【TB铁路运输标准】 化区段用音频绝缘变压器

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2501-94
电气化区段用音频绝缘变压器
1994—09--01发布
中华人民共和国铁道部发布
1995-0301实施
中华人民共和国铁道行业标准
电气化区段用音频绝缘变压器
1主题内容与适用范围
TB/T2501—94
本标准规定了音频绝缘变压器（以下简称变压器）的基本性能、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
本标准适用于铁路交流电气化区段中外线引入用音频绝缘变压器。本标准不适用于其它类型和用途的变压器。2.引用标准
GB2421
GB2423.10
GB2423.29
电工电子产品基本环境试验规程总则电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验U：引出端子及整体安装强度铁路通信产品检验规则【类产品检验规则TB/T2463.34
3一般要求
3.1产品分类
a.不通铃流变压器；
b.通铃流变压器、
3.2阻抗比
一般有下列几种，见下表
中华人民共和国铁道部1994-09-01批准建筑321
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1995—03--01实施
阻抗比
600Q：600Q
600Q：1400Q
600Q·15002
600Q：1650Q
1500Q：1500Q
1650Q·1650Q
15kQ15kQ
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主要用途
设备与铜线间
设备与钢回线间
设备与0.9mm、2.0km加感回线间设备与0.9mm、1.5km加感回线间设备与0.9mm、2.0km加感回线间用干0.9mm加感回线降低危险影南代替分需变压器使用音频共线选号分机回线
3.3外形尺寸：不大于61mm×52mm×80mm3.4基本性能
3.4.1工作频带：300~3400Hz。
3.4.2工作环境
a.温度：-5~55℃，
b..相对湿度：45%~90%；
c，大气压力：70~106kPa。
3.4.3寿命不少于10年。
4技术要求
4.1引出端与铁芯之间的距离不小于3mm，铁芯与线圈之间的距离不小于1mm。4.2外观要求
铁芯不得有锈蚀，变压器外表不得有机械损伤。4.3匝数
数应符合不同类型的设计图纸的要求。4.4电感量
电感量应符合不同类型的设计图纸的要求。4.5对地不平衡度
在800Hz频率时对地不平衡衰耗值不小于65dB。4.6传输衰耗
在800Hz频率时传输衰耗值不大于0.7dB。4.7回波损耗
在800Hz频率时回波损耗值不小于16.5dB。4.8绝缘耐压
当温度为15~35℃、相对湿度为45%~75%、大气压力为86~106kPa时，变压器各绕组间、绕组与铁芯间应能承受50Hz、1800V（有效值）电压1min，应不发生闪络或击穿现象。2
4.9绝缘电阻
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4.9.1正常绝缘电阻：当温度为1535℃、相对湿度为45%~75%、大气压力为86~106kPa时，变压器各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘电阻不小于100MQ。4.9.2潮湿绝缘电阻：当温度为40℃、相对湿度为90%、大气压力为70~106kPa时，变压器各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘电阻不小于10MQ2。4.10铃流效率
通铃流变压器的铃流效率不小于80%。4.11振动
变压器应能承受10～30Hz、加速度为10m/s的振动；振动后应无机械损伤，应能满足4.4~4.10条电性能要求。
4.12-高温
55℃、16h的高温试验，应能满足4.4~4.7、4.10条电性能要求。4.13低温
-25℃、16h的低温试验，应能满足4.4~4.7、4.10条电性能要求。4.14湿热
在温度为40℃、相对湿度为93%，经96h潮湿试验后，应能满足4.4~4.7、4.9.2、4.10条电性能要求。
5试验方法
5.1除特殊规定外，均在正常试验条件下进行，根据GB2421规定，正常试验环境条件为：a.温
度：15~35℃：
b.相对湿度：45%~75%
