【农业行业标准(NY)】 秸秆燃气灶

ICS 27.060.10
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1561—2007
秸秆燃气灶
Straw gasifier appliances
2007-12-18发布
2008-03-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准由中华人民共和国农业部提出并归口NY/T1561—2007
本标准起草单位：农业部节能产品及设备质量监督检验测试中心（哈尔滨）、农业部规划设计研究院
本标准主婴起草人：郭玄、肖明松、周建龙、张公博、崔志红、陈汝清。1范围
秸秆燃气灶
NY/T 1561—2007
本标准规定了以农作物秸秆燃气为燃料的燃气灶具的技术要求、试验方法和验收规则等内容。本标准延用于以农作秸秆燃气为燃料的家用燃气灶具2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括树误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准：GB164.10家用燃气灶具
GB16411家用燃气用具的通用试验方法NY/T443—2001秸释气化供气系统技术条件及验收规范3型号及参数
3.1型号编制
3.1.1秸秆燃气灶用汉语拼音JQZ表示。3.1.2灶的眼数用网拉伯数疗表示。3..3产品改型序号用A.BC...·.表示。3.2型号表示
第---次改型www.bzxz.net
秸秆燃气
3.3基本参数设计
3.3.1灶具前的秸杆燃气额定压力规定为1-000Pa：3.3.2双眼的灶具应有一个主火，其额定热流量不小于2.9 kw(2500 kcal/h)，4技术要求
4.1外观
秸秆燃气灶外观不应有明显的划痕和其他有损外观的缺陷。4.2气密性
燃气人口经阀门至燃烧器的气密性在5.1kPa压力下的泄漏量应小于0.05L/h，在1:5倍额定压力下点燃，不向外泄漏
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4.3燃气灶热流量
4.3.1猎秤气灶的总热流量与总额定热流量相差应小于上10%。4.3.2单个燃烧器的热流最与额定热流量相差应小于土10%4.3.3当燃烧器全部工作时，实测的总热流量与各个燃烧器在同一状态下单独工作时实测的热流量之和的百分比催应为90%。
4.4燃烧状态
4.4.1火焰传递
在额定压力下点燃燃烧器的一处火孔，火焰传遍全部火孔的时间不超过4s.4.4.2燃烧稳定性
在额定压力下，燃烧器火焰均勾、稳定、无回火.无离焰和黄焰。4.4.3小火性能
在额定压力的3%(30Pa)时，燃烧器火焰不得回火或熄火。4.5热效率
在额定势流量时的愁效率应大于55%。4.6排烟中一氧化碳浓度
在额定热流量下工作时，排烟中的一氟化碳浓度不超过0.05%L过剩空气系数α一1%(V/V)。4.7耐风性
当风速不高于1.5m/s时，燃烧器燃烧稳定，不得燃火和回火，4.8电点火器着火率及性能
4.8.1连续点火10次，9次点火成功，无爆燃。4.9灶具表面温度
秸杆燃气灶各部位衣血温度应小于下列各值：a）操作时手触及部位（旋钒）等：金属部位：室温十25℃，非金属部位：帘温+35℃；操作时手不易触及部位的周周部位：室温十105℃；b)
电池外壳：室温+20℃；
软臂接头;室温120℃：
阀门外壳:室温+50：
[】电点火器外壳及导线：室温十50℃：4.10噪声
燃烧器燃烧时噪声底小于65dB，熄火噪声应小于75dB4.11耐用性能
4.11.1燃烧旋签阀使用6000次后，应符合燃气通路气密性要求：命26000次。4.11.2电点火器使用6000次后，应符合点火性能要求。寿命6000次。4.12结构
