【国家标准(GB)】 纸浆 成批销售质量的测定 第1部分：浆板浆包及浆块(急骤干燥浆)浆包

ICS 85-010
中华人民共和国国家标准
GB/T 8944.1—2008
代替 GB/T 8944,1—1988,GB/T 8941.2—1988纸浆
成批销售质量的测定
第1部分：浆板浆包及
浆块（急骤干燥浆）浆包
Pulps-Determiaation of saleable mass in Iots-Part 1:Pulp baled in sheet form or pulps(such as flash-dried pulps) baled in slabs(ISO 801-1:1994,Pulps-Determination of saleable mass in lots-Part l:Pulp baled in sheet form,ISO 801-2:1994,Pulps-Determination of saleable mass in lots-Part 2:Pulps(such as flash-dried pulps)baled in slabs,MOD)2008-08-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
GB/T8944纸浆成批销售质量的测定分为两个部分：第1部分：浆板浆包及浆块（急骤干燥浆）浆包：—第2部分：组合浆包。
本部分为GB/T 8944的第1部分。GB/T 8944.1—2008
本部分修改来用ISO801-1：1994纸浆成批销售质量的测定第1部分：浆板浆包》和ISO801-2：1994纸浆成批销售质量的测定第2部分：浆块（急骤干燥浆）浆包”。本部分与 ISO 801-1:1994和ISO 801-21994的主要差异为：消了ISO801-2：1994第2章规范性引用文件：取消了ISO801-2.1994的附录B(资料性附录）调查报告;—将ISO801-1：1994、ISO801-2：1994两项国际标准的内容合并为本部分，本部分与ISO801-1：1994,ISO 801-2.1994的章条编号对照参见附录 A。本部分代替GB/T8944.1一1988纸浆成批销售质量的测定法第一部分：浆板浆包\和GB/T8944.2一1988纸浆成批销售质量的测定法第二部分：浆块（急骤干燥浆）浆包》。本部分与GB/T8944.1—1988和GB/T8944.2—1988相比，主要变化如下：—增加了前言部分。
—第 1 章是将 GB/T 8944. 1—1988 和 GB/T 8944.2—1988第 1章进行合并。——第 2 章是将 GB/T 8944. 1--1988 和 GB/T 8944.2—1988第 2 章进行合并。第 3章包括了 GB/T 8944,1一1988 的第 3章、第 4章、第 5章、第 6 章、第 7章内容;其中 3. 2中磅秤的精确度、天平的精确度和感量作了修改；3,4.3中增加了恒定角度取样法，并给出具体的操作步骤；3.4.4中样品从烘箱中移出和称量的间隔由1min\改为\30s\。第4章包括了GB/T8944.2一1988的第3章，第4章、第5章、第6章、第7章内容；其中4.4.5中样品从烘箱中移出和称量的间隔由\1 min”改为\30 s”。-第 5章是将 GB/T 8944.1—1988和 GR/T 8944.2—1988第 8章内容进行合并。本部分的附录 A,附录 B,附录 C、附录 D均为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国造纸工业标准化委员会（SAC/TC141)归口。本部分起草单位：中华人民共和国天津出人境检验检疫局、中国制浆造纸研究院。本部分主要起草人：栗建永、赵黎华、张慧、石雯。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 8944.1---1988,GB/T 8914.2-r-1988。本部分委托全国造纸工业标准化技术委员会负资解释。1范围
