【行业标准】 家用洗衣机用电动机通用技术条件

ICS 29.160.30
备案号：34774—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3758—2011
代替JB/T3758—1996
家用洗衣机用电动机通用技术条件General specification for household washing machine motors2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
规范性引用文件
3定额、外壳防护和冷却方式
3.1工作制和定额
额定输出.
额定电压、频率与转速
外壳防护
冷却方式
4技术要求
运行条件
外观和装配质量
轴向窜动
伸径向圆彭动
温升与限值.
绝缘性能.
湿热要求
低压起动
耐久性
非正常工作
电容器端电压
爬电距离、电气间隙
接地、
超速．
过转矩
性能参数
其他要求
试验方法
试验条件
外观和装配质量检查
轴向窜动
翰伴径向圆跳动.
温升试验
绝缘性能试验
湿热试验
低压起动试验
耐久性试验
YKAONKAca
JB/T3758—2011
JB/T3758—2011
非正常工作试验
电容器端电压的测定，
爬电距离、电气间隙
接地检查。
超速试验
过转矩试验，
性能参数试验
噪声的测定.
其他要求
6检验规.
6.1出厂检验.．
6.2型式检验.
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志，
包装，
7.3运输..
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JB/T3758—2011
本标准代替JB/T3758—1996《家用洗衣机用电动机通用技术条件》，与JB/T3758—1996相比主要技术变化如下：
范围中明确本标准适用于家用洗衣机用电容运转异步电动机（本版的第1章）：将原标准部分条款合并为“外观和装配质量”（本版的4.2，1996年版的4.14、4.16.10、4.16.11、4.16.12);
一增加了轴向动的要求（本版的4.3）明确了轴伸径向圆跳动的具体要求值（本版的4.4，1996年版的4.16.12）；一加强了GB12350—2009标准的引用（本版的4.18等条款）：一温升与限值增加155（F）级绝缘要求（本版的4.5，1996年版的4.2）：非正常工作增加155（F）级绝缘要求（本版的4.10，1996年版的4.9）；-电动机的噪声限值水平有所提高，滑动轴承电动机不超过55dB（A）修改为53dB（A），滚动轴承电动机不超过62dB（A）修改为58dB（A）（本版的4.17，1996年版的4.16.9)：一对效率指标进行了曲线认合（本版的表2，1996年版的表2：-增加了型式试验按GB/T2829—2002的有关规定进行拙样检验的要求（本版的6.2.5）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化投术委员会（SACTC26）归口。本标准起草单位：中国电器科学研究院、江苏三江电器集团有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。
本标准主要起草人：伍云山、郑自明、许晓华、何湘吉、谭必诚、罗军波、苏中科。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-ZB K20 004-1989;
JB3758—1984、JB/T3758—1996。YKAONKAca
1范围
家用洗衣机用电动机通用技术条件JB/T3758—2011
本标准规定了家用洗衣机用电动机的基本参数、技术要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输租贮存享求，
本标准适月于家用洗衣机《洗涤机、洗涤-脱水机、脱水机）用电容运转异步电动机（以下简称电动机)。
本标准不适用于工业、商业等其他特殊要求的洗衣机用电动机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引川文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GE/T191—2008包装储运图示标志GE755旋转电机定额和性能
GB1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993—1993旋转电机冷却方法GBT2423.3--2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（1EC60068-2-78:2001，IDT)
GB28292002周期检查计数抽样程序及表（适用下对过程稳定性的检验）GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T772.1—1999旋转电机尺寸和翰出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号55~1080GH/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GH/T5171小功率电动机通用技术条件GH/T9651单相异步电动机试验方法GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB12350--2009小功率电动机的安全要求GB22719.1交流低压电机散嵌绕组原间绝缘第1部分：试验方法GB汀22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值3定额、外壳防护和冷却方式
