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【商检行业标准(SN)】 纺织品 绒毛织物绒毛保持性测试方法
本网站 发布时间:
2024-10-07 21:56:59
- SN/T1647-2005
- 现行
标准号:
SN/T 1647-2005
标准名称:
纺织品 绒毛织物绒毛保持性测试方法
标准类别:
商检行业标准(SN)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-09-30 -
实施日期:
2006-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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1.53 MB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了绒毛保持必一的两种测试方法以,称量法(A法)和透光法(B法)本标准适用于割绒起毛和织物,不适用于拉毛起绒的织物、地毯织物和植绒织物。 SN/T 1647-2005 纺织品 绒毛织物绒毛保持性测试方法 SN/T1647-2005

部分标准内容:
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1647—2005
纺织品
绒毛织物绒毛保持性测试方法
Textiles-Test method for pile retention of pile fabric2005-09-30发布
中华人民共和国國
国家质量监督检验检疫总局
2006-05-01实施
本标准附录A和附录B为资料性附录。前言
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T1647—2005
本标准起草单位:中华人民共和国上海出入境检验检疫局、中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:梁国斌、张宁、石红、张小明、何秀玲。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。范围
纺织品:绒毛织物绒毛保持性测试方法SN/T1647—2005
本标准规定了绒毛织物绒毛保持性的两种测试方法,称量法(A法)和透光法(B法)。本标准适用于割绒起毛的织物,不适用于拉毛起绒的织物、地毯织物和植绒织物。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
绒毛保持性
pile retention
割绒起毛织物在研磨纸反复机械摩擦作用下,绒毛维持不脱落的性能。4原理
绒毛织物经研磨纸反复机械摩擦作用后,拆分与受磨部分同面积未磨织物中的纱线、称量,根据受磨前后织物绒毛的重量变化计算绒毛保持率(A法)或观察织物受磨部分因绒毛脱落而透光的程度,根据摩擦次数与绒毛保持性等级表,判定绒毛保持性等级(B法)。5装置和材料
5.1通用型磨耗试验机,摩擦台往复摩擦速度(125士5)次/min,同时作等速圆周运动,往复100次,摩擦台转一周。能满足上述要求的装置也可使用。5.2标准磁码:20g士0.01g、40g±0.01g。5.3试样摩擦台、金属环固定装置(参见附录A)。5.4有机硅金属炭化物防水研磨纸NikkenP600C-Cw(1#)、P800C-Cw(2#),沿长度方向裁剪成宽度不小于30mm的条状。
5.5分析针。
5.6天平,精确至1mg。
6取样和试样制备
6.1试样应具有代表性,应在样品的平整、无疵点部位选取。推荐采用附录B的取样方式。6.2分别剪取尺寸为60mm×60mm的方形和25mm圆形试样至少各三块(A法)。尺寸为60mmX60mm的方形试样至少六块(B法)。调湿和试验用大气
按照GB6529规定进行预调湿、调湿和试验。SN/T1647—2005
8操作程序
8.1.1将试样摩擦台固定在试验机转动摩擦座上,试样绒面朝下、居中覆盖在摩擦台上,用金属环固定装置固紧试样,应使试样表面保持平整、无褶皱,金属环固定装置的平面应低于试样平面3mm以上,可根据试样的厚薄用不同口径的金属环固定装置来调节。8.1.2将研磨纸1#(5.4)磨粒面朝下,居中、平服地固定在摩擦板上,应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。
8.1.3将40g的标准磁码固定在摩擦板上。设定摩擦次数500次,压下摩擦板,启动仪器,开始试验,直至完成规定的摩擦次数,仪器自动8.1.4
停止。
8.1.5取下试样,除去表面残留的绒毛,将试样的整个受磨面积(25mm)剪下、称量W。,精确至1mg。
将在该试样邻近部位剪取的圆形试样称重W,精确至1mg。用分析针拆分绒毛和绒毛固结组8.1.6
织纱(线)、将绒毛固结组织纱(线)称重W1,精确至1mg。8.1.7重复上述步骤时,应及时调整研磨纸摩擦位置或更换新纸,避免已受磨部分研磨纸反复使用。8.2B法
8.2.1按8.1.1安装摩擦装置
8.2.2将研磨纸2(5.4)磨粒面朝下,居中、平服地固定在摩擦板上,应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。
