【商检行业标准(SN)】 进出口机织物检验规程 第6部分：麻及麻混纺机织物

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/I 1931.6—2009
代替SN/T07G6—1999,SN/T 0953--2000科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司进出口机织物检验规程
第6部分：麻及麻混纺机织物
Rules for the inspection of woven fabric.for import and export-
Part 6, Textile bast fibres and woven fabrics,mixcd2009-09-02发布
中华人民共和国
欧码防心
国家质量监督检验检疫总局
2010-03-16实施
SN/T1931进出口机织物检验规程》分为六部分：第1部分：通则：
—第2部分：抽样：
第3部分：丝织物：
一第 4部分：毛及毛混纺机织物；第5部分，滤及棉混纺织物：
第6部分·麻及麻混纺机织物。
本部分为SN/T193.1.的第6部分。SN/T1931.62009
本部分代替SN/T0766—1999《山口大麻印染布检验规程和SN/T0953—2000进山口麻棉印染布检验规程》。
本部分与SN/T07661999、SN/T0953—2000相比，主要变化如下：增加了安全卫生检验项目；
内在质量检验增圳了撕破强力检验项目。本部分附录 A,附录 B均为规范性附录。本部分出国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位，中华人民共和国湖南出人境检验检疫局，本部分主要起草人：黄银玉、戴建平、扶忠践、万明、朱小君、李。本部分系首次发布的出人境检验检疫行业标准：1范围
进出口机织物检验规程
第6部分：麻及麻混纺机织物
SN/T 1931.6-—2009
SN/T 1931的本部分规定了进出口嘛及麻混纺机织物的抽样、检验及结果评定。本部分适用于进出口麻及嘛混药机织物的检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款适过SN/TT93工本部分的1用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB250纺织品色牢度试验评定变色H灰免样卡GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定屏化学分析方法GB/T 3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：沪出摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢质试验耐摩擦色牢度GB/T 3921
GB/T 3922
纺织品色牢度试骏耐皂洗色牢度纺织品耐汗溢色牢度试验方法
纺织品织物按伸性能
第部分：断製强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3923.1
机织物幅宽的谢定
GB/T 4667
GB/T 4668
GB/T 5713
GB/T 6152
GB/T 8628
GB/T 8629
CB/T 8630
GB18401
机织物密度的测定
纳织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐水色牵度
色牢度试验
耐热色突犀
浏定尽寸变化的试验中织物试样和服装的推备、标记及测圾试验用家庭洗涤和干燥程序
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
国家纺织产品基本安金技术规慈GB/T 18886
FZ/T01053
FZ/T30003
FZ/T 34001
FZ/T 34002
FZ/T 34005
纺织品色牢度试验耐液色牢度
纺织品纤维含量的标识
麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法茎麻印染布
亚麻印染布
兰麻棉混纺印染布
SV/T1649—2005进出口纺织品安全项目检验规范SN/T1931.1进出口机织物检验规程第1部分：通则SN/T1931.2进出口机织物检验规程第2部分+继样3术语和定义
SN/T 1931.1中所确定的术语和定义适用于SN/1931 的本部分。1
SN/T 1931.6—2009
4抽样
按 SN/T 1931.2执行。