3.1工作制和定额
除非制造厂与用广另有技术协议外，电动机的工作制和定额应按下列制造洗涤机、洗涤一脱水机用电动机为S1工作制，连续定额；脱水机用电动机为S2工作制，15min定额（S2-15min）。3.2额定输出
电动机的额定输出功率如下（单位为W）：25、（30）、40、（45）、60、90、120、（135）、180、250。注：括号内的数值，不推荐采用。3.3额定电压、频率与转速
电动机的额定电压为220V，额定频率为50IIz，电动机的同步转速为1500r/min。3.4外壳防护
电动机的外壳防护等级按GB/T4942.1—2006中规定的IP00。JB/T 3758--2011
电动机的外壳机强度与结构应符合GB12350中的规定。3.5冷却方式
按GB/T1993—1993IC01的方式。4技术要求
4.1运行条件
4.1.1环境条件
除非用户另有要求，电动机应按下列海拔、环境温度和相对湿度设计：a）海拔不超过1000m。
当行地点的海拨指定为超过1000m或运行地点的冷却介质温度随海拨升高而下降时，应按GB755的规定。
b）运行地点的环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。当运行地点的最高环境空气温度高于或低于40℃时，应按GB755的规定。c）运行地点的最退月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。在该坏境空气相对湿度下，电动机经长时间停机后，应能安全投入运行。4.1.2电气条件
电动机在运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。4.2外观和装配质量
4.2.1中动机的装配应完整正确，表面防护层应干燥完整、均匀，无斑点、气泡、碰坏、裂衰、锈蚀粘附物等。
4.2.2电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象，声音均勾和谐而不有害的杂音。4.2.3电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合协议确定的图样规定。4.2.4用电动机引出线缆的一根悬吊电动机自重，持续10s，其连接处光异常。4.3轴向案动
电动机的轴向窜动量为0.5mm~1.2mm.4.4轴伸径向圆跳动
电动机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03mm。4.5温升与限值
电动机采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘，运行的环境条件符合4.1.1规定时，其温升（温度）限值如下：
对S1定额电动机，定子绕组温升限值（电阻法）：对120（E）级绝缘不应超过75K，对130（B）级绝缘不应超过80K，对155（F）级绝缘不应超过105K；对S2定额电动机，定子绕组温升限值（电阻法）：对120（E）级绝缘不应超过85K，对130（B）级绝缘不应超过90K，对155（F）级绝缘不应超过115K一轴承温度限值（温度计法）：对滚动轴承不应超过95℃，对滑动拍承不应超过80℃。当试验地点的海拨或环境空气温度与本标准4.1.1规定不同时，温升限值应按GB755的规定修正。46绝缘性能
4.6.1绝缘电阻
电动机在热状态时或温升试验后，其定子绕纽对机壳的绝缘电阻不应低丁5MS（在常态下不低于50M2)。
4.6.2电气强度
电动机电机的绕组应能承受GB123502009中20.2规定的电气强度试验。4.6.3函间耐压
电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击电压试验而无故障。冲击试验电压（峰值）为2100V，YIKAONIKAca
JB/T3758—2011
冲击电压波前时间为0.2μs。也允许以升高电压试验代替，试验是在电动机空载运行时进行，电动机施加130%额定电压，历时3min，电动机应无冒烟等击穿现象。4.6.4泄漏电流
在正常工作温度和空载运转情况下：泄漏电流不应超过0.25mA。4.7湿热要求
电动机在进行2d（48h）湿热试验后，绝缘性能应衍合下列要求：a）电动机绕组对机壳之间的绝缘电阻不应低下3M2，泄漏电流不应超过0.25mA。b）电动机绕组对机壳之间绝缘耐电压应能承受试验电压为1275V、历时1min的耐电压试验，而绝缘不被击穿。在试验过程中，跳闸电流值应不大于30mA。4.8低压起动
电动机应能在实际负载（或模拟负载）“下以85%额定电压起动三次，开始起动时，应为实际冷却状态，在连续起动之间，电动机应达倒静止状态再起动，若有过载保护装置，应不动作。4.9耐久性
4.9.1S1工作制的电动机在额定负载以110%额定电压和90%额定电压工作累计时问各为48h。S2工作制的电动机在实际负载（或模拟负载）下以110%额定电压和90%额定电压运行5min、停机3miu，累计运行时间各为48h。4.9.2S1工作制的电动机在额定负载下以110%额定电压和85%额定电压分别起动50次，每次通电时间至少等丁起动到全速所需时间的10倍，但最短不少于105。S2工作制的电动机，只要求在85%额定电压下起动50次。每次起动结束后，应有一个防止过热的停款时问，该时间至少要等于供电起动持续工作时问的3倍。4.9.3电动机在经过4.9.1和4.9.2定的试验后，还应进行4.6绝缘性能试验，但绝缘电阻值不低于2M2。
试验中，电动机的逆接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。4.10非正常工作
4.10.1电动机在实际冷态下，施加额定电压进行堵转试验，通电时间规定如下：-S1T作制电动机持续15mina
-S2T作制电动机持续5min.
