【机械行业标准(JB)】 刮刀卸料离心机

ICS 73.120
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7220—2006
代替JB/T7220--1994
刮刀卸料离心机
Peeler centrifuge
2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布061025000014
1范围
规范性引用文件。
型式与基本参数
3.1结构型式.
基本参数
3.3型号表示方法，
4技术要求
4.1性能要求，
结构要求
主要零件的材料要求
制造要求.
安全要求
外观质量
试验方法
试验前的安装，
试验要求
检验规则，
基本要求，
检验分类.
检验项目
试验时间
空运转试验，
负荷运转试验，
质量保证期，
标志、包装、运输和贮存
8.3运输
8.4贮存
附录A（规范性附录）离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量和配重位置TIKAONIKACa
JB/T 72202008
JB/T7220—2006
本标准代替JB/T7220—1994《刮刀料离心机》。本标推与JB/T7220--1994相比，主要变化如下：一增加了刮刀卸料离心机的型号表示方法（本标推的3.3）：将JB/T7220一1994中有关技术性能的指标作了相应的提高和调整（本标准为4.1.2、4.1.3和4.1.4:JB/T 7220—1994的4.3.2、4.3.3 和4.3.4)。本标准的附录A为规范性附录。
本标推由中国机械工业联合会提出。本标推由全国分离机械标推化技术委员会（SAC/TC92）归口。本标准负责起草单位：重庆江北机藏有限责任公司。本标准主要起草人：赵洪亮、张剑鸣、胡汉芬。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB446--1983、JB/T7220-1994;
-JB3202—1983、JB/T7220—1994.1范围
刮刀卸料离心机
JB/T7220—2006
本标准规定了刮力卸料离心机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、质量保证期、标志、包装、运输和贮存。
本标推适用于刮刀卸料离心机（以下简称离心机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997）GB/T 699
GB/T711
优质碳素结构钢
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB/T711-1988，HegFOCT1577）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 912
不锈钢棒（GB/T1220—1992，neqJIS G4303：1988）GB/T 1220
GB/T2100
GB/T 3077
GB/T 3274
14637;1979)
GB/T3280
GB/T 4237
—般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100--2002，eqYISO11972：1998）合金结构钢（GB/T3077—1999，D网DENEN10083-1：[991)碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274—1988，ⅡeTOCT不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板（GB/T4237—1992，HeqJISG4304：1984）GB/T4334（所有部分）不锈钢耐腐蚀试验方法GB/T6388运输包装收发货标志
GB6654压力容器用钢板
焊接结构用碳豪钢铸件（GB/T7659—1987，eqASTMA216：1982）GB/T7659
GB/T 7779
GB/T 9439
GB/T 10901
GB/T11352
离心机型号编制方法
灰铸铁件
离心机性能试验方法
-般工程用铸造碳钢
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB19815离心机安全要求
JB4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T6418分离机械清洁度测定方法JBT7217分离机械涂装通用技术条件JB/T9095离心机、分离机锻焊件常规无探伤技术规范JB/T104I1离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级1
FTIKANTKAca=
JB/T7220—2006
3型式与基本参数
结构型式
a）宽刮刀卸料过滤型离心机（GK型），见图1：图1宽刮刀卸料过滤型离心机（GK型）结构示意图b）窄刮刀卸料过滤型离心机（GZ型），图略；C）宽刮刀卸料沉降型离心机（GKC型），见图2图2宽刮刀卸料沉降型离心机（GKC型）结构示意图d）宽刮刀卸料虹吸过滤型离心机（GKH型），见图3。图3宽刮刀卸料虹吸过滤型离心机（GKH型）结构示意图3.2基本参数
卧式刮刀卸料离心机基本参数应符合表1的规定。表
基本型号
GKC400
GKH400
GKC630
GKH630
GKC800
GKH800
滤网公称内径
TKAONIKACa
工作长度L
JB/T7220—2006
转速范围
2000~3000
1250~~2400
10001900
JB/T7220—2006
基本型号
GK1000
GZ1000
GKC 1000
GKH100O
GK1250
GZ1230
GKC1250
GKH1250
GK1600
GZ1600
GKCI600
GEH 1600
GK1800
GKC1800
GKH1800
GK2000
GZ2000
GKC2000
GKH 2000
3.3型号表示方法
表1（续）
滤网公称内径
工作长度工
3.3.1离心机型号应符合GB/T7779的规定，具体表示方法如下：转速范围
800~1500
700~1300
500~1000
450~-850
400-800
改型序号：A、B、C..
