【国家标准(GB)】 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验

1Cs 83.140
中华民H利宝正家标雅
GB/T 1043.12008/IS0 179-1 :2000代G3/r1013--199%
简支梁冲击性能的测定
第1部分：非仪器化冲击试验
Pastics--Determinatian of charpy impact properties--Fart 1:Nom-izsirumented impact test(ISO 179 1:2000,IDT)
2008-08-04发布
中华人民工利国国家质量誉检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
GB/T1043.1—7008/IS0 179-1:2000前
规范性引用文件
术语和定义
操作法骤
结果的计算与表示
精密度
10试验报告
附录A（资料性附录）
附录I3（资料性附景）
研究表简效应影响的附方法
精密度数据
GB/T 1043,1—2008/ISO 179-1:2000（G13/T1.043《塑料简支梁冲击性能的测定》共分为2个部分：…-第1部分非仪器化冲击试验，-第2部分：仪器化冲击试验。
本部分为GB/T1043的第1部分，等同采用1S0179-1：2CC0《塑料一一简支梁冲性能的测第1部分：非仪器化冲击试验》（英文版），并将ISO/TC61/SC2寸200年发布的1号修改单的内容并人支本中，
本部分同等翻译IS0179-1:2C00，在技术内容上完全-致为便乎使用，本部分做下列缩辑性修政：-拟“ISO179的本部分”改戏“13/T1043的本部分\或“本部分”；--—删除了ISO179-1：200C的前言；增用！了国家标的前言；
肥“规池性引用文件”一章所列的国队标准除对应的国家标准外共余的均用对应的采用该国际标雄的鼠家标雅代替，
本部分代替（3/T1043：1993《硬质塑料简支梁冲试验方法》。本部分与GB/T1043--1993相比主要变化为：…一更改了标雅名称,增加了目次、前言；扩大了适用范酮，增加了熟致液晶骤合物；一“术诺和定义内容进行了扩充和修改，引人“例向冲击”“贡层冲击”“垂直方向”，“乎行方向”除了“相对冲弱度”，将几种破坏类型叶在操作步骤中，一改变了缺口试样的缺口位置，即缺口开在试样窄的纵向平商上：一试祥尺寸有所变化；
—一增加了精密度·；
扩大「试验报告的内睿；
--增加了附录A“研究表面效应影响的附加方法”；增加了附录B\精密废数据”
本部分的附录A和附录B均为资料性附录。本部分出中国石洲和化学工业协会提岛本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)叫口本部行负宽配草单位：国家命成树帽魔量溢督检验中心，广州合成材料研舒院有限公司，本部分容加起草单位：北京燕山石化树脂所、国家塑料制品质检中心（北京）、深圳市新三思材料检测有限公司、同家化学建筑材料测试中心（材料测试部）国家塑料制品质检中心（福州）、国家石化有机原料合成树脂质检中心、广州金发科技有限公司。本部分上要起草人：施推芳、王建东，土浩江陈宏愿、李建、安建平、下超先、何荒、溅、凌伟。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-: G3/F 1043 1970,GB/T 1043197B,GB/T 1043-—1993。［
1范围
GB/11043.1-—2008/150179-1:2000塑料简支染冲击性能的测定
第1部分：非仪器化冲击试验
1.1GB/T1043的本部分规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。规定了儿种不同类的试样与试诚验。根摄材料类型，试样类型和缺口类型规定了不同的试验参数1.2本部分用下研究规定类制的试样准规定冲击条件下的行为和评估试举在试验条件下的瞻性和韧性。也可用了同类材料可比数锯的测定。1.3本部分比6/1843的应用范图史广，可用可测试因屡间剪划产牛破坏的权料或因坏境对表面产生影响的材籽。
1.4本部分适用于下列范用的材料：硬质热塑性模塑和挤筛材料，包括经頭充和增弱的材料，硬质热塑性板材：睡质热固性模塑材料：仙猛经充彩增强的材料、质热固性板材，包括层压材料：纤维单声或多间增强热固性利热塑性复合材料，如毡、织物、绗织粗纱、經切原丝、复合增强材料.无粗纱和磨碎纤维、预漫激材料制成的片材（预接料蛭），包括经填充相增强的材料，…热致液晶聚合物，