5检验
5.1检验项目
5.1.1安全卫生项目
按下列规定执行：
出口产品：进口国有技术法规及标摊规定的按进口国规定执行，进口国没规定的按G13 18401执行：
进口产品：按GB18401执行。
外观质书项自
按下列规定执行：
苎麻机织物按FZ/T34001热行，些嘛混纺机织物按IZ/T34005热行：a）
亚麻机织物按FZ/T34002执行，亚麻棉混纺机织物按附录A执行；b）
大麻及其混纺机织物按附录A执行。5. 1. 3内在质量项自
包括经纬密度、水洗尺寸变化率、染色牢度、断裂强力、撕破强力、纤维含量偏差率六项技术指标：按下列规定执行：
a）芒麻机织物按FZ/T34001执行，苎麻混纺机织物按F2/T34005执行：b）
亚麻机织物按FZ/T34002执行，亚麻混纺机织物按附录B热行：大嘛及其混机织物按附录B执行。包装和标记项目
按合同或相应标摊规定执行。
5. 2 检验方法
5. 2. 1安全卫生项目
安全卫生项月的检验方法按下刻规定进行：a）出口产品：进口国有技术法规及标准规定的，按进口国规定进行，进口国没规定的按GB18401规定的检验行法进行
b）进口产品：按GB18401规定的检验方法进行。5.2.2外观质量
5.2.2、1外观质量检验条件
a）检验工作台：采用40W的日光灯3支～4支，照度不低于750lx，光源与布面距离为1m～1.2m；b）验布机：检验板角度为 45°,布行速度不大于 25 m/inin5.2.2.2外观质量检验方法
以布面的正面为准，正反诵难以区分时，以疵点严再一面为准。工作台上检验时将布匹平摊在台面,按纤向逐幅展并评定,验布机上检验附，按经向逐段评定，检验人员的视线应止视布面.服与布面的距离为 50 cm~60 cm。
5.2.3内在质量
5. 2. 3. 1密度测定
成品密度根据各种麻及麻滤纺机织物设计的规格指标考核，按GB/T4668进行。5.2.3. 2幅宽测定
按 GB/T 4667 进行。
5.2.3.3水洗尺寸变化率测定
按 GB/T 8628,GB/T 8629.GB/T 8630 进行5. 2. 3. 4纤维含量测定
按GB/T2910、F2/T30003进行。
5.2.3. 5断裂强力测定
按 GB/T 3923. 1进行。
5.2.3.6撕破强力测定
按 C13/T 3917.1进行。
5.2.3.7耐摩擦色牢度测定
按GB/T3920进行。
5. 2. 3. 8 耐洗色牢度测定
按 GIB/T 3921 进行。
5. 2. 3. 9 耐汗渍色牢度测定
按CJ3/T3922进行。
5.2.3.10耐水色牢度测定
按GB/T5713进行。
5. 2. 3. 11耐睡液色牢度测定
按 GI3/T 18886 进行。
5.2.3.12耐热压色牢度测定
按 GB/T 6152 进行。
5.2.4包装标识检验
5.2.4.1按照 $N/1649—2005 小4.2. 12 的要求。5.2.4.2包装应牢固、防潮.便于运输：同时应符合合同要求。5.2.5包装检验结果判定
SN/T 1931.6—2009
内外包装箱（袋）破损.潮湿，严重污染，露变，虫蛙，加固带脱落等影响产品质尽的为包装不合格。6结果评定
出口麻及靡混纺机织物的安全卫生项目应符合各进口国法规及标准要求，进口国没规定的按6.1
GB18401评定进口麻及麻混纺机织物的安全.F生项日按GB18401评定。安全卫生项目各项指标均合格判为该批安全卫生项目合格.否则为不合格。6.2进出口麻及麻混纺机织物的外观质量包括局部性抵点和散布性抵点两类。局部性疵点采用有限度的每米允许评分的办法评定品等，外观质量在同段布内，先评定扇部性点的品等，再结合散布性疵点的允许范围作为该段布外观质望的品等。外观质量的抽样数量中与原定等级不符在5%以内者判为整批外观质望合格，如设有等级规定，应符合一等要求，否则不合格。6.3内在质量的各项指标应在允许范内，只要有一项不合格，即判为整批不合格。6.4整批货物的质量由安全卫生项目、内在质量、外观质和包装标识的结果综合评定，四项均符合耍求，判整批会格,其中任何-项不符合要求则判为不合格。7批的处理
7. 1 合格批中的不合格品应由些产方返工整理或调换。7.2对于不合格检验批经返工整理后，允许重新复验一次-复验结果为最终检验结果。3
SN/T 1931.6--2009
附录A
（规范性附录）
进出口亚麻棉混纺机织物、大及其混纺机织物外观疵点检验结果评定规则A.1外观症点分类
A1.1局部性底点
A，1、1.1局部性疵点评分方法
局部性点包括经向症点，纬向痴点，被损脏点在边症点等脏点。局部性疵点评分方法：见表A.1规定。
