【GB国家标准】 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护

ICS13.340.10
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中华人民共和宝国家标准
GB/T24536—2009
防护服装
化学防护服的选择、使用和维护Protective clothing
Selection,use,maintenance of chemical protective clothing2000.10-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-09-01实施
GB/T24536—2009www.bzxz.net
规范性引用文件
3术语和定义
化学防护服的选择
化学防护服的使用
化学防护服的维护
附录A（资料性附录）
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通过皮肤接触或吸收对人体产生危害的部分化学物质附录B(资料性附录）
工作场所有害因素职业接触限值附录C（资料性附录）
参考文献
化学防护服选择示例
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本标准的附录A、附录B、附录C均为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。GB/T24536--2009
本标准起草单位：中国人民解放军防化研究院、中国安全生产科学研究院、杜邦中国集团有限公司、北京邦维高科特种纺织品有限责任公司。本标准主要起草人：丁松涛、李秀明、赵阳、霍晓兵、刘江歌、李护彬、金郡潮、陆林、董会君。1范围
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防护服装
化学防护服的选择、使用和维护本标准规定了化学防护服的选择、使用和维护。本标准适用于作业人员在作业环境及应急教援活动中所使用的化学防护服。2规范性引用文件
GB/T24536—2009
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择，使用与维护GB/T23462防护服装化学物质渗透试验方法GB24539防护眼装化学防护服通用技术要求3术语和定义
GB24539和GB/T23462确立的以及下列术语和定文适用于本标准。3.1
化学防护服chemicalprotectiveclothing用于防护化学物质对人体伤害的服装。注：该服装可以覆盖整个或绝大部分人体，至少可以提供对躯干、手臂和腿部的防护。化学防护服可以是多件具有防护功能服装的组合，也可以和不同类型其他的防护装备相连接。3.2
全包覆式防护服fullyencapsulated clothing可以完全覆盖穿着者和/或呼吸装备并且能够提供气密和/或液密防护的服装。3.3
非全包覆式防护服
non-encapsulated clothing
提供对绝大部分人体（至少包括躯干、手臂和腿部）防护的服装。无需覆盖穿着者的呼吸装备。可以分为连体式防护服和分体式防护服。3.4
有限次使用防护服limited use protective clothing对服装面料强度和耐磨程度要求低，仅单次使用或者在服装未受污染前有限次数使用的防护服。3.5
多次性使用防护服reusableprotectiveclothing防护服面料强度和耐磨程度高的防护服在使用后进行必要的洗消处理并经过评估后依然可以提供有效防护的防护服。
应急救援响应队伍
emergency response team
应急援工作中作业人员所需要的化学防护服类型。1
GB/T24536—2009
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气密型化学防护服-ETgas-tightprotectiveensembles foremergencyresponse tean应急救援工作中作业人员所需的带有头罩，视窗和手足部防护的，为穿着者提供对气态、液态和固态有毒有害化学物质防护的单件化学防护服类型。注1：气密型化学防护服-ET应配置自携带式呼吸器或长管式呼吸器。注2：气密型化学防护服-ET应满足气密性检测的要求。3.8
