【TB铁路运输标准】 机车车辆撒砂装置

ICS 45. 060. 10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3254—2019
代替TB/T3254—2011
机车车辆撒砂装置
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Sanding device at rolrirag stock2019-07-22发布
国家铁路局发布
2020-02-01实施
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规范性引用文件
分类与组成
技术要求·
检验方法
6检验规则
7标志、包装、运输及储存
TR/T3254-2019
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附录A（规范性附录）砂了要求
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木标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。TR/T3254-2019
本标准代帮TB/T3254—2011《机车、动车用撒砂装置》：与TB/T3254—2011比，本标准主要技术变化如下：
修收了海我高度要求（见4.1.1,2011年版的4.1.1)：修改风源条件（见4.1.22011年版的4.1.2）；修收了动车组撒秒装置量要求（见4.2.8，2011年版的4.2.9）：一增加了动车组报秒最大耗风量要求（别4.2.11）：增加了酸箱宜安装位置（见4.2.12）：增加了欲箱防护等绒要求（见4.3.1.1）；-增加了动车方设置砂位感知装置或观察视窗要求（见4.3.1.4.4.4.1.3）；增加了破箱盖要求机4.3.1.3、4.3.1.5、4.4. 1.2、4.4. 1.3)：修改厂撒砂管要求，4.32.2311年版的4.3.2)；增加了重式微使器进行高低温试验要求（见4.3.3.2）；修政厂压差式撤秒装置性能试验气只值（m.53.2，2011年版的5.2.3.2.2）；修改了秘箱和减钞器体的气密性试验（见5.，2011年版的表1）意服务平台
增加了视窗破璃耐磨性试验（见5.8）；增加了矽箱盖压试验（见5.9）；增加了软管低温弯曲试验（见5.10）；一增加了软管弯曲疲男试验（见5.11）：增加了软管老化试验（见5.12）：增广软件耐孵性鼠验（5.13）：增加了软管展小弯Ⅲ半径试验（见5.14）；增加了软替防次性能试验（见5.15）：增加了软管绝缘试验（沈5.16）；-增加了软管耐压试验（见5.17）；增加了防等级试验（克5.18）；修改了例行试验顽日和型试验项日（见表1表2,2011年版的表1、表2）。本标准由铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出并归11，本标准起节单位：中车背岛四方机车车潮股份有限公司.中车株洲电力机车有限公司中国铁道科学研究院集团有限公司机个鞭研究所中国铁路工海局集团有限公司、中作唐山个个轴有限公司、中车大连机车车辆有限公司。
本标滩士要起节人：葵廉华、张永生、孙栋栋、偌劍峰、刘中华、秦美超、张立国、李昂，本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T3254—2011。I
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机车车辆撒砂装置
TR/T3254-2019
本标准规定了机车车辆撒痧装置的分类与组成，技术要求，检验方法，检验规则，标志他装，运输及俏存。
本标准适用于机车、动车织撒砂装置（以下简称撤砂装置）。2规范性引用文件
下创文件对本文件的虚用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅日期的版本适用上本文件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改中)用于本文件GB/T1184—1996形状和位宵公差末注公关值（1S02768-2：1989，EQV）CB/T1804一2100一般公差末注公差的线性和角度尺寸J的公差（IS0)2768-1：1989,F:QV）GB/T4208—2017外壳文等级（IP代码）（IEC60529：2013IDT）GB/T5565.2橡胶利率料软及非增强软管柔性及性的测量第2部分：低于室温弯山试验(GH/T 5565. 2—2017,1S0 10619-2 211,)GI3/T9867一2008硫化橡胶或热塑性机胶带电性能的测定（旋转辑简式磨耗机法）（1SO4649：2002,T)
