【铁路运输行业标准(TB)】 铁路行车事故救援设备 第3部分:液压起复机具

ICS 03.220.30
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3123.1--82005
铁路行车事故救援设备
Rescte Equipment For Railway Acrident2005 06 27发布
2005-12-01实施
中华人民和国铁道部发布
1Cs 03.220.30
中华人民共和国铁道行业标准
TR/T 3123.32005
铁路行车事故救援设备
第3部分：液压起复机具
Rescue Eguipircnt for Kailway Accidcnt-Part3:Hydraulic Rerailing Equipment20056-06-27发布
2005-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB/T3123.3—2005
1H/T3123铁略行车弃故救没备分为以下几个部分：第1部分：吊其；
第7.部分：满月：
第3部分：地压起京礼具：
第4分：起更气袋装置：
第5部分：液连扶正机是；
第6部分：复轨露：
第了部分凝运破拆机只；
第8游分：代用台车。
车部分为T/T3123款路行4率放收诺没备>的第3部分，本部分的附录A.附录为资料性附录。本部分止铁道部提山。
本部分由铁道部标准计量缺究所归口本部分出北京铁路局太原科学技术研究所负黄起草。本部办士要起英人：工普刚、杰、少林、张海皮何剂、陈明明.本部分为肯次发布。
1范用
铁路行车事故救援设备
第3部分：液压起复机具
TB/T8129.8—2006
本部分现定了嵌路行车尹故数技（以下简称“教拨\）中使用的液起复机具（以下简称“凯只\的本功能、性能参数、技术要求、试酸方法、检验现则、标志，包装、泽输、储存等内容：本部分延用于机且的研制、生产，检测改使用：2规池性引用文性
下列文件的条款满过13123的部分的引而成为部分的条款，凡是注日期的用文件，其随后所有的格改单（不包拆撕误的内容或修订版购不适用十本部分，然可，鼓根据术标难达成议的方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，共最新版术适用十术部CB/T191包装能运图乐标志
GB/T985—1988气焊，于上市强焊及气体保护焊焊缠坡11的本形式与尺寸GR/91988埋粥焊炽避坡口的个形式与只小CB/T 1226-2(K1
一没乐力表
CR/2346一2003流体传动系统及元件公称压力系列CB\12348—13较压气动系统及元件内径及活墨杆外径GB2893安全色
GB/T 37GG—2001
液送系统通用技末承件
GR420—1993外充防扩等级（TP代蚂）T48791
防锈丝装
G/T7935
G/T738—17
液压元件通用技术条件
滤压缸皮气虹公称压力系列
GB/T8163—1999
送洗体用元经饭节
GB/T 8923—1988
涂装前钢材表面蚀等缎和诱等纸3在漾和清漆漆膜的划格试骗
GB/T 9286—1598
GR/T 12469—-[990
GB/T [330G—199]
GB/T 13384—1992
GP/T 14039-20M2
G/T174461
H/T 7858-—1995
JB/T8727—1998
1B/T1580—1995
TT/T2944—1999
TB/1 30142001
焊按量保证制熔化焊接头的要求和缺降分级标牌
机电产品包装通用技术条件
液压传动灿液固体颗粒污染等级代号流体传动系统及元件术
油承元件消活度评定方法及滋压元件消洁度指标压我节总成
新造机车车辆煤接控术条件
快道用碱索制殿件
铁逆用个金钢锻件
TB/T3129.8-2005
3术语和定义
G/T144G中确立的以及下列术语和定义适用于本部分，3.1
行车卡故教援rescueforraLwayacident在铁路：送行的机车，车辆等运输设务由丁种谅因出现脱轨、熟握等影响饮路正常使吊时，所中的清除线路降码、收复机车车脑.抢数款客和恢载路运行的1.作，[T11/T3123.1 2AM5 3.1]
