【机械行业标准(JB)】 内燃机衬套 摇臂衬套 技术条件

ICS27.020
备案号：20797—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7292.3--2007
代替JH/7292.3—1994
内燃机衬套
摇臂衬套
技术条件
Internal combustion engine bushes Rockcr bushcs Specification2007-05-29发布
2007-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPIC
前言．
1范谢
2规范性引用文件
3术语、代号与结构型式
3.1术语与代号
3.2结构型式
4要求
4.1总则.…
4.2材料..
尺寸及公差
位置公差
表面粗糙度
外观质量
4.7保用期..…
5检验方法..．
6检验规期
7、标志、包装、运输、贮存
7.1标患、
包装，
7.3运输
7.4贮存
附录A（规范性附录）摇臂衬套材料A.1、材料牌号、化学成分
A.2材料硬度
A.3材料金相组织.
图1摇臂衬套典型的结构型式
表1摇臂衬套各部位名称所对应的代号表2摇臂套宽度，
表3摇臂衬套内圆表面粗糙度R..表A.1合金的化学成分
JB/T7292.3—2007
JB/T7292.3—2007
本标准是对JB/T7292.3一1994《内燃机衬套播臂村套技术条件》的修订。本标准与JB/T7292.3一1994相比，主要变化如下：修改了范围（1994年版的第1章；本版的第1章）：-增加了术语与代号（本版的第3.1);修改了检验方法（1994年版的5,4；本版的第5章）：修改了检验规则（1994年版的第5章；本版的第6章）：修改了标志、包装，运输和贮存（1994年版的第6章：本版的第7章）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委贯会（SAC/TC177）归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标推主要起草人！沈红节。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T 7292.3—1994.
1范围
内燃机衬套摇臂衬套技术条件
JB/T7292.3—2007
本标推规定了内燃机整体单层摇俺衬套的结构型式，技术要求、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标雅适用于气缸直径为200mm以内的往复式内燃机整体单层摇臂衬套（以下简称摇臂衬套）。用双金属材料卷制的内燃机摇臂村套，可参照IB/T7292.2执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvIS02768-2：1989）GB/T1800.3—1998极限与配合基础第3部分：标注公差和基本偏差数值表（eqYISO286-11988)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1—2003, ISO 2859-1: 1999, IDT)JB/T7921滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金JB/T7925.1滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法3术语、代号与结构型式
3.1术语与代号
下列据臂衬套各部位名称的术语和代号适用于本标准。摇臂衬套各部位名称的术语及所对的代号见表1和图1。表1摇臂村套各部位名称所对应的代号术
外圆倒角尺寸
内倒角尺寸
外圆倒角角度
内圆倒角角度
3.2结构型式
摇臂衬套典型的结构型式见图1。代
JB/T 7292.3-2007
4要求
4.1总则
图1摇臂衬套典型的结构型式
摇臂衬套应符合经规定程序批准的图样及技术文件规定，亦可按本标准的规定制造。4.2材料
4.2.1摇管衬套用材料优先推荐采用3B/T7921规定的铸造铜合金。上述材料的牌号、化学成分、金相组织和力学性能见附录A。4.2.2摇臂村套亦可采用符合质量要求的其他材料。4.3尺寸及公差
4.3.1外径D
摇臂村套外径 D 的公差等级应不低于 GB/T 1800.3—1998规定的 IT7。4.3.2内径
4.3.2.1摇臂衬套内径d的公差等级应不低于 GB/T 1800.3--1998规定的 IT7。4.3.2.2留镗量或铰量的摇臂衬内径d的公差等级可按GB/T 1800.3一1998规定的ITg，亦可由供需双方商定。
4.3.3宽度B
摇臂村套宽度B的公差按表2规定。表2摇臂村套宽度
2548≤50
50A8≤80
4.3.4内、外圆倒角尺寸
摇对套内、外圆倒角长度cl、c2应优先采用0.3mm，0.5mm，0.8mm，1.0mm，2.0mm。4.3.5内、外圆倒角角魔
4.3.5.1摇臂衬套外圆倒角角度一般采用45*，亦可采用15°，4.3.5.2摇臂衬套内圆角角度采用45°4.4位置公差
JB/T 7292.32007bzxZ.net
4.4.1摇臂树套内，外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的8级。4.4.2留量或铰量的臂村套内、外圆轴线的间轴度公差等级可按GB/T1184-—1996规定的9级：亦可由供需双方商定。
4.5表面粗糙度
4.5.1外围表面粗糙度
摇臂衬套外圆表面粗糙度R应小于等于1.25um。4.5.2内圆表面粗糙度
摇臂衬套内圆表面粗糙度R应符合表3的规定。表 3摇臂封套内圆表面粗糙度R
4.6外观质蛋
表面粗糖度
内圆不留加工余量
4.6.1摇臂衬套内、外圆表面不允许有毛刺、划伤、砸伤没压伤。内圆留加工余盘
4.6.2摇臂衬套外圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷，但允许有三个直径不人于1mm，深度不大于.5mm的光洁气孔。
4.6.3摇情衬套内圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷，但允许有两个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。
4.7保用期
在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，摇臂树套的保用期不低于内燃机的保用期。
5检验方法
摇臂衬套的硬度检验方法按JB/T 7925.1的规定。6检验规则
6.1播臂村套应经检验部门检验合格后方能出厂。6.2需方抽查产品质最时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目，组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。6.3国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1包装盒上应标明：
a）制造厂名称、商标和地址：
b）产品名称、材料、型号：
c）数量：
d）产品质量等级；
e）包装日期及防锈有效期；
f）执行标准号。
7.1.2包装箱外部应标明：
a）制造厂名称、商标和地址
JB/T7292.3--2007
b）产品名称、材料及型号：
c）数和毛重：
d）收货单位和地址：
e）出厂日期及防锈有效期：
f）“小心轻放”、“防潮”等字样或符号：g）执行标推号。
7.1.3包装盒，包装籍的标志可以根据需方要求标志其他字样，标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。
7.2包装
7.2.1每只摇臂衬套在包装前应保证满洁，并作防蚀处理。经包装后再装入包装盒内7.2.2每只包装盒应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。7.3运输
在运输过程中，要防碰、防雨、防潮。7.4她存
摇臂衬套应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。
A.1材料牌号、化学成分
A.1.1合金牌号
附录A
（规范性附录）
摇衬套材料
CuSn12Pb2、CuPb5SnSZn5、CuPb10Sn10、CuPb15Sn8等铜基合金。A.12化学成分
合金的化学成分按表A,1的规定。表A.1合金的化学成分
化学成分
合金元案
含 Ni。
CuSn12Pb2
徐母·
[1.0~13.0
0.05~0.40%
对连续铸造，经协商P的含盘可增至1.5%。CuPb5Sn5Zn5
“这种合金的化学元豪含量不同于薄壁多层轴承用合金。“P的含量可经协商确定。
2材料硬度
A.2.1CuSn12Pb2合金硬度大于或等于80HBWA.2.2CuPb5Sn5Zn5合金硬度大于或等于60HBW。A.2.3CuPb10Sn10合金硬度大于或等于65HBW。CuPb15Sn8合金硬度大于或等于60HBW。A.2.4
A.3材料金相组织
材料的金相组织应符合图样的规定。%
CuPb10Sn10c
JB/T 7292.3---2007
CuPb15Sng
余盘·
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