c大气压力：86~106kPa
5.2按4.1条要求测量引出端子与铁芯间的距离、铁芯与线圈之间的距离，测量工具为精度不低于0.02mm的卡尺。
5.3外观检查
按4.2条目测。
5.4匝数试验方法
5.4.1试验设备
匝数测量仪，测量误差不大于1匝。5.4.2接线图
交压器
5.4.3试验步骤
建筑321
图1质数试验示意图
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施数仪
a.按图1接线，
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b。拔换向开关，使表针指向正常工作区，然后调步位器，使表针指零，步位器读数即为被测压数。
5.5电感量试验
5.5.1试验设备
数字电桥。测量误差不大于2.5%。5.5.2接线图
机被测外
交压器
5.5.3试验方法
图2电感试验示意图
按图2接线，机内端为开路；调节数字电桥测试频率为100Hz，测量步位置LC档，电桥的读数即为被测电感量值。
5.6对地不平衡度试验
5.6.1试验设备
&。音频振荡器：平衡输出：
b.选频电平表：平衡输入、高阻，c.可变衰耗器：测量误差不大于0.01dB，平衡式、阻抗600Qd.无感电阻：误差不大于1%。
5.6.2试验接线图
振荡器
图3对地不平衡度试验原理图
5.6.3试验步骤
8.按图3接线，图中电阻R数值根据被测变压器阻抗确定，两电阻差不大于0.1%，测试4
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仪表平衡度应比被测变压器平衡度指标高10~20dB，测试仪表地与变压器铁芯连接。b.将音频振荡器置于0Q档，调节输出800Hz、17.4dB信号，选频电平表置于高阻档，调整频率为800Hz，改变可变衰耗器的衰耗值，使转换开关在上下两个位置时，选频电平表读数相同，记录此时可变衰耗器的读数为，则变压器的对地不平衡衰耗值为：b=bo+20lgn(dB)
式中为变压器初次级线圈的匝数比，然后将变压器的输入、输出端颠倒，重复上述试验。5.7传输衰耗试验
5.7.1试验设备
a.音频振荡器：平衡输出：
b.可变衰耗器，平衡式、阻抗6002c.晶体管毫伏表；
d.无感电阻：误差不大于1%。
5.7.2接线图
(00）
5.7.3试验步骤
图4传输衰耗试验原理图
a.按图4接线，图中电阻Ri,R数值根据被测变压器阻抗比确定；Z，为机内端阻抗，Zz为外线端阻抗；
b.将音频振荡器置于0Q档，调节输出800Hz、OdB信号，改变可变衰耗器的衰耗值，使得转换开关在上下两个位置时，晶体管毫伏表读数相同，记录此时可变衰耗器的读数为6。，则变压器的传输衰耗值为：
b=bo+10lg
5.8回波损耗试验
5.8.1试验设备
a.音频振荡器：平衡输出：
b.电平表：高阻档，
C.无感电阻：误差不大于1%。
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5.8.2接线图
5.8.3试验步骤
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电平表
图5回波损耗试验原理图
a.按图5接线，图中电阻R，、R，数值根据被测变压器阻抗比确定；b.将转换开关置于2位，调节振荡器输出，使频率为800Hz，电平表读数为.0dB设为Pc.将转换开关置于3位，电平表读数为P2，则变压器的回波损耗为|P,一P2dB。5.9绝缘耐压试验
5.9.1试验设备
介质击穿装置：AC50Hz、1800V（有效值），功率不小于0.25kVA，误差不大于士10%。5.9.2试验步骤
调节电压至1800v，泄漏电流不大于2mA，在被测变压器上保持1min后降压，该试验在同一产品上只许做一次，不得重复。5.10绝缘电阻试验
5.10.1试验设备
1000V兆欧表，误差不大于5%。
5.10.2试验步骤
5.10.2.1正常绝缘电阻
a.正常绝缘电阻应在正常试验环境下进行b.将兆欧表的两表笔接至不同绕组，表头读数即为被测变压器绕组间绝缘电阻，同样的方法可测得绕组与铁芯间的绝缘电阻。5.10.2.2潮湿绝缘电阻
a.潮湿绝缘电阻的试验应在温度为40℃、相对湿度为90%的条件下，在湿热试验箱中进行。
b.条件试验应按GB2423.3的规定进行，严醋等级为96h。c，在条件试验96h后，从湿热试验箱中取出产品，在正常试验环境条件下恢复2h后，进行绝缘电阻的试验，试验方法同5.10.2.1条中的b项的规定。5.11铃流效率试验
