【HG化工标准】 代替 HG/T 2601-2000 高温承压用离心铸造合金炉管

HG/T 2601—2011 代替 HG/T 2601—2000 高温承压用离心铸造合金炉管 Centrifugal casting alloy tubes for service of pressure bearing at high temperature 发布日期：2011-12-20 实施日期：2012-07-01 前言 本标准代替 HG/T 2601—2000《高温承压用离心铸造合金炉管》。本标准与 HG/T 2601—2000 相比主要变化如下： - 引用标准进行更新； - 增加术语和定义； - 增加用超声波测厚仪进行壁厚测定； - 壁厚偏差：对转化管偏差由 1.2mm 修改为 1mm；对乙烯裂解炉管由不大于 1mm 修改为 0.8mm； - 材质中增加 ZG50Ni45Cr35NbM； - 增加管段气密性检查； - 对炉管所允许的焊接接头数进行了修改。 本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：四川华源高温炉管有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：肖明山、罗加宝、张俊科、吴国昌、万淳敏、王朝述、肖时禹、陈志鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T 2601-1994；HG/T 2601—2000。 1 范围 本标准规定了高温承压用离心铸造合金炉管（以下简称炉管）的制造、试验、检验、标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于石油化工制氢转化炉以及乙烯裂解炉的炉管，也适用于其他高温承压用炉管。炉底、玻璃压辊等耐高温零部件亦可参照采用本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 223 所有部分 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 9443—2007 铸钢件渗透检测 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4730.2—2005 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T 4730.5—2005 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 转化管 (Reformer tube) 在转化炉中使用的钢管。原料介质在该钢管中发生转化反应。 3.2 裂解管 (Cracking tube) 在裂解炉中使用的钢管。原料介质在该钢管中发生裂解反应。 3.3 杨梅粒子 (Bayberry particle) 在炉管表面形成的形状同“杨梅表面”凸起物，凸起物直径：0.3mm~1.5mm，高度≤0.8mm。 3.4 密实层 (Sound wall) 炉管径向截面的致密有效厚度。 4 要求 4.1 制造 4.1.1 炉管应由电弧炉或感应炉等设备熔炼，采用金属模离心铸造成管段，再根据需要焊成长管。 4.1.2 炉管可根据买方图样要求，以管段或组焊成长管、管排交货。 4.1.3 管段、组焊长管和焊缝均不需要进行热处理。 4.1.4 炉管在制造过程中，制造厂必须进行标记，标记所用墨水，其成分不得含 Sn、Pb、Zn、S、Cl 等有害元素。标记方法如下：年号—炉号—顺序号。 4.1.5 每一炉次均需检验，两炉或多炉钢水倒入同一钢包进行浇注，可作为一个炉次。 4.2 交货状态 根据用户要求，炉管可有下列三种交货状态： a) 炉管内、外壁均经机械加工； b) 炉管内、外壁均为铸态； c) 炉管外壁为铸态，内壁经机械加工。 4.3 炉管外壁 炉管外壁为铸态（除焊缝区机械加工外），交货时应进行喷丸（不锈钢丸）或喷砂处理。 4.4 化学成分与力学性能 4.4.1 牌号和化学成分 炉管钢种牌号和化学成分应符合表 1 的规定，若用户对化学成分另有要求，则按用户的图样和技术条件制造。为便于查对，附录 B 列出了部分材料牌号与国外相当牌号的对照。 4.4.2 力学性能 4.4.2.1 炉管的常温力学性能应符合表 2 的规定。 4.4.2.2 炉管的高温短时