【铁路运输行业标准(TB)】 铁路行车事故救援设备 第5部分:液压扶正机具

ICS03.220.30
中华人民共和国铁道行业标准
IB/T 3123.1:-8—2005
铁路行车事故救援设备
Rescue Equipment far Railway Aeciden2005-06 27 发布
2005-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TCS03.220.30
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3123.5—2005
铁路行车事故救援设备
第5部分：液压扶正机具
Rescue Equipment for Railway Accident-IPart 5:Hydraulic Uprighting Equipnent2006-06-27发布
2005-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB/T3128.5—2005
TB/T3123《快路行车事故教授设4》分为以下几个部分：第【部分:吊具;
第2部分：索月：
．…第3部分液证起复凯具
第4部分：起重气转装置；
一第5部分：液压正机具：
第6帮分；复就器；
第了部分：获片破拆机具：
第8部分：代用台车，
本部分方T丁3123缺路行车率故装设备的第5部分木部分由铁道部提出
本部分出钦道部标准川是研充所归口。本部分出北京决路局太原科学投术研究所负查起草小部分土要起荣人：陈明明、卫华、丰茂俊、礼以养，拿欣，马林本部分为首次发布。
铁路行车享敌救援设备
第5部分：寇压扶正机具
TB/T3123.62006
本部分规定了缺路行车率故数择（以下简称“教接\中使用的接压决正机具（以下面称挑)的基本功能、性能参数、技术要求、试验力法、检验规则、标志、包装、运输、储存等内容。部分适用下机具的仰制、牛产检测及使用2规范性引用文件
下列文件中的系款通过3123的本部分的用而成为本部分的案款，尺是汁日期的引用文件，其随后所有的修改单（本包括期误的内容)或能订版均不造用于本部分.然而，效励恨据本部分达成协议的各方研究层可使用这些文件的量新版本。凡是不注日期的引用义件，其最版本适用十术部分。
CR/T19I包装储图示标志
GDT236-203液压气效系统及元件公称压力系列(期/T2348—1993液压气动累统及元件征内径及活塞杠外径GB283安全色
GB/ 37GG—2001
GR/T 3R111983
(GHT6067—1985
液压系统通用装水条件
起重机设计规量
芭机械安全规辉
GB6946钢丝绳铅合金压制接头
G7T7935—1987
G37T 918 --1996
GB/T8923—1988
GR/T9286—1998
液卡元件通用装术条件
涂装前钢材表雨锈快等级科余锈等级色漆利清求漆服的赋粘试验
GR/T 13361991
机电产品包装通用技术条件
(/T 133N4—1992
JB/T 7858—1005
IB/1 8727—1998
T11/T 42[1
液压元件消洁度评定方祛改液作元件消活典指标液卡软管总成
钱道用合金销假件
TB/11580—1995新造机车车辆焊接技术条件3术语和定义
下列术论和定义适用于本部分。3.1
行车事故教援rescuetnrrailwayaccident在铁路上运行的机车，车辆等运验议备由丁柴种源因出现脱轨、期覆等影响钦路下常使用时，所从事的决除线路障、收多机车车辆，抢救旅客和恢复线路逆行的工作。: TT/T 3123.1 Z[M5 3.1]
TB/T3123.5—2005
扶正作业：prightigoperatkn
将斜或顺覆的脱裁机车、车辆，措起技止约作业，3.3
翻车作业overturnimtoperadnn
物倾履后贯无法送行的车、车辆.择（顺）到限界之外的作业.3.4
扶正机具hydranlic:uprighlingquipment有扶正和翻车功馨的减进教援设备4结构组成
机具应包括动方潮，按行机均、控制/像作机构、并路利承载件。5 性舶参敷
泵站物数（见表1)
表 1泵站希数
妞定工丝强
频定究站
液压于斤项垂费（见表2)
源定工作中年
敬定程
图意快率质量
结将商店
水面尚
真亚（不含洲）
电动东站
表2滤压千斤顶孝
波正千斤风
内燃东站
艳玉十斤便
6.3控制台替数（见表3）
控制换压干压顶波所
额定工作压遥
白或不含档）
承照件参数（见表4）
表3控制台参数
表 4 承裁件蚕数
喆中形式
管路营数（见表5）
断定工作压强
公称通径
结构形式
6.1使用象件
6.1.1环晚蕴照：
40:.--40.下载标准就来标准下载网
海拨不高于2000mr
振6路林数
商油资
