【纺织行业标准(FZ)】 莨绸服装

ICS61.020
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81016--2008
绸服装
Gambiered canton silkgarments2008-04-23发布
数码防伪
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-10-01实施
本标准的4.1及甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料为强制性条文。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。FZ/T81016--2008
本标准主要起草单位：深圳市计量质量检测研究院、上海服装研究所、深圳市梁子时装实业有限公司。
本标准主要起草人：杨志敏、许鉴、周红英、邓海英、郑欢欢、聂雅渊、秦威、陈国强、滕万红。本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释。本标准首次发布。
1范围
绸服装
FZ/T81016—2008
本标准规定了绸服装产品的要求、检验（测试)方法、检验分类规则以及标志、包装、运输和贮存等技术特征。
本标准适用于以绸为主要面料生产的绸服装。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡
GB251评定沾色用灰色样卡
GB/T1335.1月
服装号型男子
GB/T1335.2月
服装号型女子
纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.1
GB/T3920
GB/T3922
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1
GB/T4841.3
GB/T5713
GB/T7573
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8629
GB/T15557
GB/T17592
GB18401
纺织品
织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明纺织品和服装使用说明色牢度试验耐水色牢度
纺织品
纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则
纺织品色牢度试验面
耐人造光色牢度：氙弧
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序服装术语
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053
纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T80002
服装标志、包装、运输和贮存
FZ/T80004
4服装成品出厂检验规则
3术语和定义
GB/T15557确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1绸
传统绸
traditionalgambieredcantonsilk以纯桑蚕丝为原料经薯汁液浸泡多次后，经过泥、曝晒等传统手工工艺加工而成的黑色、咖啡色1
FZ/T81016—2008
正反异色的织物，深加工的传统绸具有龟裂纹。3.1.2
彩色绸multicolourgambieredcantonsilk在传统绸的基础上，经染色加工而成的织物；或先染色再经传统手工工艺加工而成的织物。3.2
绸服装gambieredcantonsilkgarments以传统绸或彩色绸为主要原料缝制而成的服装。3.3
斑speckleofgambieredcantonsilk完美的传统绸为正反异色，正面为黑色，反面为咖啡色，但在生产绸的传统手工过河泥工序中，绸反面咖啡色会搭到河泥而成黑色形成黑斑，在后续的洗水、彩染色及后整理工序中，此黑斑有别于污渍而不能被清除，称之为斑。4要求
4.1使用说明
成品的使用说明应符合GB5296.4和GB18401的规定，并应标明绸的类别（传统绸或彩色绸)。
4.2号型规格
4.2.1号型设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2的规定选用。4.2.2成品主要部位规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2的有关规定自行设计。4.3原材料
4.3.1面料
以食绸为主要面料，面料质量应符合本标准4.11要求。4.3.2辅料
4.3.2.1衬布、装饰花边
采用与所用面料的尺寸变化率、性能、色泽相适宜的衬布和装饰花边，其质量应符合相应产品标准的合格品要求。