起更机具reraillingequlpnkent将能够恢复运行的脱缺机千车辆通过顶升，愉移，游轨以及其他辅助作业恢复到线上的液压救接设务。
4要求
4.1使用条件
4.1.1环说温度：-40t-40C。
4.1.2游拨不丁2000m。
4.1.3如有特殊要求，出供需双方办商确定：4.2基本要求
4.2.1使月安全、可界。
4.2.2节能、效率商：经济性好：4.2.3操声低，无泄病
4.2.4保作简单,维修方便。
4.2.6粘构合理，通用性册。
4.2.6零部们重至经，易救运，
4.3安全性要求
在所有滑况下，机只虚符金枚障小间安全的源则，4.3.1功能失效
有可能签生的失效均不应引起人身衡，4.3.2意外压力
施从没计上所止系统所有部分的力超系统或系统任一部分的最高下作用小和何体元件的额定止力，含测成采取其他保扩猎施。系统的设计，制造和调试，点使冲击压力和增未乐力减至策低，冲击和增压压力不应引起危险。系统没计成考虑发压、失控防止液正执行机构心牛失控运动利引起危险：4.3.3泄
系统泄（内测或外洲通）不施起危险4.3.4温度异常
系统成任付儿外的整个下作温度范同购不监过魂定的安个使用范带：4.4制造要求
4.4.1设计的机成符合（H/T3766—2(01、GB/7935—1987的现定，4.4.2机具应按照规定择序批准的设计多样，技术文件以及性应标准制造，4.5选件依据
4.5.1成选用标难性剂通用件。
4,6.2外件的质量应符个柜成标准，立具有相证质录等载的合格证。4.5.3划液压象站、液压斤项等重要部什应要性能要求验收，4.6外规质量
13123.8—200
机具各部件的表面应北滑平整，无毛燃及如工缺陷，金属表面应述防馈处理。油漆层应均勾，无龟装划痕、剃离等现象：
4.7液压系统清滑隍
4.7.1系统元件的清法度符合RT7858一1995的规定，4.7.2应清除单成块，接头、金届管口上的毛刺及集成以内部交叉部低的毛频，4，了.3求统在装配前，接头常片、通道及汕箱等证洁洗干净：4.7.4为恢山系统污染.共式油箱虚设置空气范消器。4.7.6系统问路中应段置滤洲幕，过滤精度小应低十设计要求4.8标
4.8.1机月标购应符个（比/113300—191的规定。4.8.2机具成企醛日处装设铭牌，所有操作手柄、开义等应装设清账的指示功能的标抑。4.9使用维护说明书
减向它方提供机具的使用维护说明书，其内容士要包新：a）机其要途：
bh）帮件组成及十激技术参数；心）上作原理与使用说期；
）常工作案你要求：
e！操作要求和注忘手项：
门定期鸿试，继护保券要求：
）盘见故障及排除方法：
h筛存条件；
）随机附带的工其、资件皮基拟件明细表。5液生干斤顶
5.1液压千斤顺的公称乐力应符个（/17938—1987的舰定。6.2液1斤项的虹筒内径及活带杆外径应符合（引/12348一1993的规定，5.3没计或选用液压广顶时，而多教摄作业穿间秋小的特点，尽可能胞降低液压十斤项品结构高度。石.4在涨压系统中应采取错能防生止了活面积差引起的增压翅过额定比小极棵，5.5用比乘方顶升的液压工厅应投资能够控制负载下降过在的回路。5.6为老高救援效率，可考虑疫压千片项在起重崩力结构高查和工作行程等方通的合理匹配，即当荣一被乐干斤顶到达全行偿时.总一个相同起重能力的液压下斤顶的结构商度能与其配。5.7推荐使用的液压于斤顶的技术性能参数垂见附录A：6液压泵站
6.1氏案
6.1.1满正象的圾高作，应件随尚压：>2M）的液出内进行洗择，并采带（F/T2346一20势定的产力分毁。
6.1.2外格的能转轴、联轴器应装装防炉单。8.1.3吸油口应胶置吸注过您释并使十群护和更。颗粒污等级应按照CB/114039一2002示。6.2油箱
TB/T 3123.3—2006
6.2.1准箱结构应合列苯本要求：a）油箱应能充分散发正节工况下压油液的热量：6）仙箱成具有足够的强度、刚度，日适干搬运；）油稍应便钾内部污垢：
