【农业行业标准(NY)】 小麦实验制粉 第1部分：设备、样品制备和润麦

ICS67.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1094.1—2006
小麦实验制粉
第1部分：设备、样品制备和润麦Wheat experimental milling
Part 1: Equipment,sample preparation,and tempering2006-07-10发布
2006-10-01实施
中华人民共和国农业部此内容来自标准下载网
NY/T1094《小麦实验制粉》分为5个部分：第1部分：设备、样品制备和润麦；第2部分：布勒氏法
用于硬麦：
第3部分：布勒氏法用于软麦低提取率；一第4部分：布勤氏法
用于软麦统粉；
第5部分：BrabenderQuadrumatJr.（Quadruplex）实验磨法。本部分为NY/T1094的第1部分。
NY/T1094.1—2006
本部分对应于AACC26一10A：1999《实验制粉一引言、设备、样品制备和润麦）。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。本标准起草单位：农业部谷物及制品质量监督检验测试中心（哈尔滨）。本标准主要起草人：王乐凯、程爱华、郑家丰、张元培、兰静、赵乃新、戴常军。1范围
小麦实验制粉
第1部分：设备、样品制备和润麦本部分规定了研磨不同类型小麦的设备、样品制备和润麦的步骤。本部分适用于研磨不同类型小麦的设备、样品制备和润麦。2规范性引用文件
NY/T1094.12006
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T5497粮食、油料检验水分测定法NY/T1094.2—2006小麦实验制粉第2部分布勒氏法用于硬麦NY/T1094.3—2006小麦实验制粉NYIT1094.4—2006
小麦实验制粉
NY/T1094.5—2006
小麦实验制粉
第3部分布勒氏法用于软麦低提取率第4部分布勒氏法用于软麦统粉
BrabenderQuadrumatJr.（Quadruplex）实验第5部分
AACC39—70A
小麦硬度近红外反射法
AACC5530
AACC 55-31
3设备
3.1实验清理设备
3.1.1实验除杂机
小麦硬度粒度指数法
小麦硬度
小麦籽粒单颗粒特性测定
BrabenderLabofix实验除杂机、Tripette&renaudNSP实验除杂机或其他能将小麦样品中大杂、小杂和轻杂清理干净的机械设备。3.1.2清理筛
采用由两层或多层筛面组成的筛选器。筛孔孔径取决于所清理的小麦籽粒的大小。第一层筛面的筛孔要大到足以使小麦籽粒全部通过（4.5mm），而比小麦籽粒大的杂质留存在筛面上。底层筛面的筛孔要小到足以使小麦籽粒留存在筛面上（2mm×20mm），而允许小杂质和没有研磨价值的小麦粒以及破碎的麦粒通过。
3.1.3实验打麦机（任选）
任何适合的打麦机都可以使用，但要求打麦作用不能太剧烈，以免损伤小麦籽粒。3.2润麦设备
可选用旋转圆筒简润麦器或洗麦机，使小麦样品中的水分均勾分布。也可使用密闭容器润麦。3.3实验磨
按NY/T1094.2—2006中3.1NY/T1094.3—2006中第3章、NY/T1094.4—2006第3章、NY/T1094.5—2006中4.1的规定。1
NY/T1094.1—2006
4打麸机（任选）
当使用较短的皮磨系统达到商业出粉率为目标时，可使用实验室用打麸机。打麸机对于软麦麸皮清理是特别有用的。
4.1其他用具
天平（称量3000土1g），密闭装样容器，铲子，装料盘，刷子及粉刀。5操作步骤
5.1清理与打麦
根据所需净麦样品质量，称取足够的毛麦，送人清杂机和打麦机。记录清理和打麦过程中的损失。记录以未清理毛麦为基础的清理损失以及清理后以净麦为基础的打麦损失5.2净麦水分含量测定
按GB/T5497规定热行。
5.3小麦硬度的测定
按AACC55—30、AACC55—31或AACC39—70A规定执行。5.4润麦
5.4.1润麦加水量
根据小麦的硬度选择合适的润麦水分。软麦水分调节到13%～14%，硬麦水分调节到15%一16%。
5.4.2润麦时间
a）一次润麦
润麦水分提高不超过4%，宜采用一次加水到润麦要求水分。硬麦润麦时间为16h～24h；中等硬度小麦的润麦时间为12h～18h：软麦润麦时间为10h～16h。保证足够的润麦时间可使胚乳各部分的水分达到平衡，从而得到一致性的实验结果。b）二次润麦
润麦水分提高超过4%，宜采用二次加水到润麦要求水分。根据小麦的原始水分，先计算添加适量的水，润麦48h以上，使小麦的水分达到13.5%。然后在制粉前18h再加适量的水润麦，使小麦达到要求的水分和润麦时间。
在皮磨上研磨时，如果麸皮太干，在磨粉前加0.5%左右（用喷雾器）的润麦水分进行润麦。硬麦在磨粉前约30min~40min加人，软麦在磨粉前约15min~20min加人。5.4.3润麦
称量小麦，然后按附录A中A.3公式或按表A.1.1~A.1.3查表计算出需要的加水量。样品在密闭容器里要逐步加人润麦水。密闭容器要大到摇动时能让小麦自由活动，加水后立即充分播动容器以便使小麦与水均匀混合。在要求的润麦时间内，让小麦静置于密闭容器内，并不时地摇动。5.5磨粉
可按小麦类型和所使用的实验磨选择制粉方法。并应预先测定合适的喂料速度，并且在整个实验过程中保持不变。
A.1水分调节表
附录A
（规范性附录）
水分调节表
NY/T1094.1—2006
表中最左边的一行，为样品的原始水分含量。右边的数据，是将小麦水分提高到表头指出的水分含量时，每1000g小麦所需增加的水的毫升数。如：样品的水分为11.3%，要求调节到15.0%。先从最左边一行中查找原始水分11.3%，然后向右边一行中在表头列示为15.0%项下即可找到需要加人水的数量（1000g小麦加人43.4mL水）。借助于适当的倍数因子，本表适用于任何质量的样品。例如，若600g小麦，其水分含量为11.3%，调节到15.0%，将43.4（1000g小麦所需要的毫升数）乘以0.6，得到26.0mL；如果样品质量为2500g，则按43.4乘以2.5，得到应添加的水量为108.5mL。A.2公式计算加水量
润麦加水量以V计，单位用毫升(mL）表示，按公式A.1进行计算：21-30)xm
100-31
式中：
原始水分，%；
所要达到的水分，%；
样品质量，单位为克，g。
计算结果保留到小数点后一位。表A.1水分调节表
原始水分含量
（%）
欲达含水量（%）
NY/T1094.12006
原始水分含量
表A.1(续）
欲达含水量（%）
原始水分含量
（%）
表A.1(续)
欲达含水量（%）
NY/T1094.12006
NY/T1094.1—2006
原始水分含量
水分调节表
欲达含水量（%）
原始水分含量
表A.2(续）
欲达含水量（%）
NY/T1094.1—2006
NY/T1094.1—2006
原始水分含量
（%）
原始水分含量
（%）
表A.2（续）
欲达含水量（%）
表A.3水分调节表
欲达含水量（%）
原始水分含量
（%）
表A.3（续）
欲达含水量（%）
NY/T1094.12006
NY/T1094.12006
原始水分合量
（%）
表A.3（续）
欲达含水量（%）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。