8.2.3将20g的标准码固定在摩擦板上。8.2.4按表1选取摩擦次数,并设定。表1摩擦次数与绒毛保持性等级表摩擦次数
摩擦次数
摩擦次数
摩擦次数
8.2.5压下摩擦板,启动仪器,开始试验,直至完成设定的摩擦次数,仪器自动停止。等级
8.2.6取下试样,除去表面残留的绒毛,在光源下观察受磨部分因绒毛损失造成的透光面积,若透光面积相当于受磨部分面积的30%,则停止试验。8.2.7若透光面积为受磨部分面积的30%以上,则按表1选取低一档的摩擦次数,重复8.2.58.2.8步骤。
8.2.8若透光面积为受磨部分面积的30%以下,则按表1选取高一档的摩擦次数,重复8.2.5~8.2.8步骤。
9结果的表述
9.1.A法
按式(1)计算每个试样的绒毛保持率。并计算三个试样的平均值,按GB/T8170修约至小数点后1位数。
式中:
试样的绒毛保持率,%;
W。-W×100%
(1)
SN/T1647--2005
W—试样剪取时,在其邻近部位剪取的Φ25mm圆形试样的质量,单位为克(g);W。
一试验后,25mm圆形受磨试样的质量,单位为克(g);一试样剪取时,在其邻近部位剪取的25mm圆形试样,经拆分,其中绒毛固结组织纱(线)的质量,单位为克(g)。
按试样受磨后,因绒毛损失造成的透光面积相当于受磨部分面积的30%时所选取的摩擦次数,对照表1判定绒毛保持性等级。
试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准的编号和试验的目期;
样品名称、规格;
试验仪器类型;
试验方法,A法或B法;
平均绒毛保持率或绒毛保持等级;任何偏离本标准的细节。
SN/T·1647-2005
附录A
(资料性附录)
摩擦装置
A.1金属制摩擦台上端直径Φ25图形适用于A法,虹18图形适用于B法。中25(B);30(A)
18(B),25(A)免费标准下载网bzxz
金属制摩擦台
A.2金属环内径$27图形适用于A法,Φ20图形适用于B法。50(B),56(A)
20(B),中27(A)
25(B) e32(A)
金属环
A.3合成橡胶垫Φ25图形适用于A法,虹18图形适用于B法。18(B),25(A)
图A.3合成橡胶垫
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
A.4摩擦台组合示意
注:d≥1/10幅宽。
合成橡胶板
金属环
金属制摩擦台
摩擦台组合示意图
附录B
(资料性附录)
从实验室样品上剪取试样示例
剪取试样示例
SN/T1647—2005
SN/T1647-2005
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
纺织品
绒毛织物绒毛保持性测试方法
SN/T1647—2005
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.bzcbs.com
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷*
开本880×12301/16印张0.75字数11千字2006年1月第一版2006年1月第一次印刷印数1—2000
书号:155066·2-16580定价8.00元9/
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纺织品
绒毛织物绒毛保持性测试方法
Textiles-Test method for pile retention of pile fabric2005-09-30发布
中华人民共和国國
国家质量监督检验检疫总局
2006-05-01实施
本标准附录A和附录B为资料性附录。前言
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T1647—2005
本标准起草单位:中华人民共和国上海出入境检验检疫局、中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:梁国斌、张宁、石红、张小明、何秀玲。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。范围
纺织品:绒毛织物绒毛保持性测试方法SN/T1647—2005
本标准规定了绒毛织物绒毛保持性的两种测试方法,称量法(A法)和透光法(B法)。本标准适用于割绒起毛的织物,不适用于拉毛起绒的织物、地毯织物和植绒织物。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
绒毛保持性
pile retention
割绒起毛织物在研磨纸反复机械摩擦作用下,绒毛维持不脱落的性能。4原理
绒毛织物经研磨纸反复机械摩擦作用后,拆分与受磨部分同面积未磨织物中的纱线、称量,根据受磨前后织物绒毛的重量变化计算绒毛保持率(A法)或观察织物受磨部分因绒毛脱落而透光的程度,根据摩擦次数与绒毛保持性等级表,判定绒毛保持性等级(B法)。5装置和材料
5.1通用型磨耗试验机,摩擦台往复摩擦速度(125士5)次/min,同时作等速圆周运动,往复100次,摩擦台转一周。能满足上述要求的装置也可使用。5.2标准磁码:20g士0.01g、40g±0.01g。5.3试样摩擦台、金属环固定装置(参见附录A)。5.4有机硅金属炭化物防水研磨纸NikkenP600C-Cw(1#)、P800C-Cw(2#),沿长度方向裁剪成宽度不小于30mm的条状。