纸浆成批销售质量的测定
第1部分·浆板浆包笈
浆块（急骤干燥浆)浆包
GB/T 8944.1—2008
GB/T8944的本部分详细地说明了测定浆板浆包、浆块（急骤T燥浆）浆包干度，并计算该批浆销售质量的方法。
本部分适用于各种浆板浆包和浆块浆包。本部分适用于大多数纸浆，每个浆包大约200kg，由完全相同且厚度相近的4个～6个（或叠)浆块组成。本部分也适用于虽不是由浆块组成，易于分层的浆包。钻孔时，如果由于摩擦作用导致钻孔装置显著发热，则该方法不适用，例如某些强韧化学浆或半化学浆会出现这种现象。
本部分不适用于组合浆包，
2术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T8944的本部分。2. 1
批lot
具有相同性质的纸浆浆包的总体，浆包数量由货单或双方订立的合同规定。如果一批浆包的每个包都附有原始合格证，则认为该批浆包具有证明书。原始合格证可以是如下两种情说：
浆包的毛重(2.2)和浆包的绝对牛度（2.4)-*·-浆包的销售质录（2.7)。
毛重 gross mass
一包浆、一批浆或一批中一部分浆的总质量。包括：包装内容物、包装物（浆或纸）、打包的铁丝或捆包带。
绝干质量oven-dry mass
纸浆在105℃土2℃干燥至恒重得到的质量。2.4
绝对干度absolute dryness
绝干质量（2.3)与未烘干前质量的比，以质量分数表示。2.5
风干质重air-dry mass
纸浆水分含量与周围空气平衡时浆的质量。2.6
商业规定干度theoretical commercial dryness传统的习惯值，根据国家和/或商业协议一般为90%或88%。如风干度为90%，则表明纸浆中含GB/T 8944.1—2008
有 90%的绝于纤维和10%的水;如风干度为88%，则表明纸浆中含有88%的绝于纤维和12%的水。所有比例均为质量分数。
销售质量saleable mass
毛重乘以绝对千度，除以理论商业于度，通常它接近风干质量。2.8
货单质量inyoicedmass
由卖方在货单上标明的销售质量。3浆板浆包销售质量的测定
3.1原理
从成批纸浆中按滑动标尺抽取样本浆包，其数量由该批浆包总数决定。分别称取这些样本浆包的质量，并将每6个样本浆包组成一组。注：可以将样本浆包毛重的平均值规现为整批中浆包毛重的平均值。在规定条件下，从每个样本浆包中抽取5张试样浆板。按3.4所述，从每个试样浆板中切取一个三角形试样。称取试样质量，并将试样烘干至恒重，以测定其绝千质量（2.3），然后计算这批浆的销售质量(2.7).
3.2设备
3,2.1磅秤：适于称量浆包质量，应精确至1/1 000 kg。3.之.2天平：适于称量试样质量，该天平应至少能称量 5 kg感量为 0. 1 。其称量盘应足够大，以防止试样过大露在盘外。
注：在热的状态下称取试样，可能会在称量盘周围形成向上的气流，从而导致关平产生读数误差。如果称量盘足够大，没有任何试样超出盘外，则该误差会降至最小。3.2.3定位装置：用于确定所选试样浆板的位置（参见附录D)和从试样浆板中选取的试样位置，以及切取试样的设备。
3.2.4贮样装置：至少能贮存30个试样，可避免试样质在称量前发生变化。3.2.5烘箱：通风良好，能将温度控制在105℃土2℃3.3样本浆包
3.3.1所有样本浆包应能代表一批浆，这些样本浆包应是从整批浆中随机抽取的。在双方没有任何协议的情况下，一批浆中的受检验部分应不少于整批浆的一半。3.3.2如果浆包的标识编号涉及到若干批，则所取样本浆包的数無应尽可能地与每批浆包的数量成正比。