非气密型化学防护服-ETnon-gas-tightprotectiveensembles foremergencyresponseteam应急援工作中作业人员所需要的，带有头罩，视窗、手部足部防护的，为穿着者提供对液态和固态有毒有害化学物质防护的单件化学防护服类型。注：非气密型化学防护服-ET应配置自换带式呼吸器或长管式呼吸器。3.9
液密型化学防护服liquid tight protective clothing防护液态化学物质的防护服。
喷射液密型化学防护服liquid jettightprotectiveclothing防护具有较高压力液态化学物质的防护服。3.11
泼溅液密型化学防护服liquidspraytightprotectiveclothing防护具有较低压力或者无压力液态化学物质的防护服。3.12
颗粒物防护服
particle tight protective clothing防护散布在作业环境中细小颗粒的防护服。3.13
颗粒物particle
悬浮在空气中的固态，液态或固态与液态的颗粒状物质，如粉尘、烟、雾和微生物。[GB/T18664--2002定义3.1.15］3.14
立即威胁生命和健康浓度immediatelydangerous to life orhealth concentration有害环境中空气污染物浓度达到某种危险水平，如可致命，或可永久损害健康，或可使人立即丧失逃生能力。
GB/T18664--2002.定义3.1.21
注：IDLH为\immediatelydangerousto lifeorhealth”的缩略语，即\立即威胁生命和健康”。3.15
危害评估hazard assessment
评估人员对环境安全隐患和危险等级的判定，包括对环境中化学物质进行识别、危害性质确定以及环境条件判断。
医学监控biological monitoring对使用者血液、尿液，手指甲、汗液、呼吸物等化学物质或/和代谢物的化学分析。3.17
污染物contamination
附着于化学防护服上的额外化学物质。3.18
洗消decontamination
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去除或中和化学防护服上的污染物的过程。3.19
物质安全技术说明书
material safety data sheet
GB/T24536—2009
化学物质生产或销售企业按法律要求向客户提供的符合GB/T16483要求的化学物质特性文件。4化学防护服的选择
4.1总则
4.1.1暴露在能够或可能危害健康的作业环境中的人员，均应选用适合的个体防护装备。4.1.2应首先考虑运用工程控制和管理措施避免有害因素的产生。若工程控制和管理措施无法实施或经危害评估确认不能消除有害因素时，应在充分评估危害和化学防护服防护性能的基础上选择适合的化学防护服。化学防护服分类见表1。表1化学防护服分类
化学防护服
类别代号
气密型化学
防护服-ET
非气密型化学
防护服-ET
应选用符合标准要求的化学防护服。4.1.3
喷射液密型
化学防护服
液密型化学防护服
喷射液密型
化学防护服-ET
波溅液密型
化学防护服
4.t.4化学防护服的防护性能满足要求时，应选择物理机械性能和舒适性更好的服装。4.1.5选择的呼吸防护用品、手套、靴套等配套个体防护装备，应与化学防护服相兼容。4.2危害评估
4.2.1危害评估依据
化学物质危害性识别的依据包括：a）化学物质危害性的相关法律法规：b）相关国家标准；
化学物质产品信息、MSDS或其他技术报告等，e)
d）安全评价与职业病危害评价的结果：作业环境的技术资料；
f）部分皮肤危害化学物质参见附录A：g）职业卫生档案。
4.2.2危害评估范围
危害评估应充分、全面，确保覆盖：a）所有常规和非常规的作业环境；b）作业环境中进行的所有常规和非常规的作业活动；c）进人作业环境的常规和非常规的作业人员。4.2.3危害评估内容
颗粒物
防护服
危害评估至少包括以下内容，作为判定是否需要化学防护服以及选择配备化学防护服类别的依据。4.2.3.1化学物质特性
对作业环境中存在的化学物质特性的评估应至少包括以下内容：3
GB/T 24536--2009
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作业环境存在的化学物质种类，尤其应明确识别存在两种或两种以上缺乏联合作用毒理学资a
料或共同作用于同一器官、系统或具有相似的毒性作用的化学物质：作业环境存在的化学物质状态；6)
