【HG化工标准】 纺织染整助剂 氨基硅油柔软剂 亲水性能的测定

中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4917—2016 纺织染整助剂 氨基硅油柔软剂 亲水性能的测定 Textile dyeing and finishing auxiliaries—Amino silicone softener—Determination of absorbency property 2016-01-15 发布 2016-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准归口于全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）。 本标准起草单位：浙江传化股份有限公司、广东德美精细化工股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司、上虞市嘉利助剂有限公司。 本标准主要起草人：张饶红、兰溉仙、韩莉颖、赵发宝、陈英英、徐龙鹤、谢文革。 1 范围 本标准规定了纺织染整助剂中氨基硅油柔软剂亲水性能测定的试验方法。本标准适用于纺织染整助剂中氨基硅油柔软剂亲水性能的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的采用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7568.2 纺织品色牢度试验标准 第2部分：棉和粘胶纤维 HG/T 4266 织染整助剂含固量的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 亲水性 (absorbency) 纺织品经氨基硅油柔软剂整理前或后的吸湿时间，如在纺织品上滴一滴水，使水滴完全扩散并渗透变成暗的水印时所需要的时间。 4 原理 织物经一定量氨基硅油柔软剂整理，测试整理前后织物的吸湿时间 $t_1$ 与 $t_2$，通过 $t_2$ 后一 $t_1$ 前的吸湿时间差值 $\Delta t$ 表征氨基硅油柔软剂的亲水性能。值越小，表示氨基硅油柔软剂的亲水性能越好，反之则越差。 5 试剂和材料 除非另有规定，仅使用 GB/T 6682 规定的三级水。 织物：经前处理或染色后棉或涤纶织物，可采用符合 GB/T 7568.2 规定的标准棉贴衬织物。要求整理前织物的吸湿时间在 3.0 s ~ 5.0 s 之间。 6 仪器和设备 仪器和设备应符合 GB/T 2374—2007 第4章的有关规定。 6.1 实验室用小型轧车。 6.2 实验室用小型定型机。 6.3 常温常压染样机。 6.4 电子天平：感量 0.01g。 6.5 秒表：分度值 0.01s。 6.6 胶头滴管：76mm 坡玻，2mL 容积，管口内径约为 2mm；每毫升水可滴 20 水滴。 6.7 烧杯：250ml。 6.8 锥形瓶：250ml。 7 试验步骤 7.1 含固量测定及换算 氨基硅油柔软剂按照 HG/T 4266 规定的方法测定其含固量，然后换算为 20% 的含固量进行柔软整理。 7.2 浸渍柔软工艺 7.2.1 氨基硅油柔软剂工作液配制 氨基硅油柔软剂浓度为 3.0% (owE)，浴比为 1:20。 7.2.2 织物的柔软整理 将配制好的工作液倒入锥形瓶 (6.8) 中，再将锥形瓶放入常温常压染样机中，调节振荡频率为 100 次/min。工作液温度保持于 40℃ $\pm$ 2℃。迅速将 5.0 $\pm$ 0.01g 织物投入恒温工作液中，控制工作液浴比为 1:20，使织物与工作液持续振荡保温 30min，然后取出布样挤出或脱水，在实验室用小型定型机上焙烘（温度 170℃，时间 1min）。 7.3 轧制柔软工艺 7.3.1 氨基硅油柔软剂工作液配制 用水配制 30.0g/L 的氨基硅油柔软剂。 7.3.2 织物的柔软整理 将配制好的氨基硅油柔软剂工作液倒入实验室用小型轧车的轧槽中，将 5.0 $\pm$ 0.01g 织物进行浸轧（保证棉织物轧余率为 75% $\pm$ 5%，涤纶织物轧余率为 65% $\pm$ 5%），在实验室用小型定型机上焙烘（温度 170℃，时间 1min）。 7.4 织物亲水性测试 将整理前织物及经氨基硅油柔软剂整理后织物按照 GB/T 6529 的规定进行调湿，并在相同的条件下进行亲水性测试。 7.4.1 亲水性测试 将试样放在烧杯 (6.7) 口上，使其表面绷紧、没有皱褶且试样没有结构性伸长。用胶头滴管 (6.6) 在离布面高度为 1cm 处以 15° 方向滴下一滴水，开始计时。自到水滴完全扩散并渗透变成暗水印时（水滴不再反光，仅出现暗水印）停止计时。