【国家标准】 索道用钢丝绳

ICS 77. 140. 65
中华人民共和国国家标准
GB26722-2011
索道用钢丝绳
SteelwireropesTorropeway
2011-06-16 发布bZxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-02-01实施
GB 26722—2011
规范性引用文件
订货内容
钢丝绳材料
技术要求
检变与试验
包装.标志改质量证明书
附录A（资料性附录）钢丝绳股外层钢丝近似桌径计算经验公式附录B（资料性附采）钢丝蝇填究系数，15
CB26722—2011
本标准 5、6. 1.6. 2. 1,6. 2. 2,6. 2. 3、6. 2. 4,6. 2. 5.6. 2. 6,6. 2. 8,6. 3、6. 5、7. 1. 1,7. 1. 4,7. 1. 6、了.1.7,7.2.7.3.7.4、7.5,8、9为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准接照GB\T1.1一2009给出的规则越草。本标准的附录A、附录B是资料性附录：本标准由中国钢铁工业协会提出，本标准由全国匍标化技术委员会妇归口。本标推起草单位：较钢钢绳有限责任公试、责州钢绳股份有限公司、治金工业信息标准研究院。本标雅主要起草人，张英，何感环，邢永晟、楠，玉玲君、主因辉、杨红英、整石鳞，任萃美，1范围
索道用钢丝绳
GB26722—2011
本标准规定了素道及地面缆车用钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、捡变与试验、验收、包装、标志及质量证明书：
本标维适用于客运、货运渠空索道.地面缆车、拖牵案道用的圆股钢丝绳、压实股钊丝绳及出封钢丝蝇。
注：如术特别指明\货运紊过”或“容运案道”，则为两者退用。如末其体说明是“逆续审”“运载索”“牵引案”，“平衡索”“张紧案”、“摘牵索”“敏护案”则为七种通用，2
规范性引用文件
下文件对于本文作的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡足不注日期的引用文件其最版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸第1部分：室温试验方法（GR/T228.1—2010,ISO6892-1;2009，MOD)
GB/T233金属材料线材反复弯曲试验方法(GB/T238—2002idtISO801:1984）GB/T239金属线材扭转试验方法（GB/T239—1999,ISO7800：19S4.4VISO9649：1990）GB/T1835
GB/T 2104
GE/T 8170
GE/T 8358
GB/T 8706
GB/T 15030
GB/1 21965
YB/T5343
SH/T 0387
钢产品镀锌展质母试验方法
钢丝包装、标志及质量证明书的一般规定数值修约规则与极限数值的表示和判定钢丝绳破断拉钾试验方法（GD/T8358—2006,ISO3108：1974，NEQ)钢丝绳术语标记和分类（GB/T8706—2006,ISO17893.2004,IDT）削麻钢丝绳芯
钢丝绳：验收及缺陷术话（GB/T21965—2008,ISO2532：1974,NEQ）制绳用钢丝
钢丝绳表面脂
SH/T0368钢丝绳麻芯脂
3分类
3.1圆股钢逆绳，压实股钢丝按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类：密封钢丝缆按异形钢丝形状和层数进行分类，见表1。