4.12.1秸杆燃气灶结构应稳定可案，在使用过程中不得有倾倒或滑动现象。燃烧器内壁和外壳应光滑无毛刺·在使用和清扫时于可能触及的零件部端应光滑，便于清扫。4.12.2秸杯燃气灶气路应严辫不瀚气。人灶供气管内径应逃重1.30mm~140mm。4.12.3秸秤燃气灶的阀门及调风板应调节灵活易操作，目经定位不应自由松动。阀门并”和“关”应有明显中义标志和方向。
4.12.4秸秆燃气灶的锅支渠应能稳固安置炊事用具，当使用活动支架时，调节应方便、灵活和便于更换。双眼灶锅支架在承载10kg的荷载时，灶的中心部位的挠度应小于5mm2
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4.12.5盛液盘应有适当的容积承接煮溢液，活动连接的盛液盘，不用工具应能装卸4.13材质及表面处理
4.13.1材质要求
按GB16410家用燃气灶具5.1要求执行4.13.2表面处理
采用铸铁、钢材制造的零部件，应进行电镀、喷漆、塘瓷或其他适合的防锈表面处理。试验方法
表1．·测试用仪器一览表
温度计
表面温度计
盒武气压计
型乐计
燃气衣
便携式相关红外线气体分析器
检蒲仪
电子秤
龈式气体琉欧汁
风速仪
烟气分析仪
兆欧表
万用表
家用电风扇
测试条件
10℃～100℃
0℃~250℃
81 kPa-1.07 kPa
: 0 Pa~10 000 Pz
0~50×10-5
40~120dl3
0~1ckg
100 tn
0~10/s
C+0--10 000×10-*
0~500 Mn
.o.1kPa
0.n01 m /h
10×10 5
·±10%
测试室温应在15℃～30℃，每次试验过程温度充许波动士3℃，试验过程应保持室内通风换气用于测试的燃气压力应在1000Pa+:10Pa范用内。5.3测试用燃气
用于测试的燃气为农作物秸杆燃气，燃气热值应符合NY/T443一2001秸杆气化供气系统技术条件及验收规范中规定的燃气低位热值。5.4灶是安装状态
灶具应按山厂说明书要求进行安装。5.5灶具使用状态
5.5.1灶具应按使用状态进试验。5.5.2燃烧器的空气量应在额定压力下调节到燃烧器火焰最佳状态，然后将风门固定性能试验过程3
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不得再调风门。
5.5.3依据GB16410—1996中6.14.1.2条规定采用重26cm锅锅，试验加水量6kg，5.6试验项目
5.6.1结构外观检验
结构及外观可过月测或适当的量具进行俭验，检查灶具的材料、各零部件工尺寸，奶工精度及安装位胃是否符合厂家技术文件要求。5.6.2荷载试验
将灶具放在测试平台上.在两个锅支架上面各加上10kg荷载持续5min，测试灶面的挠度。5.6.3气密性试验
5.6.3.1在灶具燃气人口处用5.1kPa的空气试验灶其密封阀门的气密性.测试10min。5.6.3.2在1.5倍额定压力下点燃全部燃烧器，从其旋塞阀到燃烧器火孔，用检漏仪试验。5.6.4燃气热流量试验
5.6.4.1灶具连接按GB/T164111996中5.1规定连接，点燃灶具，调节灶前压力到额定压力，15 min后进行试验。
开动秒表，尚时记录流量计上的读数，经3rmit以上时间后制动秒表，同时记录流量计上的设数，将所测流量按式(1)折算为标准状态下的秸秆燃气消耗量。Ve=3 600 V. . 273.2. , Pa+rg-pu7
式中：
273. 2--t
-单位时间内在标准状态下秸燃气消耗量，m/h(101.3kPa，0℃）；T秒表读数..
由流量计测得的秸秆燃气体积，m；试验时通过燃气流显计的试验气温度，℃；试验时的大气压力,kPa；
试验时通过燃气流量计的试验气压力，kPa；在温度为 t附饱和水蒸气的压力,kPat。5.6.4.2灶具的热流量折算按式(2)计算p=VoQu
中----灶具在标准大气条件下灶前压力为Pg时的燃具折算热流量；kW：Q---设计时采用的基准于燃气的低位热值，M/n。5. 6. 4.3灶具热流量的偏差按式(3)计算：5
式中：
K—热流量偏差,%;
$—折解试验热流量,kW;
标准热流量，kw.