1.5本部分不适用于硬质泡沫材料和含有泡沫材料的爽层结构材料。通常长纤维增强的复台材料和热致液晶聚介物不使用缺口试样，1.6本部分通用丁规定尺寸的模翘试样和自标准多用途试样（见G13/T11097)的中部经机加工制成的试样，或山破品，学或品，如模塑制品层所板，挤出或浇铸板材经机加工制成的试样1.7本部分规定了试样的优尺寸，用不间尺寸和缺可的试样以技不同紧件下制备的试样进行试验时，其结果是不可比的。其他因素，如撰锤的能量大小，浓击速度和战样的状态调的也会影响试验结果。医此，当要数据比较时，应仔细地控制和记录这些国素。1.8木部分不放作为设计的依据。但在不同温度下的试验、改变嵌口半径和/或厚度以及在不间条件下制备试样，可以获得材料的典性能资料。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过（/T1043本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包措勘误的内容)或修订版勾不适用于本部分，然间.鼓励根据本部分达成协议的各方诉究是香可使用这些文件的最新版本。凡是不注川期的引用文件，其最新版本适用丁本部分，GB/T1843--2008塑餐悬臂冲击强度的测定（1SO180：2000,IDT）GB/T2928—1908塑料说样状态调市和试验的标推环豌(idtIS02911997)GB/T3360--1982数据的统计处理和解释均值的钻计和置信区间（ncqISO2602：1980）GB/T4550—2005塑料试验用单向纤维增强塑料平板的制备（1S01268-5：2001：NEQ）C:B/T5471—2008塑料热固性塑料压塑试样的制备（1S0295.2004,11JT)GB/T9352--2008塑料热塑性塑料压塑试样的制备（ISO2932001,11>T)GB/T11997—-2008塑料多用途试样(ISO 3167:2002,I1Y1)GB/F 1043.1—2008/JSO 179-1:2000GB/T 17037.11997
热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原现及多用途试样和长条试样的制备（idt1S0294-1，1996)G13/T17037.3--2CC3塑料热翼性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（ISD2943,2002,I3T)
G13/T 211892007
(ISO 13802.1999,MOD)
ISO 2818:1994料
简支燃、悬臀梁和拉仲冲击试验用摆锤冲击试验机的检验邢机械加工法制各试样
IS0)107241:1998塑料
途试祥
3术语和定义
热固性粉状模塑料(PMCs>注塑试样-—第1部分：一般原则和多用下列术讲定义适用于本部分，
简支梁无缺口冲击强
charpyurnolchediapactstrengthet
无缺口试样破环时所吸收的冲击能量，与试样原始横截面积有关。单笠以千焦耳每平为米(kj/m)表示
简支梁缺口冲击强度
Eclarpy notched impact strengthaex
缺口试样时破坏所吸收的冲击能量，与试样缺口处的原始模截面积有关，这里NA、B或（，坂决缺口类型（见6.3.1.1.2），单位以千能米（kJ/m)表示，3.3
侧向冲击erigeiseipact
击方尚乎行于寸，击在试样窄的纵向衰所×上（图1及图2和图）3.4
Flatwiseinpaca
贯层冲击
击方间平行于尺寸，冲击在宽的纵向表×上（见图1）及图和图4）。3.5
垂直方向
（层压增独塑料)冲方向查肖丁增强塑料面（阁4）。3.6
平行冲击
paralle impact
(层压增疆塑料)冲击方间行于增塑料平面(见图4)。2
方向；
摆舒：
-—支座。
油示定向。
GB/T 1043.1—2008/1SO 179-1:2000h)
图 11型试样冲击中点冲刃与支座图 ？单缺口试样的简支契侧向(e)冲击GB/T 1043.1--2008/IS0 179-1:2000冲方向。
图3简支梁贯层（)冲击
垂直(n）
一浒出方询，
谢向(e)和责()指机对于试样孕发h和宽度的冲击方向、垂直(u)和平行)指相对于层医的冲出方间。图4冲击方向命名示意图
4原理
GB/T 1043.1—2008/IS0 179-1:2000贯层
