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- EJ/T 1027.3-1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接缺陷的补焊焊接材料的存放和使用管理
标准号:
EJ/T 1027.3-1996
标准名称:
压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接缺陷的补焊焊接材料的存放和使用管理
标准类别:
其他行业标准
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
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EJ/T 1027.3-1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接缺陷的补焊焊接材料的存放和使用管理 EJ/T1027.3-1996
部分标准内容:
附加说明:
EJ/T1027.3-96
压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用管理
Welding code for mechanical componentsofPWRnuclearislands
Storage and use management of the welding materials1996-10-24发布
1997-02-01实施
中国核工业总公司发布
本标准由中国核工业总公司提出。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准由核工业第二研究设计院负责起草。本标准主要起草人:曹素琴。bzxZ.net
1主题内容与适用范围
本标准规定了压水堆核电厂核岛机械设备设计、制造、安装中所用焊接材料的存放和使用管理要求。
本标准适用于药皮焊条、焊丝、焊带、焊剂及合金粉末等焊接材料的存放和使用期间的质量管理。
2引用标准
EJ/T1027.1压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的验收TB/T3223焊条质量管理规程
3焊接材料的存放
3.1入库
3.1.1入库存放的焊接材料,应是按EJ/T1027.1的规定进行验收合格的材料。3.1.2在入库材料的每个包装上应打上验收合适的明显标记。3.1.3对库存材料应建立档案,注明材料种类、名称、批号、生产厂、出厂日期及验收报告编号。对于化学成分处于规定值上限或下限的材料应给予特殊标记,以便在母材成分处于同样情况时,可调配使用。
3.2库存条件
3.2.1材料存放库应清洁、干燥,不允许存放有害气体和腐蚀性介质。3.2.2材料存放库内应设置温度计和湿度计,室内温度不得低于5℃。室内相对湿度应低于60%。
3.2.3焊接材料应放在搁架上,架子离地面高度和离墙壁距离均应不小于300mm。3.2.4焊接材料应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分别码放,当在同一搁架上堆放不同材料时,在不同材料之间应设置一定的物理间隔,避免造成混乱。3.3存放期间的检查
3.3.1.在存放期间,每批焊接材料应有下述明确标记:1
a.名称(型、牌号):
b.批号:
c.入库数量:
d.入库日期。
3.3.2仓库保管员应定期和不定期的检查存放材料的外观质量,对于材料品种、规格、数量应经常按标记牌进行核对,防止错发错放。发现材料受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况时,应及时报告有关单位进行妥善处理。3.3.3对于库存超过一年的焊接材料,检验部门应进行一次复查,对质量有怀疑的焊接材料应按JB/T3223规定重新进行复验,提出延期使用、降级使用或报废处理的报告,在未经批准前,该批材料应封存,不得继续使用。4焊接材料的发放
4.1领取焊接材料时,必须持领料单,经仓库保管员核准后方可发放。领料单包括如下内容:
a.材料种类、牌号(型号):
b:材料规格:
c.数量:
d.用途;
e.领料日期:
f.批准人、领料人、发料人签学。4.2焊接材料应坚持先入库的先发放原则。对于二级库,一次出库量不能超过上岗焊工三个作业班的需用量。
5焊接材料的使用管理
5.1烘干和保管
5.1.1、车间应设焊接材料管理员,负责材料的烘干、保管和发放。5.1.2焊接材料烘干应严格按照各种材料规定的烘焙温度和保温时间进行。烘焙时,在每个烘箱上应挂有标牌,记录装入的焊接材料牌号、批号和烘干条件。5.1.3一个烘箱每次只能烘焙一种牌号的焊接材料,但具备下述两条规定,可同时装入几种不同牌号的焊接材料:
a烘焙规范相同,且材料类别一样;b.在不同牌号的焊材之间设置一定的间隔,并放入不锈钢标记牌。5.1.4焊接材料在烘箱中不能成垛成捆堆放,应铺成层状,焊剂不能铺的太厚,药皮焊条不超过三层,以避免在烘干时受热不均,潮气不易排除。5.1.5烘焙焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉只突然取出冷却,防止焊条因骤冷而产生药皮开裂脱皮现象5.1.6焊接材料经高温烘干后应转入100~150℃的恒温箱中保存以备使用。5.1.7每个焊工应配备一个100~150℃手提式保温筒,领出的焊条放入保温筒内随用随取。如焊条或焊剂搁置在常温下超过四小时,则需重新烘干。重复烘干的次数应按材料供货商在质量证书上规定的次数。对于低氢型焊条重复烘干次数不宜超过三次。5.1.8在焊接材料烘干期间,应由检验人员对操作过程进行检查和核对,并在操作记录上签名。
5.2焊剂的循环使用