d）减在容易摄作处设置改油口，凡应能将液卡油液放称：当快用可拆盖板时，应采用封结构，防止杂质进人汕箱：应更十过理或拆卸准箱内部可史换的元件，f3
6.2.2油箱成设目液位指示器，对系统充许的\最商“利\最低“夜位做出永久的标志。6.2.3开式油箱应段置过滤器改注油口，注油口应配备期均盖，6.2.4铁插油箱的内部在面应涂上与浓压汕瓶相容的防锈涂料层。6.2.5当独用加热器时，成装设自动迟度控制装置。8.3液压罔
6.3.1阀的安装位置成能案全方便地避行调整和操作，6.3.2式阀或插装阀应右正确的定位措施，6.3.3阅的安成考虑更力、冲击，振动对间内主要零件的影响，6.3.4阀用连接蝶的性需等级应符合制造！的要求，不应随总更换。6.4压力表
应安照CB/T1226一2001的规定送用耐赢压力表。8.5技术性能参效
推存使用的凌卡茶站的技术啡能参数多见耐录B，7幢路
7.1液压油液流速
通过登路、接头和准路集成决的报压汕业流速不宜距让：a）圾油管路：1.2m/s;
b）压万管路：5,(m/s;
e）回仙管路：2.5m/；
d）高部收籍处：0t/：
7.2硬管及其链接
了.2.1督陷不应用来支承元件。7.2.2曾路造按应将封可品，不应存在端准落油现象。7.2.3曾脐应优先采用无焊接管系，7.2.4钢管应符个GB/I8163—1999中规定的技术规格，应进行预除铸及内部磷化处理。7.3软臂没其连接
7.3.1软管总成应释企JB/18727—1956的划定7..2较管长度应考息人员的安全举作他离，长度不少于.7.3.3逆接软管总成时应排列有序，做标记7.3.4选择快换接必应做到，当其被拆并时可自动地密过上静端和下静端的油液。73.5较管在使用中的考半径不应小下5008驱动
8.1基本要求
8.1.1系统可采用电动机、内燃机，气达和手动驱动。34
8.1.2手动兆动证符右美人机上学的现宗，82电动机
TB/T 3123.3—2005
日.2.1宜选用全封闭外扇型，防扩等级行合420月—1993IP44的交统电动机，B.2.2电源接线盘应等合（420813规定的保物等微8.3内燃机
8.3.1选摔内燃忧减旁患形境型，腿度和海域高虑的账响。8.3.2争操作机构的1.作性带应滴足设计要求并有消晰的标认8.4气马达
8.4.1气马达应采用机车制动系统造靠空气供气.风造本大于D.Ma日.4.2应使用与气乃达相道应的油雾器和谢压阅，日承载件
9.1般要求
9.1.1所有材料净步应符合图详求，化学成分，小学性能应将合相应标准的规定。代出材料层低于原材料性能：
9.1.2零件的加工，组装应待合图样要求，9.1.3零件而应有锈蚀，毛刺、硅伤、处伤和其他缺的，无保解安求的矮负减倒钝。9.1.所有零竹成进行氧化链锌或除津等防锈处理，9.1.5重受底截件应按图详要求进行探恢。9.1.6外购件应符合捐度标降的现定或产品图样技术文件的规定。9.2焊接件
9.2.1炽接件的按虑符合图栏要水，符合TT/T1580一1995的规守，92.2、焊链玻应符合/[985—198杆G/T86—19的规定。9.2.3听有炽缝6不应有漏炽、烧穿、裂纹、未熔会，严重忆迎、典流.熔瘤、凹克等影第和外烧牙量的缺陷，
B.2.4年要焊接件的焊缝成较无损检代，质低不低于GT/T[2469一1990中划起的缺陷分级Ⅱ级标带：
9.3锻件
锻件质量成符合TB/T2044—1999或TT/T3014—2001的规定10涂装
10.1构什表面在涂装前应进行除锈处罚，儿质盘等级应法到（H/T89231988规定的$2或St2级。
10.2涂装的涂层厚度、若小成符合G/T9286—1998的2线质型要求10.3跌额色及色样符个（比28932001的规症11试验方法
11.1目剩检变
11.1.1检查液压双站（含原动机、箱，装乐网、压厅表，车架等）.液压千厅原、输油软节总成等部件的外观质量是含付合要求。
11.1.2格查承载件的加1.质量和焊接质量尺书符合要求11.2空载试验
11.7.1流亚7片顶在心负载情况下进行仲缩泽动、惊查各机构在规定的工作范固内能否止常动作，液25
TB/T3129.8-2005
正斤通行社是F符合要求
