【国家标准(GB)】 漆包铜扁绕组线 第1部分：一般规定

ICS29.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 7095.1—2008/IEC 60317-0-2:2005代替GB/T7095.1—1995
漆包铜扁绕组线
第1部分：一般规定　
Enamelledrectangularcopperwindingwires-Part 1:General reguirements
(IEC 60317-0-2:2005,Specifications for particular types of winding wires-Part 0-2:General requirements—Enamelled rectangular copper wire,IDT)2008-06-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-03-01实施
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005前言
规范性引用文件
定义、试验方法总则和外观，
伸长率
回弹角
柔韧性和附着性
热冲击
软化击穿
耐刮·
耐溶剂·
击穿电压·
绝缘连续性
温度指数
耐冷冻剂·
直焊性·
热粘合或溶剂粘合
介质损耗系数
耐变压器油
失重·
针孔试验
包装·
附录A(资料性附录)
附录B（资料性附录）
附录E(资料性附录）
附录F(资料性附录)
附录G(资料性附录)
优先尺寸和中间尺寸的标称截面积特殊公差
高温失效试验
漆包铜扁绕组线型号及对照表
试验项目类别
GB/T7095—2008《漆包铜扁绕组线》分为七个部分：第1部分：一般规定；
一第2部分：120级缩醛漆包铜扁线；一第3部分：155级聚酯漆包铜扁线；一第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线；一第5部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线；GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005第6部分：200级聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线；一第7部分：130级聚酯漆包铜扁线。本部分为GB/T7095的第1部分。
本部分等同采用1EC60317-0-2：2005《特种绕组线标准第0-2部分：一般规定漆包铜扁线》第2.2版（英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：删除了国际标准的前言和引言；一用小数点\代替作为小数点的逗号‘，；——增加资料性附录F“漆包铜扁绕组线型号及对照表”；——增加资料性附录G“试验项目类别”；一在第15章中增加注3。
本部分自实施之日起代替GB/T7095.1一1995。本部分与GB/T7095.1—1995相比，主要变化如下：按IEC60317-0-22005的结构和内容对GB/T7095.1—1995重新编写；一在第3章中增加了“漆层”、“双漆层”、“漆包线”等定义；一在“尺寸”中对“导体标称尺寸及标称截面积”、“导体尺寸公差”、“圆角”和“外形尺寸”进行了明确规定（1995年版的第7章；本版的第4章）；取消了“耐刮”试验要求（1995年版的第13章）；在“电阻”和“伸长率”试验中，取消了铝导体直流电阻和伸长率的规定（1995年版的第9章和第10章）；
增加了第8章“柔韧性和附着性”和第9章“热冲击”试验；增加了第15章“温度指数”和第19章“介质损耗系数”试验；对包装规定进行了修改（1995年版的第19章；本版的第30章）；将1995年版的附录B和附录C的内容放人标准正文（本版的表1和表3)；-增加了附录A“优先尺寸和中间尺寸的标称截面积”、附录B“特殊公差”、附录E“高温失效试验”、附录F“漆包铜扁绕组线型号及对照表”和附录G“试验项目类别”。本部分的附录A、附录B、附录E、附录F和附录G为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。本部分起草单位：上海电缆研究所、上海杨行铜材有限公司、保定天威电力线材有限公司、埃塞克斯I
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005电磁线（天津）有限公司、无锡环宇电磁线有限公司、上海申茂电磁线有限公司、顺特电气有限公司番禺分公司。
本部分主要起草人：李福、刘顺荣、康京、袁卫国、张恒光、宋安、王娟。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T7095.1—1986,GB/T7095.1—1995。1范围
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005漆包铜扁绕组线
第1部分：一般规定