焊剂一般不宜循环使用,特别是含铬的烧结焊剂,当需要循环使用时,应遵守下述规定:a:循环使用的焊剂应和新的同批号焊剂配合,其比例不能超过混合物总量的50%b。循环使用的焊剂,在混合前,应清除焊剂中的氧化铁及渣壳,并应过筛除去过细的2
粉未和杂质:
c。混合后的焊剂颗粒度应符合对新焊剂颗粒度的规定范围。5.3
焊接过程中对焊接材料的识别
在焊接材料使用过程中,为防止错拿错用,发生质量事故,焊工应使用具有EJ/T1027.1中规定标识的焊材,对没有标识或标识分辩不清的焊材严禁使用。3
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EJ/T1027.3-96
压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用管理
Welding code for mechanical componentsofPWRnuclearislands
Storage and use management of the welding materials1996-10-24发布
1997-02-01实施
中国核工业总公司发布
本标准由中国核工业总公司提出。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准由核工业第二研究设计院负责起草。本标准主要起草人:曹素琴。bzxZ.net
1主题内容与适用范围
本标准规定了压水堆核电厂核岛机械设备设计、制造、安装中所用焊接材料的存放和使用管理要求。
本标准适用于药皮焊条、焊丝、焊带、焊剂及合金粉末等焊接材料的存放和使用期间的质量管理。
2引用标准
EJ/T1027.1压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的验收TB/T3223焊条质量管理规程
3焊接材料的存放
3.1入库
3.1.1入库存放的焊接材料,应是按EJ/T1027.1的规定进行验收合格的材料。3.1.2在入库材料的每个包装上应打上验收合适的明显标记。3.1.3对库存材料应建立档案,注明材料种类、名称、批号、生产厂、出厂日期及验收报告编号。对于化学成分处于规定值上限或下限的材料应给予特殊标记,以便在母材成分处于同样情况时,可调配使用。
3.2库存条件
3.2.1材料存放库应清洁、干燥,不允许存放有害气体和腐蚀性介质。3.2.2材料存放库内应设置温度计和湿度计,室内温度不得低于5℃。室内相对湿度应低于60%。
3.2.3焊接材料应放在搁架上,架子离地面高度和离墙壁距离均应不小于300mm。3.2.4焊接材料应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分别码放,当在同一搁架上堆放不同材料时,在不同材料之间应设置一定的物理间隔,避免造成混乱。3.3存放期间的检查
3.3.1.在存放期间,每批焊接材料应有下述明确标记:1
a.名称(型、牌号):
b.批号:
c.入库数量:
d.入库日期。
3.3.2仓库保管员应定期和不定期的检查存放材料的外观质量,对于材料品种、规格、数量应经常按标记牌进行核对,防止错发错放。发现材料受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况时,应及时报告有关单位进行妥善处理。3.3.3对于库存超过一年的焊接材料,检验部门应进行一次复查,对质量有怀疑的焊接材料应按JB/T3223规定重新进行复验,提出延期使用、降级使用或报废处理的报告,在未经批准前,该批材料应封存,不得继续使用。4焊接材料的发放
4.1领取焊接材料时,必须持领料单,经仓库保管员核准后方可发放。领料单包括如下内容:
a.材料种类、牌号(型号):
b:材料规格:
c.数量:
d.用途;
e.领料日期:
f.批准人、领料人、发料人签学。4.2焊接材料应坚持先入库的先发放原则。对于二级库,一次出库量不能超过上岗焊工三个作业班的需用量。
5焊接材料的使用管理
5.1烘干和保管
5.1.1、车间应设焊接材料管理员,负责材料的烘干、保管和发放。5.1.2焊接材料烘干应严格按照各种材料规定的烘焙温度和保温时间进行。烘焙时,在每个烘箱上应挂有标牌,记录装入的焊接材料牌号、批号和烘干条件。5.1.3一个烘箱每次只能烘焙一种牌号的焊接材料,但具备下述两条规定,可同时装入几种不同牌号的焊接材料:
a烘焙规范相同,且材料类别一样;b.在不同牌号的焊材之间设置一定的间隔,并放入不锈钢标记牌。5.1.4焊接材料在烘箱中不能成垛成捆堆放,应铺成层状,焊剂不能铺的太厚,药皮焊条不超过三层,以避免在烘干时受热不均,潮气不易排除。5.1.5烘焙焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉只突然取出冷却,防止焊条因骤冷而产生药皮开裂脱皮现象5.1.6焊接材料经高温烘干后应转入100~150℃的恒温箱中保存以备使用。5.1.7每个焊工应配备一个100~150℃手提式保温筒,领出的焊条放入保温筒内随用随取。如焊条或焊剂搁置在常温下超过四小时,则需重新烘干。重复烘干的次数应按材料供货商在质量证书上规定的次数。对于低氢型焊条重复烘干次数不宜超过三次。5.1.8在焊接材料烘干期间,应由检验人员对操作过程进行检查和核对,并在操作记录上签名。
5.2焊剂的循环使用
焊剂一般不宜循环使用,特别是含铬的烧结焊剂,当需要循环使用时,应遵守下述规定:a:循环使用的焊剂应和新的同批号焊剂配合,其比例不能超过混合物总量的50%b。循环使用的焊剂,在混合前,应清除焊剂中的氧化铁及渣壳,并应过筛除去过细的2
粉未和杂质:
c。混合后的焊剂颗粒度应符合对新焊剂颗粒度的规定范围。5.3
焊接过程中对焊接材料的识别
在焊接材料使用过程中,为防止错拿错用,发生质量事故,焊工应使用具有EJ/T1027.1中规定标识的焊材,对没有标识或标识分辩不清的焊材严禁使用。3
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