作业环境存在的化学物质毒性，尤其应确定存在明显刺激、皮炎和致敏作用；有室息或中枢神经系统抑制作用：可导致产重急性损害，产生慢性或不可逆性损伤，存在剂量-接触饮数依赖关系的毒性效应；足以导致事故率升高、影响逃生和降低工作效率麻醉程度等危害；作业环境存在的化学物质对作业人员的危害途径，附录B中使用（皮）的标识旨在提示即使空d
气中化学物质浓度等于或低子职业接触限值时，也可通过皮肤接触引起过量接触：e）作业环境存在的化学物质浓度。4.2.3.2作业环境特点
作业环境特点主要包括：
作业环境的气候条件，同时存在的物理、机械危害；a)
作业人员暴露于化学物质的方式、暴露部位及工作日累计暴露时间；b)
C）工程控制和管理措施的有效性，是香有刺余风险。注：主要的工程控制和管理措施手段包括：化学物质替换，工艺改变，通风措施，管理性控制等。4.2.3.3作业人员特性
评估作业人员的生理特征与健康特性、劳动强度、舒适性及其他特性。4.2.4评估结论
根据危害评估的结果判断是否需要选择化学防护服：a）评估确认作业环境中化学物质无皮肤危害时，不必选择化学防护服：b)
评估确认作业环境中化学物质有皮肤危害，其浓度蛋低于职业接触限值但存在危害性症状时，应根据4.3规定的原则选择化学防护服；c）评估确认作业环境中化学物质有皮肤危害，其浓度高于职业接触限值时，应根据4.3规定的原则选择化学防护服。
4.3化学防护服的选择
4.3.1根据化学物质状态选择
4.3.1.1气体及蒸气防护
对以气体及蒸气状态存在于作业环境空气中的化学物质的防护，可选择气密型和非气密型化学防护服。选择原则如下：
a）对未知化学物质气体及蒸气的防护，宜选择气密型化学防护服-ET；作业环境空气中的化学物质浓度高于IDLH浓度时，宜选择气密型化学防护服-ET；b)
c）作业环境空气中的化学物质浓度低于IDLH浓度时，宜选择非气密型化学防护服-ET。4.3.1.2液体防护
对作业环境液体化学物质的防护可选择气密型、非气密型和液密型化学防护服。选择原则如下：a）对易挥发的液体化学物质，应按照4.3.1.1的原则选择化学防护服；对无法判别压力高低的液体化学物质，宜选择喷射液密型化学防护服-ET：b
对较高压力的液体化学物质，宜选择喷射液密型化学防护服；d)
对无压力或较低压力的液体化学物质，宜选择泼溅液密型化学防护服；e）气密型化学防护服-ET和非气密型化学防护服-ET也适用于4.3.1.2b）、c)和d)，喷射液密型化学防护服-ET也适用于4.3.1.2c)和d)；喷射液密型化学防护服也适用于4.3.1.2d)。4.3.1.3固体防护
对作业环境固体化学物质的防护可选择气密型，非气密型和液密型化学防护服。选择原则如下：a）对易升华的固体化学物质，应按照4.3.1.1的原则选择化学防护服；4
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b）对其他固体化学物质，宜选择液密型化学防护服；c）对有摄人性危害的固体化学物质，宜选择颗粒物防护服；GB/T24536—2009
d）气密型化学防护服-ET和非气密型化学防护服-ET也适用于4.3.1.3b)：液密型化学防护服也适用于4.3.1.3c）。
注：固体化学物质不包括漂浮在空气中的固态颗粒物。4.3.1.4颗粒物防护
对作业场所颗粒物的防护可选择颗粒物防护服，以及气密型，非气密型和液密型化学防护服。选择原则如下：
a）对易挥发和易升华颗粒物，应按照4.3.1.1的原则选择化学防护服；b）对未知的颗粒物的防护，宜选择气密型化学防护服-ET；对不易挥发的高毒性颗粒物，宜选择气密型化学防护服-ET，危害程度较低时也可选择非气密型化学防护服-ET：
对不易挥发的雾状液体，宜选择液密型化学防护服；d)
对固体粉尘包括非毒性漆雾），宜选择颗粒物防护服。e)
4.3.1.5不同状态的有害化学物质的同时防护若作业环境中同时存在不同状态的有害化学物质，应按照最优防护的原则选择化学防护服，即所选择的化学防护服应尽可能对作业环境中所有有害因素提供防护。4.3.2根据化学防护服等级选择
4.3.2.1化学防护服防护性能级别宜选择所需化学防护服类别中性能等级较高的防护服。注：化学防护服防护性能级别见GB24539。4.3.2.2多次性使用和有限次使用化学防护服多欢性使用的化学防护服的选择原勋如下：a）经常性的暴露于已知污染物：b）具备有效的洗消方法：