耐蚀钢：N
碳素钢：G
与分离物料相接
触部分材料代号
钛：1
铜：T
金属涂层：J
塑料涂层：S
衬橡胶：X
主参数，转鼓滤网公称内径：单位为mm斜槽排料，不作标记
螺旋排料：L
防爆：F
密闭：M
双转鼓型：S
过滤型转鼓，不作标记
沉降型转鼓：C
虹吸过滤型转鼓：H
宽刮刀：K
窄刮刀：Z
刮力卸料离心机：G
3.3.2标记示例：
JB/T 72202006
）宽刮刀卸料过滤型离心机，转鼓滤网公称内径为1250mmm，转鼓材料为耐蚀钢：GK1250-N刮刀卸料离心机：
b）宽刮刀卸料虹圾过滤型离心机，转鼓滤网公称内径为1600mm，转鼓材料为耐蚀钢：GKH1600-N刮刀卸料离心机。
4技术要求
离心机应符合本标推的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。离心机的设计、制造应满足下列要求：
4.1性能要求
4.1.1转鼓的转速应不低于额定转速的97%。4.1.2离心机的振动速度，空运转时应不大于4.5mm/s，4.1.3，离心机噪声（声压级），空运转时应不大于90dB（A）；配套电动机功率大于或等于200kW的离心机，空运转时噪声（声压级）应不大于93dB（A）。4.1.4离心机空运转时，生轴承温度应不大于65C，温升应不大于30℃，采用接触式密封结构的离心机，主轴承温度应不大于75℃C，温升应不大于40℃：负荷运转时，主轴承温度应不大于75℃，温升应不大于40℃，采用接触式密封结构的离心机，主轴承温度应不大于&0℃，温升应不大于45℃。4.1.5离心机油池温度应不大于50℃。4.1.6离心机循环次数应符合设计要求。在无要求时，空车运行应能保证在2h内不少于40次。4.1.77
离心机生产能力和分离效果应符合设计要求。4.1.8离心机液压系统清洁度应不大于40mg/L。4.2结构要求
4.2.1离心机的结构设计应符合GB19815的规定。4.2.2离心机各密封部位应无渗漏。4.2.3在转鼓鼓壁的焊缝区及焊缝热影响区一般不宜钻孔。4.2.4离心机应有检查机器安装水平的加工平面。4.2.5在离心机结构设计允许的情况下，宜在离心机主轴承外壳处设计供测量轴承温度用的测温孔：在油箱处设计供测量油池温度用的测温孔。4.2.6用于医药工业的离心机，其结构设计应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，避免出现死角及盲管，减少污染。
4.3主要零件的材料要求
4.3.1离心机采用的材料应符合有关标准的规定，并有质量保证书。4.3.2铸铁件应符合GB/T9439的规定。4.3.3铸钢件应符合GB/T11352或GB/T2100的规定，用于焊接结构的碳钢铸件应符合GB/T7659的规定。
4.3.4轴类零件应符合GB/T699、GB/T1220或GB/T3077的规定，4.3.5转鼓简体应符合GB/T4237、GB/T699、GB/T3077或GB6654的规定。4.3.6机壳类零件应符合GB/T3280惑GB/T4237、GB/T711、GB/T912、GB/T3274的规定。4.3.7用于食品、医药工业的离心机，与物料接触的零件材料应符合国家有关食品卫生标准的规定，与药品直接接触的材料应不与药品发生化学变化或吸附药品，其表面应光洁、平整，易清洗或消毒、耐腐蚀。离心机所用的润滑剂，冷却剂等不得对药品或容器造成污染。4.3.8制造离心机的材料，允许以性能相同或较优的材料代替，但必须经设计部门同意。4.4制造要求
FTKAONYKACa=
JB/T7220—2006
坏件的处理和检测
4.4.1.1铸铁和碳钢铸件，应进行消除内应力和改善金相组织的处理奥氏体不锈钢铸件和锻件应进行固溶处理。4.4.1.2
重要焊接件或铸件（如机座、轴承座、门盖等），应进行消除内应力处理。4.4.1.3
4.4.1.4重要锻件热处理后应进行磁粉检测或超声检测，并符合JB/T9095的规定，奥氏体钢锻件应符合JB/T10411的规定。
4.4.2转鼓
4.4.2.1转鼓焊接人员的资格，应符合GB19815的规定4.4.2.2转鼓焊缝的返修，应符合GB19815的规定。4.4.2.3转鼓的焊缝应经射线检测检查，符合JB/T9095的有关规定。4.4.2.4转鼓焊接试板的力学性能测定按JB4744规定的方法进行，焊缝的力学性能应不低于对母材的要求。
4.4.2.5对有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢转鼓焊缝，应有防止和消除晶间腐蚀的措施，晶问腐蚀试验应符合GB/T4334的规定。
4.4.3零部件动平衡
4.4.3.1转鼓部件应做动平衡试验，动平衡最大总校正质量（加重或去重）应不大于平衡件质量的1/1500；其平衡精度不低于G6.3级，校正面上的允许剩余不平衡量和配重位置应符合附录A的规定。4.4.3.2动平衡加重物的材质应与母体材质相同，加重物的固定应牢固可靠。4.4.3.3表面衬胶或涂塑的转鼓，应在衬胶或涂塑前、后分别做动平衡试验。4.4.4其他重要零件
