【纺织行业标准(FZ)】 圆网印花机

ICS 59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95003-—2007
代替FZ/T95003—1993
圆网印花机
Rotary screen printing machine2007-05-29发布
数码防伪
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-11-01实施
本标准代替FZ/T95003—1993《圆网印花机》。本标准与FZ/T95003—1993《圆网印花机》相比，所作的修订内容主要有：适用范围扩大（见本版第1章）；一增加了产品分类（见本版3.1、3.2)；增加了印花导带的要求（见本版4.2.4）；提高了烘房导带的要求（见本版4.3.3）；-增加了独立传动的要求（见本版4.4）；空车运转试验增加了安全性能要求（见本版4.5.5、4.5.6、4.5.7)；-增加了检验规则中判定原则（见本版6.3）。FZ/T95003-2007
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、黄石纺织机械厂、福建晋江市估龙机械工业有限公司、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司印染机械分公司、浙江印染机械有限公司、西安德高印染自动化工程有限公司、常州宏大电气有限公司、陕西华瑞印花胶带有限公司本标准主要起草人：赵蓉贞、解斌、陈家康、杨世濂、陈晓云、楚建安、顾仁、张晓民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FJ/JQ111—1987；
-FZ/T95003-1993。
1范围
圆网印花机
FZ/T95003—2007
本标准规定了圆网印花机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。本标准适用于天然纤维、化学纤维及其混纺的机织物、针织物、非织造物等印花用的圆网印花机。刮刀式被加工物重量不大于280g/m2，磁棒式被加工物重量不大于800g/m2。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB250评定变色用灰色样卡
GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.14
纺织机械铭牌、型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T92045印花镍网
3产品分类
3.1以刮印装置的型式分类：刮刀式、磁棒式、组合式。3.2以传动方式分类：共轴传动式、独立传动式。3.3工艺流程：进布→印花-→烘燥→落布。3.4基本参数见表1。
机器公称宽度/mm
最大印花宽度/
公称速度/（m/min）
圆网周长（花回）/mm
印花套色数
烘燥方式
热源/MPa
烘房工作温度/℃
压缩空气压力/MPa
基本参数
640、726、820、914、1018
4、6、8、10、12、14、16、18、20、24热风烘燥
0.2~0.4(蒸汽、载热油、煤气、天然气）100～120（热源为蒸汽）
150~160（热源为载热油、煤气、天然气）0.6~0.8
FZ/T95003-—2007
4要求
4.1进布
4.1.1织物运行平稳，不得有跑偏、起皱现象。4.1.2除尘良好，布面清洁。
4.2印花
4.2.1对花精度：
a）相邻圆网对花误差≤0.1mm
b）任意两位圆网对花误差≤0.2mm。4.2.2对花调节范围见表2。
“零”位
对花调节量(最大值）
共轴传动
4.2.3印花色差：织物在印花幅宽范围内，印制色差不低于GB250中的4级。4.2.4印花导带
4.2.4.1导带工作温度≤90℃。
单位为毫米
独立传动
无限制
4.2.4.2导带全长范围内，延伸均匀，任意两段定负荷伸长变化率的误差≤0.1%，定负荷相对伸长率≤0.5%。
4.2.4.3导带尺寸要求
4.2.4.3.1导带厚度2mm~3mm，公差为士0.06mm。4.2.4.3.2导带周长公差为士100mm。4.2.4.3.3
导带两端周长差≤10mm。
4.2.4.4外表面必须平整、光洁，不得翘边，不允许有气孔、划伤、杂质等缺陷。4.2.4.5外表面必须耐磨、耐腐蚀、耐油、耐清洗；内表面必须有拒水性能。5导带接缝处必须牢固，不得有裂纹及凹凸现象。4.2.4.6
4.2.5印花镍网应符合FZ/T92045的规定。4.2.6供浆系统运行可靠，圆网内浆面稳定，自控灵敏。4.2.7上胶装置调整方便，上胶均匀，贴布效果良好。4.2.8印花导带洗涤干净，无残留水及浆料。4.3烘燥
4.3.1烘房升温速率
4.3.1.1热源为蒸汽，蒸汽压力为0.4MPa时，从室温升温至100℃，升温时间≤30min。4.3.1.2热源为载热油、煤气、天然气时，从室温升至100℃，升温时间20min。4.3.2烘房内温度均匀，同一喷风口的左、中、右温度差≤3℃。4.3.3烘房导带
4.3.3.1导带工作温度≤180℃。4.3.3.2导带表面平整，性能稳定，在正常使用过程中运行72h后，长度的收缩率不超过原规格的1%。
4.4独立传动
FZ/T95003—2007
4.4.1网-网，网-带之间同步性能控制良好，升降速运行时，无明显错花现象。升降速率从5m/min上升至60m/min或从60m/min下降至5m/min所需的时间≤15s。4.4.2镍网与导带之间的同步速差可调。4.4.3系统具有自动归“零”位功能，误差士3mm。4.5全机运行系统
4.5.1全机传动平稳不能有异常响声。全机运转时各轴承外壳温升≤20℃，传动箱温升40℃。4.5.2
全机气动控制系统稳妥可靠，动作正确。4.5.3
电控装置稳定可靠，自动机构动作准确、灵敏。4.5.4
电气设备和线路良好，电气设备接地保护电路的连续性应符合GB5226.1一2002中的19.2。4.5.5
电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2002中的19.3。4.5.6
电气设备的耐压性能，应符合GB5226.1一2002中的19.4。4.5.7
4.5.8电气设备设计正确，应适合在GB5226.1-2002中4.4规定的实际环境和运行条件中使用。4.6噪声