5.11.1试验设备
8.16Hz～25Hz铃流源：输出电压45～70V（有效值）b.交流电压表：精度不低于1.5级，测量范围0~100V。5.11.2试验接线图
5.11.3试验步骤
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图6铃流效率试验原理图免费标准下载网bzxz
a.按图6接线：图中电阻R数值为被测变压器的阻抗值：b调节铃流源电压V.至60V，电压表V，读数为V，被测变压器的铃流源效率为：60
5.12振动试验
5.12.1-试验设备
振动试验台
5.12.2试验步骤
a.按正常使用状态固定在试验台上：：b.调节振动加速度为10m/s；
c.调节振动台在10~30Hz，扫描3~5次，然后固定在30Hz频率点上连续振动30min，d.按本标准4.4~4.10条检查。
5.13高温试验
5.13.1试验按GB.2423.2试验Bb：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法的规定进行。
5.13.2严酷程度：温度为55℃，持续时间为16h。5.13.3当条件试验16h后，温度保持不变的情况下，按本标准4.4~4.7、4.10条检查电气性能。
5.14低温试验
5.14.1试验按GB2423.1试验Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法的规定进行。
5.14.2严酷程度：温度为一25℃，持续时间为16h，5.14.3当条件试验16h后，温度保持不变的情况下，按本标准4.4~4.7、4.10条检查电气性能。
5.15湿热试验
5.15.1试验方法按GB2423.3的规定进行5.15.2严酷等级：温度为40℃，相对湿度为93%，持续时间为96h。5.15.3当条件试验96h后，将产品移至湿热试验箱外，在正常试验环境条件下，恢复2h后，按本标准4.4~4.7、4.10条逐项检查。5.15.4关断电源，检查绝缘电阻不小于10M2。7
银箱321
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5.8.2接线图
5.8.3试验步骤
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电平表
图5回波损耗试验原理图
a.按图5接线，图中电阻R,、R，数值根据被测变压器阻抗比确定；b.将转换开关置于2位，调节振荡器输出，使频率为800Hz，电平表读数为.0dB设为Pc将转换开关置于3位，电平表读数为P2，则变压器的回波损耗为|P,一P.ldB。5.9绝缘耐压试验
5.9.1试验设备
介质击穿装置，AC50Hz、1800V（有效值），功率不小于0.25kVA，误差不大于士10%。5.9.2试验步骤
调节电压至1800V，泄漏电流不大于2mA，在被测变压器上保持1min后降压，该试验在同一产品上只许做一次，不得重复。5.10绝缘电阻试验
5.10.1试验设备
1000V兆欧表，误差不大于5%。
5.10.2试验步骤
5.10.2.1正常绝缘电阻
a，正常绝缘电阻应在正常试验环境下进行b.将兆欧表的两表笔接至不同绕组，表头读数即为被测变压器绕组间绝缘电阻，同样的方法可测得绕组与铁芯间的绝缘电阻。5.10.2.2潮湿绝缘电阻
a：潮湿绝缘电阻的试验应在温度为40℃、相对混度为90%的条件下，在湿热试验箱中进行。
b.条件试验应按GB2423.3的规定进行，严酷等级为96h。c.在条件试验96h后，从混热试验箱中取出产品，在正常试验环境条件下恢复2h后，进行绝缘电阻的试验，试验方法同5.10.2.1条中的b项的规定。5.11铃流效率试验
5.11.1试验设备
8，16Hz～25Hz铃流源：输出电压45～70V（有效值）；b.交流电压表：精度不低于1.5级，测量范围0100V。5.11.2试验接线图
5.11.3试验步骤
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图6铃流效率试验原理图
a.按图6接线，图中电阻R数值为被测变压器的阻抗值：b.调节铃流源电压V，至60V，电压表V，读数为V，被测变压器的铃流源效率为：V
5.12振动试验
5.12.1-试验设备
振动试验台
5.12.2试验步骤
a.按正常使用状态固定在试验台上：.b.调节振动加速度为10m/s
-×100%
c.调节振动台在10～30Hz，扫描3~5次，然后固定在30Hz频率点上连续振动30min；d.按本标准4.4~4.10条检查。
