【国家标准(GB)】 涂料黏度的测定 斯托默黏度计法

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T9269—2009
代替GB/T9269—1988
涂料黏度的测定
斯托默黏度计法
Determination of viscosity of paints and coatings-Stormerviscosimetermethod
2009-06-02发布
中华人民共和国国质量监督检验检疗中国国家标圭化管理委
数码防伪
2010-02-01实施
本标准代替GB/T9269—1988《建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法》。本标准与GB/T9269—1988相比，主要技术差异为：GB/T9269—2009
扩大了标准的适用范围，相应将标准名称改为《涂料黏度的测定斯托默黏度计法》；本标准按使用的仪器不同分为A法（机械式黏度计法）和B法（数显式黏度计法），其中B法为新增方法；
将原标准中的A法和B法改为步骤A和步骤B,归人A法中；增加了对测量结果精密度和偏差的要求；在校准和试验步骤过程中增加了对温度偏离进行修正的要求；增加了附录A（资料性附录）。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、昆山市世名科技开发有限公司。本标准主要起草人：周文沛、石一磊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T9269—1988。
1范围
涂料黏度的测定
本标准规定了涂料黏度的测定方法斯托默黏度计法
本标准适用于用斯托默黏度计测定涂料及相关产品的黏度。本标准分为A法和B法，A法为机械式黏度计法，B法为数显式黏度计法。2规范性引用文件
GB/T9269—2009
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO155282000，IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
黏度consistency
产生200r/min（斯托默黏度计）转速所需要的负荷（g），结果以KU值表示。3.2
克雷布斯（Krebs）单位（KU）krebsunit一种量度值，通常用来表示施工方式为刷涂或辊涂时涂料的黏度。注：这种量度是产生200r/min转速所需负荷的函数。4需要的补充资料
对任一特定的应用而言，本标准规定的试验方法需要用补充资料来完善。补充资料的内容在附录A中列出。
5原理
用一偏置型浆叶式转子浸入涂料中，使其产生200r/min转速所需的负荷表示该涂料的黏度。6机械式黏度计法（A法）
6.1仪器
6.1.1黏度计，斯托默黏度计，带有浆叶式转子，如图1、图2所示。图1中附加的频闪计时器可被拆除，仪器如果没有这部分也可以使用，但是会降低转速和准确性。从频闪计时器上可以直接看到产生200r/min的示意图。
6.1.2容器，容量为500mL，直径为85mm。6.1.3温度计，量程为0℃～50℃，分度为0.1℃。6.1.4秒表，或其他合适的计时器，分度为0.2S。6.1.5码，一套，范围从5g～1000g。1
GB/T9269—2009
带浆叶式转子和频闪计时器的斯托默黏度计O
所有尺寸的允许误差为士
材料：不锈钢
6.2取样
斯托默黏度计使用的浆叶式转子图
单位为毫米
按照GB/T3186规定选取有代表性的待测试样。如果试样在静置时有沉淀或者分层的倾向，则将其搅拌均匀，注意不要混入气泡。试样中不应有外来杂质或结块。6.3材料
6.3.1两种标准油，其黏度值在待测涂料黏度的范围内，且以绝对黏度（帕斯卡·秒)标定过标准值。这两种油的黏度值至少相差0.5Pa·S。注：通常用黏度值范围为0.4Pa·s(70KU)、1Pa·s(85KU)和1.4Pa·s(95KU)的油。6.3.2合适的标准油有硅油、烃油、亚麻仁油及堇麻油。以黏度单位泊定标过的硅油和烃油在市面有售。未被定标过的亚麻仁油及葩麻油可以由能够提供绝对黏度测定的机构标定。6.3.3用式（1)可将泊黏度值换算成以克表示的负荷值，从而得出每种油产生200r/min转速所需的负荷值：