GB/T7095的本部分规定了漆包铜扁绕组线的一般要求。导体标称尺寸范围见相关的产品标准（漆包铜扁绕组线型号及对照表参见附录F）。当引用第2章提及的GB/T7095中某一个标准的绕组线时，给出下述内容：-GB编号和/或IEC编号；
导体标称尺寸，mm（宽边尺寸×窄边尺寸）；一漆膜厚度等级。
示例：GB/T7095.3—20084.00X1.001级或IEC60317-16-4.00X1.00Grade12规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T7095的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T4074.1
绕组线试验方法第1部分：一般规定（GB/T4074.1一2008，IEC60851-1：1996，IDT)
GB/T4074.2
GB/T4074.3
GB/T4074.4
GB/T4074.5
GB/T4074.6
GB/T7095.2
绕组线试验方法第2部分：尺寸测量（GB/T4074.2—2008，IEC60851-2：1997，绕组线试验方法第3部分：机械性能（GB/T4074.3—2008，IEC60851-3：1997，绕组线试验方法第4部分：化学性能（GB/T4074.4一2008，IEC60851-4：2005，绕组线试验方法
绕组线试验方法
漆包铜扁绕组线
IEC60317-18:2004,IDT)
GB/T7095.3漆包铜扁绕组线
IEC60317-16:1990，IDT)
GB/T7095.4漆包铜扁绕组线
IEC60317-28:1990，IDT)
GB/T7095.5漆包铜扁绕组线
2008,IEC60317-47:1997,IDT)
第5部分：电性能（GB/T4074.5—2008，IEC60851-5：2004，第6部分：热性能（GB/T4074.6—2008，IEC60851-6：1996，第2部分：120级缩醛漆包铜扁线（GB/T7095.2一2008，第3部分：155级聚酯漆包铜扁线（GB/T7095.3—2008，第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线（GB/T7095.4一2008，第5部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线（GB/T7095.5-GB/T7095.6漆包铜扁绕组线
第6部分：200级聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线（GB/T7095.6—2008,IEC60317-29：1990，IDT)1
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005GB/T7095.7漆包铜扁绕组线第7部分：130级聚酯漆包铜扁线IEC60172测定漆包绕组线温度指数的试验规程GB/T321优先数—优先数系（GB/T321—2005，ISO3：1973，IDT）3定义、试验方法总则和外观
3.1定义
热级class
用温度指数和热冲击温度来表示的漆包线的热性能漆层coating
用适当的方法涂覆于导体或漆包线上的一种材料，然后烘干和/或固化本conductor
除去绝缘后的裸金属线。
开裂crack
绝缘上的裂口，在规定放大倍数下可看到导体。双漆层dual coating
由两种不同材料，即底漆层和表面漆层组成的绝缘。漆包线enamelledwire
涂覆固化树脂绝缘的线。
级grade
漆包线的漆膜厚度范围。
绝缘insulation
导体上的漆层或绕包层，具有耐电压的特定功能。导体标称尺寸nominalconductordimension符合GB/T7095规定的导体规格标称值。windingwire
绕组线
用于绕组以实现电磁能转换的线，线wire
涂覆或包覆绝缘的导体。
正常视力normalvision
20/20的视力，若必要，用镜片校正。3.2试验方法总则
本部分采用的所有试验方法见GB/T4074。本部分中章的编号与GB/T4074各试验编号一致。如果试验方法标准与本部分有矛盾，以本部分为准。对未规定导体标称尺寸范围的试验项目（试验项目类别参见附录G），该试验适用于产品标准包括的全部导体标称尺寸。
除非另有规定，所有试验应在温度为15℃到35℃、相对湿度为45%到75%的环境下进行。测试前，试样应在上述条件下预处理足够长的时间，使试样达到稳定状态。被测试样从包装上取下时，不应承受张力和不必要的弯曲。每次试验前，宜除去足够的漆包线以确保试样不夹带任何损坏的漆包线。3.3外观
卷绕在线盘或线轴上的漆包线，用正常视力检查时，漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。2
4尺寸
4.1导体尺寸
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005本部分推荐的矩形截面绕组线导体的宽边尺寸和窄边尺寸根据GB/T321的R20和R40数系选取。