c）多次穿着、暴露和洗消不会影响化学防护服性能。注1：多次性使用的化学防护服洗消处理后应进行评估，确认可以提供有效防护才可再次使用。注2：化学防护服使用者需自行判断服装被污染的程度以及洗消的可靠性。有限次使用的化学防护服的选择原则如下：a）未知的暴露环境；
b）没有建立有效的洗消方法；
c）洗消结果有效，但有可能危及化学防护服的防护性能或耐久性。4.3.3根据作业环境选择
在符合本标准4.3.1和4.3.2规定的基础上，还应考患以下情况：在不充许有静电的作业环境中，所选择的化学防护服应附加有防静电功能；a）
在可燃，易燃或有火源的作业环境中，所选择的化学防护服应附加有相应的功能；b)
在高温或低温作业环境中，所选择的化学防护服应具有相应的环境适应性：在可能存在物理危害（如：切割刺穿、高磨损等）的作业环境中，所选择的化学防护服宜附加d)
有相应的防护功能；
e）结合作业环境的特点，宜选择具有警示性的化学防护服。4.3.4根据作业人员生理需求选择在符合4.3.1、4.3.2和4.3.3规定的基础上，还应考虑作业人员的生理需求：a）舒适性
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在确定化学防护服的防护性能和物理性能符合预期要求后，还应充分考虑对人员舒适性的影响。如：重量轻，质地柔软的化学防护服对人员作业能力的限制小，热负荷较低的化学防护服具有较高的舒适性，附加有降温功能的化学防护服可以降低人员的热负荷等。b）适体性
选择的化学防护服号型应适合使用者的体征，以保证穿着的舒适性和防护的可靠性。4.4
使用效果评估
使用单位的相关管理人员应评估化学防护服在实际作业环境中的使用效果，确认选择的化学防护服适用于作业环境。若化学防护服不能满足作业环境的要求，应重新选择化学防护服。4.5化学防护服选择流程
化学防护服的选择流程参见图1。化学防护服选择示例参见附录C.危害评估（4.2.3）
化学物质特性评估（4.2.3.1）
作业环境特点评估（4.2.3.2)
作业人员特性评估（4.2.3.3）
危害评估结论（4.2.4）
作业环境中化学物质无
皮肤危害［4.2.4a)]
无而使用化学防护服
作业环境中化学物质有
皮肤危害[4. 2. 4b)、c)]]
选择化学防护服（4.3）
使用效果评估：选出的化学防护服是否适用于工作环境？（4.4）
化学防护服选择流程图
5化学防护服的使用
5.1总则
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5.1.1任何化学防护服的防护功能都是有限的，使用者应了解化学防护服的局限性。5.1.2使用任何一种化学防护服都应仔细阅读产品使用说明，并严格按要求使用。5.1.3应向所有使用者提供化学防护服和与之配套的其他个体防护装备使用方法培训。5.1.4使用前应检查化学防护服的完整性以及与之配套的其他个体防护装备的匹配性等，在确认化学防护服和与之配套的其他个体防护装备完好后方可使用。5.1.5进入化学污染环境前，应先穿好化学防护服及配套个体防护装备，污染环境中作业人员，应始终穿着化学防护服及配套个体防护装备品5.1.6化学防护服被化学物质持续污染时，必须在其规定的防护性能（标准透过时间)内更换。5.1.7若化学防护服在某种作业环境中迅速失效，如使用人员在使用中出现皮肤瘙痒，刺痛等危害症状时，应停正使用并重新评估所选化学防护服的适用性。5.1.8应对所有化学防护服的使用者进行职业健康监护。5.1.9在使用化学防护服前，应确保其他必要的辅助系统（如：供气设备，洗消设备等）准备就绪，5.2使用要求
5.2.1应有完善的化学防护服发放管理制度及使用前培训制度，培训内容及要求见5.3。5.2.2应按要求向使用者及辅助人员准确发放化学防护服，并进行培训。5.2.3化学防护服应按要求进行穿脱和安全使用。5.2.4在使用化学防护服的过程中，使用者不应进入不必防护的区域，不应吸烟、饮食，化妆、去卫生间等。
5.2.5为减少交叉污染，化学防护服应按规定脱除，必要时可有辅助人员帮忙。下述方法可有效地阻止污染物的扩散：
a）在要求洗消时，应先洗消再脱除化学防护服：b）脱除化学防护时，宜使内面翻外，减少污染物的扩散；c）脱除受污染的化学防护服时，宜最后脱除呼吸防护用品。注：交叉污染包括人员之间，装备之间以及装备与普通工作服之间等发生的交支污染。5.2.6受污染的化学防护服脱除后，需洗消的应按要求的方法进行及时洗消，未进行充分洗消的应置于具有警示性的指定区域，宜密闭存放。5.2.7有限次使用的化学防护服已被污染时应该被弃用。5.2.8需废弃的化学防护服的处理应符合相关的安全和环保方面的要求。5.2.9污染物会影响多次性使用的化学防护服的防护性能，快速有效地清洁污染物能延长其再使用寿命或次数。多次性使用的化学防护服经洗消处理后，需对其进行评估，在确保安全后方可再次使用。5.2.10进行高劳动强度、高热负荷工作时，应规定最长的工作时间和安排一定的休息时间；若不能满足这些要求，宜选用长管供气及降温系统，以适当延长作业时间。5.3培训