CB/T13277.1—2008压缩空气第1部分：净染物等级（IS08573-1:2001.M0D)GB18045铁路车辆用安全玻
GB/T19804—2005焊接结构的一般尺小公差和形位公差（13921396，11T）C13/T21413.1一2008铁路应用机车车辆电气设备第1部分：—般H条件和通月规则(IEC 60077-1 :1999,IDT)
轨道交通机车车辆设备：冲击和振动试验（CB/T21563—2018，IF可373：2010，GB/T 215634
TH/T3218铁道车辆空制动配件防护件TB/T3474.2—2018机午车辆螺纹连接软管第2部分：橡胶软管3分类与组成
3.1撒钞装置分为币力式和压差式3.2撒砂装舌主要山砂箱（个矽箱盖）、撒砂器、散砂管等组成，4技术要求
4.1使用条件要求
4. 1. 1环境条件
在下列环竞茶件下,撒砂装置应能止带「作：a）游拔高度不超过4000m;
环境温度为-40 ℃～+50 ℃,最湿月乎均最大相对湿度不大于95%（该月月乎均温度最b)
低为+25）；
）存在弱酸、弱碱及汽泄、矿物油等其他油炎；1
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d）存在风、沙、雨、雪等侵袭。特殊要求，山供需双方协商雄定4.1.2风源条件
4. 1. 2. 1机车撒砂器进风设定压方不应低」: 500 kPa,其压缩空气质基不应低 」 CR/T 13277. 1-2008中固体题粒3级、湿度等缴3级、含油单3级的规定：4. 1. 2. 2动车红撒砂器进风设定!力不应低于 270 kI,其缩空气质量不应低于 GB/T 13277. 1-2008中固体题粒3级、湿度等级3级、含油量4级的规定，4.2基本要求
4.2.1撒装置所有部件及附件（包括电气元件)应按照经过规定程序批准的产品图样和技术文件组装、制造，相同的零部件应能互换。4.2.2所有零件表面不应有裂纹、气孔，砂眼，毛刺、飞边氧化度，锈饲等缺陷。4.2.3零件机加1.部位的线性和角度尺小的木注公差应符合（B/T1804一200H）中m级的要求4.2.4零件上的未注形状和位皆公差应符合CB/T1184—1996中K级的要求，焊接件的线性和角度尺寸的术注公差，未注形状和位置公差应符合CB/T19804一2005中R级4.2.5
利F级要求
4.2.6撒砂装置安装时冬部件应连接可靠，螺纹连接时应采取防松措施。撒砂装置可与机车车控制装置等配合作用进行动撒砂或人1控制撒砂。4.2.7
4.2. 8撒砂装置应能使砂均匀撤！视车撒砂装皆撤砂量应为0. 3L/min~0. 7 L/nin;动车红散础装置在450kPa撒秒压力下，撒秒量历50:/70=~1000g/30sc4.2.9批装置用秒子的要求典附录A，4.2.10撒砂装置冲击利振动性能应根据安装位罩连摔GR/T21563中和应等级。服务平台
4.2.11动车组每套撒矽装置撒砂耐最人耗风量不应人2.0V1/min，干燥时最人耗风量不应人了25NI/min
4.2.12砂箱定安装在年休上
4.3重力式撒砂装置主要部件技术要求4.3.1砂箱
砂箱防护等级成符合（B/4208一2017的165要求：4.3. 1 1
4.3.1.2砂箱体结构形式应有利丁砂子流动。进砂口和砂箱盖应保证装砂方使。秒箱盖应采用防脱设计，其防脱结构应保证箱盖在开启状态，不出见脱落现象。4. 3. 1. 3
4.3.1.4动车组用砂短应设秒位感知装置或观察视窗，视窗宜采用效层结构，应符合以下安求；a
观察视窗成有足够的强度：
在正常注砂用的情况下清晰辩别砂位，且运用中不应产牛作人为因索的裂纹或泄漏；与砂子接触处玻璃应做特殊处理，不应磨损；d
规察视窗可视范围内不应存在气池及擦伤：每块玻璃厚度不应小于4mm,应符合CB18045的安求；c)
f）观察视窗应在合适的位置至少刻打红色砂位上限及册砂指示线：4.3.1.5砂箱盖成便于操作：砂箱盖成自如开血关闭,无卡滞、牛锈等：旋肩式砂箱盖成有明显的元启和关闭标记。
4.3.2撒砂管
