【机械行业标准(JB)】 YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机 技术条件（机座号80～225）

ICS29.160.30
备案号：287672010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6456—2010
代替JB/T6456—1992
YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机技术条件（机座号80～225）Specification for YEJ series (IP44) electromagnetic breakingthree-phase induction motor (frame size 80~225)2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
2规范性引用文件，
3型式、基本参数与尺寸
4技术要求
5检验规则
6标志、包装及保用期
附录A（规范性附录）电磁制动电动机的特殊试验A.1制动时间的测定
A.2静制动力矩的测定
A.3励磁电流与励磁功率的测定
A.485%额定电压下，电磁制动性能的测定图A.1制动时间测定线路
图A.2静制动力矩测试示意图
表1电动机的结构及安装型式
表2机座号与转速及功率的对应关系表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机.次
表4机座带底脚，端盖上有凸缘（带通孔）的电动机表5机座不带底脚，端盖上有凸缘（带通孔）的电动机表6平面度和平行度公差
表7键的尺寸及公差
表8键槽的对称度公差.
表9径向圆跳动公差
圆跳动公差
效率和功率因数的保证值，
堵转转矩对额定转矩之比的保证值最小转矩对额定转矩之比的保证值最大转矩对额定转矩之比的保证值堵转电流对额定电流之比的保证值最大工作气隙，
电磁制动器的静制动力矩、空载制动时间和励磁功率表18
电气性能保证值的容差.
表19不同轴中心高用位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值表20
在负载时测得的A计权声功率级噪声增量数值出线端标志
JB/T6456—2010
JB/T6456—2010
本标准代替JB/T6456—1992《YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机技术条件（机座号80~2252。
本标准与JB/T64561992相比，主要变化如下：规范性引用文件中，部分文件已修订，部分文件已作废，重新引用并修改相应条文；按GB755—一2008的规定，对部分条文作了修改；效率计算时电动机绕组基准温度按GB/T1032—2005的规定；对电机的振动要求做了修改；
对电机的噪声限值做了修改，并增加引用负载噪声的有关要求增加引用GB14711中小型旋转电机安全要求的内容；按GB/T10962003，表7中电动机轴伸键宽度的极限偏差代号由“h9”改为“h8”；增加了4.15电动机偶然过电流试验的要求：增加了4.16电动机的最大安全运行转速的要求，并修改超速试验内容：取消对制动器的部分试验要求；对条文的次序和内容做适当调整。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电科电机科技有限公司、宁波东力传动设备股份有限公司、上海海光电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司。本标准参加起草单位：安徽创新电磁制动有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、博山特型电机有限公司、上海浩正电气有限公司。本标准主要起草人：刘憬奇、虞修忍、顾卫东、姚丽新、孙平飞、叶锦武、朱才文、刘权、刘琨、顾宝华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T6456—1992。
1范围
JB/T6456—2010
YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机技术条件（机座号80～225）
本标准规定了YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期的要求。本标准适用于YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机（机座号80～225）（以下简称电动机），凡属本系列电动机所派生的各种派生系列电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而：鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）GB755-2008旋转电机定额和性能（IEC60034-1：2004，IDT）GB/T9972008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代号）（EC60034-7：2001，IDT)
GB/T10322005三相异步电动机试验方法GB1971—2006旋转电机线端标志与旋转方向（IEC60034-8：2002，IDT）GB/T1993-—1993旋转电机冷却方法GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号55~1080(idtIEC60072-l:1991)
GB/4942.12006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（IEC60034-5：2000，IDT）GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值（IEC60034-142007，IDT)
GB/T10069.12006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO1680:1999,MOD)
GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB14711-2006中小型旋转电机安全要求JB/T9615.1—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T9615.2一2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸bzxZ.net
3.1电动机的外壳防护等级为IP44，其中电磁制动器部分的防护等级为IP23（按GB/T4942.1的规定）。3.2电动机的冷却方法为IC411（按GB/T1993的规定）。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8和IMB35（按GB/T997的规定），按表1的规定制造，
