【纺织行业标准(FZ)】 非织造热熔粘合衬

ICS 59. 080. 99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64009—2009
代替FZ/T64009-2000
非织造热熔粘合衬
Fusible interlining of non-woven fabrics2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
FZ/T64009—2009
本标准代替FZ/T64009一2000《非织造热熔粘合衬布》。本标准与FZ/T64009--2000相比，主要修改了以下内容：
将标准名称改为《非织造热熔粘合衬》；一删除前版4.2中有关产品品种规格的内容；·-内在质量指标名称调整；
一·-增加了涂布量偏差率、安全性能考核项目；-.--删除了有关染色牢度的要求，删除前版的附录B和附录D；－-调整单位面积质量、横向断裂强力、粘合后洗涤外观变化等指标以及手感检验方法；一-提升漏点、杂质外观疵点的指标；调整包装与标志及附录A的内容，附录C调整后为附录B。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分会归口。本标准起草单位：浙江金三发集团科得邦非织造布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、南通海汇服装辅料有限公司、维柏思特村布（南通）有限公司、浙江越大实业集团有限公司、上海市服装研究所。本标准主要起草人：严华荣、张宝庆、李桂梅、曹平、赵鲁江、郑瑞国、陈璐、钱九如。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T11391—1989、FZ/T64009--1999、FZ/T64009--2000。I
1范围
非织造热熔粘合衬
FZ/T64009—2009
本标准规定了非织造热熔粘合衬的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定服装用的各类本色、漂白、有色非织造热熔粘合衬的品质。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250
GB/T4456
GB/T4667
GB/T6529
GB/T6543
GB/T8170
GB/T8629
GB/T8946
GB18401
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡包装用聚乙烯吹塑薄膜
纺织品织物长度和幅宽的测定
纺织品调湿和试验用标准大气
瓦楞纸箱
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序塑料编织袋
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01074
FZ/T01075
FZ/T01076
FZ/T01081
FZ/T01082
FZ/T01083
FZ/T01084
FZ/T01085
FZ/T10005
FZ/T60003
FZ/T60005
3术语和定义
服装用热熔粘合衬布产品标记及质量标识的规定服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定服装用热熔粘合衬组合试样制作方法热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬剥离强力试验方法
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则非织造布单位面积质量的测定
非织造布断裂强力及断裂伸长的测定下列术语和定义适用于本标准。3.1
shirtinterlining
村衫村
用于衬衫领子、袖头及门襟等部位的粘合衬。3.2
fouterwear interlining
外表村
用于外衣前身、挂面、下摆、领子、袋盖、袖窟及袖头等部位的粘合衬。1
FZ/T64009--2009
丝绸村silk interlining
用于丝绸及仿丝绸服装的粘合衬。3.4
裘皮村leather interlining
用于皮革、裘皮、人造革等服装的粘合衬。3.5
ffusible interlining of coloured non-woven fabrics有色非织造热熔粘合村
用原色纤维加工而成的非织造热熔粘合衬。4产品分类
非织造热熔粘合衬的产品，按基布纤维原料、粘合衬的种类等进行分类，符合FZ/T01074产品标记及质量标识的规定。
5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的评等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、干热尺寸变化率、涂布量偏差率、粘合后洗涤外观变化、粘合后热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括布面疵点（局部性疵点和散布性疵点）、每卷允许段数和段长。5.1.3各种非织造热熔粘合衬以100m为一卷，内在质量按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。
5.1.4在同一卷粘合衬内，有两项及以上内在质量同时降等时，以最低一项评等；有两项及以上外观质量问题同时存在时，按严重一项评等。5.1.5在同-卷粘合村内，同时存在局部性和散布性疵点时，先按局部性疵点评定等级，再结合散布性疵点逐级降等，作为该卷粘合衬的外观质量的等级。5.2内在质量