4.3.2.1软管尺寸应满TB/T3474.2—2018中4.1.1的要求4.3.2.2软管工作温度成满足TB/T3474.2—20184. 1.2内要求，4. 3.2. 3软管最人T作压力应满足TH/3474.2—20184. 1.3 的需求。4.3.2.4软管随火应满是TB/T3474.2—2018中4.1.4的要求。2
IR/T3254-2019
4.3.2. 5软管应其有良好的讨磨性,接照 GB/T 9867一2008 中 4 类要求逃行读验,耗量不应超过350 mm
4.3.2.6除软管外的其他金属零件（如接头、母、卡箍、扣压套等）宜采用不锈钢材质.并应符分有美材料要求。
4. 3.2. 7
软管的低温两挽应满足TB/T3474.2—2018巾4.5.4的妻求，4.3.2.8软管的弯山疲劳应满足TB/T3474.2—201814.5.5的要求。4. 3. 2. 9软管应具有良好的耐老化性能,应满足 TH/ 3474. 2一218 中 4. 5. 9,4. 5. 10 的要求，4.3.2.10软管的最小弯曲半径应为胶管外径的4倍。逃行弯曲试验时，肖径变化率应小于30%，4.3.2. 11动午红撒砂管如与轴符连接,应H有良好的绝缘性能,绝缘阻值不应小丁1 (00 M2,耐压试验时应儿击穿或闪络：
4.3.2.12动车组撒砂管应设置加热装置，要求如下：a）撒砂器应提供阻燃电源引线、拥头插座套管，引线长度应满足使用惠求，引线采用3×1.5 mm\电缆。
加热字宜小于50w，
绝缘性能应符合C1/T21413.1—2008中8.2.6.2的要求。4.3.3撒砂器
4.3.3.1机车撒砂器的撤代量应能在0~1.5L/min之问进行调节，动车组撒形器的撒秒量应至少能在 0 ~1 125 g/30 s之间进调节4.3.3.2撒砂幕应按要求进行高温式验，以检后的微砂量应符合4.2.8的要求。4.3.3.3撒砂器体浸人水中，充人1000k#力气，k力稳定后，保压3min，应无气泡。4.4压差式撒砂装置主要部件技术要求4.4.1砂箱
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4.4.1.1箱应密封,进行气密性试验时保压10 min，压降不应」3kPa,同时不应出见鼓包等异常现象。
4.4.1.2砂箱盖成具有泄压功能，泄压值成小于50kPa4.4.1.3其他要求成衍合4.3.1要求。4.4.2撒砂管
撤砂管要求应符合4.3.2要求，
4.4.3撒砂器
4.4.3.1撒器宜具有热功能，要求如下：a）撒砂器应提供阻燃电源引线、插义插座、套件；引线长度应满足便用要求，引线采用3×1.5 mm\电甄。
加热功率宜小于120W：
c）绝缘性能应符合G3/T21413.1—2008中8.2.6.2的要求，4.4.3.2撒砂器加热电缆接头防护等级应符合（R/T4208—2017中IP67的要求。4. 4. 3. 3撒砂量、气密性,高低温试验要求应符合 4. 3. 3 的要求。5检验方法
5.1外观检查
采用日视的方法对产品外规递行检查：5.2尺寸检查
来用测的方法刘产品尺寸选行检查。TB/T3254—2019
5.3撒砂装置性能试验
5.3.1重力式撤砂装置性能试验
试验应按以下方法逊行：
a）将澈砂器固定，装上额定痧后，充人稳定气压且持续一段时间，然后刘撒出的穆子进行测量，试验次数其3次，
讨算撒量的平均值
：）充人的稳定准及持续耐间分别为：1)600 kFa -750 kFa,30 s:
2) 760 kPa ~800 kPa,30 5:
3)810 kPa ~900 kPa,30 e
压差式撒砂装置性能试验
试验应按以下方法进行：
a）充人稳定气压Ⅱ持续一段时问，然后对散出的砂子迎行测量，试验钦数共3次，b）讨算撤钞革的平均值：
e）针对机车撒装置，充入的稳定气压及持续时间为：480kPa~520LPa,30sd）针对动车散补装置，充人的稳定气及持续时间为：430kPa~470kPa,30se5. 4绝缘性能试验V
应按照 CB/T 21413.1—1008 的行试验。5.5振动和冲击试验
将撒砂装置固定，秒箱装.上额定秒量后量读CF/T21563中和美规定进行试验5.6高低温试验
下差式撒砂装置完成5.3.2规定的试验后,应将微砂分别在低温（-40）、高温（+5))恒温室内放置2 h以1：,然后力按5. 3.2规定握行撤砂性能谢疏。5.7气密性试验