摆升至定高度，以恒定的速度单次冲击支撑成水平梁的试样，冲击线位于两支座间的中点。嵌口试样侧向神时，冲市线正对单额口(见图1)程图2）。5
GB/T 1043.1—2008/IS0 179-I:20005设备
5.1试验机
试验机的踪理特性利检定方法详见GB/T21189-20075. 2 测微计和量规
用测微计有最规测最试样尺寸,精确至U.02mm，测最缺试样尺寸bn讨测微讨应装有 2 mm~3 mr 宽的测量头,其外形应适合缺口的形状。6试样
6.1制酱
6.1.1模塑和挤塑材料
应按有关材料标准制备试样。除非另有规定或无标准时应接GB/T9352-2C08、GB/T17037.11997GB/T17037.3--2003,GB/T5471---2008岁1S0107241:1998规定的法.直接材料压塑或注塑。或格山模塑料点塑或注塑的板材，按照IS02818：1994的规定，机械加1.而成。1型试样可山(3/T119972008A型多用途试样划制而成。6.1.2版材
试辩应按IS02318：1994的规定，山板材经机加工制成，6.1.3长纤维强材料
放按C13/T4i502005的方法制备版材或按其继规定协商的方法制备，再按IS02818：1994机加工制度试
6.1.4检查
试样应无扛，并只有相在垂自的平行表面。表面和边缘无划痕、麻点，国痕和飞边，借助直尺、矩尺和平板日视检套试样，并用下分尺測量是否符合要求。当观繁和测量的试释有-项或多项不衍合要求时，成剧除该巡样或将其旭工到合适的尺寸和形。6. 1.5缺口
6.1.5.1缺口应按ISO2818：1994逃行机加工，切割刀只应能将试样加L成图5所示的形状和深度，互与主轴成直角。
45-1″
铁口店部平径
rr = 0. 25 mm±0. 05 mm
a）A型缺口
缺口腐部学径
ry=- 1, c0 mm±, 03 mm
b) B型缺口
图5缺口类型
6.1.5.2，期果受试树料已舰定，也可使用模翘嵌门试择，注：模塑缺口试样所得的结果与机加工缺口试样所得的结渠不前比。6.2 各向异性材料
缺口底部半径
ry= 0.10 rnm+0.02mm
）C裂峡可
菜些瓷型的片材和板材，可能其有不的冲止性能，敢决了试样在片材或板材平面上的阿。这程情况下，应划取两组试样,使其主轨分别平行却乖直于片材或板材的某特征方向：此特征方向或者可见，或者出工方法推断，
6.3形状和尺寸
6.3.1无层间剪切皴坏的材料
6.3.1.1模塑和挤塑材料
G3/1043.1—2008/S0179-1.20006. 3. 1. 1. 1 1 型试样应具有表 1表 2 现定的尺寸并具有图 2 和图 5 所示的三种缺口中的一种。缺口位于试样的中心。1型试样可取自（B/T119972008多用途A型试样的中部（见表1），6.3.1.1.2优选A型缺（见表2和图6）。对于人多数树料的尤缺口试样或A型单缺口试伴，宜采用侧尚冲（见3.3）。妇果型缺二试样在试验中不被坏，应采用C型缺口试样，需要材料的缺口灵敏度信息时，应试验具有A、B和C型缺口的试样。6.3.1.1.3研究表面效应（见1.3和附录A），川用贸冲击（见3.4)对无缺口或双缺口试样进行试验。6. 3. 1. 2板材
优选的厚度是1m拍。如果试样由板材或构件切取，其厚度应为板材或构件的原厚，最人为10.2 mm.
从厚度人于10.2日m的制品上坊最试样时，若板材厚度均勾且仅含一种均匀分作的增强材料，试样应单而加工到10mm士0.2mm。对无缺口或双缺口试样贯冲击时，为避免表迫影响，试验中原始表而应处丁拉仰状态。
6.3.2有层间剪切破坏的材料（例如长纤维增强的材料)6.3.2.1当采用型或3望无缺口试样,尺无规时，最市要的参数是跨距与冲击方向上试荐尺寸之比（见表12
通常试样是以乘直方同进行试验（见图4)。表 1 试样的炭型、尺寸和跨距(见图 1)试群类型
11h战13元
10或15
试样尺寸（厚度、宽度和长度1)应符合≤1的规定。h2型司3型试样仅于6.3.2所述的材料。厚度
4. 010. 2
c精细结构将增驱材料10mr,机粒结构或不规格结构的增强树料用15mm6.3.2.2)，c优选厚度。或样由片材或板材划出时，应等于片材或板材的厚度，最大1c.%mm见6.3.1.2)。表2方法名称试样类型、缺口类型和缺口尺寸方法名称
CB/T 1043.1/1eUb
GR/T 10413. 1/1eAb
CB/F 1042.1/1eB
GB/T IC43. 1/1eC
Gr/ 1043. 1/iIU
试祥类型
缺口类型
单位为亲米
6元或8h
无层间剪切玻环的材料
缺口腐部半径
(见图5)
无缺当
