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标准号:
QB/T 1810-1993
标准名称:
皮革耐冲击试验方法
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Leather impact resistance test method标准状态:
现行-
发布日期:
1993-07-29 -
实施日期:
1994-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
57.44 KB
中标分类号:
轻工、文化与生活用品>>皮革加工与制品>>Y45皮革加工与制品综合

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了皮革在一定条件下耐冲击的试验原理、试验仪器、试样、试验步骤及试验报告本标准适用于所有厚度大于0. 5mm的皮革。 QB/T 1810-1993 皮革耐冲击试验方法 QB/T1810-1993

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
皮革耐冲击试验方法
1主题内容与适用范围
QB/T1810—1993www.bzxz.net
本标准规定了皮革在一定条件下耐冲击的试验原理、试验仪器、试样、试验步骤及试验报告。本标准适用于所有厚度大于0. 5 mm的皮革,2引用标准
GB/T4689.1皮革试验室样品部位和标志GB/T4689.2皮革物理性能测试用试片的空气调节3试验原理
利用摆动使冲击锤冲擦平展的皮革试样一次,将因冲擦而产生了表面伤残的试样放人观察箱内,与标准样板进行对比而确定试样耐冲击程度。4仪器
4.1冲击试验仪:其组成部件符合以下要求。a.冲击摆:悬挂在个直径为12.7mm,长110mm的钢轴上,钢轴安装在牢固的支架上,钢轴和支架间由滚珠支撑,冲击摆可以自由摆动,冲击摆(包括冲击锤)的质量为(1000士100)g。b.冲击锤:由圆柱型工具钢制成,直径12.7mm,冲击面倒角135,冲击面离钢轴轴心线距离(238±1)mm。
测微器:可测出试样台垂直方向的位移。其刻度可以直接读到0.05mm,估计读数为c.
0.005mm。
4.2观察箱。
4.3标准冲击样板。
4.4测隙规:厚度0.5mm。
5试样制备
5.1试样尺寸:125mm×25mm,按GB/T4689.1取样部位中崩裂试样外侧取样,试样长的一边与样品背脊线平行,接近头部的一方应打上记号。5.2试样按GB/T4689.2进行调节。6试验步骤
6.1当冲击摆自由悬挂时,将测隙规放在试样台和冲击锤之间,升高试样台,使冲击锤、测隙规、试样台相接触,这时记下测微器上的读数r1。将试样台放下到最低位置,并取出测隙规。6.2将冲击摆摆到一端,用固定夹夹住。6.3将试样有头颈部标记的一端固定到试样台上,使用面向上,并使试样在试样台上平服地舒展到另中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准114
1994-03-01实施
QB/T 1810—1993
端被铁夹夹住,铁夹一端用线连接滑轮,滑轮上悬挂50N重物以拉紧试样(猪、羊服装皮革则使用25N的重物)。
6.4将冲击摆放下自由下垂,逐渐升高试样台,直到试样与冲击锤接触为止。注意不施压力。若冲击锤与试样台很服贴地全面积接触,此时记录测微器读数r2,一般由于试样表面不平或厚度不匀,开始时只有部分试样与冲击锤接触,此时慢慢上升试样台,直到试样面积有一半与冲击锤相接触时,停止上升试样台,并记下测微器上的读数r2。6.5降下试样台,使冲击摆摆到与垂直面成75°角的位置上,用固定夹夹住。利用测微器将试样提高到下述高度:即当冲击摆下落时,冲击锤能击透试样厚度的十分之三,用定位螺丝将试样台夹紧,此时测微器读数应是r2+0.3(ri+0.5—r2),r2试验报告
试验报告应包括以下内容:
被测样品名称、来源;
冲击后试样的观察箱中的观测结果;保存样品及试验条件;
临时出现的,可能对试验结果产生影响的因素。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈应元、赵立国。115
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
皮革耐冲击试验方法
1主题内容与适用范围
QB/T1810—1993www.bzxz.net
本标准规定了皮革在一定条件下耐冲击的试验原理、试验仪器、试样、试验步骤及试验报告。本标准适用于所有厚度大于0. 5 mm的皮革,2引用标准
GB/T4689.1皮革试验室样品部位和标志GB/T4689.2皮革物理性能测试用试片的空气调节3试验原理
利用摆动使冲击锤冲擦平展的皮革试样一次,将因冲擦而产生了表面伤残的试样放人观察箱内,与标准样板进行对比而确定试样耐冲击程度。4仪器
4.1冲击试验仪:其组成部件符合以下要求。a.冲击摆:悬挂在个直径为12.7mm,长110mm的钢轴上,钢轴安装在牢固的支架上,钢轴和支架间由滚珠支撑,冲击摆可以自由摆动,冲击摆(包括冲击锤)的质量为(1000士100)g。b.冲击锤:由圆柱型工具钢制成,直径12.7mm,冲击面倒角135,冲击面离钢轴轴心线距离(238±1)mm。
测微器:可测出试样台垂直方向的位移。其刻度可以直接读到0.05mm,估计读数为c.
0.005mm。
4.2观察箱。
4.3标准冲击样板。
4.4测隙规:厚度0.5mm。
5试样制备
5.1试样尺寸:125mm×25mm,按GB/T4689.1取样部位中崩裂试样外侧取样,试样长的一边与样品背脊线平行,接近头部的一方应打上记号。5.2试样按GB/T4689.2进行调节。6试验步骤
6.1当冲击摆自由悬挂时,将测隙规放在试样台和冲击锤之间,升高试样台,使冲击锤、测隙规、试样台相接触,这时记下测微器上的读数r1。将试样台放下到最低位置,并取出测隙规。6.2将冲击摆摆到一端,用固定夹夹住。6.3将试样有头颈部标记的一端固定到试样台上,使用面向上,并使试样在试样台上平服地舒展到另中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准114
1994-03-01实施
QB/T 1810—1993
端被铁夹夹住,铁夹一端用线连接滑轮,滑轮上悬挂50N重物以拉紧试样(猪、羊服装皮革则使用25N的重物)。
6.4将冲击摆放下自由下垂,逐渐升高试样台,直到试样与冲击锤接触为止。注意不施压力。若冲击锤与试样台很服贴地全面积接触,此时记录测微器读数r2,一般由于试样表面不平或厚度不匀,开始时只有部分试样与冲击锤接触,此时慢慢上升试样台,直到试样面积有一半与冲击锤相接触时,停止上升试样台,并记下测微器上的读数r2。6.5降下试样台,使冲击摆摆到与垂直面成75°角的位置上,用固定夹夹住。利用测微器将试样提高到下述高度:即当冲击摆下落时,冲击锤能击透试样厚度的十分之三,用定位螺丝将试样台夹紧,此时测微器读数应是r2+0.3(ri+0.5—r2),r2
试验报告应包括以下内容:
被测样品名称、来源;
冲击后试样的观察箱中的观测结果;保存样品及试验条件;
临时出现的,可能对试验结果产生影响的因素。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈应元、赵立国。115
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