【国家标准(GB)】 温石棉

ICS73.080
中华人民共和国国家标准
GB/T8071—2008
代替GB/T8071-2001
Chrysotile asbestos
2008-08-20发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督试验检疫总局中国国家标准化管理委员会
本标准代替GB/T8071-2001《温石棉》标准。本标准与GB/T8071一2001《温石棉》相比，主要做了如下修改：取消手选温石棉、纵纤维温石棉、横纤维温石棉的定义；-增加了纤维系数定义；
一取消手选温石棉类别、质量要求及其试验方法：一取消机选温石棉横纤维、纵纤维类别的划分；一增加7级温石棉技术要求及其试验方法：一提出温石棉应该采用压缩包装；一取消袋装温石棉25kg包装要求；GB/T8071-2008
在包装标志内容中增加了“防雨防潮防破损，谨防泄漏污染环境”的警示语。本标准由中国建筑材料工业联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC195/SC1）归口。本标准负责起草单位：咸阳非金属矿研究设计院本标准主要起草人：王继生、覃东萍。本标准从生效之日起，同时代替GB/T8071一2001《温石棉》。本标准于1987年7月首次发布，于2001年4月第一次修订，本次为第二次修订。3.1范围
温石棉
GB/T8071-2008
本标准规定了温石棉的术语和定义、分级与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。
本标准适用于机选温石棉产品的质量检验和验收3.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T6646—2008温石棉试验方法GB8072温石棉取样、制样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
温石棉　chrysotile　asbestos是一种纤维状含水硅酸镁矿物，矿物学上称之为纤维蛇纹石。分子式为3MgO2SiO22H20理论成分为MgO43.64%，SiO243.36%，H2013.00%。3.2
温石棉纤维chrysotileasbestosfiber符合3.1定义的矿物集合体，具有一定长径比，最大横向尺寸小于0.1mm，称之为温石棉纤维。
机选温石棉milledasbestos
用机械加工方法从矿石中选别出来的各等级温石棉纤维。3.4
砂粒grit
混入温石棉纤维中的非纤维矿物，其颗粒直径在0.2mm以上。3.5
细粉fines
按公认的试验方法，对温石棉纤维进行长度分级所获得的最细粒级。注：通常情况下，指按GB/T6646一2008标准4.2条，湿式分级中通过0.075mm筛孔的物料。3.6
GB/T8170-2008
松解棉
经过松解、具有高度纤维化的温石棉。3.7
major fiber content
主体纤维含量
机选温石棉经干式分级后留存在所规定筛网上的累积筛余量。注：一、二级温石棉，所规定的筛网筛孔为12.50mm；三、四级温石棉，所规定的筛网筛孔为4.75mm五、六级温石棉，所规定的筛网筛孔为1.40mm。3.8
夹杂物
impurity
混入温石棉纤维中的非矿物杂质，如草根、树叶、纸屑、绳头等等。3.9
fibrecoefficient
纤维系数
表示温石棉纤维长度和数量的综合特征量。注：纤维系数是按GB/T6646一2008标准4.3条快速湿式分级方法测定的数据计算得出，计算方法见本标准6.6条。
4分级与标记
4.1产品分级
机选温石棉分为1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级等七个等级。4.2产品代号与标记
1级～6级机选温石棉的产品代号由级别识别数字（一位数字）和主体纤维含量识别数字（两位数字）组成。7级机选温石棉的产品代号由数字7和松散密度数值组成机选温石棉的标记由产品代号后缀本标准号组成本标准编号
主体纤维含量或者松散密度
示例如下：
5级温石棉、主体纤维含量为60%，其标记为：5-60-GB/T8071-20087级温石棉、松散密度为350kg/m，其标记为：7-350-GB/T8071-20085要求
