【机械行业标准(JB)】 现场混装粒状铵油炸药车

ICS73.100.30
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8432.2—2006
代替JB/T8432.2-1996
现场混装粒状铵油炸药车
SitemixedandchargedANFOexplosivetruck2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.2型号表示方法
3.3基本参数
4技术要求
一般要求，
环境条件
使用性能.
主要部件的技术要求.
安全、卫生和环境保护
外观要求
成套性
5试验方法
5.1试验前的准备
5.2空载试验
负荷试验
5.4混制炸药试验
6检验规则.
6.1出厂检验.
型式试验
7标志、包装、运输和贴存
JB/T8432.2—2006
JB/T8432拟分为三个部分：
第1部分：现场混装重铵油炸药车：第2部分：现场混装粒状铵油炸药车：第3部分：现场混装乳化炸药车。本部分是JB/T8432的第2部分。
本部分代替JB/T8432.2—1996《现场混装粒状铵油炸药车》。本部分与JB/T8432.2—1996相比，主要变化如下：一增加了主要部件的自动化控制要求：一增加了制备炸药的原材料缺项时，制药系统应能自动停车的要求：一增加了炸药成品检验等方面的要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本部分负责起草单位：山西省特种汽车制造厂。本部分主要起草人：冯有景、杨现利、秦启生、张东升。本部分所代替标准的历次版本发布情况—JB/T8432.2—1996。
JB/T8432.2—2006
1范围
现场混装粒状铵油炸药车
JB/T8432.2—2006
JB/T8432的本部分规定了现场混装粒状铵油炸药车产品的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于现场混装粒状铵油炸药车（以下简称装药车）。该装药车主要用于冶金、煤炭、建材、有色、化工、水利等露天矿山采矿或工程爆破作业中向干孔现场混制装填粒状铵油炸药。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8432的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB/T13306标牌
GB17583多孔粒状铵油炸药
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法3型式与基本参数
3.1型式
装药车为现场混装粒状铵油炸药车，混装炸药各系统安装于汽车底盘上，采用液压传动、自动控制。
3.2型号衰示方法
型号表示方法应符合JB/T1604的规定。CLH-
产品设计序号（A、B、C、....）装载量，单位为t
混装（混）
粒状铵油炸药（粒）
装药车（车）
装药设备类
3.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
JB/T8432.2—2006
BCLH-4
BCLH-6
BCLH-8
BCLH—12
BCLH—15
BCLH—20
BCLH—25
4技术要求
一般要求
装载量
装药效率
kg/min
200~450
200~450
200~450
200~450
装药车应符合本部分的要求，严格按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2环境条件
装药车应保证在土40℃的环境温度下正常工作。4.3使用性能
4.3.1装药车适应炮孔直径100mm以上、孔深不限。4.3.2液压系统中，液压油的工作温度为38℃～50℃。4.4主要部件的技术要求
计量误差
4.4.1汽车底盘的主要性能指标，应适合露天矿山的使用要求或根据用户提供的底盘制造。4.4.2料箱和输料螺旋材料应采用防腐材料。4.4.3装药车的水、气、液压管路部件，不应有漏油、漏水、漏气等缺陷，总装前应分别对各部件做渗漏试验。
4.4.4装药车控制开关及操作手柄的开启应灵活、可塞。4.4.5螺旋叶片不应与壳体相摩擦，侧螺提升油缸应灵活可靠。4.4.6自动化控制：
a）预置单孔装药量，倒计数到零时，自动停止：b）生产过程中应能自动记录孔数、单孔装药量、累计装药量；c）应配置与计算机进行数据交换的接口。4.4.7装药车应设有通信装置。
4.5安全、卫生和环境保护
4.5.1装药车应设有灭火装置和有效的防静电接地装置。4.5.2装药车在工作时，作业区内不允许有明火。4.5.3排烟管应设有消声灭火装置，不允许产生超标的噪声和烟度。4.5.4制备炸药的原材料缺项时，装药车制药系统应能自动停车。4.6外观要求
4.6.1油漆表面应美观大方、漆层牢固、色泽均匀、光滑平整，不应有皱纹、起泡、起层、失光及流痕等缺陷。
4.6.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线条整齐、清楚，不同颜色涂漆不应相互沾染。4.7成套性
4.7.1成套供应范围
a）整机：
b）随机备件、工具。
4.7.2随机技术文件：
a）产品使用说明书、混装炸药的生产安全规程和操作规程；b）产品合格证；
c）随机备件及附件清单；
d）装箱单。
5试验方法
5.1试验前的准备
5.1.1各操作手柄、控制开关处于关闭位置。5.1.2清理各料箱中的异物。
5.1.3液压油加至规定油量。
5.1.4检查汽车底盘。
5.2空载试验
5.2.1每台装药车总装完成后均应做空载试验。JB/T8432.2-—2006
5.2.2开启发动机，应起动灵活可靠，无异常噪声，转速达1350r/min～1600r/min。5.2.3开启取力装置，应灵活可靠，调整液压系统到规定压力，并将液压油预热至规定温度。5.2.4开启控制盘上的各控制开关，分别驱动下列马达。应转动灵活，方向正确，无异常噪声；a）燃油系统马达：
b）三个螺旋马达：
c）散热器马达。
5.3负荷试验
5.3.1空载试验合格后，用模拟物料校准下列系统：a）干料系统：
b）燃油系统。
5.3.2用模拟物料进行输料试验，整机性能指标达到3.3及第4章的规定。5.4混制炸药试验
5.4.1混装炸药试验应在矿山或使用现场进行，整机性能指标达到3.3及第4章的规定。5.4.2炸药成品检验：
多孔粒状铵油炸药的技术要求、试验方法和检验规则应符合GB17583的规定。6检验规则
6.1出厂检验
每台装药车均应进行出厂检验，出厂检验的项目包括：a）装配的正确性和完整性；
b）涂装质量和外观质量：
c）液压系统的密封情况：
d)5.1~5.3。
6.2型式试验
装药车的样机或经重大修改后的产品应进行型式试验，型式试验的项目包括出厂检验和工业试验。7标志、包装、运输和贮存
JB/T8432.2—2006
每台产品应在明显位置处固定产品标牌，标牌的型式应符合GB/T13306的规定。其内容如下：7.1
a）产品名称和型号：
b）装载量：
c）商标；
d）制造日期及出厂编号：
e）制造厂名称。
包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.3随机产品技术文件应装人专用塑料袋，并放置在随车工具箱内。装药车应符合陆路、水路运输的要求。7.4
装药车在贮存时，应置于通风和干燥的仓库内，并采取有效的防锈、防冻措施。7.5
中华人民共和国
机械行业标准
现场混装粒状铵油炸药车
JB/T8432.2—2006
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm·0.75印张·13千字2006年10月第1版第1次印刷
定价：10.00元
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