进出口亚麻棉混纺机织物、大麻及其混纺机织物局部性疵点评分方法凝点名称
经问斑点
纬阿巍点
破损驼点
布边蛇点
A. 1. 1. 2www.bzxz.net
距边 C.5 及以内
距边 0. 5 以上~ 2. 0
深人0.5以上的荷叶边
深人1.5以上的针眼
操人0.5~1.5的深浅边
10--300
1. 0~半辆
a. 5~.5. 0
每 1- 及以内
每18.0度以内
100. 0 以内
每00及以离
局部性症点且计评分说明
评分数
30. 12t00. c
5. 1 ~ 20. 0
半幅以上
5. 1 ~-20. 0
经韩共断
2报及内
每10.0及以内
20. 1~- 50. 0
20.1~半帖
经共断8根
单位为座米
50.1～100
举幅以上
经纬共断
斗根及以上
班点长度按经向或纬向最达长度量计，经i溅点长虚超过10@cm（包括径微超过50cm）或破洞超过 2 cm 时,其超过部尔应另行量计，累计评分；在经向100cm内，除破损外的客种症点周时存在时照分别量计，累计评分·其最大繁计评分h)
数不超过 10 分;
难以数清、不易圾计的分散斑溃，根据其分的最大长度和轻项程度，参照经问纬向疵点分别量计，累计评分；
影响外观似不到评分起点的明显点，经向100cm以内，每3个评1分；局部性疵点轻微与明显理度的区别参照（G3250评定变色用灰色样卡，4级为轻微，3级-1级以下为严重，
在同一段布内，存在捐同的局部性批点，其累计分数不超过该项疵点的降等限度分：当同时存在其他局部性抵点时须累计评分，按已降等等级的起点分再加应累计的局部症点的评分，作为该段布的总分：
除破损和边疵外，距边2cm以内的其他疵点不评分.距边2cm以内的破调按破边评分，距边g）
2cn以上的破边、边按破洞评分：经缩、断经及脱纬、杂物织人等疵点影响外观时，按相似期显疵点评分.不影外观时不评分；h)
SN/T 1931,6-2009
i）一等品对局部疵点的特别要求：单独一处评5分破损、严重症点或单独一处评满10分的斌点：50cm内累计评满10分的严重症点，A，1.1.3局部性疵点分等方法
局部性疵点采用有限度的每米允许评分的办法评定品等，分等方法见表A.2。表A,2进出口亚麻棉混纺机织物，大麻及其混纺机织物局部性疵点分等方法分
幅宽 100 cm及以内
帽宽 100 cm 以上至 150 cm
宽150cm以上至180 cm
帕宽 180 cm 以上
A.1.2散布性疵点
优等品
每米允许评分数
一等品
合格品
散布性概点包括幅宽、色差、泄斜、条花、花致不符、染色不匀、麻粒麻皮或深浅细点等底点。散布性疵点充许范围，见表A.3
表4.3进出口亚麻棉混纺机织物、大麻及其混纺机织物散布性疵点允许程度项
歪斜（花斜、纬斜、条格斜）
花纹不符或染色不勾
麻粒、麻皮、深浅细点
源頭色布
色差/级
左中右
注1：色热按GB250评定
同类布梯
考布样
尚类布样
参考新样
注2：同类布样指与生产实样影相同纤维原科及剂同织物组织的原样注3：参与布样是指与生产实样不同纤继或不同织物组织的原样允许范的
(+2. 5~-1, 5) cm
不超过5%
不影响外观
不响外观
不影响外观
SN/T 1931.6-2009
附录B
(规范性附录】
进出口亚麻混纺机织物，太麻及基混纺机织物的内在质封规定表3.1进出口亚麻混纺机织物、大麻及其混纺机织物内在质量规定表项
经纬密度/（根/10cm）
水洗尺寸变化率/驼
染色牢度/级
断弥力/N
搬破弥力/N
红维含握综差率
允许范围
按品种规格，-2.5%及以内
3. 0-- 11. 5
耐洗,耐水耐汗液(酸,)、避热压耐翠
出口产品技进I国标准热行,进口国无要求或进 IT产品按 FZ/T 01053 规定执行.
注：水洗尺寸变化率筑果的表示以负号（一)表示尺寸小（收缩),以正号表示尺寸增大(伸长）。SN/T 1931.6-2009
中华人民共和国出人境检验检疫行业标
进出口机织物检验规程
第6部分：麻及麻混纺机织物
SN/T 1931. 6—2009
中国标准出版社出版
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网址 spc. net. cn
电话：6852394668517548
中国标雅出版社案皇岛印刷印刷*
开本880×12301/16
印张 0.75
字数12于字
2005 年12月第一版
2009年12月第一-次印刷
即数1—2000
书号：155066·2-20147
定价16.00元
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