【农业行业标准(NY)】 天然橡胶初加工机械 干搅机

ICS 65.060.80
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1557—2007
天然橡胶初加工机械
干搅机
Machinery for primary processing of natural rubberDry--mrixing machine
2007-12-18发布
2008-03-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标雅再中华人民共和国农业部提出。前言
NY/T1557—2007
本标准山农业部热带作物机械及产品加上设备标准化分技术委员会归口。本标准起草单位：农业部热带作物机械质量监督检验测试中心、中国热带农业科学院农产品加工研究所。
本标准主要起学人：张劲、欧忠庆、陆衡湘、陈旭东。1范围
天然橡胶初加工机械
干搅机
NY/T 1557—2007
本标准规定了人然像胶初加工机械干搅机的术语和定义、产品型号规格和主要参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，本标准适用汀天然橡胶初加工机被干搅机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为不标准的条款。凡是注凡期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘识的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版不本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F,K、N、T)标尺GB/T609优质磁素结构钢
GB/T1298碳素二工具钢的化学成分和力学性能：GB1497低压电器基本标准
GB/T1800.极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T 180
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958形状利位置公差检测规定GB/T2828.1计数样检验程序第1部分：按接收质最限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射所上方来用包络测最表面的简易法G/T 11352
一般工程用铸造碳钢件此内容来自标准下载网
JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着力性能测定法压切法Y/T408—2000天然橡咬初加工机械产质量分等NY/T409—2000天然橡胶初加工机械通用技术条件3术语和定义
下列术谱和定义适用于本标准，3.1
干搅机dry-mixing machine
通过呈螺旋排列的动月和定刀的作用，对胶料进行破碎、推进、挤压和混合均勾的设备。4产品型号规格和主要参数
4.1产品型号规格的编制方法
产品型号格的编制虚符合NY/T409-2000中4.1的规定，表示如下，GJ
改进序号，用英义字内A、B、、·表示动刀回转直释（mm）
于揽机代号
NY/T 1557-2007
崇例：
GJ500衰示示揽机，其动对回转百径为50mr1,4.2主要产品型号规格及主要参数主要心品型号规格和主要参数见表1，表1主要产品型号规格和参数
型号规格
G5-400
工轴转速
具他型妙规格的产品应符合产品设计的要束。5要求
5.1—般要求
动刀凹转直径
5.1.1应按照经规定程序批推的图样收技术文件制造与检验。电机动率
160/200
生产率(胶)
=1 500
5.1.2所有电气绒路、管路应排列整齐，紧固可靠，在运行中不应出期松动、碰撞与摩擦。外露的转动部位应装防护罩。
5.1.3各运动副应运转录活，无异带响声，减速箱体不应有渗漏现象，5.1.4轴承在运转时，温度不应有骤升现象；空载时，温升应不超过40℃；负载时，温升应不超过15℃溅速箱润滑油的最高湿度应不超过65°℃，5.1.5图样上未注明公差的机械加工尺寸，应符合GB/T18D4中C级的规定5.1.6空载噪声应不人十DdB(A)
5.1.7外观质量、铸锻件质量、焊接件质量、加工质量、装配质量和安全防护应符合√Y/T409一2000第5章的有关规定。
5.1.8使用可靠性应不小于90%。5.2主要零部件
5. 2. 1 动刀和定刀
5.2.1.1应采用力学性能不低予GB/T699规定的45号钢材料造。5.2.1.2不成有裂纹等影响力学性能的缺陷。5.2.1.3J刃应经热处理：其硬度为45HIRC~55HRC5.2.1.4动刀内孔直径D应符合GB/T1800.4中H7的要求，其表面粗髓度不低T图1的要求。t500l
图1动刀
5.2.2刮刀盘
NY/T1557—2007
5.2.2.1应采用力学性能不低于GB/T1298规定的T7材料或GB/T699规定的45号钢材料制造5.2.2.2刀硬度为45HRC~55HRC。5.2.3前轴承克架