3.2圆股及压实股翎丝绳接懿向分为右交互捻,左交互，右同向搭和左同向撼四种，如图1一图4所示。图1和图2绳与股抢向相反，图3和图4绳与股挖均相同：密封钢丝纯的撼向按最外层钢丝掩问确定，分为左捻和右培两种，如需方尤求，按右捻供货。3,3钢丝纳的标记代号按GB/T8706的规定：股的结构由中心向外层进行标记。丝绳标记系列应由下列内容组底：1
GB 26722—2011
6×K36
单层全密
封酮丝漏
双层全密
封锅丝绳
三层全密
封钢丝绳
四层全路
封钢丝菀
五层全密
封铜丝藏
钢丝缩结构
芯结构
钢线绳级别
钢丝麦面状态
培制类型及方向
22 6 × 36WS-IWRC 1770
囊 1 钢丝绳分类
分类原则
6个股，每外层丝4～8根,中心
丝外按制1层辆丝，制丝等热距
6个股,每股外层整了~12推，41心延外势制2~3层钢丝钢丝等抢距
6 个股,每股外尽丝 12--18 根,中心丝外接制 2 -- 3 腰钢转,钢丝等接
6 个股,每股外丝 4 ~- 8 根,中心丝外挖制层钢些，钢丝等按距
6 个股,每股外层丝 7~12 恨,中心丝外制2~3层钢丝，钢丝等绝距
5 个,每最外层丝 12 ~ 18 根,中心丝外挖制层钢丝钢丝等热距
一层之形钢丝，钢丝层数2变2层以上
层Z孕钢丝，销丝层数1或1层
三层Z形钢丝·制丝层致1或4层
四层 2 形响丝,烟丝层致 5 或 5 是 以上
五层 Z 形铜丝,铜丝层数 5 或 6 层以上
钢丝绳
6×19S
G×26WS
6×31WS
5x36WS
6×41ws
6XK198
6XK25F
奥型结构
(1-- 6)
(1--9—9)
(1—G-GF—12)
(1—5—5+5—10)
(1--7-7F--14)
(1-6—6+6—12)
(1-7—7+7—14)
(1-8--8 18-16)
(1 --5)
(1—g—9)
(1—6—6F—12)
6XK2GWS
6XK29F
6XK31WS
fxK36wS
6XE41WS
(15—5+5—10)
(3-7—7F—14)
(1-6—6+5—18)
(1—7-1+7-14)
(1 8 818 16)
wsC+mz
WsC+n.z+nz
Wsc+n z-ngz+nz
wsc+n,z-nz+nz+z
W+++++
直径范围
20-~40
23-~46
18-~52
32--60
10--40
12~~40
14-~40
28-~46
46-~58
60--70
右交互描
4订货内容
左交互挖
按本标准订货的台同应包括以下主要内容a）本标准号，
b）产品名稀；
）：结构（标记代号）；
公称直径；
稳向；
[扮距范国；
表面状：
公称抗拉强度；
数盛（长度）：
用途；
其他要求，
5钩丝绳村料
制绳用钢丝
右同向接
5.1.1制用网钢丝应符YB/T6343中重要用途的规定，5.1.2绳用圆钢丝包括股芯丝和填充丝。5.2组芯
除第7组钢丝绳外，其余组别的钢丝绳绳芯为纤维思(B26722—2011
左同向持
纤维感应特合GB/T15030的规定或用合成纤维及其他能符要求的纤维制戒，除需方另有要求，纤维芯应用具膏防腐、防锈性能的润滑油脂浸资，纤维芯应具有抗挤压，抗离他、贮油防锈边能。5.3油脂
麻芯脂应符合SH/T 0388 或其他有关要求的规定。5
GE 26722—-2011
6技术要求
6.1.1股应抢制均句、紧密。
6.1.2股中心钢丝，应具有足够的支择作用，以使外层包的钢丝能均匀抱制，股中相邻钢丝之间允许有均勾的链隙。用同直径锅丝制成的股，其中心钢丝应适当加大，6.2钢丝绳
6.2.1搭制
6.2.1.1阅股钢丝绳、压实股刚丝绳的给距应在钢丝缠直径的6.7~7.5倍之间；密封钢丝绳及线接触国股芯的格距不应超过其直径的10倍，点接触圆股芯的掩距不应超过其直径的11循。6.2.1.2钢丝绳应抢制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下，不摄波浪状。绳内钢丝不得有交错，折弯和断丝等缺·但允许有国变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。6.2.1.3.回股钢丝绳、压实股钢丝绳及缔封钢丝纸的股总在制造时，同直径钢丝应为同-公称抗拉强度，不同直径钢丝充许采用相同或相邻公称抗拉强度，密封锅丝绳中乙形钢丝间层钢丝应为同一抗拉强度，不同层销丝公称抗拉强度可不同。但应保证钢丝绳最小破断拉力转合表20一表30的规定。6.2.1.4制丝继的绝志应其有足够的支撑作用，以使外层包接的股均句稳制：各相邻段股之间宜行较均匀的继踪。