L=(61n+906.6D)/30
..（1)
式中：
L产生200r/min转速的负荷值，单位为克（g)；油的黏度，单位为帕斯卡·秒(Pa·s)；D一油的密度，单位为克每毫升（g/mL）。6.4校准
6.4.1从黏度计上取下转子和码架，使绳子平坦地绕在圆轮上，不得重叠。GB/T9269—2009
6.4.2在绳子上系上5g码，松开制动器。如黏度计从静止状态开始旋转并使绕绳的圆盘转动几圈，则认为黏度计可以使用，如果施加5g码黏度计不转动，则应修理。6.4.3检查浆叶式转子的直径。与图2所示直径尺寸相差应在0.1mm范围内。6.4.4选择两种已知产生200r/min所需负荷的标准油，其值应在待测涂料黏度的范围内（见6.3.1）。6.4.5将标准油的温度调节至（23士0.5)℃，斯托默黏度计的温度也应调节至此温度。如果达不到指定温度，则应记录测试开始和测试结束时的油温，准确至0.5℃。6.4.6按6.5中步骤A或6.6中步骤B规定的步骤分别测定两种油产生200r/min时所需的负荷，以克表示。如果测试过程中油温不是（23士0.5）℃，则应对测定的负荷（克）进行温度偏离的修正。注：通过预先建立的油温与负荷对应表（见附录A)可以得出从规定温度偏离的油温的负荷修正6.4.7如果测得的负荷值（任何从标准温度偏离的修正）是在该油规定值的士15%范围内，则认为该仪器的校准是满意的。
6.5步骤A（无频闪装置）
6.5.1将充分搅匀的试样倒人500mL的容器中，使液面离容器顶部距离在20mm之内。6.5.2将试样温度调节至（23士0.5)℃，并在试验过程中保持该温度。斯托默黏度计的温度也应调节至此温度。如果达不到规定温度，则记录试样开始和结束时的温度，精确至0.5℃。6.5.3当试样温度达到平衡后，揽拌试样，但要小心避免带入空气。然后立即将容器放置在黏度计底部的平台上，并将叶式转子浸入试样中，使试样液面刚好达到转子轴上的刻度线。6.5.4将码置于黏度计的挂钩上并测定（25～35)s内产生100r时的负荷。6.5.5利用6.5.4得出的数据，选择两个负荷，这两个负荷在（27～33)s内给出两个不同的时间读数（用秒表记下100r时的时间）。试验时，在记录产生100r时的时间前，转子至少转动10r后再开始计时。
6.5.6重复6.5.5的操作，直至每个负荷得出的两次时间读数相差不超过0.5s为止。6.6步骤B（带频闪计时器）
6.6.1按步骤A（6.5.1至6.5.3)规定制备试样。6.6.2将频闪装置中电灯线路与总电源连接。6.6.3将码置于黏度计的挂钩上并测定在（25～35)s内产生100r的负荷。6.6.4利用6.6.3得到的数据，选取在频闪计时器上显示200r/min的图形（见图3)的码克数（精确至5g）。此时频闪计时器上显示的条纹是固定的。线条沿浆叶转动方向移动，表示转速大于200r/min，应减少码；线条逆浆叶转动方向移动，表示转速小于200r/min，应添加码。注：转速不是200r/min时，频闪计时器会呈现其他图形（见图4)。因此在进行任何试验前应测定产生200r/min时对应的图形。
图3计时器调至200r/min时的频闪线条3
GB/T9269—2009
图4达到200r/min前可以观察到的多重频闪线条6.6.5按6.6.4重复测定直至得到一致的负荷值（相差在5g之内）。6.7计算
6.7.1步骤A
6.7.1.1记录在27s～33s内产生100r所需加的码克数（相差在5g之内），根据表1确定在30s内产生100r所需负荷对应的KU值6.7.1.2根据实际测试温度与规定温度的偏离，修正测定的负荷值（见附录A)。注：表1中提供的KU值是根据
内产生100r时所对店
步骤B
根据表2确定产生20
83s内产生100r所需负荷计算出来的，因此不再需要用内插法计算在30smin所需负荷对应的K
6.8精密度
该测定是以2个操作者在5个实验室经不同的2天对5个色漆进行试验为基础的。按以下准则判定置信度为95%的情况了结果的可接受性。6.8.1重复性