曾缺口
0.25±0.05
1. 00:0. 05
0. 10 10. 02
续口底部翡余
宽度/mm
灵图2)
8. 01c. 2
3. 0±0. 2
，如果试择最向！材或成品，其原度应加在名称官。非增强材料的试格不应以机加工齿作为拉伸面还行试验。优选方泌。
适川表商效应的究（见6.3.1.1.3)GB/T 1043.1—2008/IS0 179-1:20006.3.2.2“贯层垂直\试验（死图4)：对于精细结构的增强材料（细纱织物和并行纱）：试样的宽度为10mm，对丁粒结构（粗纱织物)或不规整结构的增强材料为15mm，6.3.2.3“侧向平行\试验（见图4)：当试样在行方同试验时，垂直冲击方问的试样尺小应为所切取的极材序度，
6.3.2.4试样长度1,应按跨距与厚度比L/为20(对于2型试栏)和6(对下3型试样)进行选择，见丧1仪器不能设定L/h=6时,可以用L/h8,尤其薄板。6.3.2.52型试样会发生拉仲类型的坏，3型试样，可能会发生板材的层间剪切破坏，丧3列出了同恶型的破环，
注：在某些情记（细纱织物增强材料）不会发生剪切破环。对子3坚试样，起初会发土板核的单层或多层层间被不然后发生拉伸破坏
裘3方法名称和试样类型
方法名称
GB/T 1943.1/2
GB/T 10413. 1/3
试样类想
多层剪切
有层间剪切破坏的材料
破环类型
继剪切后的粒伸皱坏
相对极材平面，“\是垂点方向，“\是平行方向（见阁4)：6.4试样数量
6.4.1除受试材料标准另有规定，-组试验至少包括10个试样。当变异系数（见GB/T3360—1982）小于5%附，只需5个试样。
6.4.2如果要在乘直和平行方间试验层压材料，每个方向应测试10个试样，6.5状态调节
除受试材料标辨另有规定，试样应按GB/T2018一1998的规定在温度23℃和相对湿度50%的条件下调节16谁以「,或按有关各方协商的条件：缺口试样应在缺加L后计算调节时剂，7操作步骤
7.1除非有关各方有商定（例如，在高温或低温下试验），试验应在与状态溺节梧同的条件下进行，7.2测量每个试样中部的序度h和宽度6，精确至0.02加11对于缺试样，应仔继地测量剩余宽度b,精确至 0. 02 m
注，辞翌试样不-延测些每个试祥的尺寸。一组测盘一个试样以确保尺寸于表 1相--致就足够了。对多模腔稳真，应保证每腔试样的尺寸机同。根据衰 1 调节 2 型和 3 型试样的跨距。/1043.1—2008/S0 179-1:2000
7.3确认摆锤冲击试验机是否达到规定的冲击遠度，吸收的能量是否处在标称能量的10%~80%的范陶内。符合要求的摆锈不止一个时，应使用具有最大能最的摆锤。7.4应按GB/T21189--2007的规定，测定摩擦损失和修正吸收的能量。75拾起摆链至规定的高度，将试样放在试验机支廖！，冲刃正对试样的打击中心。小心安放缺口试样，使缺口央正好位于冲击平面上（见图1a)）：7.6释放操链，记录诚样吸收的冲式能景并对其擎擦损失进行修正（见74）7.7对于模塑和脐塑材料，用下列代号字母命名四种形式的皱坏：C：完全破环：试样断裂成游片或多片，H铰链破坏：试样未完全新裂成两部分，外部仅靠一尊展以铰链的形式连在一起，P部分破环：不符合链断裂定义的不完全新裂N不破坏：战样本断裂，仅穿过文座，可能兼有应力发自8缩果的计算与表示
8.1无缺口试样www.bzxz.net
无缺！口试样筒支染冲击照度α按式(1)计算，单位下焦每平方米（kI/m\）Chiet
武中：
E·-已修正的试样破坏封吸收的能，单位焦耳（J）;h试样厚度，单位毫米(mm)
b一试样宽度，单位塞米(mm)。
8.2缺口试样
缺试样筒支梁冲市强度a，按式（2)计算，敏为A，B或型，单位于焦平方来（kI/m*）：a.s
上：品修正的试样破坏时吸收的能受，单位焦耳（J）：h——试样厚度，单位米(ml)；
.试样剩念宽度，单位毫米（mm）8.3统计参数
计算试验结果的筹本平均值，如需要，可按B/T3360一1982的规定计算标谁偏差。对--红试祥出现不同类型的皱坏，应给山相应的试栏数量并计算平均值。8.4窄效数字
所有计算结的平与值瑕两位有效数字。9精密度
由于未获得实验室问的数据，本试验方法的精密皮尚不娜。当狄得实验室间数据时，在以后的修订中会加上精密度的说明。相应纳ISO179-1200G的精密度数据见附录B。10试验报告
试验报危应色括以下内容：
a）注明采用（G1/T1C13的本部分；9
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