6.2.1.5镀锌丝绳中的所有钢丝都应定镀穿的。6.2.1.6钢丝纬中锅丝的连按头应尽减少。钢丝接续时，垃用对焊连接。同次撼制中，圆股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于10m；压实股钢结中钢丝各连接头在股内的距离不得小于15u：密封钢丝绳中同层两钢丝连接头的范离不得小十5m.Z形锅丝的接头距不得小于3m。6.?.1.7除绳芯外，密封丝绳中相邻层Z形钢丝的抢向应相反，6.2.2涂
除非需方另有要求，钢丝绳裁面不涂油，当需方要求涂油时，钢丝绳用油脂应符合SH/T0387或其他有关要求的规定。
6.2.3直径
6.2.3.1公称直径
制丝继的公称直径，是供流双方约定的直径。表20～表30列出的是典型的公称直径，非典理的公款直径，在订货合同中注明，按本标准规定的方法进行考核和验收。瓯股及压实股钢丝绳中的外层钢丝近似直径参见附录A；填充系数的计算方法参见附录B。6.2.3.2实直径
铜丝统的实测直径是按7.1.1规定的方法测得的直径。其编差为阈股及密封钢丝绳+5”，压实股钢丝胞+7%，
6.2.3.3不圆度
圆、压实股丝绳的不圆度应不大于1死，密封钢丝维的不国度应不大于5%，6.2.4长度
6.2.4.1公称长度
钢效缅的公称长度应由供需双方在订货同中注明，所有试样都应包括在订货长度内。6.2.4.2实测长度
钢丝绳的实测长度按7.1.2的规定进行测量。实测长度在无负荷状态下与订货长度的允许偏差应符合表2的规定。4
6.2.5重量
钢丝绳长度/m
100~1000
参考重量
6.2. 5, 1
钢丝绳长度充许偏差
充许崩差
0- + 20 m
GB26722—2011
典型公称直径的参考重量见衰20～表30,非典型公称直径的参考重量接(1)式计算M-Wad
钢丝缚单位长度的套考重量，单位为于克每100米（kg/100m)：钢丝绳的公称直径，单位为毫米(m)；（1
某一钻构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为下克每100米：平方旁米（g/100m：m\），W值在表3中给出。
表3钢丝绳垂量系数和最小砸断拉力系数重量系数护
单层会密封
双层全密封
三层密
四层全密封
五层全密对
关终纤维芯
合成纤雄芯
kg/Icom-mm
注，在2组辆些绳中，6×193的盘最系数应比表中所列的数值心3%，实测重量
钢丝绳实剂重量应符合7.1.3的规定6,2.6破断拉力
6.2. 6. 1测定整绳破断拉力
最小被晰拉力系数K
纤经总
典型公称直径丝绳的实测破断拉应不低于表20～表30的规定，非典型公称直径钢丝的实測破断拉力应不低于按(2)式计算后的数值，CB 26722—2011
式中：
钢丝绳最小破断拉力,单位为于牛(kN);钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm)钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕(MPa)；K某一指定结构钢丝绝的最小破断拉力系数(K值见表 3)。6.2.6.2测庭钢丝绳内制丝破断拉方总和(2)