3.3.3样本浆包应完整，摄坏应尽可能小，且不应出现以下情况：3.3.3.1呈现出明显干燥或潮湿迹象的浆包，该浆包可能在浆垛的外层。3.3.3.2浆包或其包装已损坏，或其局部明显受潮或破损。3.3.3.3有曾被取样痕迹的浆包。3.3.3.4证书中没有浆包编号，或编号模糊。3.3.4样本浆包的数量在表1中给出。超过5000包时,抽取样本浆包的最少数量为100包加上超过5000包那部分的1%，抽取样本浆包的最多数量为200包加上超过5000包数量的1%。一般情况下，样本浆包的总数应为 6 的倍数。2
成批浆包的总数
100以下
101~-200
201~300
301~400
401~500www.bzxz.net
501600
601~700
701-800
801~900
901~1000
1 001~2 000
2 001~-3 000
3001--4 000
40015000
样本浆包的数量
GB/T 8944.1—2008
单位为包
3.3.5当·批浆比较均匀，且不良浆包的数量(不包括浆垛最外面的浆包)不超过抽取浆包最少数量的10%时（见表1），可按最少数量敢样。否购检验人员应接表1限定的数量来决定样本整无的抽敢数量。对于冷浆，应在浆包解冻之后才能取样，以便能在浆板中切取满意的试样，3.4试验步骤
3.4.1样本浆包称量
分别测定每个样本浆包的毛重，并以1/500kg～1/1000kg的精确度报告结果：如果可能，按称量顺序报告它们的标记和参考符号。在称量最前和称量过程中应检查磅秤（3.2.1）。妞果包装物的水分含量与浆包内浆板的水分含量明显不同，或包装物单独销售，则应按3.5.2分别进行测定。
3.4.2试样浆板采取
3.4.2.1称量后，按如下规定尽快从每个样本浆包中抽取5张试样浆板。在从每个样本浆包中抽取5张试样浆板时，所取试样浆板之间的距离是恒定的，等手浆包总厚度的五分之一1。不应从每个样本浆包的相同位置抽取试样浆板，而应按以下方法及图1进行取样。在1号样本浆包中，第一张试样浆板距其项蜡1cm处，最后一张试样浆板（第5张）与其底部的距离为浆包总厚度的五分之一。在Ⅱ、Ⅲ、IV、V、И号样本浆包中，每张试样浆板应比前一包相应的浆板稍低(实际上，距离差值为浆包总厚度的五十分之一）。因此，在号样本浆包中，第一张试样浆包应从其顶端开始，在浆包高度的十分之一处抽取，最后一张试样浆板应在距其底部的十分之一浆包高度处抽取。班号样本浆包又重新开始环，取样方法与号样本浆包相同。1）如果浆包由折垂惑并列浆板组成，浆板经两次或多次折叠后，形成大小一效的浆包。在这种情说下，浆板一词仅适用于折叠浆板中的一层浆板。若将多张浆板折成一叠，按上述规定从试样浆板中切取试样，则建议将一叠浆板浩折叠处切开,以确定抽取样浆板的准确位置。3
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图1采取试样浆板的示意图
如果浆包是由并列在同一平面的两个相邻浆板拼接而成的，则应将两张并列浆板看戒是一张浆板。应存细选取所有试样浆板，特别是那些距浆包顶端或底部不到5cm的浆板。3.4.2.2用一个带适当分度的测量杆(附录D),能很容易地选取试样浆板。将测量杆斜靠浆包的侧面，使其下端与浆包底面相平，其上线与浆包项端相平，测量杆的6个面与一氢浆包中的6个包相对应，而每面上的线对应于该浆包中的5张试样浆板。如果用数字或其他标记确浆包的顶端和底部，麻从6个样本浆包第一组的顶端和第二组的底部并始选取试样浆板，剩下的各组则按交错方法取样。3.4.3取样
3.4.3.1概述
