【国家标准】 2型全金属六角法兰面锁紧螺母

ICS 21.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T6187.1—2016
代替GB/T6187.1—2000
2型全金属六角法兰面锁紧螺母
Prevailing torque type all-metal hexagon nuts with flange, style 2(ISO 7044:2012,Prevailing torque type all-metal hexagon nuts withflange, style 2-Product grades A and B, MOD)2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会bzxZ.net
2016-06-01实施
GB/T 6187的本部分是“六角锁紧螺母”系列国家标准之一,该系列包括：GB/T889.11型非金属嵌件六角锁紧螺母；-GB/T889.21型非金属憨件六角锁紧螺母细牙；GB/T6172.2非金属嵌件六角锁紧薄螺母；—-GB/T61822型非金属嵌件六角锁紧螺母；-GB/T6183.12型非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母：GB/T6183.22型非金属嵌件六角法兰面锁紧螺细牙；-GB/T61841型全金属六角锁紧螺母+GB/T6185.12型全金属六角锁紧螺母：一GB/T6185,22型全金属六角锻紧螺母细牙；-GB/T6187.12型全金属六角法兰面紧螺母；GB/T6187.22型全金属六角法兰面锁紧螺母细牙。本部分是GB/T6187的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。GB/T6187.1—2016
本部分代替GB/T6187.12000《全金属六角法兰面锁紧螺母\，与CB/T6187.12000相比，主要技术变化如下：
修改标准名称；
删除如需其他技术要求，.·GB/T3098.9和GB/T3103.1)中选择。\（2000年版第1章）；引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（第2章），机械性能等级修改为：8、10(QT)、12(QT)（表2)；-机械性能增加：QT淬火并回火（表2)：增加表面不经处理，删除氧化处理（表2)；-增加非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（表2)；标记中表面处理仪允许省略：表面不经处理，替代表面氧化（5.2）。本部分使用重新起草法修改采用ISO7044：2012《2型有效力矩型全金属穴角法兰面螺母产品等级A和B级》英文版)。
本部分与ISO7044.2012的技术性差异及其原因如下：删除[SO7044规定：“如需其他技术要求，ISO2320、ISO4759-1巾选择。（第1章），不属于本部分规定的内容；
在规范性号用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T6177.1（第1章）、GB/T90.2(表2)和GB/T12375.1)，删除对ISO724的引用，以符合我国翁固件基础标准；.一机械性能等级修改为：8.10（QT）、12（QT)（表2），完善技术条件：为贯彻基础标准，机械性能增加：QT一率火并回火（表2)：-增加包装技术要求（表3），以符合我国紧固件基础标准；修改标记示例为简化标记示例（5.2），以符合GB/T1237的规定。本部分还做了下列编辑性修改：修改标准名称；
-删除ISO 7044的参考文献。
GB/T 6187.1—2016
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技不委员会(SAC/TC85)归口。本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：东风商用车有限公司东风商用车技术中心，本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T6187—1986；
-GB/T6187.1..-2000.
1范围
2型全金属六角法兰面锁紧螺母
GB/T6187.1-2016
GB/T6187的本部分规定了2型全金属六角法兰面锁紧螺母的型式尺寸、技术条件和标记。本部分适用于螺纹规格为M5~M20、性能等级为8级、10级和12级、产品等级为A级和B级的2型全金属六角法兰面锁紧螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。注：这种螺母相当于GB/T6177.1加上有效力渐部分。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1—2002,idtISO3269:2000）GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T193普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193—2003,ISO261：1998MOD）紧固件标记方法（GB/T12372000，cqvISO8991：1986)GB/T 1237
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母（GB/T3098.2—2015，ISO898-22012,MOD）GB/T 3098.9
紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母（GB/T3098.9—2010，ISO2320：2008，紧固件公差螺栓、螺钉、螺钉和螺母GB/T3103.12002，idtISO4759-1:2000）GB/T 3103.1
GB/T 5267.1
GB/T5267.2
紧固件电镀层（CB/T5267.1—2002ISO40421999，IDT）紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2—2002，ISO10683：2000，IDT）螺栓、螺钉螺柱及螺母八寸代号和标注（GB/T5276—2015，1SO225：GB/T 5276
紧固件
2010,MOD)
GB/T 5779.2
GB/T 6177.1
GB/T 9145
G/T 16938
2005,IDTX
3尺寸
紧固件表面缺陷螺母（GB/T5779.2--2000,idtISO6157-2:1995）2型六角法兰面螺母（GB/T6177.1—2016，ISO4161：2012，MOD）普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T9145—2003，ISO965-2：1998，紧固件螺栓、螺钉、螺柱和母通用技术条件（GB/T16938-2008，ISO8992：螺母的型式尺寸见图1和表1。
尺寸代号和标注应符合GB/T5276。GB/T 6187.1—2016
有效力矩部分形状由制造者自选m。—--扳高度.见表1注；
8=90° 120°
d -15°~ 25\;
\在d，处测：
梭边形状由制造者任选。
螺纹规格
0.75°±0.75
(M14)a
单位为亳米
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蝶纹规格
表1(续）
注：如产品通过了附录A的检验，则应视为满足了尺寸e、c和m的要求。尽可能不采州括号内的规格。
螺距。
最小螺纹高度。
适用于棱角和六角面。
技术条件和引用标准
技术条件和引用标准见表2,
表2技术条件和引用标准
通用技术条件
机械性能
产战等级
表面缺陷
表面处理
验收及包装
淬火并回火。
不经处理；
(M14)\
GB/T 16938
GB/T 193,GB/T 9145
8、10(QT),12(QT)
GB/T 3098.2,GB/T 3098.9
GB/T 6187.1—2016
单位为毫米
D≤16 mm:A级iD>16 mm;B级
GB/T 3103.1
GB/T5779.2
电镀技术要求按GB/T5267.1；
非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议GB/T 90.1,GB/T 90.2
iKANiKAca
GB/T 6187.1—2016
标记方法
标记方法按GB/T1237规定，
标记示例
螺纹规格为M12、性能等级为8级、表面不经处理、产品等级为A级的2型全金属六角法兰面锁紧螺母的标记：
GB/T 6187.1
iKANiKAca
A.1推荐的六角部分检验方法
附录A
（规范性附录）
六角和法兰的检验
推荐的六角部分检验方法见图 A,1和表 A,1.GB/T 6187.1—2016
为确定六角高度、扳拧高度、圆角和对边宽度是否符合要求，应使用A和B两个光滑环规测量头部。量规A应套人六角部分并置于法兰上。量规13放在与螺母轴心线垂直的项面上。两个量规不应接触。
A.2推荐的法兰厚度检验方法
推荐的法兰厚度检验方法见图A,1和表A.1。量规C是个塞尺或环规。它用于检验量规与六角部分接合处的法兰厚度是否等于或大于规定值，当螺母置于平板上,量规C应能塞入量规A下,并不应有接触。说明：
1-虽规A；
2——虽规 B;
3——量规 C。
注：W.mm一多理抢；
Wsmax=emis-0.0lmm
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GB/T 6187.1--2016
螺纹规格
盘规A
表 A,1
量规尺寸
量规C
单位为落米
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GB/T 6187. 1-2016
打印日期：2016年5月30日F00913中华人民共和国
国家标准
2型全金属六角法兰面锁紧螺母
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开本880×12301/16
2016年5月第一版
印张0.75
字数 14 千学
2016年5月第　次印刷
书号：155066-1-53914定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵慢权必究
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