4.3.2.2缝线
采用适合于所用面料、辅料的缝线，缝线的缩率应与面料相适宜。钉扣线应与扣的色泽相适宜，钉商标线应与商标底色相适宜(特殊设计除外）。4.3.2.3钮扣、附件
采用适合于所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链、饰品等附件，附件无残症、无毛刺、缝钉牢固，经正常洗涤和熨烫后不变形、不变色、不锈蚀。4.4经纬纱向
4.4.1领面、后身、袖子的允斜程度不大于3%，前身底边不倒翘。4.4.2裤、裙子的横向允许程度不大于3%，裤、裙子的直向允许程度不大于1.5%。4.5拼接
挂面在驳头下、最下扣眼以上允许一拼，但必须避开扣眼位。领里可对称-拼（立领不允许）。裤、裙腰在后中缝处允许一拼。其他部位不允许拼接，装饰性拼接除外。4.6色差
4.6.1表面各部位的色差不低于3一4级，覆衬布所造成的色差不低于3级。4.6.2套装的上装与下装的色差不低于3一4级。2
4.7外观症点
FZ/T81016-2008www.bzxz.net
各部位的疵点允许存在程度按表1规定，未列入表1的疵点按其形态，参照表1相似疵点规定执行；成品各部位划分见图1。
各部位允许存在程度
线状疵
柳状疵
块状织疵
折皱印
油、锈、色斑疵
1号部位
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
0.2cm及以下
不允许
注1：成品上的疵点程度按《丝绸服装外观疵点样照》规定。注2：成品各部位只允许一处有允许存在程度内的疵点。注3：成品上的疵点尺寸按疵点形态的最大方向量计。2号部位
2.0cm以下
不允许
不允许
0.5cm及以下
不允许
5.0cm及以下
不允许
0.2cm及以下
不允许
1.0cm及以下
不允许
注4：绸面料自然龟裂痕及不均匀龟裂痕为正常现象，不作为疵点考核。注5：因传统工艺制作过程所致，同批服装有颜色深浅区别为正常现象，非疵点。3号部位
3.0cm以下
2.0cm以下
充允许
1.0cm及以下
0.5cm以下
允许2处
10.0cm及以下
5.0cm及以下
0.3cm及以下
不允许
2.0cm及以下
1.0cm及以下
FZ/T81016—2008
4.8缝制
4.8.1针距密度按表2规定，特殊设计除外。图1
明暗线
包缝针
手工针
三角针
针距密度
3cm不少于14针
3cm不少于17针
3cm不少于7针
3cm不少于5针
1cm不少于12针
1cm不少于9针
每眼不少于8根线
每眼不少于6根线
FZ/T81016—2008
肩缝、袖窟、领子不少于9针
以单面计算
缠脚线高度与止口厚度相适应
各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧要适宜，起止针处及袋口应回针主要表面部位缝制皱缩按《丝绸服装缝制起皱五级样照》规定，不低于4级。辑牢。
领子平服、不反翘。
绡袖圆顺，前后基本致。
所有外露缝应全部包缝，特殊设计除外。各部位缝份不小于0.8cm。
钉袋与袋盖方正、圆顺，前后高低一致，斜料左右对称。拉链缉线整齐，拉链平服、顺直，左右高低一致。商标、号型标志、成分含量、洗涤标志位置端正、平服，字迹清晰。锁眼定位准确，大小适宜，眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。扣与眼对位，整齐牢固，缠脚线高低适宜，线结不外露。
对称部位基本一致。
领子部位不允许跳针，其余各部位30cm内不得有两处单跳针或连续跳针，链式线迹不允许跳线。4.9规格允许偏差
成品主要部位规格允许偏差按表3规定。表3
部位名称
总肩宽
长袖长
短袖长
裤(裙)长
连衣裙裙长
注：领大部位，只考核关门领。装袖
连肩袖
松紧腰
规格允许偏差
单位为厘米
FZ/T81016--2008
4.10整烫
4.10.1各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光。4.10.2覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱。4.11理化性能
4.11.1水洗尺寸变化率
成品经水洗干燥后的尺寸变化率按表4规定。表4
裤长、裙长
4.11.2色牢度
优等品
一等品
传统绸服装的色牢度允许程度按表5规定。4.11.2.1
耐干摩擦
耐酸汗渍
耐碱汗渍
优等品
色牢度允许程度
一等品
≥3-4
≥3—4
≥3-4
彩色绸服装的色牢度允许程度按表6规定。表6
耐干摩擦
耐酸汗渍
耐碱汗渍
优等品
≥3—4
≥3—4
≥3-4
色牢度允许程度
一等品
合格品
合格品
合格品
只考核关门领
单位为级
单位为级
浅色产品可降低半级
注：按GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色，颜色不大于1/12染料染色标准深度为浅色。
