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- JT/T 4104-1979 船用蒸汽舵机技术要求
标准号:
JT/T 4104-1979
标准名称:
船用蒸汽舵机技术要求
标准类别:
交通行业标准(JT)
-
实施日期:
1979-02-10 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
JT 4104-1965
部分标准内容:
一华人民共和国交通部
部标准
蒸汽能机
技术要求
JT4104-79
代替JT4104-65
本标准活用于蒸汽能机的修理和修配性的制难。医汽原动机部分的技术要求应符合船用蒸汽机修理技术标准(试行)》中“JT4061~4084—65”的有关规定。1.蒸汽能机应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图择和技术文件修理或制造
2.新配的主要零件应选用表1材料制造。在保证原设计要求的情况下,允许用其它材料代替。3.级冲弹资应经许火并低温间火处理,4.蜗轮主轴、曲销、立辅等应经正火处理。表1
自招站,驾杆车轴
传药会轮立辅
优质课案精购的
优质家客结构码
中华人民共和国文通部发市
HT20-40.HT25-47
ZuSe1e-2
ZA19-2,ZQA19-4
ZIIMn58-2-2
35、4045
GB699-55
GH976-67
GB1176-74
GB699--65
1979年2月10日
新港、上海、文冲船厂及广远航新
修站、大连海院、武汉水院等
必件教称
立均验套
四指伤轮
理冲维管
铸保锅
铸铝货钢
可通祥东钱
铸得售
JT4104—79
ZQSn5-5-5.ZQSn10-2
ZHMn58-2-2
QSn10-2
热礼奔然自6Si2MeA,M
警记号
共春贾第
续表1
标准号
GB1176-74
GB700—65
GB1176—74
Y847-75
5.铸件表面不允许有裂纹、缩孔、疏松及其它彩响质量的缺陷,对上述缺陷允许在不降低强度的情况下,根据工厂工艺条件进行修补。
6.设件加工表面不允许有影响质质的裂纹、麻点、国陷、毛刺及碰伤等缺陷。
作名称
朝托主轴
朗轻,出台式据
公花名称
不在丧年轴竭的静道度和
2.配合轴颈对工作轴颈
公共轴缇的轻向既动
3.止推交承启早面对轴
线的物品建动
4.解格加全精度
1.轴孔的极留疫和不往
2.组会式编轮轮设外
和货随内孔的秘随度和不
3.燃轮加工持度
宜径≤30,不大于0.012
直径>30~50,不大于0.015
茂径≤30,不大于0.050
直格>30~50,不于0.060
直能≤60,不大于0.030
直格>60~100,不大于0.040
按JB162—60期定的级9-De
卫径≤30,不大于0.025
宜径>30~50,不大于0.030
径6120,不大于0.089
置径>120~200,不火于0.100
按JB162—60期定的级9De
共e家sn
学作名
传助质轮
JT4104—79
公装名称
十工作验张的稳既疫和
2.工作轴酒对其公共
找的购向选动
放径≤50,不大于0.630
格>50~120,不大于0.040
直≤50,不大于0.060
自格>50~120,不于0.080
销宽30,不下0080
3.健造对缺线的不对样
请宽>30~50,不卡F0.100
格宽>50~120,4:F0.120
1工作轴道,配台给锁直择≤50,不大下,015的用品度和不生设
轻>50~120,不人于0,020
直格>120206不人于0.025
2配合的通对工作物器
驰找的轻尚动
1.的发起孔和主物
强装配乳的确萄变粘未程
2.曲精销装配几和手
活装能乳的更术享细好几
轴线的范通能动
南板镇机主轴品发
配礼你不乎行度
专轮的加工精度
轻≤50不大于0.#30
直位>50~120不人于0.040
径50,不于0.030
让轻>50~120,不大于0.040
63,不大户o.010
绝≥63~109,不下0.040
格≤63,不大下0.030
>63~100,不大下0.040
按1B179—60提定的9-18-10-D
7.能机主要零件形位公差应符合表2规定8.能机零部件装配技术要求:
(1)曲柄销与曲柄盘的配合精度按D/jd级。(2)蜗托主轴与曲柄盘的配合精度按D/d级,键与健精的配个精度核D/e级,装要后,曲柄款的端面跳动应不大于0.05mm,曲柄角度偏差不得超过±1°(3)组合式竭轮轮赖与齿轮的配合精度:①果用D4/ge级,连接螺栓中应用不少于总数50%的紧配频34
JT4104-79
栓,其配合精度按D/ge级。
②采用D/jd级,装妥后应加装止动爆钉。(4)离合器(滑动齿轮)键与键植按D4/de4级(5)离合器的喷合间为0.50~1.00mm共资第4黄
(6)立轴轴承衬套与座孔的配合精度按D4/ge级,轴与轴套的装配间原为(0.0010~0:0015)d,d为轴颈直径。(7)曲轴主轴承推力而间为0.40~0.45mm9.蜗轮一蜗杆经底介后,接触斑点,滑内高应>30%,收长成≥35%。
10.能叶的实际位置在0时,应检查能机传动齿轮与能扇齿轮的“。”“位标记是否相符。此时,藻汽能机的控制带阅应在中间停止位置。
然汽能机
JT4104—79
11.能机在航行试验时应配合操能机一并试验,要求在全速正车航行时,从一肢35°到另一航35时,转能时间应符合下列规定(特种船舶及有关特殊要求者例外):(1)沿海、远洋船助,<28秒。(2)内河非急流航段,t≤20秒。(8)内河急流航程,1<12秒。