在选取的每张试样浆板上，切取一个三角形试样。这些三角形1均有一个顶点是浆板的中心，且该顺点对应的底边在浆板的一条边上。试验中所使用的试样，均有相同面积或恒定的24°顶角。切取试样时，每个试样浆板均应与下面的浆板保持接触，同时当试样暴露在外时，应在同一浆包内进行试样的切取。这两点是非常重要的。将试样放人贮样装置（3.2.4)中，以防止水分的变化，直室积累到称量一次所要求的数量。
3.4.3.2方法1:恒定面积法
从一组6个样本浆包的第一包起，按如下步骤进行。以试样浆板的中心为顶点，切取三角形试样，该三角形的底边长度为：六和是
1）经过充分研究,可选用两种方法切取三角形试样。方法1;恒定面积切取试样的方法。方法2：恒定项角切敢试样的方法，试样面积会因选取试样的位置不局而变化。从理论上讲，方法1切取的试样更具有代表性，但在实际操作中会有些困难，而方法2则较易操作。根据所收集到的数据表明，两种取样方法所得结果间的误装可以忽略不计，因此这两种方法都是可行的。4
式中：
f—试样浆板长边的长度,单位为塞米(mm);t2——试样浆板短边的长度,单位为毫米(mm)。GB/T8944.1—2008
从第一张试样浆板切取的试样，有一边与浆板的对角线量合（在图2中注明了起始点）。如果试样浆板的定量不同，其厚度也会不同。困此，从较厚的浆板上切取较窄的试样，从较薄浆板上切取较宽的试样。
按图2所示，依次从试样浆板上切取试样。将5个三角形的试样合在一起，作为1号样本浆包的试样。
每部分为4/7.5V/2
罗马数学一一样本浆包的缩号：阿拉怕数字一一试样浆板的编号。3
每部分为1/7. 另
业产4
N/47V/4
图2按图1选取的试样浆板切戒恒定面积试样的示意图在Ⅱ号样本浆包中，从与I号样本浆包试样的顺时针相邻的位置切取Ⅱ号样本浆包的试样。然后继续切取Ⅲ、、V、号样本浆包试样。用相同的方法，切取各组6个样本浆包的试样。对于每一组来说，其试样的总面积应相当于一整张浆板。如果浆板的性质和形状导致切取试样有困难，则每一试样也可切取双倍面积。图2说明了恒定面积切取试样的方法。3.4.3.3方法2:恒定顶角法
从一组6个样本浆包的第一包起，按如下步骤进行。以试样浆板的中心为顶点，切取顶角恒定为24°的三角形试样。从第一张试样浆板切取的试样，有一边与浆板的对角线重合(在图3中注明了起始点）。按选取试样浆板的顺序，从顶角平分线开始沿逆时针转动72\切敢试样。将5个三角形试样合在一起，作为I号样本浆包的试样。在Ⅱ号样本浆包中，按厕样方法切取试样，但其角位置为I号样本浆包的试样逆时针转动24°。而Ⅲ号样本浆包试样的切取，是相对Ⅱ号样本浆包的试样同样逆时针转动24°。IV、V和号样本浆包的试样位置，分别与I、Ⅱ和Ⅲ号样本浆包的试样位暨相同。5
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罗马数字一样本浆包编号
阿拉拍数字-
一试样浆板的号。
图3按图1选取的试样浆板切成恒定顶角试样的示意图用相同的方法，依次切取各组6个样本浆包的试样。对于每一组来说，其试样的总面积应相当于2个整张浆板。图3说明了恒定顶角切取试样的方法。3.4.4试样称和干燥
收集从一组6个样本浆包中选取的试样，然后进行称量，精确度至少达到1/5000kg。称量前，应防止试样质量发生变化。在通风烘箱中，于105℃士2C于燥试样至恒重。当时间间隔至少1h的两次连续称量的质量之差不大于 1/5 000 kg时,即认为试样已达到恒重。立即用天平称量从烘箱中取出的试样，试样从移出至称量的时间间隔应不趋过30 5。注：如果试样从移出至称量的时间间隔过长，则可能会引起试样质量偏重，这是由于试样从周围的空气中吸收了水分。
3.5结果的表示
3.5.1无包装物和证明书的浆包
用式(1)计算成批浆包的销售质X商业规定干度c(%),单位为于克：)
+.+m.100]x
(miai+mzaa +.+man)xNi
式中：
mi+m2+--.