电动机在上述规定的试验时间结束或在保护器动作瞬间，绕组温度120（E）级绝缘不应超过215℃，130（F）级绝缘不应超过225℃，155（F）级绝缘不应超过240℃。在试验期间，不得出现闪络或有熔化的金属。4.10.2电动机在经过4.10.1试验后，冷却至室温时，应能承受1min介电强度试验，试验电压为1000V。4.11电容器端电压
电穿器的端屯压应符合GB4706.1-2005的24.5的试验要求4.12爬电距离、电气间隙
电动机的爬电距离应符合GB12350一2009表7中“污染等级3”的规定：电气间隙应符合GB12350-2009表6的规定。
4.13接地心
电动机应有接地装置和接地标志。4.14超速
电动机在空裁情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、厉时2min的超速试验而不发生有害变形。
4.15过转矩
电动机在热状念和逐渐增加转矩的情祝下，应能承受1.4倍额定转矩，历时15s的过转矩试验而无JB/T3758—2011
转速突变、停转或发生有害变形。此时，中压和额率应维持额定值。4.16性能参数
4.16.1在额定电压、额定频率下，电动机空载运行，其冷态直流电阻、空载电流、空载损耗应符合技术协议。
4.16.2在额定电压、额定频率下，电动机的堵转转矩保证值应符合表1的规定。4.16.3在额定电压、额定频率下，电动机的最大转矩保证值应符合表1的规定。在额定电压、额定赖率下，电动机的堵转电流保证值应符合表1的规定。4.16.4
项日名称
洗涤机或
堵转转矩
最大转短
培转电沉
脱水机用
洗涤—脱水
洗涤机或
脱水机用
洗涤—脱水
沉涤机或
脱水凯用
洗涤—脱水
额定频率下，电动机的效率和功率因数保证值应符合表2的规定在额定电压，
项月名称
洗涤机或
脱水机用
洗涤—脱水
功率因数
功率W
电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。4.16.6
电气性能名称
功率因数
堵转转矩
最大转矩
堵转电流
-0.15（1-n)，最多-0.07
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的+20%
JB/T3758--2011
电动机在额定电压，额定频率下空载运行时，测得A计权声功率级的噪声限值如下：滑动轴承电动机不超过53dB（A）：-滚动轴承电动机不超过58dB（A）。4.18其他要求
本标准术规定的安全项目要求应符合GB12350的规定。5试验方法
5.1试验条件
者无特殊说明，试验时电动机运行的条件应符合4.1的规定。5.2外观和装配质量检查
5.2.1检查电动机的装配是否完整正确；表面防护层是否干燥完整、均勾，无斑点、气泡、碰坏、裂痕、锈蚀、粘附物等。
5.2.2检查电动机转动时，是否平稳轻快，无停滞现象，声音均勾和谐而不夹有害的杂音。5.2.3检查电动机的安装尺寸及外形尺寸是否符合协议确定的图样。5.2.4检查用电动机引出线缆的一根态吊电动机自重，持续10s，其连接处是否异常。5.3轴向密动
电动机使用滑动轴抵时，以50N的力施在出轴端，去力后能白动回使，轴向案动符合43的要求，电动机使用滚动轴承时，若波形垫圈材料厚度5为0.35mm，以50N的力施加在出轴端：波形垫圈材料厚度6为0.5mm，读100N的力施加在出轴端，去力后能白动回位，轴向牵动符合4.3要求。5.4轴伸径向圆跳动
按GB/T4772.1—1999中9.3的规定，5.5温升试验
温升试验时，电动机应与装入洗衣机时正常使用条件相当，如带轮上带风叶或电动机在整机上有风扇运行的，则应装工带轮或风扇作温升试验，以达到最高温升的程序运转。S2工作制电动机温升试验时额定运行15min。轴承温度的测定按GB755的规定进行。试验结果应符合4.5的规定。
5.6绝缘性能试验
5.6.1绝缘电阻测量
电动机的绝缘电阻用500V兆欧表进行测量，测量结果应符合4.6.1的规定。5.6.2电气强度试验
试验时应在电动机静止的状态上进行，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐滴地升高到试验电压的全值，试验电压白半值增加至全慎的时间应不少丁10s，全值电乐试验时间应持续1min，试验结果应符合4.6.2的规定。
5.6.3匝间耐压试验
试验方法按GB/T22719.1和GB/T22719.2中的规定进行，或对电动机施加130%的额定电压，空载运行3min，试验结果应符合本标准4.6.3的规定，5.6.4泄漏电流试验
试验方法按GB123S0的规定进行，试验结果应符合本标准4.6.4的规定，5.7湿热试验
按GBT2423.3-2006的规定进行湿热试验，试验温度为40℃2℃，相对湿度为93%土3%，试验周期为2d（48h)，试验结果应符合本标准4.7的规定。JB/T37582011
5.8低压起动试验
电动机在实际负载（或模拟负载）下以85%额定电压起动三次：试验结果应符合4.8的规定。5.9耐久性试验
耐久性试验按GB12350的规定进行，试验结果应符合本标准4.9的规定。5.10非正常工作试验
非正常工作试验按GB12350的规定进行，试验结果应符合本标推4.10的规定。5.11电容器端电压的测定
按GB/T9651的规定进行，试验结果应符合本标准4.11的规定，5.12爬电距离、电气间隙