5.1机选温石棉的水份（吸附水）应不大于2%。如超过2%，验收计量时扣除其超额水份。5.2机选温石棉的产品质量应符合表1或表2规定。2
产品代号
表11级～6级机选温石棉质量要求干式分级%bzxz.net
产品代号
松解棉
纤维含量
7级机选温石棉质量要求
松散密度，kg/m2，≤
GB/T8071-2008
细粉量
-0.045mm细粉含量，%，≤
夹杂物
砂粒含量，%，≤
GB/T8170-2008
6试验方法
6.1水份含量测定
按GB/T6646—2008第4.6条进行测定。6.2干式分级及夹杂物含量测定
按GB/T6646—2008第4.1条进行测定。6.3松解棉含量测定
按GB/T6646—2008第4.7条进行测定。6.4+1.18mm纤维含量测定
按GB/T6646一2008第4.2条或第4.3条进行测定。仲裁检验按第4.2条进行测定6.5-0.075mm细粉含量测定
6.5.1按GB/T6646一2008第4.2条或第4.3条进行测定。仲裁检验按第4.2条进行测定。6.5.2为方便生产，在生产控制检验中，-0.075mm细粉含量也可按GB/T6646一200×第4.8条规定的方法进行测定。经供需双方商定同意，第4.8条规定的方法亦可作为双方交收检验方法。6.6纤维系数测定
纤维系数按GB/T6646一2008第4.3条进行测定，按下式进行计算。纤维系数=（a×4+b×3+c×2+d×1）/100式中：
a——为2.36mm筛上物的百分含量，%；b——为1.18mm筛上物的百分含量，%；c——为0.60mm筛上物的百分含量，%；d一为0.30mm筛上物的百分含量，%。6.7砂粒含量测定
按GB/T6646一2008第4.5条或者4.9条进行测定。仲裁检验按第4.9条进行测定。7级棉按4.5条进行测定。
6.8松散密度测定
按GB/T6646—2008第4.10条进行测定。6.9-0.045mm细粉含量测定
按GB/T6646一2008第4.8条规定的方法测定。但是需将直径200mm、筛孔为0.075mm的标准筛换为直径200mm、筛孔为0.045mm的标准筛，其它内容完全按GB/T6646一200×第4.8条规定的方法进行。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1机选温石棉检验分为出厂检验（常规检验、交收检验）和型式检验。7.1.2出厂检验项目1-6级为主体纤维含量、-0.075mm细粉含量、砂粒含量、夹杂物含量；7级为松散密度、-0.045mm细粉含量、砂粒含量。4
7.1.3型式检验项目为本标准第5章规定的全部要求。7.1.4有下列情况之一时应进行型式检验：a）首批或试制产品；
GB/T8071-2008
b）正式生产后，原料质量发生波动或生产工艺及设备发生变更，可能影响产品质量时；c）正常生产六个月时；
d）停产超过三个月，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）用户提出型式检验要求时；
g）质量监督机构提出型式检验要求时。7.2取样与制样
机选温石棉取样与制样方法按GB8072进行。7.3判定规则
7.3.1机选温石棉产品出厂检验的各项检验结果必须达到表1或表2规定的相应的质量要求；型式检验的所有项目的检验结果，必须达到表1或表2规定的质量要求。7.3.3在第一次检验结果达不到规定的质量要求时，应加倍取样对不合格项进行复检。加倍取样复检结果全部达到规定的质量要求时，判为合格；如果有一项或一项以上检验结果达不到规定的质量要求时，判为不合格。8标志
8.1袋装温石棉产品应在包装袋上标明产品名称、产品标记、每袋净重、生产单位及地址、电话等，同时应有“防雨防潮防破损，谨防泄漏污染环境”的标识。8.2每袋上应有合格证。合格证上应标明产品标记、生产日期或批号、生产单位、检验结果。9包装、运输和购存
9.1机选温石棉应采用包装袋运输。包装袋应采用压缩包装的方式包装。包装袋应坚固、耐用、防潮。每袋净含量为40kg土0.8kg、50kg土1.0kg。9.2机选温石棉在运输过程中和储存时要注意防雨、防潮，防破损，防止包装物泄露污染环境，9.3机选温石棉在搬运过程中禁止用钩子直接钩挂包装袋，禁止翻滚。对在储存和运输过程中出现的包装袋意外破损，应及时进行修补或更换。
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