【铁路运输行业标准(TB)】 铁路行车事故救援设备 第6部分:复轨器

Ics03.220.30
中华人民共和国铁道行业标准
TR/T 3123.1--B—2005
铁路行车事故救援设备
Rescuc Equipment for Kailway Accident2005-06·27发布
2005-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布
ICS 03.220.30
中华人民共科利国铁道行业标准TB/T3123.6-—2005
铁路行车事故救援设备
第6部分复轨器
Rescue Equipment for Railway Accidenf--Part B :Rerailer
2005-0627发布
2005-12-01实施
中华入民共和铁道部发布
TN/T 3123.6--2005
TE/T312铁路行车事放授备>分为：第1部分：另月；
第2部分：案具；
第3部分：液压起机具：
4部分：起再气袋装置：
第5部分：滚乐快正祈具：
-第心部分：复耕器
第7部分：乐破拆矶具：
第8部分：代用台车
本部分火1/13123铁路行年本故数援设备》的第6部分，本部分出铁道部提出，
本部分由铁造部标准至究所归口本部分山北京钦路局太原科学技术研究所，兰州铁路局银川分局负黄起草。部分主要草人：土晋刚、白付维何刚由逊俘、陈昭明、周光平。本部分为肖次发市。
1范田
铁路行车事故救援设备
第6部分：复轨器
TB/T3123.6-2005
本部分现定厂铁路行车平收救复轨器（以下前称\轨器\)的定义，分资要求、格验规则及标志、包装、达输和储存
本部分适用于可安表于读道续路上川1钦路机车车辆发尘悦轨办收便用推效控友运的专用数接上其。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/13123的本部分的引用丽成为本部分的案款，凡是口期的引！用文件，其随后所有的能收（不位括劫误的内容》必梦订版不适用于本部分，然而，鼓励根据不部分成协议的务方研究足传可使用这账文作的受新质本。儿是不注口期的可用文件，其最新版本追用于本部分。CBT191包浓储运图尔标志
螺市结树钱
GB71988
谭，于上七弧焊改气体保护焊炽链玻的带忘形式与寸GR/T 985—1988
GB/T 9NG—1988
理弧焊整玻口的基本形和尺
G/T1184—1996
形收利位公差公差值
需个金两强度结两谢
GB/11541—14
G/ 1804200
一股公券未疗公差的线性和角度尺寸的公考GB2893安伞色
GB/T 3077—1999
GN/T 3323—1987
GBT 7233---1987
GR/T8023—1988
Gs/T 9286—1998
GB/1 12469—190)
GBT 133(6--1091
合金结构钢
钢熔化焊对接接头射线驱柑和质量分级体钢件超声探伤及质量评级方法涂激前钢材表面锈谁等级和除锈等级色漆和消漆襟膜的划格试验
钊焊缝于工超声波探伤力法和探恢站果分级焊接质量保训：钢炼化接头的要求和缺陷分级标牌
G/T13384—1992
视也产品包装通用技求牵件
GB/T14957
GB/T14958—1994
化焊用制丝
气体保护焊用钢丝
TTT1580—1995新造机牛年挪焊技术条件THT4
铁道用合金钊锻件此内容来自标准下载网
3术语和定义
下列代语和定义证用十本部分，9.1
行车事故缴装
rescue for railway aceidrn
TB/T3123.6—2005
在铁路上运行的机车，车辆等逐输总备出于荣种原因出规脱轨、题翼等影响铁路正带便用时，所从事的消除路障码、救复机车车辆、抢教旅客和恢盘缆路运行的工作，[T1/I 3123.1—2005 3.1:
纯轨器erailer
可光装七铁道线路沿线路方回利用外部动力率引脱载车，车帮或机车刘自身力行进，通过拍高、逼近作用，迫使事放车抢客位剑钢领上的专用数器！具。3.3