每组6个样本浆包的毛重(2.2)(6个浆包的总质量)(见3.4.1),单位为干克(kg）),准确至0.5kg:
每组6个样本浆包的绝对干度(2.4)，%，准确至一位小数，NI—成批浆包的总数：
N.—样本浆包的数量：
商业规定于度(2.6)，%。
以上计算结果准确至1kg。
3.5.2用浆板或纸板包装的浆包
如果包装物要单独称量，应先完整无损地称量整个浆包的质量，然后拆除包装物（包装物包括所有6
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折叠在侧面的浆板及包在外面的浆板)分别称量。包装物的毛重包括铁丝或铁带，应从完整无损的浆包毛重中去，以测定浆包内容物的质量。从每组6个浆包的包装物中，选取包装物试样。包装物按对角线切取100mm宽的浆板条组成试样，应按与三角形试样相局的方法，测定包装物试样的绝对干度（2.4）。内容浆板应按无包装浆包的方法进行取样。浆包的销售质量是每组6个聚包分别测得的包装物与内容浆板的销售质量之和。
3.5.3浆包附有证明书的批
样本浆包的平均销售质量（根据生产厂的证明书，用样本浆包的总销售量除以样本浆包的个数得出)应不超过整批浆包规定的平均销售质量的士0。5%（用整批浆包的总销售质量除以整批浆包的个数得出）。
在这种情况下，附有完整证明书的一批浆，其销售质量YL商业规定于度c（%)应按式（2)计算：Y = (m 10 + m 100 +
+.+m.0 ×*
an1xdx100
(ma, +ma2+.+m.a)Xd
式中，
..--(2)
mt.m,--..-,m.-
每维6个样本浆包的毛重（2.2)（6个浆包的总质量）单位为干克（k），谁确至 0. 5 kg；
4a2，.…，a--一每组6个样本浆包的绝对干度（2.4)，%，准确至一位小数-商业规定于度（2.6），%；
d.----根据证明书，该批浆的销售质量[商业规定干度c（%),单位为于克(kg);e按证明书计算的样本浆包的销售质量，单位为千克(kg)。以上计算结果准确至1kg。
3.5.4混合组
如果出于某些原因，要从一组以上的样本浆包中选取试样，混合成批进行称量，则式(1)和式(2)中的相应各项规定如下，
m)，m2，，m混合组6个样本浆包的毛重（2.2)，单位为千克（kg），准确至0.5kg;a1.α2..a元—混合组6个样本浆包的绝对于度（2.4)，%,准确至一位小数。4浆块(急骤干燥浆)浆包
4.1原理
从成批纸浆中按滑动标尺抽取样本浆包，其数量由该批浆包总数决定。分别称敢这样本浆包的质量，并将其分成若干个包数相同的组。从每个试样浆块(或叠)中切取一个圆形试样。先称取这些试样的质量，然后将试样烘干至恒重，以测定其绝于质量（2.3），并计算该批浆的销售质量（2.7）。4.2设备
4.2.1磅秤：适于称量浆包质最，应精确度至1/1000kg。4.2.2天平：适于称量试样质量，该天平应至少能称量5kg，感量为0.1g。其称量盘应足够大，以防止试样过大露在盘外。
注；在热的状态下称取试样，可能会在称量盘周围形成向上的气流，从而导致天平产生读数误差。如果称量盘足够大，没有在何试样趋出盘外，则该误差会降至最小。4.2.3切取圆形试样的设备：包括一个大约1kW的工业手钻，一个钻台，一个切削工具(见图4)。7
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A一一外部转动部件，包括一个锥体、一个配有用于固定两个切割刀的四个臂的外亮.两个切片敲碎器：乃一一内部固定部件，包括一个阅形底盘、一个配有弹簧座和球轴承的内壳；C—弹簧圈，位于转动部件和固定部件之间。图4切工具
4.2.4由35张卡片组成的采样卡：指示从每个试样浆块（或叠）中切取圆形试样位置的顺序（见4.4和图5）。按采样卡指示的位置，从每个试样浆块中切取一个试样。剪去采样卡的一个角，以确保定位正确。准备35张卡片，并在每张卡片上标出一个取样位置，因此每张卡片代表一个试样浆块的表面。卡片的尺寸应为100 mm×75 mm。将卡片在--个方向上分成宽度相等的7条,在另一个方向上分成宽度相等的5条，于是每个试样浆块的整个表面上给出了35个取样位置。8
第一块
第二块
第三块
第四块
第五缺
图5随机卡片法（见4.2.4)
第一块
第二块
第三块
第四块
第五块