试验方法接GB4706.1的规定进行，试验结果应符合本标准4.12的规定。5.13接地检查
检查电动机是否有接地装置和接地标志，按GB12350的规定进行。5.14超速试验
将频率升高或由其他机带动使电动机达到120%额定转速，空载运行2inin，试验结果应符合4.14的规定。
5.15过转矩试验
电动机在额定电压、逐渐增加转矩的情况下，应能承受140%额定转矩的过转矩试验，历时155，试验结果应符合4.15的规定
5.16性能参数试验
性能参数试验应按GB9651的规定进行，试验结果应符合本标准4.16的规定。5.17噪声的测定
电动机的噪声的测定按GB/T10069.1的规定进行，试验结果应符合本标准4.17的规定。5.18其他要求
木标准来规定试验方法的试验项目，其试验方法还应符合GB/T9651和GB12350的规定。6检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.1出厂检验
6.1.1每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。6.1.2出厂检验项目包括：
a）电动机的外观检查；
b）电动机的转动检验；
c）电动机的安装尺寸、外形尺寸检查：d）引出线强度检验：
e）轨向审动鼠、轴伸径向圆跳动公差：f）绕组冷态直流电阻的测定：
马）冷态绝缘电阻的测定：
h）电气强度的测定：
1）空载电流，损耗的测定。
6.2型式检验
6.2.1凡遇下列情况之一时，必须进行型式检验：a）新产品试制完成时：
b）电动机设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关项H的检验：c）当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时；d）定期抽试，每两年至少进行一次、JB/T3758---2011
6.2.2在型式检验中，涉及GB12350的检验（在表4“不合格类别”栏中为“A”)，所检项目均应符合该标准的要求，如出现一台项不符合该标准的要求时，则判该批产品不合，6.2.3型式捡验的内容，包括本标准中第4章、第7章和GB12350所规定的各条要求，检验项目，要求和不合格类别按本标准表4的规定。表4
外观检查
转动检查
安装尺寸、外形尺寸
引出线强度
轴向密动
轴伸径向跳动
机座与外壳
温升与限值
绝缘电阻
电气强度
匣间耐压
泄漏电流
湿热要求
低压起动
耐久性
非正常「作
电容器端电压
爬电距离、电气间隙
过转矩
冷态直流电阻、空裁电流、空载损耗堵转转矩
最大转矩
堵转电流
数率和功率因数
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
本标准所属章条
技术要求
试验方法
GB12350
所属章条
不合格类别
JB/T3758-2011
绝缘结构评定
连接件
耐漏电痕迹
防腐蚀
电磁兼容
表4（续）
本标准所属章条
技术要求Www.bzxZ.net
试验方法
GB12350
所属章条
不合格类别
6.2.4对6.2.1中a)、b)、c）三种情况下进行的型式俭验，样本应从出厂检验合格后的产品中随机捆取4台样品进行试验。其中2台样品兼做（或另拍2合做）安全要求试验。在型式检验中，如有任何-台样品不符合本标准中的任一条要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样品，进行不含格条及与该条试验结集有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求；如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求时，则判该批产品不合格。6.2.5对本标准6.2.1d）种情况下进行的型式检验，其抽样采用GB/2829一2002中的二次拍样，判别水平1，样木大小、不合格质量水平及其判定见木标准表5。其中第-一样本中的2台兼做（或另抽2台做）安全要求试验。
不合格质量水平
二次抽样
第一样本
第样本
样本大小
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
B类不合格
RQL=30
Ac,=0, Re; =2
Ac-1, Re-2
C类不合格
RQL=50
Ac,=0,Rei=3
Ac2-3, Re-4
7.1.1电动机上所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他有效方法，必须保证清晰明了、经久耐用，在整个使用期内不易磨火。
7.1.2电动机铭牌应固定在机壳（或定子铁心）明显位置处，铭牌上应标明的项目如下：a）电动机名称：
b）电动机型号或规格：
c）额定电压或额定电压范围（单位为V)：d）额定频率（单位为Hz)：
e）额定电流（单位为A)：
f）额定输出功率（单位为W或kW)：g）额定转速（单位为r/min)；
h）1作制（非S1工作制时）)：
1）电容器的电容量与额定电压（适用时）；j）接线图（在机壳或其他位置上另有接线图标牌时：可不必标明)；
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