5.7.1秒箱（不含籍盖）作50kPa的空气压力下，压力稳定后，保压105. 7. 2将撤砂器体浸人水[1充,人1 000 kPa 压力空气,压力稳定后保压3 min,检有是否右气泡。5.8视窗玻璃耐磨试验
在容器中装满附求A中规定的砂了，将规察窗玻璃以每分钟30次的赖率垂肖插人砂了，折发3×101次，5.9砂箱盖泄压试验
在安装有砂箱盖的砂箱内逐渐充人压缩空气（最高压力不应大于50kPa），记录砂箱盖泄乐时砂箱内压力值。
5. 10软管低温弯曲试验
试验温度为-50C，按CB/T5565.2—2017规定证行试验。5.11软管弯曲疲劳试验
拨TI/T3474.2一2018中5.6规定行试验，5.12软管老化试验
取用实际公称通径的成品橡陵软管为试样，按照1B/3474.2—2018中5.105.11现定进行试验。5.13软管耐磨性试验
按照 GR/T 9867—2008 中 A 类要求迹行试验。5.14软管最小弯曲半径试验
按TB/T3474.2—2018[15.12规定进行试验，5.15软管防火性能试验
接TB/T3474.2—20185.15进行诚验。4
5.16软管绝缘试验
取样晚车安装长度的撤管，采川电压逃行绝缘测试。5.17软管耐压试验
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取样现车安装长度的撒砂管，对撒秒管两端的金属接头表面通AC2500V，保持1min，5.18防护等级试验
按GB/T4208—2017进行试验。
6检验规则
6.1出厂检验
每个产品都应逊行出厂检验。
6.1.2出厂检验项日见表1.表2。6.2型式检验
属于下列情况之-时,应进行型式试验：新产品试制完成时或转场牛产的产品试制完成时：穿产2年以！重新牛产时；
产品的结构改土要生产工艺、设备、胎模具或材料改变而有可能影响到产品的重虫，性能时：
连续生产满5年以上但不出证明产品性能、质甚致性的、重力式撒砂装置检验项口见1：正案式撒砂装置检验项口见表2表1
检验项日
外观检查
尺小检
蔽砂装置能试骑
绝逆能试验
据动利冲击试验
高低温试验
气密性试验
视窗玻璃耐磨试险
软管低温弯曲试险
软管弯山城芳试验
软管老化试验
软管栏麻件试验
软管最小弯曲半径试验
软片断火件能试验
软管绝缘试验
软管正试验
防护等级试验
型式检验
重力式撒心关置检验项目
出检验
绝缘及谢压试验仅适川于瞰砂普轴箱安装方案：术要求双成条款
4. 2. 14. 2. 2、25
4. 2. 3.4. 2. 4-.
.5.4.31
4. 3. 2. 12e)
4. 3. 3. 3
4.3. [.4d)
4. 3.2. 9
4. 3. 2. 5
4. 3. 2. 10
4. 3. 2. 4
4. 3. 2. 11
4. 3. 2. 11
4. 3. 1. 1
检验方法对应条款
TB/T3254—2019
检验项日
外规价查
搬砂装普性能试验
绝缘性能试验
据动和冲击试验
商低温试验
气密唑试验
视商玻璃耐磨试验
砂箱益泄压试验
软管低温弯山试验
软管弯曲滤劳试验
软管若化试
软管面磨性试生
软管最小弯曲半径试
软管防火性能试验
软管绝缘试验
软管能压试验
沪等级试验
型式检验
压差式撒砂装置检验项目
出厂检捡
绝缘及耐压或验役适用于撒砂管轴箱安装方案标患、包装、运输及储存
7.1标志
技术要求x应条款
4. 2. 1,4. 2. 2,4. 2. 6
1. 2. 3,1 2. 1,1.2. 5,1.3. 2. 14.2.8
4. 3. 2. 12c)
4. 4. 3. 3
4. 4. 1.1,4. 4. 3. 3
4. 4. 1. 2
4. 3. 2. 7
4. 3. 2. 8
4. 3, 2. 9
4. 3. 2. 5
4. 3. 2. 10
4. 3. 2. 4
4. 3. 2. 11
+. 3. 2 1+
检验方法对应条款
.1.1.2
务平台
撤砂装置的主要部件均应在显著位置设告标志，标至少应包新以下内容：制造商名称：
产品名称、规格代号：
制造日期。
7.2包装
成对撒砂器接进行防铲，防伊件符合1B321客约规定产品应防湿，防尘包装后运输。产品在出」时应有合格证，至少应包括以下内容：制造商名称：
产品名称,规格代号：bzxZ.net
材料标雄号与材料代号：
试验和检验报告；
制造日；
检验人员和捡验部门签章,
7.3运输
产品在止带运输中应避免光直射、雨盂浸淋,不应与酸、娥、油等影向品面量的物质接触，并应6
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