密封钢丝绳还可测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和。典型公称直径的钢丝破断拉力总和应不低于表25~-表30中由换算系数计算后得到的钢丝磁断拉力总和，非典型公称直径的破断拉力总和应不低于按(2)式计算并出换算系数计算片的数值；用kN表示。6.2.7伸长
钢丝在使用中的永久伸长成由双方协议。6.2. 8外规
钢丝绳外观小应存在GB/T21965中列出的制造缺陷：6.3拆般钢丝
6.3. 1实测直径
6.3.1. 1圆股钢丝绳及密封钢丝绳匾股芯的锅丝实测直径应符合 YF/T 5343的有关规定(凹于工卡具玉紧选成锅丝压扇允许以断面尺寸大的为准）。6.3.1.2Z形钢丝的横敏面形状见图5,H形状特征值应符合表4的规定。5Z形钢丝横嵌面形状
衰 4Z 形钢丝形状特征值
6.3.1.3Z形剩丝的高度皮允许偏差应符合表5的规定。衰 5Z形钢丝高度充许响差
公称高度
3.0,3.0,4,c
5.0,6. 0,7.G
6.3.2表面状态
翻丝表面状态应符合表6规定，
光面钢丝
±6,12
1. 0 --1, 3
3. 55 ~-0. 75
度充许偏差/mm
锻锌丝
钢丝锂套别
雷股钢丝率
压实段钢丝绳
圆钢丝
房封制丝跑
7.形蝴丝
6.3.3抗拉强度
6. 3. 3. 1 公称抗拉强度
表6钢丝表面状态及公称抗拉强酶表面状态
光面和B链锌
AB级密锌
A壁锌
光面和B缎穿
AB级镀锌
A级镀锌
钢丝的公称抗拉强度应符会表6规定，12re
公称扰拉强度/MP
GR 26722—2011
6.3.3.2国股钢丝纯中销丝强度允许差值应符合表了规定。表6中数值是抗拉强度的下限，上限等于下限妞上表了规定的允许案值。裹7
钢丝公称直径8/m
1. 0≤04.1. 5
1.5≤842.0
6. 3. 4 反复弯曲
强度允许差值
强度允许差值/MPa
6.3. 4. 1
厨股钢丝绳中钢丝的反复变典款效应符合名的规楚。表8圆殿钢丝绳中钢丝的最小反复弯曲次败钢丝公称
0. 680. 7820, 75
0.75-480.8
0.8≤0.85
0, 858<0. 9
D.90-20.95
0, 9581. 0
光面及B级镀锌钢丝
187℃
AB皱镜锌钢丝
公称抗拉强虚/MPa
A级键锌钢丝
GB 267222011
射丝公称
1. 2≤8<1.3
1.3≤841. 4
1. b<.1. 6
1.6$0-.1.7
1.7≤1.8
3. 0-3. 1
2. 2,2. 3
2. 4.2. 5
2. 5*b-.2. 6
2, 7282.6
2. 9*3. C
8, 3b28. 4
3. 443. 5
3. 8**2,3. 9
4. U≤64. 1
4. 1岁81. 2
4. 28c.4. 3
6. 3. 4. 2
表8()
光面及B级键解钢型
AB鼓镀锌钢丝
公称抗拉强度/MPa
压实股钢丝绳巾钜丝的应复弯曲饮数应符合表9的规定。770
A级该锌制丝
抢估前钢丝公称
直径子
0. 520. 55
0. 6280. 65
0.65≤.80.7
0.78<0.75
0.7528-0.8
0.85≤20.9
0. 9$0. 35
1. 0≤1. 1
1. 1≤8<1. 2
1, 2≤8-1. 3
1. 34581. 4
1. 4*,0-.1. 5
1. 546<1, E
1. 6**0-1. 7
1. T$641. B
1.95,8<2.0
2. 1≤,2. 2
2.2,6-2,3
3. 40--.2, 5
2. 5432, 6
2.65.0<2.7
2. 12,02. 8
2.84,02. 5
3. 1岁<3. 2
3. 253, 3
2. 3r2,3. 4
压实股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数光面和B级
AB缎镜锌钢丝
抗拉强度袋/萨
GB 26722-2011
A级链锌钢丝
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