【国家标准(GB)】 预铺/湿铺防水卷材

ICS91.120.30
中华人民共和国国家标准
GB/T23457--2009
预铺/湿铺防水卷材
Pre-applied and wet installed waterproof sheets2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
中华人民共
国家标
预铺/湿铺防水卷材
GB/T23457—2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
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开本880×12301/16印张1字数24千字2009年6月第一版2009年6月第一次印刷书号：155066·1-37449
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本标准由中国建筑材料联合会提出。前言
GB/T23457-2009
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、中国建筑防水材料工业协会、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位：深圳市卓宝科技股份有限公司、广东科顺化工实业有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、苏州市姑苏新型建材有限公司、格雷斯中国有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、武汉美利信新型建材有限公司、武汉赛科宝防水科技有限公司、广西金雨伞防水装饰有限公司、上海台安工程实业有限公司、成都赛特防水材料有限责任公司、潍坊市宏源防水材料有限公司、山东汇源建材集团有限公司、潍坊市宇虹防水材料（集团）有限公司、北京世纪洪雨防水技术有限责任公司、山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司、唐山德生防水材料有限公司、潍坊市坤岳防水材料有限公司、沈阳星辰化工有限公司、浙江省国强建筑防水科技有限公司、四川蜀羊防水材料有限公司、苏州市力星防水材料有限公司、兰溪市关信新型建材有限公司、盘锦市天禹防水建材有限公司、浙江东阳明星防水材料广、沈阳蓝光科技发展有限公司。
本标准主要起草人：朱志远、朱冬青、杨斌、陈伟忠、邹先华、詹福民、王惠明、丁红梅、卢桂才、黄玉环、张歆炯、万惠娟。
本标准为首次发布。
1范围
预铺/湿铺防水卷材
GB/T23457—2009
本标准规定了预铺/湿铺防水卷材的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存与运输。本标准适用于采用后浇混凝土或水泥砂浆拌合物粘结的防水卷材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T328.2—2007建筑防水卷材试验方法第2部分：沥青防水卷材外观GB/T328.5—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.8—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.9—2007
7建筑防水卷材试验方法
GB/T328.10—2007建筑防水卷材试验方法GB/T328.11—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.14-2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.15—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.18—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.20—2007
建筑防水卷材试验方法
GB/T328.24—2007
GB/T328.25—2007
第5部分：高分子防水卷材厚度、单位面积质量第8部分：沥青防水卷材拉伸性能第9部分：高分子防水卷材拉伸性能第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性第11部分：沥青防水卷材耐热性第14部分：沥青防水卷材低温柔性第15部分：高分子防水卷材低温弯折性第18部分：沥青防水卷材：斯裂性能（钉杆法）第20部分：沥青防水卷材接缝剥离强度建筑防水卷材试验方法
第24部分：沥青和高分子防水卷材抗冲击性能建筑防水卷材试验方法
第25部分：沥青和高分子防水卷材抗静态荷载GB/T328.26—2007
建筑防水卷材试验方法
第26部分：沥青防水卷材可溶物含盘（浸涂材料含量）
GB/T529—2008
(ISO34-1:2004,MOD)
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T167772008建筑防水涂料试验方法3分类
3.1类型
3.1.1产品按施工方式分为预铺（Y)、湿铺（W)。3.1.2产品按主体材料分为高分子防水卷材（P类）、沥青基聚酯胎防水卷材（PY类）。3.1.3产品按粘结表面分为单面粘合(S)、双面粘合(D)，其中沥青基聚酯胎防水卷材(PY类)宜为双面粘合。
3.1.4湿铺产品按性能分为I型和Ⅱ型。3.2规格
3.2.1预铺防水卷材产品的厚度：P类：高分子主体材料厚度为：0.7mm、1.2mm、1.5mm，对应的卷材全厚度为：1.2mm、1.7mm、2.0mm.
PY类4.0mm.