3.4电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。定子绕组在额定功率3kW及以下者为Y接法，-
JB/T6456—2010
其他功率为△接法。
3.6电磁制动器的额定输入电压为380V或220V，频率为50Hz。3.7电动机应按下列额定功率制造：0.55kW、0.75kW、1.1kW、1.5kW、2.2kW、3kW、4kW、5.5kW、7.5kW、11kW、15kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW。电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。3.8
表1电动机的结构及安装型式
机座号
80~160
180~225
机座号
结构及安装代号（IM）
B3、B5、B6、B7、B8、B35
B3、B5、B35、
表2机座号与转速及功率的对应关系同步转速
注：S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。3.9电动机尺寸及公差
外形尺寸应不大于表3～表5的规定。电动机的安装尺寸及公差应符合表3～表5的规定，3.9.1
H80H132
H160H225
表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公差
+0:030
E.GE的极限偏差对机座号80为（*10），其余为（*.20）。工置度公差以轴伸的轴线为基准基本
位置度
外形尺
H80H132
基本尺寸过
基本尺寸
基本尺寸
基本尺过
极限偏
基本尺过
305|133
基本尺过
H160~H225
极限偏
110±0.43
机座带底脚，
H80H200
（带通孔）的电动机
端盖上有凸缘
安装尺寸及公
极限偏
墨本尺过
辈本尺
极限偏差
基本尺寸
极限偏莲
140±0.5018
140±0.5018
GE的极限偏差对机座号80为（010），其余为（-20）内位置度公差以轴伸的轴线为基准。最大极限值。
配合面至轴伸肩的距离
基本尺寸
极限偏差
基本尺过
165130
215180
265230
300250
极限偏差
基本尺时
极限偏
350300±0.016|400
400350±0.018450
基本尺村
极限偏差
±2.014.5
18.5*0.52
极限偏差
基本尺寸
凸缘孔数
1651750
1801951
2052150
2452400
280|2752
3303352
3553802
395420|3
43547513
H80~H132
基本极限
6、860
110±0.43
140±0.50
H160H225
H80~H200
表5机座不带底脚，端盖上有凸缘（带通孔）的电动机安装尺寸及公差
350300
±0.016400
，GE极限偏差对机座号80为（*o10），其余为（20置度公差以轴伸的轴线为基准。最大极限值。
配合面至轴仲肩的距离。
+0.018/450
基本极限
位置度
JB/T6456-2010
电动机底脚支承面的平面度公差和轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表6的规定表6平面度和平行度公差
单位：mm
机座号
80~112
132~200
平面度公差
电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7的规定。表7
轴伸直径
注：括号内公差适用于普通平键。键的尺寸及公差
电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表8的规定。3.9.4
表8键槽的对称度公差
键槽宽度F
电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。3.9.5
表9径向圆跳动公差
轴伸直径
>30~50
>50~80
平行度公差
单位：mm
60.075（0.018）
单位：mm
对称度公差
单位：mm
径向圆跳动公差
3.9.6电动机凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表10的规定。
4技术要求
凸缘止口直径
130~230
>230~350
圆跳动公差
圆跳动公差
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1
4.2在下列的海拔和环境空气温度下，电动机应能额定运行。4.2.1海拨不超过1000m。
4.2.2环境空气最高温度随季节而变化，但不超过40℃。JB/T6456—2010
单位：mm
注：如电动机在海拨超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40C的条件下使用时，应按GB755—2008的规定。4.2.3环境空气最低温度为-15℃。4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表11的规定。4.4.1电动机的效率由间接损耗分析法确定，杂散损耗按输入功率的0.5%计算。非额定点杂散损耗按电流二次方折算。
4.4.2电动机的效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130（B）级绝缘95℃时进行，损耗中不包括电磁制动器的励磁损耗（按GB/T1032的规定）。4.4.3在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。表11效率和功率因数的保证值
同步转速
功率因数
JB/T6456—2010
电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表12的规定。在额定电压下，
表12堵转转矩对额定转矩之比的保证值同步转速
堵转转矩/额定转矩
在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表13的规定。表13最小转矩对额定转矩之比的保证值同步转速
最小转矩/额定转矩
JB/T6456-2010
在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表14的规定。4.7
表14最大转矩对额定转矩之比的保证值同步转速
最大转矩/额定转矩
在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表15的规定。表15堵转电流对额定电流之比的保证值同步转速
堵转电流/额定电流
注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压、效率和功率因数的保证值求得。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。