【农业行业标准(NY)】 微型耕耘机 质量评价技术规范

ICS65.060.20
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1633—2008
微型耕耘机质量评价技术规范
Technical specifications of guality evaluation for handheld rotary tiller2008-05-16发布
2008-07-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准由中华人民共和国农业部农业机械化管理司提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会山口。NY/T1633-2008
本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、汇苏省农业机械试验鉴定站、四川省农业机械鉴定站、常州东风农机集团有限公司、浙江四方集团公司。本标准主要起草人：畅雄勃、耿占斌、李庆杀、蔡国芳、张山坡、昌宏、徐章其。1
1范围
微型耕耘机质量评价技术规范
NY/T 1633--2008
本标准规定了型耕耘机(以下简称微耕机)的质量要求、试验方法和检验规灿。本标准适用于功率不大于7.5kW、直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件的微耕机的质量评价，其他微机可参照使用。
2规范性引用文件bZxz.net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修政单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否叫使用这些文件的最新版木。凡是不注且期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明-专编写规则JB/T9832.2—1999农林拖拉机技机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T9798.2手扶拖拟机配套旋耕机试验方法JB/T10266.1—2001微型耕耘机：技术条件JB/T10266.2-·2001微型耕崧机试验方法JB/T51082拖拉机产品可靠性考核3质量要求
3.1一般要求
3.1.1被耕机应按照规定批的产品图样和技术文件制造，试验样机应符合JB/T19266.2—2001第3章的规定，试验样机的验收与磨合应符合JB/T10266.2—2001第4章的规定：3.1.2各操纵手柄应安在驾驶员前方。最大操纵力为：手操纵力应不大于250N；脚操纵力应不大 00 N.
3.1.3各自动回位的操纵手柄在操纵力去除后应能自动返回原来位置。3.1.4油门操纵机构应为右于操作，并能保证发动机在全程调速范留内稳定运转。3.1.5离个机构应能分离韧底，接合-平顺，光全结合时应能传递发动机的全部扭矩。3.1.6各运动件装配后应灵活、可靠，不得有卡滞现象和异常响声。3.2安全技术要求
安全技术要求应符合JB/T10266.1—2001第42的规定：3.3主要性能要求
3.3.1主要性能指标
微耕机的主要性能指标应符合表1规定。表1主要性能指标
总长，nam
架构质毕<无工作部件)，kg
结构比质蛋(无工作部件)，kg/kw口
NX/T 16332008
态环境噪声,dB(A)
驾驶员操作位置处操声，dEKA)
消沾度，g/kW
最大耕深，
表1（续）
积深变异系数（前进方向)，%
平巧排宽.cm
碎土率，兴
植被获盖率，%
地表平擎度，cn)
作业效率
3.3.2常温启动性能
常温下成能顺利启动，
3.3.3密封性能
设计值15.0
净工厂规定做
整个试验过程中允许调整紧固件并允许更换·次，调整或更换后应无漏油、漏水、漏气现象。因检测需要而动过的部位不乃进行考核。3.3.4涂漆质量
机罩扶手、防护罩漆膜应光消平整，颜色均句，无明显除读缺陷，漆膜附着性能不低于JB/T9832.2—1999中规定的Ⅱ级要求。3.3.5外观质量
整机布置合埋.美规匀称，外露件表面光清，壳体接合整齐。3.4故障
整个试验过程中应尤产重故障，致命故障。3.5可靠性
平均故障间隔时间（MTBF)不小于150h。3.6产品使用说明书
产品使用说明书编印应符合GB/T9480的规定。4试验方法
4.1安全技术要求
按照JB/T10266.1--2001第4.2的规定进行安全技术要求检查。4.2整机参数测定
根据制造厂提供的使用说明书和技术规格按照JB/T10266.2—2001第5帝的规定迹行整机参数测定。
4.3操纵力測定
按照JB/T10266.22001第6.3的规定进行操纵力测定，4.4清洁度测定
按照JB/T10266.1—2001第5.2的规定进行消洁度测定。4. 5 噪声测量
NY/T1633—2008
按照JB/T10266.2-2001第6:4的规定进行静态环境噪声测量和驾驶员操作位置处噪声测量：4.6旋耕性能试验
按照JB/T10266.2--2001第6.6的规定进行最大耕深、前进方向耕深变异系数，平沟耕宽、摔土率、植被覆盖率和地表平整度测量。4.7作业效率
按照JB/T9798.2进行作业效率试验。4.8常温启动性能试验
在环境温度大于5℃时，连续2min内启动操作不超过3次。4.9密封性检查
在整个试验过程中检查微耕机漏油、漏水、漏气现象。4.9.1漏油的检查部位及检查方法离舍器、制动器、飞轮室、油箱、通气孔、各油管接头、各结合而、旋转轴外露端处及洒堵等。静结合面于摸无湿润，动结个而月测无滴漏和流痕。4.9.2遍水的检查部位及检查方法检套水箱升关，水封及水管接头处不得有漏水现象；水箱、发动机缸体、缸盖、缸垫和水管表面不得有渗水现象：
4.9.3漏气的检查部位及检查方法检发动机机体与缸盖结合部、进排气结合部无漏气现象。4.10故障检查
在整个试验过程中进行故障检查，故障分类按照[B/T·51082进行。4.11可靠性
可靠性考核评定办法和故障判断按照JB/T51082进行。4.12涂漆质量检查
检查漆膜外观和附着性能。目测检查爱盖件外漆膜是否光泽平整、额色均勾：是否有严离喷、混喷、露底、起皮和流痕等；依据JB/T9832.2—1999检查主要获盖件漆膜的附着性能。4.13外观质量检查
月测检查整机布置是否合理、美观勺称，外露件表而是否光洁，壳体接合是否整齐。4.14产品使用说明书审查
按照（GB/T9480的要求，对产品使用说明书进行审查。5检验规则
5.1抽样方法
采用随机抽样方法，在工厂近一年内生产的产品中随机取2台，供抽样的微耕机不得少于26台。在销告部门抽样时，不受上述限制：5.2不合格分类
被检测项目凡不符合第3章要求的均为不合格（缺陷）。按其对产品质最的影响程度，分为A类不合格、B类不合格和C类不合格，不合格项月分类见表2。5.3评定规则
逐项考核，安类判定。当各类不合格项日数均小于不合格判定数时，则判定为合格，否则判为不合格：抽样判定方案见表3。
试验期间，因产品质基原因造成故障，效使试验不能正常进行，则判该产品不合格。8
NY/T1633—2008
项山分类
项日名称
安全技术要求
薛态环境噪声
表2检验项自及不合格分类表
对应条款
跨驶员操作位置处噪声
严画故漳和致命故
植被疆證率
地面华整度
作业效率
游温启动性能
操纵性能
碎十率
产品使说明书
密间性能
一股改障
结比质母
涂漆质量
外现质尿
平均耕宽
传动霜清洁度
最大耕深
耕深变异系数
不合格项日分类
样本数
项次数
个合格判定数
表3抽样州定方案
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