5.6.5燃烧状态试验
5.6.5.1火焰传递
点燃燃烧器一处火孔后，用秒表测试火焰传递到全部火孔的时间。5.6.5.2燃烧稳定性
NX/T 1561—2007
在1.5倍额定压力下,冷态点燃燃烧器15s后，日测有1/3火孔离焰即为离焰；在额定压力下点燃燃烧器后，日测火焰是否清晰、均匀、有无连焰，在0.5倍额定压力下，燃烧器点燃15mim后，日测火焰是否回火。
5.6.5.3小火性能
灿具额定压力为100Pa的燃具，在压力30Pa时，观看燃烧器有无间火或熄灭现象。5.6.6燃烧废气中C0含量测试
灶具点燃15min后，按GB16410一1996中6.8.1采用圆环式取样器逃行取样，取样位置在试验用锅1/2处，用烟气分析仪测试其中)含量。5.6.7灶具热效率测试
秸杆燃气灶具热效率测试采用Φ26cm铝制蒸锅进行，用水为6kg（电子秤计量）。5.6.7.1测试准备
将灶其置于测试业台上，将盛好水的锅放在灶其上，锅中心对准灶具燃烧头中心，用温度计测出锅水初温：把锅盖中心的去掉，用一个胶塞固定钢水温度测试温度计，温度计水银头部分应位正水位叶部。在距锅盖心10cm处钻一孔，安上搅拌器（一支不锈钢棍，底焊一叶片即可）。5.6.7.2测试
测试应记录水初温、水终温及水初、终温时燃气流量计的读数。点燃具，移动搅拌器使锅水温度调句，待水温升至初漏（室温加5C），记录流罩计读数。当水温升至初温加45%时领刊次上下移动搅拌器，当水温达到初温加50℃为水终温时，读取流量计读数。两次读数之差为燃气耗量。
5.6.7.3计算
灶具热效率按式(4)计算
GXCX(-)
武中：
灶具热效率，%...
水重，kg
水比热，4.18kj/(kg·℃)：
水终温，C：
水初温，℃；
燃气的低热值，kJ/m；
燃气消耗量，m
5.6.7.4重复性
同样条件下热效率测试至少做两次，两次结果相对误差大于5弱时重做，热效率测试结果取两次结果的平均值。
5.6.8耐风性能试验
在0.5借额定正力下点燃灶具，待其稳定燃烧后（不坐锅），暨于均勾风速场内，在燃烧器火焰与灶面平行的流速为 1.5 m/的风作用下测其稳定性。5.6.9电点火器性能试验
5.6.9.1额定压力下，按下面操作程序，反复点火10次，捡测着火次数。操作程序是预先进行数次预备性点火，点火操作方式及点火速度按点火器不同，规定如下：单发式压电点火器一次操作为一次,每次速度控制在 0, 5 s～1 s 内;回转式点火器转动一次为一次，其转速在0.5s-~1s内：NY/T 1561—2007
使用首流电源连续放电式点火器，以放在“点火”位置上停留2s为一次，5.6.10表面温度
在1.5倍额定压力下点燃灶具，燃烧30min后，对灶面、旋钮、输气管连接处、阀门、电点火器外壳及导线测试各部位表面温度。
5.6.11噪声试验
5.6.11.1燃烧噪声
1.5倍额定压力下点燃灶其，在距灶具正面1m处用市级计测定，坏境本底噪声应小于40B5.6.11.2熄火噪声
以声级证按上述规定操作读取噪声变动的最大值，刊加上5B作为试验俏，5.6.12耐用性试验
5.6.12.1燃是旋塞阀
用与秸杆气额定压力相同的空气，以每分钾15次～30次操作速度万闭灶具阀门，试验6000次后，进行气密性试验。
5.6.12.2电点火器
用与秸秆燃气额定压力相同的空气，以每分钟15次～30次操作速度，试验6000次后，逃行电点火性能试验。
6检验规则
秸秆燃气灶的测试指标分A、B二类，A类有项不合格，B类有两项不合格，判定该灶具不合格，不合格品分类及判定方法见表2。表2不合格品分类及判定方法
7抽样原则
气缩性
项目名称
烟气中CO含
热效率
燃稳定性
电点火安伞可靠性
热流尽偏差
表面温度
荷载度
秸杆燃气灶应进行出厂检验、型式检验7.1出厂检验
有一珊不合格
有二项不合格
7.1.1出厂检验的项日为本标准的1.1、4.2、4.4和8项7.1.2产品经生产厂质检部门检验合格填发合格证后方可出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时应进行型式检验。5
判定方法
新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；正式生产后，如结构，材质上有所改变而可能影响产品性能时；正常生产,周期满1年吋；
产品长期停产后恢复生产时；
\-—-出」检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提山进行型式检验要求时。7.2.2‘型式检验的样品在经出厂检验合格的产品中随机抽取。7.3监督检验
NY/T1561—2007
每批样品至少要抽取3台桔杆燃气灶逆行测成，3台中有1台不合格，则加倍测试，若有2台不合格则判定该批秸杆燃气灶具为不合格产品。每批样品数为200台。8标志、包装、运输贮存
按 CB 16410—1996 中 8 进行。
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