4.4.4.1主轴须经调质或正火处理。4.4.4.2主轴须经无损检测检查，并应符合JB/T9095的规定。4.4.4.3转鼓和主轴采用锥度联接时，内锥孔与外锥面配合处应均匀接触，在面积为25mm×25mm内：接触点不少于五点，或在母线全长和圆周上的贴合率不少于65%，大端轴向全长1/4长度内圆周上的贴合率不少于70%。
4.4.4.4转鼓装配后，转鼓外端的径向和端面圆跳动量均应不大于0.0003D（D为转鼓内径）。4.5安全要求
离心机的安全要求应符合GB19815的规定。4.6外观质量
4.6.1离心机机壳表面应无明显的锤痕和划伤4.6.2
碳钢件和铸铁件的不加工表面应涂漆，漆膜应均勾、平整、光滑和牢固，符合JB/T7217的规定。
5试验方法
试验前的安装
试验用样机应牢固地安装在基础上或专门的试验台上，方可进行试验。5.2试验要求
离心机的各项试验，应按照GB/T10901规定的方法进行。6检验规则
6.1基本要求
离心机须经制造厂质量检验部门检查验收。6.2检验分类
JB/T7220—2006
离心机的产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）两类。产品应逐台进行出厂检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3检验项目
离心机的各类检验，应符合表2的规定2bzxz.net
试验项目
转鼓转速
振动速度
主轴承温度及温升
油池温度
循环次数
生产能力
分离效果
液压系统清清度
技术要求条款
注：△表示应进行检验；O表示按带要进行检验6.4试验时间
试验方法条款
JB/T6418
6.4.1离心机空运转试验在额定转速下进行，运转时间应不少于2h。6.4.2离心机负荷运转试验在额定工况下进行，运转时间应不少于6h。6.5空运转试验
6.5.1试验前文件检查
a）主要零部件材质证明书或检验报告：b）转鼓、主轴的探伤检验报告：c）转鼓部件的动平衡试验报告；d）转鼓的力学性能和晶间腐蚀检验报告；e）主要外购配套件合格证。
6.5.2外观检查
空运转试验
对离心机的外观质量及防护装置进行检视，应符合GB19815和本标准4.6的规定。6.5.3起动试验
6.5.3.1离心机从起动到试验结束时，应无碰擦及异常声响。6.5.3.2测定离心机起动到额定转速时的起动时间和最大起动电流，应符合设计要求。6.5.4运转试验
测定转鼓的转速，应符合4.1.1的规定。6.5.4.1
测定主轴承温度及温升，应符合4.1.4的规定。6.5.4.2
测定油池油温，应符合4.1.5的规定。6.5.4.4
测定离心机的循环次数，应符合4.1.6的规定。6.5.5振动试验
TIKAONIKACa
负荷运转试验
JB/T 72202006
测定高心机的振动速度，应符合4.1.2的规定。6.5.6赚声试验
测定离心机的噪声，应符合4.1.3的规定。8.6负荷运转试验
6.6.1运转试验
6.6.1.1测定转鼓的转速，应符合4.1.1的规定。6.6.1.2测定主轴承温度及温升，应符合4.1.4的规定。6.6.1.3测定油池油温，应符合4.1.5的规定。6.6.1.4测定离心机的循环次数，应符合4.1.6的规定。6.6.2分离性能试验
测定离心机在额定工况下的生产力和分离效果，应符合设计要求。6.6.3液压系统清洁度试验
液压系统清洁度，按JB/T6418规定的重量法测定，应符合本标准4.1.8的规定。7质量保证期
用户在避守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件下，从制造厂发货之日起18个月内，或用户使用之日起12个月内（先到者为先），离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损件）。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台离心机应在明显部位设有固定耐久性产品标牌，其尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌上应标出下列内容：
a）离心机的型号及名称。
b）主要技术参数：
转鼓滤网公称内径，单位为mm
转鼓转速，单位为r/min;
最大允许装料量，单位为kg!
主电动机功率，单位为kw：
离心机总质量，单位为kg:
外形尺寸，单位为mm。
c）制造目期及编号。
d）制造广名称。
8.2包装
8.2.1离心机包装标志，应符合GB/T191的规定。8.2.2离心机包装应符合 GB/T 13384的规定。8.2.3包装箱外的收发货标志，应符合GB/T6388的规定。8.2.4离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机外露加工表面应作防锈处理。8.2.5离心机出厂必须有下列文，并且应随机提供备品、备件和专用工具：a）装箱单；
b）产品质合格证：
c）产品使用说明书：
d）安装图（当产品说明书无安装图时）：8
e）随机备、件及工具消单。
离心机在装运过程中不翻滚和倒置。JB/T 72202006
离心机应存放在相对湿度不大于80%、温度不高于40℃、没有魔蚀性介质的避蔽场所。-TIKAONiKAca
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