优先尺寸是宽边尺寸和窄边尺寸均按R20数系进行的组合。中间尺寸是宽边尺寸和窄边尺寸中的一个用R20数系与另一个用R40数系的组合。本部分包括：
宽边尺寸：最小2.00mm，最大16.00mm；窄边尺寸：最小0.80mm，最大5.60mm。宽/窄比应大于或等于1.4：1，但应不超过8：1。尺寸的实际值见表22。
优先尺寸的标称截面积见表2，中间尺寸的标称截面积见附录A。4.2
2导体尺寸公差
导体尺寸与其标称值之差应不大于表1规定的公差。表1导体公差
导体宽边标称尺寸和窄边标称尺寸mm
小于或等于
由于技术原因可能需要窄边尺寸大于5.60mm且小于或等于10mm，宽边尺寸大于16mm且小于或等于1）
25mm的附加尺寸，两者只允许一个使用R40数系。宽/窄比应在规定范围内。附加尺寸不允许使用R40与R40的组合。
R20系列尺寸以大号字体印刷。
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005089
200206080
4.3圆角
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005圆弧与导体扁平表面的连接应平滑，并且扁线应无锐角、毛边和突缘。导体圆角半径应符合表3规定。规定的半径应保持在士25%公差范围内。表3
圆角半径
导体窄边标称尺寸
小于或等于
注：如供需双方协商同意，宽边尺寸大于4.80mm的铜扁线圆角半径可以是：a为0.5×导体窄边标称尺寸；
b为0.80mm。
4.4漆膜厚度
宽边漆膜厚度和窄边漆膜厚度应符合表4规定。表4漆膜厚度
漆膜厚度
4.5外形尺寸
4.5.1标称外形尺寸
最小值
标称外形尺寸应是导体标称尺寸加上标称漆膜厚度。4.5.2最小外形尺寸
标称值
圆角半径
0.5×导体窄边标称尺寸
最大值
最小外形尺寸应是导体最小尺寸加上最小漆膜厚度。也可如4.5.3的注所示。4.5.3最大外形尺寸
最大外形尺寸应是导体最大尺寸加上最大漆膜厚度。注：如供需双方协商同意，附录B中给出的2级漆膜厚度的特殊公差可用于计算特殊的最大外形尺寸和最小外形尺寸。
5电阻
漆包铜扁线电阻应用20℃时的直流电阻表示。采用的测量方法准确度应为0.5%。电阻最大值应不大于按最小导体截面积和电阻系数1/58α·mm2·m-1计算出来的值，其中最小导体截面积按导体最小窄边尺寸、最小宽边尺寸和最大圆角半径计算。应测量一次。
6伸长率
断裂伸长率应符合表5的规定。
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005导体窄边标称尺寸
回弹角
漆包扁线的最大回弹角应不超过5°。柔韧性和附着性
圆棒弯曲试验
5伸长率
小于或等于
最小伸长率
漆包铜扁线按表6规定的圆棒直径分别进行宽边和窄边弯曲后，绝缘应不开裂。表6圆棒弯曲
导体宽边尺寸
导体窄边尺寸
附着性试验
全部尺寸
圆棒直径
4X导体宽边尺寸
5×导体宽边尺寸
4×导体窄边尺寸
应将漆包铜扁线拉伸15%。绝缘失去附着性的距离应小于1×导体宽边尺寸。9
热冲击
扁线在直径为六倍于导体窄边尺寸的圆棒上进行宽边弯曲后，绝缘应不开裂。最小热冲击温度见有关产品标准。软化击穿
试验正在考虑中。
不适用。
耐溶剂
使用标准溶剂处理后，用硬度为“H”的铅笔进行试验，漆层不应被刮破。13
击穿电压
室温下，五个试样中至少应有四个在小于或等于表7规定的电压下不发生击穿，另一个试样在小于表7规定值50%的电压下不应发生击穿。当用户要求时，应进行高温试验。高温试验温度见有关产品标准。6
绝缘连续性
不适用。
温度指数
表7击穿电压
GB/T7095.1—2008/IEC60317-0-2:2005最小击穿电压(均方根值)
除非供需双方另有协议，试验应使用导体标称直径为1.000mm、2级漆膜厚度的圆线。未浸渍试样按IEC60172规定的试验方法进行试验时，20000h外推寿命的相应温度应不低于有关产品标准规定的温度，最低温度下的测试寿命应不低于5000h。当用户要求时，制造厂应提供漆包线符合温度指数要求的证明。注1:20000h外推寿命的温度指数要求只对未浸渍的漆包线试样而言，而不是作为绝缘系统的一部分。注2：相应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的线使用温度。因为使用温度与很多因素有关，其中包括有关的设备类型。
注3：根据IEC60172第1号修改单（1997)的规定，漆包扁线温度指数可以用漆包扁线进行试验。16
耐冷冻剂
不适用。
直焊性
不适用。
热粘合或溶剂粘合
不适用。
介质损耗系数
见有关产品标准的要求
耐变压器油
见有关产品标准的要求免费标准bzxz.net
21失重
不适用。
针孔试验
不适用。
30包装
包装种类可能影响漆包线的某种性能，例如回弹角。因此包装的种类（例如交货线盘类型）应由供7
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