GB/T23457-—2009
3.2.2湿销防水卷材产品的厚度：P类（卷材全厚度）：1.2mm、1.5mm、2.0mm。PY类.3.0mm、4.0mm。
3.3标记
产品按施工方式、类型、粘结表面、主体材料厚度/全厚度、面积、本标准编号顺序标记。示例：20m23.0mm双面粘合I型沥青基聚酯胎湿铺防水卷材标记为：WPYID3.0mm20m2-GB/T23457-—2009.3.4用途
预铺防水卷材用于地下防水等工程，直接与后浇结构混凝土合物粘结。湿铺防水卷材用于非外露防水工程，采用水泥砂浆与基层粘结，卷材间宜采用自粘搭接。4要求
4.1面积、单位面积质量
4.1.1面积不小于产品面积标记值的99%.4.1.2PY类产品单位面积质量、厚度应符合表1规定表1PY类产品单位面积质量、厚度目
单位面积质量/（k
谭度/mn
平均值>
最小单值
4.1.3P类预铺态品高分子主体材料厚度，卷材全厚度平均值都应不小于规定值P类湿铺产品的卷材全厚度平均值并规定值。
4.1.4其他规格可由供双方商定，但预销P类产品高分子主体材料厚度不得小于o.7mm、卷材全厚度不小于1.2m页铺PY类降度不得小天4.0mm.湿铺P类产品全厚度不得小于1.2mm、PY类产品厚度不得小3mm。
4.2外观
4.2.1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm4.2.2成卷卷材在（4
以上的粘结。
任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm/长度外不应有裂纹或10mm4.2.3PY类产品，其胎基应浸透还应有未被漫溃的条纹。4.2.4卷材表面应平整，不允许有孔洞结块、气泡、缺边和裂日，4.2.5每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm.
4.3物理力学性能
预铺防水卷材物理力学性能应符合表2规定。表2预铺防水卷材物理力学性能
可溶物含量/（g/m2）
拉力/（N/50mm）
拉伸性能
膜断裂伸长率，%
最大拉力时伸长率/%
钉杆撕裂强度/N
冲击性能
静态荷载
耐热性
低温弯折性
低蕴乘性
渗油性/张数
防审水性
与后浇混凝土剥离
强度/（N/mm）≥
表2(续）
无处理
水泥粉污染表面
泥沙污染表面
紫外线老化
热老化
与后浇混凝土没水后剥离强度/（N/mm）拉力保持率/%
热老化
(70℃,168h）
热稳定性
伸长率保持率/%
低温弯折性
低温柔性
尺寸变化/%
湿铺防水卷材物理力学性能应符合表3规定表3
可溶物含量/（g/m*）
拉伸性能
折裂强度/N
耐热性
低温柔性/℃
不透水性
GB/T23457—2009
直径（10±0.1)mm，无渗漏
20kg.无渗漏
70℃,2h无位移、流消、滴格
-25℃，无裂纹
—25℃，无裂纹
0.6MPa不窜水
—23℃，无裂纹
-23℃，无裂纹
无起皱、滑动、流消
湿铺防水卷材物理力学性能
拉力/(N/50mm）
最大拉力时伸长率/%
70℃,2h无位移、流满、滴落
无裂纹
0.3MPa,120min不透水
GB/T23457-—2009
卷材与卷材测离强度/
(N/mm)
油性/张数
持粘性/min
与水泥砂浆剃离强度/
(N/mm)
与水泥砂浆没水后制高强度N/mm）表3（续）
无处理
热处理
无处理
热老化
拉力保持率/%
热老化（70268
热稳定性
试验方法
标准条件
伸长率保持率/
低温柔性/℃
尺寸变化/%
标准养护条件为：激度（20士2)℃，相对湿度不小手90%）5.2试件制备
无裂绒
无起鳞、滑动流消
试件在（23士2微置24h后进行裁取，每组试件在卷材宽度方向均匀分布裁样，避开卷材边缘100mm以上.
P类卷材试件尺步
数量见表4,PY类卷材试件尺寸与数量见表5表4P类卷材试件尺寸与数量
拉伸性麗?