4.2.5贮样设备：至少能贮存30个试样，可避免试样质量在称量前发生变化。4.2.6烘箱:通风良好,能将温度控制在105 ℃±2℃4.2.7干燥器：配有网子。
4.3样本浆包
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有关样本浆包和取样的说明，见3.3。样本浆包的数量在表1中已作规定，但从样本浆包中取出试样浆块的总数应尽可能接近35的整数倍。在表2中给出了应用该原理的最常见情况(每包4块浆、5块浆或6块浆）。
样本浆包的数
成批浆包总数
100及100以下
101～200
201-300
301~400
401~500
501-600
601-700
701800
801~900
9011000
1 001~-2 000
2 001--3 000
3 001-4 000
4 001~~5000
4块/包
5块/包
6块/包
注：超过5000包时，应在给出的5000包最少或录多数量的基础上，加上超过5000包那部分数量的1%。抽取的试样浆决的总数，应尽可能接近35的倍数9
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4.4试验步骤
4.4.1样本浆包称量
分别测定每个样本浆包的毛重,并以1/500 kg~1/1 000 kg的精确度报告结果。如果包装物的水分含量与浆包内浆块的水分含量明显不同，或包装物单独销售，则应按4.5.2分别进行测定。4.4.2试样浆块(或叠)的采取
在样本浆包中采取每个试样浆块（或叠）。4.4.3取样
用切削工具（4.2.3和图4)或其改进型，从组成整包浆的每个试样浆块（或叠）上，切取一个直径为100 mm土2mm的圆形(或其他合适形状)试样。然后将其剥成约20 mm的等厚试样。将试样放进贮样设备(4.2.5)中,以防止水分的变化,直至积累到称量一次所要求的数量。按随机卡片法(4.2. 4)在每个试样浆块上确定圆形试样的位置。每个试样浆块只能钻取一次，并最好能将同批的试样收集在一起。注意应在距离试样浆块边缘 5mm ～10 mm处采取圆形试样。4.4.4按随机卡片法取样
将35张卡片(见图5)的顺序打乱并随机排列，按最上一张卡片所示的位置，从最上面的试样浆块上来取第一份试样。然后用类似的方法，按二张卡片所示的位置，在第二个试样浆块上采取第二份试样。
继续上述步骤，从样本浆包的每个试样浆块上取样，直至35张卡片所示的位置均巨取完样。然后将这套卡片重打乱顺序，再按最上一张卡片所示的位置采取下一个试样。继续该步骤，不需考虑样本浆包中试样浆块的数量。
证，使用有标记的采样卡，可以谁确判断取样位置。如果操作者愿意，还可使用一个有用的方法，做一，个与试样浆块尺寸和同.且与卡片上方格数盘一致的格子。将格子敢在被钻取的试样浆块的表面,待位暨固定后切取匾形试样。
4.4.5试样称置和干燥
收集所得到的试样，试样浆块的数量应尽可能地接近35的倍数。将试样浆块合戚一组，从这样一组试样浆块中采取试样，然后进行称，精确度至少应达到1/5000kg。注：称量前+应防止试样质量发生变化。干爆器（4.2.7)底部的网子应足够密，以确保能够留住从某些易碎干燥浆（如急骤干燥磨木浆）上掉下来的小浆片。在烘箱(4.2. 6)中于 105 ℃士2 ℃干燥试样至恒重。当时间间隔至少 1 h 的两次连续称量的质量之差不大于1/5000kg时，即认为试样已达到危量。立即用天乎称最从烘箱中取出的试样，试样从移出至称量的时间间隔应不超过30s。注：如果试样从移出至称量的时间间开过长，则可能会引起试样质童偏重，这是由于试样从周围的空气中吸收了水分。
4.5结果表示
4.5.1无包装物和证明书的浆包
用式（3)计算成批浆包的销售质量X[商业规定于度c（%）]，单位为千克（kg）)：X (m 100 +
%++m××
+mz100
Nix100
(mjai +mza +... +m,a.)XNi
式中：
ml+m?.*-..*.,m.
d1+a?+--*a.
每组样本浆包的毛重（2.2)（见4.4.1），单位为干克（kg），推确至0.5kg；每组6个样本浆包的绝对干度（2.4)，%，准确至一位小数；
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