【交通行业标准(JT)】 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第2部分:管箱

ICS 93.080.30
备案号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T 599.2—2004
公路用玻璃纤维增强塑料产品
第2部分：管箱
The glass-fiber-reinforced thermosetting-resin product for highwayPart 2: Trunk
2004-11-02发布
中华人民共和国交通部
2005-02-01实施
规范性引用文件
3产品分类、结构、尺寸及偏差
技术要求
试验方法
检验规则bZxz.net
标志、包装、运输及贮存
附录A(规范性附录)管箱内壁摩擦系数测定方法次
JT/T599.2—2004
JT/T599.2—2004
JT/T599《公路用玻璃纤维增强塑料产品》分为四个部分：第1部分：通则
第2部分：管箱
第3部分：管道
-第4部分：防眩板
本部分为JT/T599的第2部分：管箱。本部分的附录A为规范性附录。
本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223)提出并归口。本部分由交通部公路科学研究所负责起草。本部分参加起草单位：宜兴市中铁玻璃钢制品有限公司、交通部交通工程监理检测中心、交通部公路交通安全工程研究中心。
本部分主要起草人：张智勇、韩文元、匡金和、李祖成、周志伟、王成虎。116
1范围
公路用玻璃纤维增强塑料产品
第2部分：管箱
JT/T599.2—2004
JT/T599的本部分规定了公路用玻璃纤维增强塑料管箱（以下简称玻璃钢管箱）的产品分类、结构尺寸及命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存等内容。本部分适用于公路用玻璃钢管箱。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在JT/T599本部分中的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1446
GB/T1447
GB/T1448
GB/T1449
GB/T1451
GB/T1463
GB/T1634
GB/T3854
JT/T 599.1—2004
玻璃纤维增强塑料性能试验方法总则玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法玻璃纤维增强塑料压缩试验方法玻璃纤维增强塑料弯曲试验方法玻璃纤维增强塑料冲击试验方法玻璃纤维增强塑料密度测定方法塑料弯曲负载热变形温度试验方法玻璃纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则3产品分类、结构、尺寸及偏差
3.1分类
玻璃钢管箱按用途分为普通管箱(I类)和接头管箱(IⅡ类）。3.2结构、尺寸及偏差
3.2.1结构及尺寸
玻璃钢管箱由管箱体、管箱盖、连接件构成，常规结构形式和各部件名称见图1，规格尺寸符合表1的规定。
表1玻璃钢管箱规格和尺寸
普通管箱（1类）
接头管箱(Ⅱ类）
BX340×230×5
BX310×190×5
BX370×240×5
注：其他型号规格由供需双方协商确定。3.2.2偏差
应符合下列规定：
长度L
宽度W
高度H
单位为毫米
壁厚t
JT/T599.2-2004
中6椭圆孔
Φ30排水孔
000元
普通管箱横截面图1:10
A-A削面图1:10
中6椭圆孔
中6椭圆孔
中6椭圆孔
接头管箱与管箱套接（侧视图）管箱搭板
中6螺检固定
中6椭圆孔
接头管箱
L00普通管箱
接头管箱
接头管箱横截面图1:10
A-A剖面图1:10
中6椭圆孔
中6椭圆孔
管箱搭板
本图为管箱结构示意图，其他规格和X1、X2等具体结构值由工程设计图纸决定。图1结构形式及部件图
a）长度L允许偏差为+10mm；
宽度W、高度H允许偏差为=smm；b)
厚度t允许偏差为±8:3mm。
中6螺栓固定
（)00
中30排水孔
3.3型号
玻璃钢管箱的型号名称符合以下规定：×x-
管箱分类
管箱壁厚，mm
管箱高度，mm
管箱宽度，mm
玻璃钢
JT/T599.2—2004
示例：长2000mm，宽370mm，高240mm，壁厚5mm的接头玻璃钢管箱标记为：BX370×240×5一IⅡI。4技术要求
4.1通用技术要求
玻璃钢管箱应外形平直，无明显歪斜，管箱盖与管箱体配合紧密，具有良好的防水效果。其通用技术要求应符合JT/T599.1—2004的4.1的规定。4.2理化性能
玻璃钢管箱理化性能应符合表2的要求。表2玻璃钢管箱理化性能要求
通用物理力学性能
环境适应性能
拉伸强度a
压缩强度
弯曲强度b
冲击强度
巴氏硬度
热变形温度
氧指数(阻燃2级)。
管箱内壁静摩擦系数(对
HDPE通信管）
耐化学溶剂(含水)性能
耐盐雾性能
耐湿热性能
耐低温冲击性能
自然曝晒试验
人工加速老化试验