例丝综组
如有特殊要求，由供需双力协商确定：E.2基本要求
6.2.1谢用安伞，可，
6.2.2市能，效率商，经济性好
6.2.3噪声低,尤泄满。
6.2.4操作简单,维修方便，
6.2.6站钩价理，适用性鸡。
6.2.6需部件事量轻.易搬运。
6.3安全性要求
在所有情况下，机是应符合故降导间安全的原则，6.3.1功能失效
所有可能发生的失效均不应引起人身伤析。6.3.2意外压力
TH/T8123.5—2005
件力绩梯
铝压套
白过快教
TR/T 3128.5—2005
应从设计土防山系统所有部分的乐力超过系统或系统任一部分的最高工作压力和任何具体元件的新定压力，否应柔取其他保护措谈系统的设计制益和调试.成使冲击乐力和增乐压力减至低。冲击和增卫正力不成引起危险。系统设计应考恩尖压、头控，防止统压执行机构产生失控运动和引起危险。6.3.3世漏
系统泄漏（内洲漏或外泄雨)今而引起抢险。6.9.4温度异常
系统或任何元件的整个T.作虚度范围均不应超过规定的安全使时范固。5.4制造要求
6.4.1设计的机具成等合GBT3766—24K)1.GBT7935—1987的规定。6.4.2机具证按照规定程序抵准的设计图样，技术文件以及相应标准制造。6.5选件依据
6.5.1们选尚标准件和通用件
6.5.2外购件的质量应符合相应标准，且其有相应质量等级的合格止。6.5.3对液选录站、液正干斤项等再安部件应按性能要来验收6.6外观质量
机具各部件的表面应光滑平载，无刺及加工映降。企典表面应进行防锈处理，汕漆涂层均寸无鱼裂，划痕、剥高等即象，
6.7压弱统清清度
6.7，1系统元付的清洁度感符合3/7858--1995的规定。6.7，2应消除案成快，接头，金展管端口上的毛刺改案成决内部交义部位的毛刺。6.7.3系统在装配前，接头、管路，通道及油糖等施消洗下净6.7.4为的止系筑污染，开式油箱皮设置空气涉清器，，5系统凹路市成设告滤消器过滤精股不感似数计些求，6.8液压千斤顶
6.B.1液于项的公您乐应格合（12323的规定6.8.2液压千片预的缸简内径及活表杆外起成符合GR/T2348一1993的定：6,8.9排举与缩四应平题，无下带现象。6.8.4液正千斤面成设置具有控制系载下降过程的装置。6.日.5滤系下厅顺应设军其有随止过载的温五。6.9准压站
6.8.1液压新的站构应具有足够闪弧度，刚度，F适于搬运，6.9.？液床站的设片应使寸消理或拆御油箱为部可更激的元件。6.9.3浪压站的安装形式i能安全方使地进行谢整和操作，在液压系统中应采取一种措施，随由下托塞面积差引起的始正赶过额定小极限。6.8.4
6.9.5洲箱结构成符合下例基本要求：油箱应能充散发正带二况1液压油液的热臣；a
5）油销应具有品够的强度、刚度，凡适下凝落：润箱应侧于清理内部污垢；
d）应在容易操作处没置放油I，几能将银压油液放净；e！当使周可拆迎盖板时，采用案其粘构，所止东风进人油销：成候于清理或拆年油箱内部印史换的元件。6.9.6油矫品没留使指小器，对案统众许的“最高和最低“救位做出永久性的标志48
6.9.7并式销应设盘过滤器及注油口，注油口应配将封益B.9.8铁质油箱的内部.表面成涂上与筱压油液相容的防锈涂料。6.9.日当使用加热器时，应装仪白动温度控制装置。6.10高压软管和软音总成
TB/T3123.62008
E，1.1应选用耐油，耐压和抗考化的核胶软管，上作压力和使用寿命成符合机具的设计要求，8：10.2软管总成符合.FR/727—159站标准规定。6.10.3软管长度应考虑人出实全举作购商6.10.4连接效管总成应做山止混活份标证！6.10.5快换按头成微到，当其被拆开时可白动地密时上端和下谢端的液。6.11承载件
6.11.1材料应符合周详要求，化学减分、力学性能应符合利应标准规完。代用材料不应低于原材料性能，
6.11.2锻件虚符合TR/T3014—2(0L的规定：6.11.3烊件应符合TE/T1580—1995的规定：6.11.4听有零件应进行氧化、敏锌或涂漆等防铸处理。6.11.5钢丝绝及接头：
钢丝绝型号应符个G/918一1996的具提，开不充许据图便用销丝绝的安全系数应符合（GE/3H113与（H/T6067--1985的规定：c销纯组及接买底将育心/T6067—1985的规延；d）采用台金套压制接头时，应符合GB6946的规定。6.11.6在承变额定载荷的1.25倍时，不应出现永久变形、焊缝开裂等损坏情况6.12清
6.12.1十要零部件的钢材在涂装前减进行：表而除锈处理，其质年成适处C8023一1988中的S2级哦2级，
6.12.2手要零部件的而漆证均勺、光充、完和色译一效，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱致、针孔及疏挂等数断