化学防护服的功效取决于使用者对产品信息的掌握和正确使用。应结合产品信息和作业环境特点，对化学防护服使用者、管理人员以及其他相关人员（如：辅助人员、维护人员）进行培训。培训内容包括使用方法，洗消方法，对化学防护服缺陷及污染情况的识别，维护方法等。培训应强调安全地穿脱和使用的方法。使用时应避免化学防护服的物理机械损坏。培训应制度化并由专业人员进行，所有培训应有书面记录，培训内容应适时更新培训后人员应至少具有以下知识：日）作业环境中化学危害的性质，程度以及对健康的影响（包括皮肤影响）7
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对作业环境采取工程控制和管理措施后的剩余风险的说明；b）
化学防护服的抗化学物质渗透，穿透的概念；化学防护服的使用目的、功能、使用方法、局限性；d)
在用于其他作业环境时所用化学防护服的适应性和局限性：e
化学防护服的检查（包括日常检查、穿着前检查和穿着状态检查等），检查规定见5.4：f)
化学防护服使用训练中应注意的问题；g)
化学防护服在工作状态下的穿脱演示；h)
穿着化学防护服时对个人卫生的特别要求以及相应训练；医学监控和所处环境危害评估的必要性：j
受到危害的症状以及热负荷对人员的影响，预防性医疗措施和异常反应时的急救方法：k)
化学防护服不能再提供有效防护的警示性信息，包括手或身体其他部位的异常变化，如变红，肿胀、烧灼感、眩晕、头痛、恶心等；如何避免对化学防护服造成不必要的污染；m)
化学防护服的维护和诺存：
o）化学防护服的可使用时间、洗消方法和安全性评估方法。5.4检查
5.4.1验收检查
化学防护服采购验收时，验收人员应对产品的外观质量和标识性能的适宜性进行严格检查。5.4.2储存中检查
对储存中的化学防护服，应检查与6.4规定要求的符合性。5.4.3使用检查
5.4.3.1穿着前检查
每次使用化学防护服时，使用者应检查它的完好性。检查部位包括面料，现窗，手套、靴套，接缝，闭合处等：检查内容包括裂纹，划痕，破洞、部件故障等。对于全包覆式防护服还应检查它的气密性及液密性。5.4.3.2穿着状态检查
化学防护服穿着完毕后，检查人员或不同穿着人员之间要对化学防护服穿着状态进行检查。检查部位包括面料、视窗、手套、靴套，接缝、闭合处等；检查内容包括服装是否有破损、服装穿着状态是否良好等，如：拉链闭合完好、门襟叠合平整等。6化学防护服的维护
6.1总则
化学防护服的维护是为了保持化学防护服系统处于可靠状态。管理人员应按照产品使用与维护说明书的要求对化学防护服进行维护。6.2修理
化学防护服的修理包括对裂纹，划痕、破洞、部件故障等的修理。修理后的化学防护服应满足GB24539的相关要求。6.3洗消
6.3.1受污染的化学防护服应及时洗消。化学物质接触化学防护服后，非渗透性的化学物质会附着在化学防护服表面形成表面污染物，影响化学防护服的防护性能：渗透性的化学物质能进人化学防护服内部，降低化学防护服性能并引起皮肤危害。6.3.2对洗消污水及洗消剂的处理应符合相关环保规定。6.3.3化学防护服洗消时，洗消人员应确认化学防护服上存在的化学污染物及其相应危害。8
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GB/T24536—2009
6.3.4生产商和供应商应提供化学防护服的洗消信息。这些信息包括洗消（如：洗消方法、设备、清洁剂、温度、禁忌等）、干燥（如：干燥方法，温度，禁忌等），洗消后物理性能或其他性能的改变、洗消后检验和测试方法。
6.3.5洗消后的化学防护服应满足GB24539的相关要求。6.4储存
化学防护服应储存在避光、温度适宜、通风合适的环境中，应与化学物质隔离储存。已使用过的化学防护服应与未使用的化学防护服分别储存。生产商或供应商应提供化学防护服的日常以及使用前后的正确储存方法气密型化学防护服应按照生产商或供应商提供的信息，在储存过程中定期对化学防护服进行检查
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