5.13高温试验
5.13.1-试验按GB-2423.2试验Bb：非散热试验样品的溢度渐变的高温试验方法的规定进行。
5.13.2严酷程度：温度为55℃，持续时间为16h。5.13.3当条件试验16h后，温度保持不变的情况下，按本标准4.4~4.7、4.10条检查电气性能。
5.14低温试验
5.14.1试验按GB2423.1试验Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法的规定进行
5.14.2严酷程度：温度为一25℃，持续时问为16h。5.14.3当条件试验16h后，温度保持不变的情况下，按本标准4.4~4.7、4.10条检查电气性能。
5.15湿热试验
5.15.1试验方法按GB2423.3的规定进行。5.15.2严酷等级：温度为40℃，相对湿度为93%，持续时间为96h。5.15.3当条件试验96h后，将产品移至湿热试验箱外，在正常试验环境条件下，恢复2h后，按本标准4.4~4.7、4.10条逐项检查。5.15.4关断电源，检查绝缘电阻不小于10MQ。7
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6检验规则
6.1检验分类
a.出厂检验
b.型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1-出厂检验程序
8.确定抽样方案；
b.项目检验；
c.合格判定；
d。检验后处理。
6.2.2抽样方案
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抽样方案按TB/T2463.3的有关规定执行。6.2.3项目检验
6.23.1般检验
按技术要求4.1～4.2条检套，如不合格则按C类不合格处理。6.2.3.2特性检验
按技术要求4.3~4.7、4.9、4.10条检查，如不合格则按B类不合格处理。按技术要求4.8条检查，如不合格则按A类不合格处理。6.2.3.3合格判定
合格判定按TB/T2463.3的有关规定执行。6.2.3.4检验后处理
本检验批出厂检验合格后，应修复不合格品，进行复检，不能修复的剔除，出厂检验不通过应退回生产部门进行批的全部返修调整测试，交检合格后，重新抽样检验，合格判定仍按TB/T2463.3的有关规定执行。
6.3型式检验
6.3.1型式检验在下列情况下进行：a.产品试制完成后；
b。经常生产的产品，每3～5年进行一次；c.产品生产所用的原材料，元部件有重大变动时.d.产品生产工艺有重大变动时；e.上级部门对产品进行抽检时；f.停产2年以上，又恢复生产时；g.产品转产时。
6.3.2型式检验程序
a.确定抽样方案
b.常温试验：
c.条件试验；
d。合格判定；
e.检验后处理、
TB/T250194
6.3.3抽样方案
抽样方案按TB/T2463.3的有关规定执行。6.3.4常温试验
按技术要求4.3~4.10条逐项进行。6.3.5条件试验
按技术要求4.11~4:14条逐项进行。6.3.6合格判定
合格判定按TB/T2463.3的有关规定执行。6.3.7检验后处理
a.型式检验合格后，该型式检验所代表的产品即允许正常生产。b。型式检验不合格要查明不合格原因，若能马上纠正，则允许用纠正不合格原因后制造的产品再进行型式检验，否则，该型式检验所代表的产品，应暂时停止正常批量生产，只有在上级主管质量部门的监督下，采取纠正措施后制造的产品经型式检验合格后才能恢复正常生产。C.型式检验后的样品不得作为产品出厂7标志、包装、运输和储存
7.1标志
每个绝缘变压器上应有铭牌，铭牌上标有：a.生产厂家，
b.产品名称及型号，
c.生产日期，
d.出厂编号：
e：引出端子编号及阻抗比。
7.2包装
7.2.1以配件、附件出厂的变压器应做防潮、防雨雪、防振包装。7.2.2需长期储存（半年以上）的变压器应按防潮包装。7.2.3在最外层包装表面上，应清楚地标明产品型号、规格和数量。7.3运输
在免受机械损伤和雨雪淋的条件下，可用任何运输工具运输。7.4储存
7.4.1变压器应存储于温度一10～40℃，相对湿度不大于75%，周围空气无酸、碱性及其它有害气体的库房内，储存台（架）应不低干300mm，距墙不小于40mm。7.4.2有防潮包装的变压器存储期为3年。7.4.3-储存日期自生产之日计算。9
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