4.11.3裂
FZ/T81016--2008
产品主要部位的缝子纰裂程度不大于0.6cm，试验中出现面料从缝口部位滑脱判定该项指标不合格。
裤后档缝接缝强力
裤后档缝接缝强力不小于60N/(5cm×10cm）。4.11.5原料的成分和含量
成品所用原料的成分和含量应符合FZ/T01053的规定。4.11.6甲醛含量
成品甲醛含量不大于75mg/kg。
4.11.7pH值
成品pH值为4.0~7.5。
4.11.8异味
成品不允许有异味。
4.11.9可分解芳香胺染料
成品可分解芳香胺染料应符合GB18401的规定。5检验(测试)方法
5.1检验工具
钢卷尺。
GB250评定变色用灰色样卡。
GB251评定沾色用灰色样卡。
GB/T4841.3的1/12染料染色标准深度色卡。丝绸服装外观疵点样照（GSB16-2179）。丝绸服装缝制起皱五级样照（GSB16-2178）。成品规格测定
成品主要部位规格按4.2.2规定。成品主要部位规格允许偏差按表3规定，测量方法按表7和图2规定。表7
部位名称
总肩宽
长袍长
连衣裙长
由前身肩缝最高点垂直量至底边，或由后领缝正中垂直量至底边。扣好钮扣或合拢拉链或系好系带，前后身摊平，沿袖底缝横量，周围计算。领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口，特殊领口按工艺设计。圆袖由袖子最高点量至袖口边中间，连肩袖由后领中沿肩袖缝交叉点量至袖口边中间。由肩袖缝的交叉点摊平横量，连肩袖不量。由腰上沿侧缝摊雄平垂直量至裤脚口。扣好裤、裙钩(扣)或合拢拉链，沿腰宽中间横量，周国计算。由腰上沿侧缝摊平垂直量至裙子底边。由前身肩缝(或吊带)最高点垂直量至袍(裙)底边，或由后领缝正中垂直量至袍(裙)底边。7
FZ/T 81016—2008
5.3外观测定
5.3.1成品的拼接按4.5规定。
5.3.2成品色差测定时，样品被测部位应纱向一致，采用北空光照射，或用6001x及以上等效光源。人射光与样品表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于样品表面，距离约60cm目测，与GB250标准样卡对比评定色差等级。
5.3.3成品的外观症点允许存在程度按4.7规定。FZ/T81016—2008
5.3.4成品的缝制质量按4.8规定。针距密度按表2规定，在成品上任取3cm测量（厚薄部位除外）。5.3.5成品整烫质量按4.10规定。5.4理化性能测定
5.4.1成品水洗尺寸变化率测试方法按GB/T8629中仿手洗程序执行，干燥程序按GB/T8629中“悬挂晾干”程序执行规定。在批量样本中随机抽取三件成品测试，结果取三件的平均值。5.4.2成品耐摩擦色牢度测试方法按GB/T3920规定，耐水色牢度测试方法按GB/T5713规定，耐光色牢度测试方法按GB/T8427规定（按方法3测试，终止条件：蓝标4级晒至灰卡变色4级），耐汗渍色牢度测试方法按GB/T3922规定。5.4.3成品主要部位的缝子纰裂程度取样部位按表8规定，测试方法按附录A规定。表8
取样部位名称
后背缝
袖隆缝
裤侧缝
裙侧缝、裙中缝
取样部位规定
后领中向下25cm
后袖隆处
袖隆处向下10cm
袖座底向下10cm
裤侧缝上三分之一为中心
腰头向下20cm
5.4.4成品裤后档缝接缝强力取样部位按附录B规定，测试方法按GB/T3923.1规定。5.4.5成品所用原料的成分和含量测试方法按FZ/T01057规定，测试结果结合公定回潮率含量计算。
成品甲醛含量测试方法按GB/T2912.1规定。成品的pH值测试方法按GB/T7573规定。5.4.7
成品的异味测试方法按GB18401规定。成品可分解芳香胺染料测试方法按GB/T17592规定。5.4.9
5.4.10本标准未提及的各项性能测试取样部位，可按测试项目在成品上任意选取有代表性的试样进行测试。
6检验规则
6.1检验分类
成品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目按第4章规定，4.11除外。成品出厂检验规则按FZ/T80004规定。6.1.2型式检验项目按第4章规定。6.2质量等级和缺陷划分规则
6.2.1质量等级划分
成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。6.2.2缺陷划分
单件产品不符合本标准规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合要求和对产品性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：
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