撕裂强度
钉杆斯裂强度
冲击性能
静态荷露
耐热性
低温弯折性
低温柔性
防审水性
不透水性
尺寸（纵向×横向S/mm
180×25
GB/T529—2008无翻治直角形试件200×100
300×300
300×300
100×50
100×50
150×25
150×150
数量盘/个
纵横向各5
纵横向各5
纵横向各5
卷材与卷材测
离强度
渗油性
持粘性
无处理
热处理
无处理
水泥粉污染表面
与后浇混凝土
剥离强度/篇
水泥砂浆刺
高强度
泥沙污染表面
紫外线老化
热老化
与后浇混凝土授水后测离强度/与泥砂浆浸水后刺高强度
拉伸性能保持率
低温育折性
低温柔性
热稳定性
单面粘合卷材在留迈处取样试验，表4(续）
尺寸（纵向×横向）/mm
50×150
处理时300×200，
处理后裁取50×150
150×50
300×50
300×50
300×50
处理时300×300，
处理后裁取300×50
处理时300×300，
处理后载取300×50
300×s0
处理时200×150，
处理后裁取180×25
处理时100×250，
处理后数载取100×50
处理时150×150，
处理后裁取
250×250
PY类卷材试件尺寸与数量
可溶物含盘
拉伸性能
撕裂强度
钉杆撕裂强度
冲击性能
静态荷载
耐热性
低温柔性
防审水性
不透水性
尺寸(纵向×积向)/ml
100×100
(250~300)×50
200×75
200×100
300×300
300×300
100×50
150×25
180×180
150×150
GB/T23457—2009
数盘/个
处理时2，
处理后10
处理时1，
处理后5
处理时1，
处理后5
处理时织横向各1，
处理后纵横向各5
处理时1，
处理后4
处理时2，
处理后10
数册/个
纵横向各5
纵横向各5
纵横向各5
GB/T23457-2009
卷材与卷材
离强度
渗油性
持粘性
无处理
热处理
无处理
水泥粉污染表面
与后尧混疑土
离强度/
与水泥砂浆
剥离强度
泥沙污染表面
紫外线老化
热老化
与后浇混凝土浸水后刺离强度/
与水泥砂浆浸水后剥离强度
拉伸性能保持率
热老化
低温柔性
热稳定性
单面粘合卷材在鼠边处取样试验。5.3面积
表5（续）
尺寸（纵向×横向）/mm
50×150
处理时300×200，
处理后裁取50×150
50×50
150×50
300×50
300×50
300×50
处理时300×300，
处理后载取300×50
处理时300×300，
处理后裁取300×50
300×50
处理时(250～300)×300，
处理后裁取(250～300)x50
处理时150×150，
处理后裁取150×25
250×250
数量/个
处理时2，
处理后10
处理时1，
处理后5
处理时1，
处理后5
处理时纵横向各1，
处理后纵横向各5
处理时2，
处理后10
用最小分度值为1mm的尺测量，宽度取卷材两端和中间三处的平均值，同时在距卷材宽度方向边缘100mm处测盘长度，面积以宽度平均值乘以长度平均值得到，若有接头，以量出的两段长度之和减去150mm计算。
5.4单位面积质量
用最小分度值为0.2kg的磅秤称量每卷卷材的质量，称量不包括卷芯，根据5.3得到的面积，计算单位面积质量。
5.5厚度
厚度用分度值为0.01mm、压力为（20士5）kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条，在距卷材边缘100mm外，沿卷材宽度方向均匀测量五点，扣除防粘材料的厚度，以五点的平均值作为卷材的厚度，预销P类卷材的主体材料厚度按GB/T328.5一2007中光学法测量，每块试件测量两点，在相距50mm处测量，取所有测量结果的平均值作为试验结果。5.6外观
按GB/T328.2—2007进行。
5.7可溶物含量
按GB/T328.26—2007进行。
5.8拉伸性能
5.8.1P类卷材
GB/T23457—2009
按GB/T328.9—2007方法A进行，夹具间距120mm，记录最大拉力（N）和最大拉力时的伸长率（%），试件以膜断裂时的伸长率为膜断伸长率（%），取五个试件的平均值，拉力单位为N/50mm。若拉伸试验机拉到极限试件仍不断裂，则改用夹具间距50mm进行，用新试件重新试验。5.8.2PY类卷材
按GB/T328.8-—2007进行。
5.9撕裂强度
5.9.1P类卷材
按GB/T529—2008进行/采用无割口直角形试件5.9.2PY类卷材
将按表5切取的试件用切勿或割刀裁成如图1所示形状，然后在（23至2）℃下放置不少于24h。校准试验机，拉伸速度56min，夹具夹持宽度不小于75mm，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭，上下夹具间距离为130动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉力。分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横间撕裂强度，单位为牛顿。单位为寒米