有效复执距离effertive山iaanceFor rerailing复轨器本身的最大轨距案
分类、型号和基本参数
按外形分类：人字单海零润合型利双向型算轨器。按用跨分类：苦通线路用、岔区用、桥巢用及端面用复轨器。按材质分类：药钢、铸造合金销、焊接式钢据：1.2型号表示方法
有复执离
财质代吗
用遮代妈
外形代势
外型代蚂：人字型R：海参型—H;组合型—7;双同型—S川途代码：当通线路一1：盆区线路一C：桥骏路一Q：蹦线路13才质代码：钓钢一ZG;铝合金-1.I[:钢板焊接一H。标记示包1高氧谢摄好携，勃距离340m首通线路使月的人了型复热器必记方上KP—1/4(I。标记示份2：尽载施高240m1m.普通线端快用的效向铅合金氢物器标记为FSP—T.H/24，标记示创3；竞数叫响540mm，筛而线路快用的外形为人字的钢板焊接心复器标记为FRI>--GH/54)。1.3本带
高轨器的其本参数应符介表1发求。表 1 复轨器的基本按数
贯轨耳高
单件血显
迈川渐型
适用杭型
5.1—般要求
6.1.1签轨器泄设有随前中，防塑头防期民及防在右缺翻的装置。56
15,2K,24F,340540系列
机+摘
42.50601,75标准铜料
本批及截脱上忧
TE/T 3123.62006
5.1.2复轨器的外表面成光滑平整，无判及加工缺陷，所有核角阅，黑色企底表面应进行的读处理。
5.1.3复执器的外形尺小要求：长宽确差为土5m;序度偏养寿造的为+5m，焊按的为=3mm5，14产品的改虑现场搬运安发的方便过率的部件川米用分件组装前设计原，减轻整单件电量.问对还应考减少件数，安装简单方便，以节约疏频安装时间：5.1.5产品设计应满足衣1的规定。6.1.6品在一45它-50七温度环流下成能正带工作5.2材料
5.2：1材料流衍合使用性能和系样要求。代用材料不应低原材料性能。5.2.2铸造所用的金再对料，其力学性总与化学成分成分别符合国家标准的规定，5.2.3焊按用的金质材料，其力学性能与化学成分应分别符合GB/T700一1988、G/T1591-1994，GB/13077—1999等标准的规定5.2.4锻件行合TRV/T301421的规定，5.2.5凡减违11纲材，应附存质日合格证书，必要时进行焊挖工艺评定或焊接成验，合格后可投人使用。
5.2.6外购件虑符合相成标册划定或产品图样及装术文件的规定。重要外购件应只产品合格证书.并按性能要求临收。
5.3机加工
5.3.1变件的加工和处理应箱会图样要求和有关标准规定，5.3.2未注朗尺公差不应版+（H1804—2级，末明形位公差不成低于B/11184—级标准规定
5.3.3零件表面不应有锈蚀、毛刺、避伤、划恢和其他缺陷。6.3.4零件虚按图样要永选行表而装、镀铲或涂漆等防锈处坦。5.4焊接
5.4.1焊接的焊按成合图样要求利T1580一1992豹规定6.4.2焊条及焊丝应符合GB/114957—1994.GB/T14958—191的规定，归条、焊丝与焊剂的选择应与主体材料强度必财质拍应
6.4.3乖焊及增或煤焊纯城11的基本形式与尺寸度等合GR斤085.-1988和（BT8—198R的规定，
6，4.4末焊缝高度的烘缝，其焊缝高典不整小被焊接停中较燃连接件板厚的；划%5.4.5拓接结树末注尺寸公差应符合（B/118014—2000的规宗，5.4.6逆链质只不成低于证T12460一1990中的印级炉链要水，所有好链均不应有耐焊，烧穿，裂纹、严重咬边、培怖，叫坑等影响性能和外说质至的缺陷，5.4.7结构件煤后应按图样要求和有关标准逊行热处理、5.6铸造
6.6.1铸件加工前应进行材料的化试验：5.5.2件表应光洁，无毛刺,锐角等，则应逆行加1.，6.5.3诗调件质不应低于GB/17233—1987中3级要，6.6.4、铸件应按图抵要求和有关标准进行热处理，６涂装
6.1涂装前成消除树件表面污垢、划历、瓦化、焊剂，熔泻，镜蚀等污物除锈质量应达到/T8923一1988规足的52或5t2级要求。57