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.2.2非织造热熔粘合村的单位面积质量偏差率技术要求见表1。非织造热熔粘合衬的单位面积质量标准值根据各种基布的品种规格标准，供需双方协议商定。表1单位面积质量偏差率技术要求优等品
7. 0～+7. 0
非织造热熔粘合衬的剥离强力技术要求见表2。表2剥离强力技术要求
粘合村类别
丝绸衬
裘皮衬
外衣衬
衬衫衬
优等品
水洗或干洗前
一等品
注1：除只耐干洗村外，均测定水洗后剥离强力。合格品
注2：洗涤前后有一项剥离强力不合格，则视为剥离强力不合格。优等品
注3：如粘合衬剥离强力大于粘合衬断裂强力，则视为剥离强力合格。2
合格品
-8.0~+8.0
单位为牛顿
水洗或干洗后
一等品
合格品
FZ/T64009—2009
5.2.4非织造热熔粘合衬的水洗尺寸变化率、干热尺寸变化率、涂布量偏差率技术要求见表3。表3水洗尺寸变化率、干热尺寸变化率、涂布量偏差率技术要求项
水洗尺寸变化率
干热尺寸变化率
涂布量偏差率
优等品
≥- 0. 8
-10.0~+10.0
非织造热熔粘合衬的粘合后洗涤外观变化技术要求见表4。5.2.5
表4粘合后洗涤外观变化技术要求粘合衬类别
丝绸衬
外衣衬
耐洗型
干洗型
耐洗型
干洗型
衬衫樹
裘皮衬
优等品
一等品
合格品
一等品
-12.0~+12.0
优等品
注：各种服装衬不同，所选用的面料及试验条件不同，如用户有特殊需要，可另订协议。5.2.6
一等品
非织造热熔粘合衬的粘合后热熔胶渗胶按附录A考核，正面渗料不允许。非织造热熔粘合衬的内在质量分等规定见表5。表5内在质量分等规定
单位面积质量偏差率
剥离强力
水洗尺寸变化率
干热尺寸变化率
涂布量偏差率
粘合后洗涤外观变化
粘合后热熔胶渗胶
优等品
符合表1规定
符合表2规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表4规定
正面渗胶不允许
符合表1规定
符合表2规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表4规定
正面渗胶不允许
合格品
15.0~+15.0
单位为级
合格品
合格品
符合表1规定
符合表2规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表3规定
符合表4规定
正面渗胶不允许
5.2.8非织造热熔粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议，其要求见附录B。5.3外观质量
5.3.1散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。轻微疵点和不影响服装外观的疵点，不予评定。5.3.2
FZ/T64009—2009
5.3.3疵点的轻微与明显的区分，按GB/T250以单层检验评定，3-4级及以上为轻微；3级及以下为明显，或在距离布面60cm可见的疵点为明显症点。5.3.4未列人本标准的疵点，按相似疵点进行评定。5.3.5裘皮衬及其他特殊要求粘合衬，另订协议。5.3.6非织造热熔粘合衬的外观质量分等规定见表6。表6外观质量分等规定
漏点（连续3点或直径小于1cm）杂质、异物，1mm2~3mm2
折皱，宽2mm免费标准bzxz.net
卷边不齐
切边不良
油污、污渍、浆斑、虫迹
明显折边、紧边、边扎破
色纤维
幅宽公差
同类布样
参考样
试验方法
箱内卷与卷
箱与箱
每卷允许段数、段长
个/100m2
个/100m2
m/100m2
m/100m
cm/100m
优等品
不允许
不允许
不允许
不允许
.1.0~+2.0
≥2-3
≥3-4
一剪二段
每段不低于10m
一等品
不允许
不允许
不允许
不允许
-1.5~+2.0
≥2-3
≥3-4
二剪三段
每段不低于5m
合格品
不允许
不允许
不允许
不允许
-2.0~+2.0
≥2-3
三剪四段
每段不低于5m
6.1单位面积质量按FZ/T60003执行，单位面积质量偏差率计算按式（1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
ml =mo × 100%
式中：
单位面积质量偏差率，%；
单位面积质量实测值，单位为克（g）；单位面积质量标准值，单位为克（g）。6.2剥离强力按FZ/T01085执行。·（1)
6.3水洗尺寸变化率按GB/T8629中程序仿手洗洗涤一次，试验前用两块尺寸略大于粘合衬试样的标准面料，覆盖在粘合衬试样的两面，四周用包缝机将两层面料缝合后执行。6.4干热尺寸变化率按FZ/T01082执行。6.5涂布量偏差率按FZ/T01081执行。6.6组合试样水洗后外观及尺寸变化率按FZ/T01084执行。6.7组合试样干洗后外观及尺寸变化率按FZ/T01083执行。4
6.8粘合后渗胶按附录A执行。
6.9幅宽按GB/T4667执行。
6.10色差按GB/T250执行。
6.11外观质量局部性疵点检验方法按FZ/T01075执行。7检验规则
按FZ/T10005执行。
8包装和标志
8.1标志
8.1.1每卷成品应放人产品质量标识，符合FZ/T01074规定。FZ/T64009--2009
8.1.2在外包装的两个侧面上，应印刷制造者的名称和地址、产品名称、产品型号与名称、产品色泽、生产日期、批号、包装数量、重量或体积、产品质量等级。字号应大小适宜，字迹清楚牢固。8.2包装