图十撕裂试件
5.10钉杆撕裂强度
按GB/T328.18—2007进行。
5.11冲击性能
按GB/T328.24—2007进行，冲击头直径（10±0.1）mm。5.12静态荷载
按GB/T328.25—2007进行，采用方法B的硬支撑，荷载20kg。5.13耐热性
按GB/T328.11—2007中B法进行，试验温度（70士2）℃。对于P类卷材若易变形，用两个回形针并排悬挂进行。
5.14低温弯折性
按GB/T328.15—2007进行，全部采用纵向试件。7
GB/T23457—2009
5.15低温柔性
按GB/T328.14一2007进行，湿铺P类产品弯曲轴直径为20mm，PY类产品厚度为3.0mm的弯曲轴直径为30mm，产品厚度为4.0mm的弯曲轴直径为50mm。取纵向10个试件，五个试件上表面，五个试件下表面分别试验，每面五个试件中至少四个试件目测无裂纹为该面通过，上下两面都通过认为符合低温柔性要求。
5.16防窜水性
5.16.1试件制备
在卷材试件中间开一直径10mm的孔，然后放人混凝土抗渗性模具中，将混凝土浇注在卷材试件的粘结面上，双面粘合的卷材采用上表面，混凝土配比满足抗渗压力0.6MPa，在20士2)℃放置24h脱模，再于标准养护条件养护28d。5.16.2试验步骤
将抗渗性试件装人混凝土抗渗仪，卷材面迎水，加压到0.4MPa，保持24h，以后每加压0.1MPa，保持4h，直至混凝土渗水，或达到规定的试验压力。5.16.3试验结果
试验结束将试件取下，揭去卷材，观察卷材粘结面有无明水渗出，无明水渗出为不窜水。5.17不透水性
按GB/T328.10—2007方法B进行，P类卷材采用十字开缝盘，PY类卷材采用7孔盘，试验时间为2h。将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘结。5.18卷材与卷材剥离强度
5.18.1无处理
在（23±2）℃条件下，按GB/T328.20一2007进行，一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘结，粘合面为50mm×75mm，用质量为2kg、宽度（50~60）mm的压辊反复滚压三次，粘合后放置24h。以最大力值计算剥离强度，单位N/mm，取五个试件结果的算术平均值作为试验结果。5.18.2热处理
将试件水平放人（70士2)℃烘箱中7d，取出在（23士2)℃放置24h裁取处理后试件，按5.18.1进行。
5.19渗油性
将试件下表面防粘材料去除，分别放在五层直径大于试件的中速定性滤纸上，滤纸下垫釉面砖，试件上面压1kg的重物，重物接触面大于试件尺寸，然后将试件放入已调节到耐热性规定温度的烘箱中，水平放置5h士15min，然后在（23士2）℃下放置1h，检查渗油张数。凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出，以三个试件中最多的渗出张数作为结果。5.20持粘性
在（23士2）℃条件下，将试件粘在两块表面已用溶剂清洁干净光滑的镜面不锈钢板上，上板的不锈钢板上的粘结面积（50×50）mm，试件粘贴部位不允许接触手和其他物体，然后用质量为2kg、宽度(50~60）mm的压辊反复滚压三次。在（23士2）℃，将粘结好的试件放置24h后，如图2所示方向垂直悬挂，在下板下端挂1kg的重物（包括下板质量），开始记录时间，记录试件从上板完全剃下所需时间，单位min。取五个试件试验结果的平均值。若大于60min未剥落，记录为大于60min。双面自粘产品两面分别进行。
1——不锈钢板；
2——试件；
3—重物。
图2持粘性
5.21与后浇混凝土剃离强度/与水泥砂浆剥离强度GB/T23457—2009
混凝土配合比为：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂：石子（5mm~20mm碎石）：水=1：1.3:2.5:0.5
水泥砂浆配合比为：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂：水=1：2：0.45.21.1无处理
1—后混凝土/水泥砂浆；
2—粘结面（100×50）mm
3-—卷材。
图3与后浇混凝土/水泥砂浆剥离强度示意图5.21.1.1试件粘结面尺寸为（100×50）mm，将试件粘结面的防粘材料除去，将试件平放在模具的底部，粘结面朝上（双面粘合的，预铺卷材采用上表面，湿铺卷材采用下表面进行），然后将混凝土或水泥砂浆拌合物倒人模具，在振动台上振实，厚度约50mm（见图3）。在（20士2）℃放置24h脱模，在标准养护条件养护到7d。