1986《铁道罐车水压试验技术条件》。本标准与TB/T1803—1986相比主要变化如下:-增加了内加温管路的水压试验要求:-增加了对水压试验场地、人员及有关作业等的安全要求;-增加了醇类、石脑油、黄磷、粉状货物等铁道罐车的试验压力;增加了水压试验前的准备要求;-对加温套的试验压力进行了修订:一对支撑要求进行了修订;
一对水压试验压力误差进行了修订;一取消了附录“罐体水压试验记录卡片”。本标由中国北车集团西安车辆厂提出。本标准由中国北车集团四方车辆研究所归口。本标准起草单位:中国北车集团西安车辆厂。本标准主要起草人:范婉玲、邓嘉、陶彦斌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T18031986。
TB/T1803—2007
1范围
铁道罐车水压试验
本标准规定了铁道罐车水压试验的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于装运液态、粉状货物类介质铁道罐车的水压试验。本标准不适用于装运液化气体、低温液体的铁道罐车。2规范性引用文件
TB/T1803-2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1226—般压力表
GB10479铝制铁道罐车技术条件
GB/T13639工业过程测量和控制系统用模拟输人数字式指示仪HG2468不锈钢铁道罐车技术条件3技术要求
3.1基本要求
3.1.1试验的环境温度不应低于0℃。3.1.2试验用水的温度不应低于5℃。3.1.3不锈钢铁道罐车水压试验用水质应符合HG2468的要求。罐车的罐体、加温套、内加温管路(以下简称受试体)都应进行水压试验。3.1.4
3.1.5受试体的支撑应有足够的强度和刚度,能够保证水压试验的安全性和可靠性。3.1.6水压试验后,受试体应无渗漏和明显的永久变形现象。3.2.仪器、仪表要求
3.2.1压力表(或压力传感器)应按有关规定校验后方可使用,且数量不应少于2个。3.2.2压力表(或压力传感器)的量程应相同,一般取试验压力的2倍左右为宜,但不应低于试验压力的1.5倍或高于试验压力的3倍。3.2.3压力表的选取应符合GB/T1226的有关规定,精确度等级不应低于1.6级。3.2.4
压力表(或压力传感器)不应受热辐射、冻结及震动的影响。压力表(或压力传感器)安装应具有缓冲结构,安装位置应便于观察。3.2.6
显示仪表的选取应符合GB/T13639的有关规定。3.2.7水压试验可采用微机控制装置。3.3安全要求
3.3.1水压试验场地应有可靠的安全防护设施,试验过程中,无关人员不应在试验现场停留。3.3.2试验过程中,表压力降至零之前,不应拆卸试验装置和受试体中的各连接件,不应对受试体及其附件进行施焊、调修等作业。
3.3.3不应使用风压注水、排水或代替水泵升压。3.3.4试验过程中,如果发生泄漏、异常响声、压力突然下降等不正常现象,应立即停止试压作业;查找1
TB/T1803—2007
并排除故障。
3.4试验压力
3.4.1罐车罐体水压试验压力应符合表1的规定。3.4.2罐车装有加温套或内加温管路装置时,加温套或内加温管路水压试验压力,新造及检修均按下列规定:
加温套(0.06-8.01)MPa;
-内加温管路(1.5±0.02)MPa。
表1罐车罐体水压试验压力
装运介质
食用油
石脑油
罐体试验压力
装运介质
浓硫酸
散装水泥
氧化铝粉
单位为兆帕
罐体试验压力
1对于装运其他液态介质的新造铁道罐车,其罐体水压试验压力应不低于所装介质的蒸发气体的压力和介质冲击时所产生的压力之和:检修罐车的罐体水压试验压力参照上述同类介质执行。2对于装运粉状货物的新造铁道罐车,其罐体水压试验压力应在罐体工作压力的1.25倍~1.5倍之间;检修罐车的罐体水压试验压力参照上述同类介质执行。3罐体试验压力允许偏差为±0.01MPao4试验方法
4.1试验装置
试验装置包括工艺盖、压力表(或压力传感器、显示仪表)、超压卸放装置、水泵、连接管路、受试体支撑等。
4.2试验准备
4.2.1受试体外表面应保持干燥状态。4.2.2对试验装置、受试体等进行检查,确认状态良好。4.2.3使用工艺盖对受试体上的各孔进行封堵。4.3试验步骤
4.3.1将水注人受试体内,并排净受试体内空气。4.3.2缓慢加压至规定的试验压力,保压时间不应小于5min,然后用0.5kg~1kg的钢质圆头锤在距焊缝15mm~20mm处轻轻敲击,焊缝及母材不应产生渗漏和永久变形。否则,应卸压放水,消除缺陷、补焊并重新试压。
4.3.3不锈钢罐车水压试验按HG2468的规定执行。4.3.4铝制罐车水压试验按GB10479的规定执行。4.3.5玻璃钢罐车水压试验按产品图样及技术条件要求执行。4.3.6试验结束后,将受试体内残水排净。2
检验规则
5.1水压试验应逐台进行,填写相应的试验质量记录,并保留原始试验记录。5.2水压试验结果应满足3.1.6的要求。TB/T1803—2007
中华人民共和国
铁道行业标准
铁道罐车水压试验
Hydraulic test of railway tank carTB/T1803—2007bZxz.net
中国铁道出版社出版、发行
(100054,北京市宣武区右安门西街8号)读者服务部电话:市电(01051873174,路电(021)73174北京市兴顺印刷厂印刷
版权专有侵权必究
开本:880mmx1230mm
2008年4月第1版
1/16印张:0.5字数:8千字
2008年4月第1次印刷
统一书号:15113·2729
定价:6.40元
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