5.5分析针。
5.6天平,精确至1mg。
6取样和试样制备
6.1试样应具有代表性,应在样品的平整、无疵点部位选取。推荐采用附录B的取样方式。6.2分别剪取尺寸为60mm×60mm的方形和25mm圆形试样至少各三块(A法)。尺寸为60mmX60mm的方形试样至少六块(B法)。调湿和试验用大气
按照GB6529规定进行预调湿、调湿和试验。SN/T1647—2005
8操作程序
8.1.1将试样摩擦台固定在试验机转动摩擦座上,试样绒面朝下、居中覆盖在摩擦台上,用金属环固定装置固紧试样,应使试样表面保持平整、无褶皱,金属环固定装置的平面应低于试样平面3mm以上,可根据试样的厚薄用不同口径的金属环固定装置来调节。8.1.2将研磨纸1#(5.4)磨粒面朝下,居中、平服地固定在摩擦板上,应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。
8.1.3将40g的标准磁码固定在摩擦板上。设定摩擦次数500次,压下摩擦板,启动仪器,开始试验,直至完成规定的摩擦次数,仪器自动8.1.4
停止。
8.1.5取下试样,除去表面残留的绒毛,将试样的整个受磨面积(25mm)剪下、称量W。,精确至1mg。
将在该试样邻近部位剪取的圆形试样称重W,精确至1mg。用分析针拆分绒毛和绒毛固结组8.1.6
织纱(线)、将绒毛固结组织纱(线)称重W1,精确至1mg。8.1.7重复上述步骤时,应及时调整研磨纸摩擦位置或更换新纸,避免已受磨部分研磨纸反复使用。8.2B法
8.2.1按8.1.1安装摩擦装置
8.2.2将研磨纸2(5.4)磨粒面朝下,居中、平服地固定在摩擦板上,应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。
8.2.3将20g的标准码固定在摩擦板上。8.2.4按表1选取摩擦次数,并设定。表1摩擦次数与绒毛保持性等级表摩擦次数
摩擦次数
摩擦次数
摩擦次数
8.2.5压下摩擦板,启动仪器,开始试验,直至完成设定的摩擦次数,仪器自动停止。等级
8.2.6取下试样,除去表面残留的绒毛,在光源下观察受磨部分因绒毛损失造成的透光面积,若透光面积相当于受磨部分面积的30%,则停止试验。8.2.7若透光面积为受磨部分面积的30%以上,则按表1选取低一档的摩擦次数,重复8.2.58.2.8步骤。
8.2.8若透光面积为受磨部分面积的30%以下,则按表1选取高一档的摩擦次数,重复8.2.5~8.2.8步骤。
9结果的表述
9.1.A法
按式(1)计算每个试样的绒毛保持率。并计算三个试样的平均值,按GB/T8170修约至小数点后1位数。
式中:
试样的绒毛保持率,%;
W。-W×100%
(1)
SN/T1647--2005
W—试样剪取时,在其邻近部位剪取的Φ25mm圆形试样的质量,单位为克(g);W。
一试验后,25mm圆形受磨试样的质量,单位为克(g);一试样剪取时,在其邻近部位剪取的25mm圆形试样,经拆分,其中绒毛固结组织纱(线)的质量,单位为克(g)。
按试样受磨后,因绒毛损失造成的透光面积相当于受磨部分面积的30%时所选取的摩擦次数,对照表1判定绒毛保持性等级。
试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准的编号和试验的目期;
样品名称、规格;
试验仪器类型;
试验方法,A法或B法;
平均绒毛保持率或绒毛保持等级;任何偏离本标准的细节。
SN/T·1647-2005
附录A
(资料性附录)
摩擦装置
A.1金属制摩擦台上端直径Φ25图形适用于A法,虹18图形适用于B法。中25(B);30(A)
18(B),25(A)免费标准下载网bzxz
金属制摩擦台
A.2金属环内径$27图形适用于A法,Φ20图形适用于B法。50(B),56(A)
20(B),中27(A)
25(B) e32(A)
金属环
A.3合成橡胶垫Φ25图形适用于A法,虹18图形适用于B法。18(B),25(A)
图A.3合成橡胶垫
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
A.4摩擦台组合示意
注:d≥1/10幅宽。
合成橡胶板
金属环
金属制摩擦台
摩擦台组合示意图
附录B
(资料性附录)
从实验室样品上剪取试样示例
剪取试样示例
SN/T1647—2005
SN/T1647-2005
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
纺织品
绒毛织物绒毛保持性测试方法
SN/T1647—2005
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.bzcbs.com
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷*
开本880×12301/16印张0.75字数11千字2006年1月第一版2006年1月第一次印刷印数1—2000
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