5.2.3.1应采用力学性能不低了GB/T11352规定的Z230—150材料制造。5.2.3.2支架中不应有裂纹，气孔、缔孔等铸造缺陷，5.2.3.3直径D的尺寸公差应符合GB/T1800.4中H7的要求，其表面粗糙度和位置公差应不低于图2的要求：
·图2：前轴承支架
5.2.4前轴承座和后轴承座
5.2.4.1应采用力学性能不低于（GB/T711352规定的ZG230—450材料制造。5.2.4.2铸件中不应有缩孔、气孔、裂纹等铸造缺陷5.2.4.3前轴承座直径D和d的尺寸公差应分别符合GB/T1800.4中H7和e8的要录，其表面粗度、形状公差应不低丁图3的要求。5.2.4.4后轴承座直径D和d的尺寸公蒸应分别符合GB/T1800.4中H7和js8的要求，其表面粗糙度、形状和位置公差应不低于图1的要求：80.05
图 3 前轴承座
5.3装配质量
5.3.1动刀与两定刀轴向中心距偏差应为一2.0mm。5.3.2刮刀盘与筛板之间间隙0.1mm~0.6m11n5.4涂漆质望
后轴承座
5.4.1转动件端面应涂红色。机器表面涂漆质量应不低于.JB/T5673中普通耐涂层的规定。漆层应3
NY/T 1557—2007
色泽均匀、平整光滑，无露底、起池、起皱等。5.4.2漆膜附着力检测3处均应达到JB/TS832.2规定的2级及以上.5.5电气要求
5.5.1电器设备应符合GB1497的有关规定5.5.2设备的接地电阻应小于102。5.5.3气控制系统应有短路、过裁和失压保护装置。6试验方法
6.1空载试验
6.1.1空载试验应在总装检验个格后逊行。6.1.2在额定转速下连续运转时间应不少于2h：6.1.3按表2的规定进行检查和测定。表 2 空载试验
诚骏项目
工作平艳性及声饲
安合防护
避速鞘清温
接漏油情游
输乖温升
6.2负载试验
试验方法
月评旦检定合格的温度计测试
按GB/T 3768的规定
试验给束时立即测随
负载试验应在空载试验合格后进行，在额定转速及满负荷条件下，连续运转时间不少于2h。按表3的规定逊行检合和测定。
表3 负载试验
试验项目
二作平稳性及卢响
安全防扩
减运箍汕温
渗漏油情况
输承混升
生产率
工作质量
6.3使用可靠性的测定
试验方法
月计量检定介格的温度计测试
战验结束时文即测定
测定单位时间内的十恼产室
按T史要求及有关验方法
标雅要求
运转应平稳，无异常声响
特合NYT492000中5.7的规定
油温GS℃
无渗瀚洲现象
标准妻求
运转应平稳，无异常声响
符合NY/T409—2000中5.7的规定温65℃
无漆漏洲现象
符合 4. 2 的规定
符合工艺要求
使用可靠性的测案应符合NY/T4082000中6.3的有关规定。6.4其他试验
6.4.1材料刀学性能试验应接相应的方法标准执行。6.4.2硬度试验应按GB/T230.1规定的方泌执行6.4.3形位公差测定虚按GB/T1958规定的方法执行。4
6.4.4噪市测定应按GB/T3768规定的方法执行。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1产品均需经制造厂质检部门检验合格并签发“产品合格证\屑才能出厂。7.1.2产品出厂应实行全检，并做好产品出厂档案记录！7.1.3出」\检验项日及要求，
-外观质量应符个NY/T409—2000中5.2的有X规定；-安全防护应符合NY/T109—2000中5.7的有关规定；装配质量应符合本标准5.3和NY/T4092000中5.6的有关规定：空载试验应符合本标准6.1的规定。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时应对产品进行型式检验：-新产品或老产品转厂生产；
-正式牛产后，结构、材料工艺等有较大改变，可能影响产品性能；一正常生产时，定期或周期性抽查检验：-产品长期停产后恢生产；
-出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；NY/T 1557 2007
质监督机构提出进行型检验要求。7.2.2型式检验应采用随机轴样，抽样方法按GB/工2828.1中正常检查一次拙样方案确定。7.2.3样本应在六个月内生的产品中随机抽取。抽样检查批氧应不少于3台，样本大小为2台7.2.4样本应在牛产企业成品床或销售部门抽取，零部件在零部件成品库或装配线上已检验合格的零部件中抽瑕
7.2.5型式检验项月、不合格分类见表4.表4检验项目、不合格分类
不合格
1.4产率
检验项目
2.使用可靠性
3. 安企性
1. 噪声
2.辋混升
3.拍承与孔、配合尺寸
4.动定万间醇
5.动刀和定刀刀刃硬度
6.刮刀盘与筛板间欧
1.刮刀盘乃刃硬度
2.前辅承座与前拍感支架配合精度3.减速箱油温及渗漏情况
4.漆膜附苔力
5.外观质量
！6.标志和按术文件
样本数
项目数
注：AQI.为合格质载水平.Ac为合格判定数，Re为不合格判定数7.2.6判定规则
样本大小字码，
NY/T15572007
评定时采用逐顶检验考核，A,,C各类的不合格总数小丁等丁Ac为含格，大丁等丁Re为不合格，A、B,.各类均合格时，该批产品为合格品，否则为不合格品。8标志、包装、运输和贮存
产品的标志、包装、运输和贮存应符合NY/T409一2000第8章的规定。
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