R/T3123.62005
8.2零部件的余限成符合图样要求，康膜解着力应将合（B/192H6--19州中的3绒质量要求，6.3零部件的面漆应均、光究、完整和色择一致，不点有扭超不平、痛漆、错漆、较，计孔及洗拉等缺南
6.4涤臻期色及色样应符合（H2893的规定6.5对较小的金属部件也可进行氧化、硝化或纯化处理，了试验方法
7.1一般检查
7.11月测检臣复就券的外现，应满足5.1.2,5.3.3要求。7.1.2检查所有零部件的形状和尺小，应符合图样要求及技术文件的规定以改5.1.3要求，了.1.3检告冬备的生产记录购封料，零部件个格格验）证应齐全。7.2焊接检查
7.2.1用比眼或5倍放大镜检否焊经表而的购量7.之.2用尺或样板等检查测焊整的形状、尺及焊接缺陷的尺7.2.3焊缝内带缺陷的检含根据产品图样要求和技术文件的规定，采用射线样按GR3333-1987方法进行：买用超声被课资按GB/111345一1989的规定进行，7.2.4焊缝尺F及质量应符合5.4.3、5.4.4、5.4.5.5.4.6的规定。7.3铸件检查
7.3.1日测检查铸件表面所量，应等合5.5.2的规定。7.3.2转制件内部缺陷按G1/7233一19了的方法进行超卢探伤成符合5.5.3的规，7.4静费荷试验
7.4.1静载荷试骏成按设计要求及机年个年轮所率变的战荷重量进行静强遇试验，试验载荷成分段逐渐消，最商诚验我荷不应低丁计算更的1.25倍，7.4.2能载荷试检片日测未况期裂纹、水久建形离对复都的炸能宁安全有影问的损坏，即划定试验产格，
7.5现场模救试整
7.5.1现场换拟或验按操作发执器说明书进行安装使用：7.5.2采币-$机4拉复.效轨5个轮对以上，日侧观累尤影响链续使用的结沟变形、表面期陷及谢板撕翌为合格，
日检验规则
8.1检验分势及检验项白
检验分型式检验、出厂检验。检验项日见表2，8.2型式检验
8.2.1型式检验应包含丧2规的全部项目涡下列情况之一应进行型式试验：）试制的复新器（包括老产品转厂）：）设计、工艺或所使用的材料的改变.影响划复统器性能的：）出厂试验和以前所逆行的型式试验结见发牛不能充许的偏差时：）使产能过2年，该复生产时；
经案性生产的品每对进行1次；
用或质员监测机构要求时，
日.2.2从品」合格产品中随机出取数量不1对，散趋过100对寸抽取该批的2%。55
外烈质景控仓
外形尺寸
外购性资料拉盘
焊缝表固检查
环缝州部染航
供件衣面性变
件件部缺陷
期荷试
现场模拟试验
标患、探牌
数项点。
注;A一关键证点:R—
注;一业轻项已:(一按音同检验项目。—
表2检耻项目
尝求员务号
3.1.2.5.3.3
TB/3123.6—2006
检监与法亨条号
5.1.1,5.4.5,5.1.6,5. 1. 7.2.1.7.2.2.1.2.47.2.3.5.1.6
查差分类
业式检验
山验验
8.2.日如检验后有不合项日，成对不合格预日划倍袋检，仍有项日不含格，则该批产靠不合格。8.3出厂检验
复新器山厂前，应按表2规定的项日逐对进行格将，卒项指标今挤办可出19标志、包装、运输和储存
9.1复器应在想月处装设格牌，杯牌符合G/T1.33所一1991的规定：标牌内容包括：制造厂名称：
b）产品型号及名称；
e）主要技术捐标：
）产品编号：
9.2位装运输和储存应符合GBT1州及GE/T[3384一1992载有关规定。9.3产品实货时度谢带
a）合格证乘书，合标证应有效轨器制造综、期检验员印章和制造厂务辞：b）快用、堆护说明书；
）装箱单。
9.4复轨幕在运输和储存中应防止碰伤、挤压变旅和锈。10
质量保证
复钒器自发之起，.年内因产品质置问题影啊使用，内制选，您卖保修、考文所
路行车争故教裁设备第1部分：量具TT/T312.3.1—2H5
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