【国家标准】 反应染料 轧染固色率的测定

ICs 71. 100. 01;87. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 27592—2011
反应染料
染固色率的测定
Reactive dyes-Determination of degree of fixation in pad dyeing2011-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
2012-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国在油和化学工业联合会提出。本标由全国染料标推化技术委员会（SAC/TC134)归口。GB/T27592—2011
本标准起草单位：泰兴市锦鸡染料有限公司、浙江舜龙化工有限公司，深圳市标色染料科技有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：苏金奇、革仲生、朱海根、吴九英、黄红英、张捷,杨军。H
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1范围
反应染料轧染固色率的测定
本标谁规定了反应染料轧染固色率的测定方法。本标准适用于反应染料轧染固色率的测定。2规范性引用文件
GB/T 27592—2011
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注且期的引用义件，仅证且期的版本适用于本女件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2387.-2006反应染料色光和强度的測定GB7T66822008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987,MOD）3原理
将试样在棉布上轧染并固色。通过萃取一定质量的未汽蒸固著的轧染布样和经汽蒸固着的轧染布样上的染料，然后分别测定客萃敢液的吸光度值，来计算试样在纤维上的轧染固色率。4仅器和设备
仪器和1设备应符合GB/T2374—一2007中第4章的有美规定a）实验室用小轧车；
b）分光光度计；
实验室用汽燕机或蒸箱；
分析大平，感量0.0001g。
5试剂和材料
试剂和材料应符合GB/T2374一2007中第3章的有关规定实验用水应符合GB/T6682：2008中三水的规定。
硫酸溶液：用量倚量取密度为1.84g/cm的浓硫酸408mL，缓慢加人到250mL水中，混匀，6测定步骤
6.1轧染
染料溶液浓度规定为20g/L。
按 GB/T 2387一2006 中 6.2轧染法的规定轧染。轧染布样经烘干后,分成 2部分。其中一份作为预烘布样（试样I），另-份按本GB/T2387.-2006中6.2.5的规定进行固色，并按GB/T2387—20061
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GB/T 27592—2011
中6.2.6的规定皂洗，干燥后作为固色布样(试样Ⅱ）。6.2待测溶液的制备
分别称取剪碎的试样J、试样 I各 0. 1 g左右(精确至 0. 000 1 g),直接称样于 50 mL容量瓶中,加入蔬酸落液5mL，在适宜温度下不断摄直至究全溶解.用水稀样室刻度，持用。6.3测定
把上述配制的待测溶液，用水作参比液.用分光光度计在其最大吸收波长处分别测定其吸光度值。6.4计算
周色率以质量分数让,数值用周著染料的<%)表示。按式(1)计算：Em×100%
式中：
E，-固色布样（试样Ⅱ)溶液的吸光度值；-预烘布样（试样I）的质量数值，单位为克（g)，m
E,—一预烘布样(试样1)溶液的吸光度值：m2-固色布样(试样Ⅱ)的质量数值，单位为克(g)。7试验报告
试验报告包括以下内察：wwW.bzxz.Net
a）被測染料的名称；
本标准编号、年代号；
使用议器的型号,编：
测试波长，
測试结果；
在测试过程中的特殊情况;
与本方法的差异；
试验日期。
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