同一操作者在间时间内测定同一种物质，得到两个结果（每个结果均为平行测定的平均值)，如果差值超过1.7%（以值计)，则认为是可疑的。6.8.2再现性
不同实验室里的操作者测定同
种物质，得到两个结果（每个结果均为平行测定的平均值），如果差值超过5.1%（以KU值计），则认为是可疑的s
6.9试验报告
试验报告应至少包括下列内容
识别受试产
品必要的全部细节；
注明本标准编号
产生200r/mino
s时）的负荷，以克表示；
计算得出的KU
试验过程中的试样温度以及是否提供了从23℃偏离的修正；使用的是步骤A还是步骤B；
与本试验方法规定的任何不同之处；试验日期。
数显式黏度计法（B法）
7.1仪器
7.1.1黏度计，数显式，带浆叶式转子，图2和图5所示。7.1.2容器，容量为500mL，直径85mm。7.1.3温度计，量程为0℃～50℃，分度0.1℃。7.2取样
同6.2。
GB/T9269—2009
060622882202909209
GB/T9269—2009
7.3材料
GB/T9269—2009
7.3.1标准油，两种，以绝对黏度标定过标准值，且黏度值应在待测涂料黏度的范围内。这两种油的黏度值至少相差25KU。
7.3.2合适的硅油，以KU值标定过，市面有售。7.4校准
7.4.1检查浆叶式转子的直径。应与图2所示尺寸相符。7.4.2选择两种已知黏度（KU值）的标准油，其值应在待测涂料黏度的范围内（见7.3.1）。7.4.3将标准油的温度调节至（23土0.5)℃，黏度计的温度也应调节至此温度。如果达不到指定温度，则应记录测试开始和测试结束时的油温，准确至0.5℃。7.4.4如果测试过程中油温不是（23士0.5)℃,则应对测得的KU黏度值进行温度偏离的修正。注：通过预先建立的油温与负荷（克）的对应表（见附录A)可以得出从规定温度偏离的油温的负荷修正。CHIN
图5数显式斯托默黏度计
7.5步骤
7.5.1将充分搅匀的试样倒入500mL的容器中，使液面离容器顶部距离在20mm之内。将试样温度调节至23±0.5)℃，并在试验过程中保持该温度。黏度计也应调节至此温度。7.5.2
如果达不到规定温度，则记录试样开始和结束时的温度，精确至0.5℃。当试样温度达到平衡后用力搅拌试样，但要小心避免带人空气。按仪器厂家规定的使用步骤进行操作读取数据后，停止仪器，并使浆叶轴上的试样流尽7.5.6
移出桨叶轴将其清洁干净。
7.6精密度
该测定是以2个操作者在6个实验室（其中5个实验室使用Brookfield的KU-1型黏度计，1个实验室使用电子斯托默黏度计)经2天对5个色漆进行试验为基础的。按以下准则判定置信度为95%的情况下结果的可接受性。
7.6.1重复性
同一操作者在不同时间内测定同一种物质，得到两个结果（每个结果均为平行测定的平均值），如果差值超过2.0%（以KU值计），则认为是可疑的。7.6.2再现性
不同实验室里的操作者测定同一种物质，得到两个结果（每个结果均为平行测定的平均值），如果差7
GB/T9269—2009
值超过5.0%（以KU值计)，则认为是可疑的。7.7
试验报告
试验报告应至少包括下列内容：a)
识别受试产品必要的全部细节；注明本标准编号；
测得的克雷布斯(Krebs)单位（KU)及克数（g）；试验过程中的试样温度，以及是否提供了从23℃偏离的修正；与本试验方法规定的任何不同之处；试验日期。
附录A
（资料性附录）Www.bzxZ.net
试样温度对斯托默黏度的影响
GB/T9269—2009
A.1为了最大限度准确的测定试样温度对黏度的影响，将在关注的范围内选取3个不同的试样温度下进行试验。从这些结果中可得出温度每变化1℃负荷或KU值的相应变化。A.2
已经观察出温度对油的黏度的影响要比对色漆的黏度的影响大。以下给出了温度对几种代表性油和色漆黏度的影响在25℃时的平均值
负荷(g)
烃油No.1
烃油No.2
烃油No.3
聚合亚麻仁油
重质聚合亚麻仁油
水性外用色漆No.1
水性外用色漆No.2
每变化1℃时相应的变化
负荷(g）
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