8.2.1成品采用中心加硬纸芯平幅卷装，每卷长度为100m，外面用厚度不低于0.04mm聚乙烯薄膜包装，聚乙烯薄膜的质量要求应符合GB/T4456规定。8.2.2外包装材料为白色塑料编织袋或瓦楞纸箱。8.2.3塑料编织袋的质量要求应符合GB/T8946规定，编织袋缝制应牢固，搭接处不小于50mm，针码不低于1针/20mm，首尾回针打结。8.2.4瓦楞纸箱的质量要求应符合GB/T6543规定，纸箱外面用锦纶胶带封口，塑料打包带打包加固。
5每包的包装数量及特殊包装形式由供需双方协议商定。9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供需双方协议商定。5
FZ/T64009--2009
A.1范围
附录A
（规范性附录）
粘合衬压烫粘合后热熔胶渗胶试验方法本附录规定了粘合衬与面料粘合后热熔胶渗胶测定的试验方法。A.2原理
用连续式压烫机或平板式压烫机压烫试样，测试粘合衬在适宜的温度、压力和时间作用下的热熔胶渗胶性能。
A.3设备和用具
A.3.1连续式压烫机和平板式压烫机。A.3.2直尺：精度1mm。
A.3.3测温计，精度1℃～5℃。
A.3.4裁剪刀。
A.3.5标准面料。
A.3.6经熔压不影响试验结果的薄型绵纸，要求绵纸具有-定强力，纸张厚度在0.1mm以下。A.4试样准备
A.4.1在每块全幅粘合衬样品上，裁取矩形试样三块，长150mm士2mm，宽50mm士1mm，试样长度方向平行于粘合衬的经(纵)向，试样宽度方向平行于粘合衬的纬(横)向。A.4.2每块试样应从距布边10cm、距布端1m以上的不同位置剪取A.4.3试样上不应有明显布面疵点及漏粉、涂层不均等影响粘合加工的症点存在A.4.4标准面料符合F2/T01076规定。裁取标准面料三块，尺寸略大于粘合衬试样，经、纬（纵、横）向与粘合衬试样一致。
A.4.5裁取薄型绵纸三块，尺寸与标准面料一样。A.4.6将裁取的粘合衬试样、标准面料和薄型绵纸置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h。A.5操作程序
A.5.1外衣衬和丝绸衬采用连续式压烫机压烫组合试样，衬衣衬采用平板式压烫机压烫组合试样，裘皮衬由供需双方协议商定。
A.5.2根据不同粘合衬及不同标准面料调节压烫条件（符合FZ/T01076规定），直至达到最佳压烫效果，也可由供需双方协议商定。A.5.3将压烫机调节至选定的压烫条件，并用测温计或测温纸测定压烫机实际温度，A.5.4使用连续式压烫机压烫试样，正面渗胶与背面渗胶的操作过程分别如下。A.5.4.1正面渗胶：将标准面料放在准备台上，覆上粘合衬试样（涂胶的一面朝下），再将薄型绵纸平放在标准面料的下面，然后将该组合好的试样放到压烫机输送胶带上，进人加热区加热及经轧辊加压后，组合试样从压烫机后面出来，稍经冷却后小心取下，在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行测试。
FZ/T64009—2009
A.5.4.2背面渗胶：将标准面料放在准备台上，覆上粘合衬试样（涂胶的一面朝下），再将薄型绵纸平放在粘合衬试样的上面（即平放在粘合衬试样的背面上），然后将该组合好的试样放到压烫机输送胶带上，进入加热区加热及经轧辊加压后，组合试样从压烫机后面出来，稍经冷却后小心取下，在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行测试。A.5.5使用平板式压烫机压烫试样，正面渗胶与背面渗胶的操作过程分别如下。A.5.5.1正面渗胶：将粘合衬试样（涂胶一面朝上）放在压烫机的下压板中，覆上标准面料，再将薄型绵纸平放在标准面料的上面，压烫后稍经冷却，轻轻取下组合试样，在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行测试。
A.5.5.2背面渗胶：将粘合衬试样（涂胶一面朝上）放在压烫机的下压板中，覆上标准面料，再将薄型绵纸平放在粘合衬试样的下面（即平放在粘合衬试样的背面），压烫后稍经冷却，轻轻取下组合试样，在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行测试。A.6结果评定
A.6.1正面胶评定
竖向拿起压烫后的组合试样，薄型绵纸脱离标准面料即为不渗胶。反之，即为渗胶。A.6.2背面渗胶评定
竖向拿起压烫后的组合试样，薄型绵纸脱离粘合衬试样的背面即为不渗胶。反之，即为渗胶。渗胶程度可在剥离强力仪上进行测试。FZ/T64009—2009
附录B
（资料性附录）
内控指标的技术要求
B.1非织造热熔粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议。B.2非织造热熔粘合衬的横向断裂强力、手感考核参考值见表B.1。表B.1横向断裂强力、手感技术要求项
横向断裂强力
丝绸衬
外衣衬
衬衫村
裘皮衬
优等品
符合标样
注：手感以企业生产标样为准，用户根据需要，确定手感标样，并在协议中注明。B.3断裂强力试验方法按FZ/T60005执行合格品
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书号：155066·2-20450
FZ/T64009-2009
打印H期：2010年4月2HF009
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