11.2.2空载试验时，齐减压于斤预逆续满行程神缩不成少于3次11.2.3试验应符合下列要求：
1）各逆据性、紧固件无松动现象：）液乐压系、阅、液压下斤项、管路，接头等处面定结合心不渗训，运动结台血不滤油；c）各部动作录括、卡稳，
11.3教薄试验
11.3.1试验载尚应达到额定载低的1.25倍11.3.2液压千斤预在试验载荷下伸缩不少于2：11.3.3试验成效全11.2.3要求，11.3.4试验可至专用恒内约束压下斤仙两端，然后载来进行,H活塞外伸应大于全行程的2.311.4保压试验
在额定载荷下，减业了斤顶活案伸出全行程的23，保压5m的，压降不应人十额定压力的5%。11,6赖定流量试验
当空载试验对，测量滴压下厅页滑行伸出（收缩)的时间。由浓压千厂项的直经和伸（缩)时间算系统的定流量：用仲需3次所测时间的算术P均值进行算，在新守流量值的士5%以内为合格，11.6准控单向阔试验
当额定载荷试验时，将起升成辅助液正工斤项的活塞完伸，反立换向问于柄后，业力表指示的T作乐力应先升降，
12检验规则
检验分类及项目
检整分型式检验和山厂检验,格临且表1，表 1 检验项目
检验响月
外购件资粒控售
外提质甘控货
量本教收检
海封性荫消验
税试验
保正试验
：额定道其试验
液控单向间试监
社1A一关迹现点比一上要项点
的2—必检项日一接合同验验项月12.2型式检验
要求草条号
2.6;9.1.3
5.7:9.1.2
7.2.2;7-3.4
12.2.1配式格验成包含本标准规亲的伞部质日。下列情况之一成进行型式试验：a）试制的机具包括.老产品转厂)：26
检些方法音案号
检验分类
型或检验
设计，工艺或使用材料的改变，影响到机具性能时；停产超过2年，快2上产时：
经常性牛产的产品穿3午进行【次，12.2.2型式检验的机其效量应不少于1台，数量较大时脏取淡批的10%，1B/T 3123.3—2006
17.2.3如检验后有任一4类项H个合格，应对核项日加筛复格；如该项日仍然不个格，则该批产品不合挤。
12.3出厂检验
12.3.1机其出厂前，虑逐台进行出」检验。合格片，产品合证书方出！12.3.2用！检验的内容包括；
a）龄告外购件资料，合格证：
6）日如核查规其谷季部件的外测质量；？检查零音件之间的配合及相关尺寸；d）检查系统的换作与运行，试验各部件的性能；e）试验各安全装置的功能。
t2.4产品资料
出」产品应提供下列资料：
）机具用、维护说明书；
）机异合诺证和试诚验记求：
主要外购产品的说明书和合格证；山：易捆什、备用件清单（含外购件的）；e）用只清单，
13包装，运输和储存
13.1机其内包装.锈挡施及包装储运标志符会GR/T13384—192.光/14879—1999和GB/T191的规定及设计否求。
13.2包装应确保机具在运输，装卸过程中不效摄述13.3液压油浓险机运输时应密封皮好19.4梯露的加工而成定期涂防锈剂、以免锈蚀。重实部件应装或链盖，14质量保证
机具户发贫之口求，内因产品质每而题影响使用，山制造厂负责保修：27
TB/T3123.3——2005
定工作乐票
额定行性
结邦高出
活宽级数wwW.bzxz.Net
注：配控单尚的。
频定示强
缺定起力
额定行划
结均高
活在学
定工作通
额定行程
学构高洗
激组数
注：阳丝单内间。
资料性晰录！
推荐使用的液压干顶的技术性能参数表 A.1起升液压干厅技术性能参数起升液压
1254100
144) + T4D
表A.2移液压干斤顶技求性酷参效搬
衰1.3辅助液压干厅顶技术性能势数度出部
SU1-280
2X+2(R
钻合金
梁合余
沿治金
原动机功率
定正死
Lmia-1
附录日
【资料性附录】
推荐使用的液压泵站的技术性能参数表
疫压泵站技术性能参数
亢油机染站
5.5HP(4.0kw)8.5HP(6.2)
TB/T3123.1—2005
电动机碳站
*考文献
缺路行车事故效接设备
第1部分：吊其
TB/T3123.3—2005
下动泵站
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