12.蒸汽能机主婴零部件的主要精度和表面光洁度如图1.23示。
细纤主轴
连控制我纤
随动肌聘
部标准
蒸汽能机
技术要求
JT4104-79
代替JT4104-65
本标准活用于蒸汽能机的修理和修配性的制难。医汽原动机部分的技术要求应符合船用蒸汽机修理技术标准(试行)》中“JT4061~4084—65”的有关规定。1.蒸汽能机应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图择和技术文件修理或制造
2.新配的主要零件应选用表1材料制造。在保证原设计要求的情况下,允许用其它材料代替。3.级冲弹资应经许火并低温间火处理,4.蜗轮主轴、曲销、立辅等应经正火处理。表1
自招站,驾杆车轴
传药会轮立辅
优质课案精购的
优质家客结构码
中华人民共和国文通部发市
HT20-40.HT25-47
ZuSe1e-2
ZA19-2,ZQA19-4
ZIIMn58-2-2
35、4045
GB699-55
GH976-67
GB1176-74
GB699--65
1979年2月10日
新港、上海、文冲船厂及广远航新
修站、大连海院、武汉水院等
必件教称
立均验套
四指伤轮
理冲维管
铸保锅
铸铝货钢
可通祥东钱
铸得售
JT4104—79
ZQSn5-5-5.ZQSn10-2
ZHMn58-2-2
QSn10-2
热礼奔然自6Si2MeA,M
警记号
共春贾第
续表1
标准号
GB1176-74
GB700—65
GB1176—74
Y847-75
5.铸件表面不允许有裂纹、缩孔、疏松及其它彩响质量的缺陷,对上述缺陷允许在不降低强度的情况下,根据工厂工艺条件进行修补。
6.设件加工表面不允许有影响质质的裂纹、麻点、国陷、毛刺及碰伤等缺陷。
作名称
朝托主轴
朗轻,出台式据
公花名称
不在丧年轴竭的静道度和
2.配合轴颈对工作轴颈
公共轴缇的轻向既动
3.止推交承启早面对轴
线的物品建动
4.解格加全精度
1.轴孔的极留疫和不往
2.组会式编轮轮设外
和货随内孔的秘随度和不
3.燃轮加工持度
宜径≤30,不大于0.012
直径>30~50,不大于0.015
茂径≤30,不大于0.050
直格>30~50,不于0.060
直能≤60,不大于0.030
直格>60~100,不大于0.040
按JB162—60期定的级9-De
卫径≤30,不大于0.025
宜径>30~50,不大于0.030
径6120,不大于0.089
置径>120~200,不火于0.100
按JB162—60期定的级9De
共e家sn
学作名
传助质轮
JT4104—79
公装名称
十工作验张的稳既疫和
2.工作轴酒对其公共
找的购向选动
放径≤50,不大于0.630
格>50~120,不大于0.040
直≤50,不大于0.060
自格>50~120,不于0.080
销宽30,不下0080
3.健造对缺线的不对样
请宽>30~50,不卡F0.100
格宽>50~120,4:F0.120
1工作轴道,配台给锁直择≤50,不大下,015的用品度和不生设
轻>50~120,不人于0,020
直格>120206不人于0.025
2配合的通对工作物器
驰找的轻尚动
1.的发起孔和主物
强装配乳的确萄变粘未程
2.曲精销装配几和手
活装能乳的更术享细好几
轴线的范通能动
南板镇机主轴品发
配礼你不乎行度
专轮的加工精度
轻≤50不大于0.#30
直位>50~120不人于0.040
径50,不于0.030
让轻>50~120,不大于0.040
63,不大户o.010
绝≥63~109,不下0.040
格≤63,不大下0.030
>63~100,不大下0.040
按1B179—60提定的9-18-10-D
7.能机主要零件形位公差应符合表2规定8.能机零部件装配技术要求:
(1)曲柄销与曲柄盘的配合精度按D/jd级。(2)蜗托主轴与曲柄盘的配合精度按D/d级,键与健精的配个精度核D/e级,装要后,曲柄款的端面跳动应不大于0.05mm,曲柄角度偏差不得超过±1°(3)组合式竭轮轮赖与齿轮的配合精度:①果用D4/ge级,连接螺栓中应用不少于总数50%的紧配频34
JT4104-79
栓,其配合精度按D/ge级。
②采用D/jd级,装妥后应加装止动爆钉。(4)离合器(滑动齿轮)键与键植按D4/de4级(5)离合器的喷合间为0.50~1.00mm共资第4黄
(6)立轴轴承衬套与座孔的配合精度按D4/ge级,轴与轴套的装配间原为(0.0010~0:0015)d,d为轴颈直径。(7)曲轴主轴承推力而间为0.40~0.45mm9.蜗轮一蜗杆经底介后,接触斑点,滑内高应>30%,收长成≥35%。
10.能叶的实际位置在0时,应检查能机传动齿轮与能扇齿轮的“。”“位标记是否相符。此时,藻汽能机的控制带阅应在中间停止位置。
然汽能机
JT4104—79
11.能机在航行试验时应配合操能机一并试验,要求在全速正车航行时,从一肢35°到另一航35时,转能时间应符合下列规定(特种船舶及有关特殊要求者例外):(1)沿海、远洋船助,<28秒。(2)内河非急流航段,t≤20秒。(8)内河急流航程,1<12秒。
12.蒸汽能机主婴零部件的主要精度和表面光洁度如图1.23示。
细纤主轴
连控制我纤
随动肌聘
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