全机发射声压级≤83dB(A)。
4.7安全
烘房应有防爆安全装置。
4.8外观质量
4.8.1产品的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.8.2涂装的色泽应符合用户要求。5试验方法
5.14.2.1对花精度试验，应在两个相邻花位和任意两个花位上，装有“十”字对花标记的镍网各一只，“十”线宽0.2mm，分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，以“+”字对花标记图案各个方向的位移测量值作为对花精度。
5.24.2.2对花调节范围测定时，可将对花读数装置调至“零”位后，实测调节范围。5.34.2.3印花色差，按GB250规定评定。5.44.2.4.1导带工作温度，用温度测量仪测量。5.54.2.4.2导带定负荷相对伸长率试验即在导带上分别取三个试样，尺寸为250mm经）×25mm纬）。试样一端装夹在拉力试验机的夹持器上，在夹持器另一端施加负荷125N（相当于5N/mm），夹持点和加载点两测量标记相距200mm，以1h后测量标记的长度变化值，求出伸长变化率，见式(1)：定负荷伸长变化率=（I后一1）/I前×100%式中：
I—试样拉伸前有效长度（一般以200mm标记）；后——试样拉伸后有效标记之间的长度。取三个试样测试值的平均值，即为该导带的定负荷相对伸长率。5.64.2.4.3导带厚度，用千分尺测量，两端长度误差用钢卷尺测量。5.74.3.1烘房升温速率测定wwW.bzxz.Net
·（1）
5.7.1在0.4MPa的蒸汽压力下，用温度测量仪测量烘房从室温升至100℃时的升温速率，并记录升温时间。
5.7.2热源为载热油、煤气、天然气时，用温度测量仪测量烘房从室温升至100℃时的升温速率，并记3
FZ/T95003—2007
录升温时间。
5.84.3.2烘房温度的均匀性，用温度测量仪在同一喷风口左、中、右三点测量。5.94.3.3.2烘房导带的收缩率，在烘房保持工作温度的条件下，新导带运行72h后，用钢直尺测量张紧辊的位移量。
5.104.4.1网-网，网-带之间的同步性能，即在两个相邻花位和任意两个花位上，装有“+”字对花标记的镍网各只，“十”线宽0.2mm，分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，观察机器升降速率从5m/min上升至60m/min或从60m/min下降至5m/min，在所需的时间≤15s的情况下，应无明显错花现象。
5.114.4.3系统自动归“零”误差测定，即在两个相邻花位和任意两个花位上，装有“十”字对花标记的镍网各一只，“十”线宽0.2mm，分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，系统自动归“零”位后，测量“十”字对花标记图案各个方向的位移值。5.124.5.2各轴承及传动箱的温升，用表面温度计在轴承及传动箱外壳测量。5.134.5.5电路的连续性，按GB5226.1—2002中19.2的规定，用保护电路连续性测试仪测量。5.144.5.6电气设备的绝缘性，按GB5226.1一2002中的19.3的规定，用兆欧表测量，54.5.7电气设备的耐压性能，按GB5226.1一2002中的19.4的规定，用耐压试验仪测量。5.15
54.5.8电气设备的实际环境和运行条件，按GB5226.1一2002中4.4的规定。5.16
5.174.6噪声，按GB/T7111.7的规定，用声级计测量。5.18
34.8.1产品涂装，按FZ/T90074的规定。5.19其余要求采用目测或通过感官评定。5.20空车运转试验
5.20.1试验时间：4h。
试验车速：100m/min。
5.20.3试验条件：全机印花导带、烘房导带、印花镍网不安装。5.20.4试验项目：4.5.1~4.5.7、4.7、4.8。5.21工作负荷试验
5.21.1试验条件
5.21.1.1空车运转试验合格后进行。5.21.1.2各单元应同步。
5.21.1.3染整工艺及参数由制造厂和用户厂商定。5.21.2试验时间：正常连续运转72h。5.21.3i
试验车速：按照染整工艺确定。5.21.4试验项目：4.1、4.2、4.2.6、4.2.7、4.2.8、4.3、4.4、4.5.8、4.6。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1制造厂应将每台产品除印花导带、烘房导带、印花镍网等部分外进行组装，并按5.20进行空车运转试验。
6.1.2每台产品需经制造厂质量部门按本标准要求检验合格后才准出厂，并应附有产品合格证。6.2型式检验
6.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a）生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；第三方要求进行质量检验时。
6.2.2型式检验项目应按第4章的要求进行。6.3判定原则
每个项目检验全部合格，方能判定该产品符合标准要求。7标志
7.1包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8包装、运输和存
8.1包装
产品包装按FZ/T90001的规定。
FZ/T95003—2007
8.2运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的方向放置，不得倾斜或改变方向。8.3购存
产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内零件的防潮、防锈有效期为一年。FZ/T 95003-2007
中华人民共和国纺织
行业标准
圆网印花
FZ/T95003—2007
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2007年8月第一版
印张0.75字数10千字
2007年8月第一次印刷
书号：155066·2-18006
如有印装差错
定价14.00元
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
002006 /
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。