6.12.3涤漾的漆默总厚度105m~135μml激膜附若力应符个9286—1998中的2级函量要求。
6.12.4染漆色及色样应符合（2893的规定.6.12.5对较小的金尽零部竹成进行氧化、避化战饨化处理，6.13搬运
应考虑现场人员搬运，减轻机具重至，设置易十搬运的装置（如车轮、消把等）。较重的部件应采压拆开搬运、现场组装的方式几而能装方便，可靠。6.14使用、雄护说明书
应间用户提以机其的使用，维护说明书，其内容主要包抵：A）机只主要用途：
b十要作用、组或及主要执术够数；工作源理与使用说明：
2）1常1.作条件和要求：
e操作受求和注意孕项；
门定期测试、维护保养要求；
2）常地故障及排除方法：
b）菇存条件；
TB/T3123.6—2005
）随机附的工具，备件及易损件明细表，7试验方法
7.1空载试验
7.1.1空载试验是液乐下斤项在光负载情况下进行空裁运转，以检吉各机构能个在规定的工作范国内工常动作。
7.1.2变载试验时各压「斤顶连续金行翟升降不少」3次。7.1.3试验序符合下列要求：
）各连接件、紧也件不虚有松动现象；上）获业油泵、阀、液断、管路，接头等处固定结合面不漆油、冠动结合面不滴油；c)各部动作定征,平稳。
7.2额定数荷试验
7.2.1试验找商虚符合表2规定、7.2.？试验时各满千片顶在额定载带下升降不少于2次。7.2.3试验应符合7.1.3要求，试验可在专用框果内约束液压干斤两端，然后加载米进行但柱外伸成大于100mm
产.3超载试险
了.3.1超载试验载荷为额定载荷的1.25倍。7.3.2试验时全行程升降1次，
7.3.3试验应符合7.1.3要求
7.3.4试验时各部件和结构不应产牛裂纹、永久变形及其他损坏职象，试验可在专用摊架内约来减压千斤质两端，然后加载米进行.恒杜癌外仲应大于10011137.4偏数试验
7.4.1偏截试验计对式液片平片质送行，7.4.2在距液压十斤项心144mm处，外加载2mmkN，全行程件缩3款，7.4.3试验成符合7.1.3要求。
7.5保压试验
在额定载荷下，液压千片项机塞伸出伞行程的2/3.保乐5min,压降不大于5MPaa7.6频定流量试验
当空载试验时，测量减压T斤项满行程上升（下降)时间，由油町直径与升（降)时间反算系统的额定流量。用升（降>3次间的算术平沟值为计算依据，偏养值在=5%以内为合格7.7额定行程检查
在空载试验当减压千厅须到达行程端点时，用闲卷尺测录柱恶外仲尺寸，应符合表2规定.误差在3rum以内为合格。
B换验规购
8.1检验分类及检验项目
检验分型比检验、出，检检，检烩顾日见表6，日.2型式检验
8.2.1型式检验应也含本部分规定的全部项H下列情况之一成进行型式试验：）试制的机具（包括老产品！）：h）设计、工艺或所使用的材料的改变，影明刻机月将能时；0
e）出厂试验和以前所进行的型式试淤结果发生不能元许的偏差时：d）停产超过2年，概复牛产时；(）经常灶生产的产品带3年进行1次，$.2.2从出厂合格产品中任总取该批的10%，但不少于1台，TB/T 3129.5—2005
8.2.3如检验后有任·A炎必日不个格，应对核项日如倍象检：如该项日仍然不合格，则该批产品不台格.
日.3出厂检验
机兵出厂前，应逐台行出，检龄。共内容包括：a）检台外购件资料、个格证：
H测检合机具各零部竹外规圣：
）检代零帮件之间的乱合及关尺寸：空栈品验
功能检测止视为出厂合格，检测项日和检测方法见表6，表 6 检验项自
海格项日
献正干斤页
高严较肾
空款识频
定效前试验
定焕试活
床而试治
数定流典计乐
额定行伊格查
一关短预点：乃一要项点。
必检增月：（技合格验项日
日标表、包装，运输和储存
要求享节导
5.1.衣 1
9.1.1机具碰产整H处袋设铭牌，内容包括：a）制造厂名称：
）产品型号名称：
e）主要技求指标；
d）产品编号：
道口期。
检监力率改
检验分类
型式检验
山厂控座
TBT 3123.52005
标牌内客、尺寸等成符合GBT[3306—1994的混。3.1.2所有操作摘、关等减装设持断的指示功谢的标牌，9.2包装
9.2.1机其的包装.防铸错试及储运标志应分别符合CB/T13384—1992GB/T19」标准规定，9.2.2他装应考虑运输、装卸时的娠动与冲击对机其的影响~液正油液随机运输时应密封良好9.2.3
9.2.4机具长时间存时，棵露的加工面定期涂防锈剂，以免锈蚀。重要部件证装或覆益：10质量保证
机具育发货之日起，希内因产品质显问题影响使用，由创造广负贡保静，套考文概
软路行车中故教授设备第1部分：品民TP/T 3123.1-·2005
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