“管箱长度方向和宽度方向的试验结果应均符合表中的要求；b管箱长度方向和宽度方向的试验结果应均符合表中的要求；技术要求
≥160
≥170
≥150
JT/T599.1—2004表1中第2项
JT/T599.1—2004表1中第3项
JT/T599.1—2004表1中第4项
JT/T599.1—2004表1中第5项
JT/T599.1—2004表1中第6项
JT/T599.1—2004表1中第6项
“氧指数要求阻燃2级为一般要求，特殊要求可根据供求双方协商决定是否采用阻燃1级。5试验方法
JT/T599.2—2004
5.1试样状态调节和试验环境条件按JT/T599.1-2004中5.1的规定执行。5.2试剂
按JT/T599.1-2004中5.2的规定执行。5.3试验仪器和设备
按JT/T599.12004中5.3的规定执行。5.4试验准备
5.4.1通用要求
按JT/T599.1—2004中5.4的规定执行。5.4.2°特殊规定
用于性能试验的试样从成型后的管箱箱体的三个侧面和管箱箱盖截取相同数量的试样，拉伸强度和弯曲强度试样应在管箱长度与宽度方向分别截取相同数量的试样。5.5试验程序及结果
5.5.1外观质量
按JT/T599.1—2004中5.5.1的规定执行。5.5.2结构尺寸
5.5.2.1长度L
用分度值0.5mm的钢卷尺，在管箱体的三个面，沿轴向分别量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。
5.5.2.2宽度W
用分度值0.5mm的钢板尺或钢卷尺，在管箱体的两端上、中、下三个部位共量取六个测量值，取算术平均值作为测量结果。
5.5.2.3·高度H
用分度值0.5mm的钢板尺或钢卷尺沿管箱体长度方向，任取三个截面，量取三个高度测量值，取算术平均值作为测量结果。
5.5.2.4厚度t
用分度值0.02mm的游标卡尺量取九个测量值，取算术平均值作为测量结果。5.5.3通用物理力学性能
5.5.3.1拉伸强度
按GB/T1447的规定执行。
5.5.3.2压缩强度
按GB/T1448的规定执行。
5.5.3.3·弯曲强度
按GB/T1449的规定执行。
5.5.3.4冲击强度
按GB/T1451的规定执行。
5.5.3.5密度
按GB/T1463的规定执行。
5.5.3.6巴氏硬度
按GB/T3854的规定执行。
5.5.3.7热变形温度
按GB1634的规定执行，最大弯曲正应力为1.81MPa。120
5.5.3.8管箱内壁静摩擦系数（对HDPE硅芯塑料管）按本部分附录A(规范性附录)的规定执行。5.5.3.9耐化学溶剂(含水)性能
按JT/T599.1—2004中5.5.3的规定执行。5.5.3.10环境适应性能
5.5.3.10.1耐盐雾性能
按JT/T599.1—2004中5.5.4.1的规定执行。5.5.3.10.2耐湿热性能
按JT/T599.1—2004中5.5.4.2的规定执行。5.5.3.10.3耐低温冲击性能
按JT/T599.1—2004中5.5.4.3的规定执行。5.5.3.10.4耐候性能
按JT/T599.1—2004中5.5.4.5的规定执行。5.5.4材料性能保留率
按JT/T599.1—2004中5.5.5的规定执行。6检验规则
6.1型式检验
按照JT/T599.1—2004中6.1规定执行。6.2出厂检验
按照JT/T599.1—2004中6.2规定执行。6.3检验项目
a）型式检验项目：本部分3.2和4中规定的全部项目；JT/T599.2—2004
b）出厂检验项目：外观质量、结构尺寸、巴氏硬度、管箱内壁摩擦系数及产品的标志、包装。7标志、包装、运输及贮存
应符合JT/T599.1-2004第7章的规定。121
JT/T599.2—2004
A.1测试原理
测试原理如图A.1所示。
附录A
（规范性附录）
管箱内壁摩擦系数测定方法
F= mg'sinα
N=mg'cosα
mg'sina
=\mg·cosα
式中：F-
-斜面对物体的摩擦力，N；
斜面对物体的正压力，N；
滑动物质质量，kg；
测试面倾角，单位为度；
测试面垂直高度，mm；
-测试面水平投影长度，mm。
A.2测试装置
测试装置由斜面、斜面升降装置、水平标尺、竖直标尺组成。(A.1)
测试原理图
测试斜面长度L=1000mm，水平标尺和竖直标尺可用分度值0.5mm精度A级的钢板尺组成。A.3滑动物质
选用外壁硬度在59～61(邵氏D型）且规格为40/33的HDPE(高密度聚乙烯）硅芯塑料管作为标准滑动物质，管道两端应平齐，无裂口等不规则缺陷。每一根试样使用次数不可超过100次。A.4测试方法
将长度500mm的管箱体底部平放在测试斜面上，并与斜面紧固，把长度为200mm的标准HDPE（高密度聚乙烯)硅芯塑料管放置在管箱底面上，长度方向与管箱体边线平行，硅芯塑料管离管箱外缘距离大于20mm。用升降装置将斜面缓慢升起，直到硅芯塑料管向下滑动为止，记下水平标尺和垂直标尺的数值，并按公式A.4计算摩擦系数。如此共试验九次，取算术平均值作为测试结果。122
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。