【国家标准(GB)】 混凝土外加剂

ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB80762008
代替GB8076—1997
混凝士外加剂
Concreteadmixtures
2008-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-30实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
产品说明书、包装、贮存及退货8
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（资料性附录）
混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）混凝土外加剂信息
受检混凝土性能指标
表2匀质性指标
表3试验项目及所需数量
表4外加剂测定项目
-TKAONKAca
GB8076—2008
GB8076-—2008
本标准第5章的表1中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的，本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；一增加了产品代号一章：
一对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；
取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；一参考EN934-2:2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：落度和含气量1h的经时变化量）；
删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；
提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积，本标准附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位：江苏省建筑科学研究院、浙江五龙化工股份有限公司、同济大学、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、中国铁道科学研究院、南京水利水电科学研究院、中国建材检验认证中心、苏州混凝土水泥制品研究院、黑龙江省寒地科学研究院、广东佛山瑞龙建材科技有限公司、天津市雍阳减水剂厂、江苏海润化工有限公司、江西武冠新材料公司、湛江外加剂厂、四川柯帅外加剂有限公司、北京兴发水泥有限公司、格雷斯中国有限公司、山东华伟银凯建材有限公司、黑龙江省低温建筑科学研究院中间试验广
本标准主要起草人：田培、王玲、缪昌文、宋永良、孙振平、姚利君、郭京育、朱长华、张燕驰、崔金华、冯金之、朱卫中、仲以林、张俊超、徐兆桐、罗建成、何浩孟、帅希文、李全华、张书强、贾吉堂、朱广祥、白杰、高春勇、林晖。
本标准所代替的历次版本发布情况为：GB80761987.GB80761997
GB 80762008
-rrr AoNi KAca=
各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝士必不可少的材料。近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段减水剂是混凝王外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂（以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性能减水剂为代表）。2007年各种减水剂总产量约284.54万t，其中普通减水剂为17.51万t，占6.2%；高效减水剂为225.6万t，占79.3%；高性能减水剂为41.43万t，占14.6%。高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的落度保持性能。与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从20世纪90年代开始使用高性能减水剂，日本现在用量占减水剂总量的60%～70%，欧、美约占减水剂总量的20%左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体性能要求和试验方法。1范围
混凝土外加剂
GB8076—2008
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。
本标准适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T176
水泥化学分析方法
GB/T8074
GB/T8075
GB/T8077
GB/T8170
GB/T 14684
GB/T14685
GB/T50080
GB/T50081
JG3036
水泥比表面积测定方法勃氏法
混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语混凝土外加剂匀质性试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定建筑用砂
建筑用卵石、碎石
普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法混凝土试验用搅拌机
普通混凝土配合比设计规程
混凝土用水标准
3术语和定义
GB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
高性能减水剂highperformancewaterreducer比高效减水剂具有更高减水率、更好册落度保持性能、较小干燥收缩：且具有一定引气性能的减水剂。
reference cement
基准水泥
符合本标准附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥3.3
reference concrete
基准混凝土
按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。3.4
受检混凝土
testconcrete
按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。1
GB8076—2008
4代号
采用以下代号表示下列各种外加剂的类型：早强型高性能减水剂：HPWR-A；标准型高性能减水剂：HPWR-S；缓凝型高性能减水剂：HPWR-R；标准型高效减水剂：HWR-S；
缓凝型高效减水剂：HWR-R；
早强型普通减水剂：WR-A；
标准型普通减水剂：WR-S；
缓凝型普通减水剂：WR-R；
引气减水剂：AEWR；
泵送剂：PA；
早强剂：Ac；
缓凝剂：Re；
引气剂：AE
受检混凝土性能指标
掺外加剂混凝土的性能应符合表1的要求。2
-TTKAONiKAca=
GB8076—2008
模源萄
“。，“，
主业业
～06-
%/善写号
+?业.%/羽率求添
业业%/
GB 8076—2008
匀质性指标
匀质性指标应符合表2的要求。
氯离子含量/%
总碱量/%
含固量/%
含水率/%
密度/（g/cm）
硫酸钠含量/%
表2匀质性指标
不超过生产厂控制值
不超过生产厂控制值
S>25%时，应控制在0.95S~1.05S；S≤25%时，应控制在0.90S~1.10SW>5%时应控制在0.90W~1.10W
W≤5%时，应控制在0.80W~1.20WD>1.1时.应控制在D士0.03：
D≤1.1时.应控制在D土0.02
应在生产厂控制范围内
应在生产厂控制范围内
不超过生产厂控制值
注1：生产厂应在相关的技术资料中明示产品质性指标的控制值：注2：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；注3：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值，试验方法
6.1材料
6.1.1水泥
采用本标准附录A规定的水泥。
符合GB/T14684中Ⅱ区要求的中砂，但细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%。6.1.3石子
-rKAONKAca-
符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm占40%.10mm~20mm占60%.满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。6.1.4水
符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。6.1.5外加剂
需要检测的外加剂。
6.2配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：a）水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m2。砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%～47%；掺其他b
外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%～40%；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。c)
外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。GB8076—2008
d）用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的落度控制在（210土10)mm，用水量为落度在（210士10)mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的落度控制在（80士10)mm。
用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。6.3混凝土搅拌
采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于45L。
外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投人搅拌机，干拌均勾，再加人拌合水，一起搅拌2min。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投人搅拌机，干拌均匀，再加人掺有外加剂的拌合水一起搅拌2min。
出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(20±3)℃。bzxZ.net
6.4试件制作及试验所需试件数量6.4.1试件制作
混凝土试件制作及养护按GB/T50080进行，但混凝土预养温度为（20士3）℃。6.4.2试验项目及数量
试验项目及数量详见表3。
试验项目及所需数量
试验所需数量
试验项目
减水率
泌水率比
含气量
凝结时间差
1h经时
变化量
珊落度
含气量
抗压强度比
收缩率比
相对耐久性
外加剂类别
除早强剂、缓凝剂外
的各种外加剂
各种外加剂
高性能减水剂、泵送剂
引气剂、引气减水剂
各种外加剂
引气减水剂、引气剂
试验类别
混凝土
拌合物
硬化混凝土
硬化混凝土
混凝土拌
合批数
每批取
样数目
基准混凝土
总取样数目
受检混凝土
总取样数目
6、9或12块
18、27或36块18、27或36块
注1：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。
注2：试验龄期参考表1试验项目栏注3：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。6.5混凝土拌合物性能试验方法
6.5.1块落度和块落度1h经时变化量测定每批混凝土取一个试样。落度和落度1小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果：最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。落度及落度1小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm。5
GB 8076—2008
6.5.1.1珊落度测定
-TrKAONKAca-
混凝土落度按照GB/T50080测定；但落度为（210士10）mm的混凝土，分两层装料，每层装人高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。6.5.1.2落度1h经时变化量测定
当要求测定此项时.应将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次混凝土落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样简内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照落度测定方法测定落度。计算出机时和1h之后的落度之差值，即得到落度的经时变化量。
落度1h经时变化量按式(1)计算：A.St=St-Stn
式中：
△Sl落度经时变化量，单位为毫米（mm）；出机时测得的落度，单位为毫米（mm）：S.
1h后测得的落度，单位为毫米（mm）。6.5.2减水率测定
减水率为落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。减水率按式（2）计算，应精确到0.1%。W-W.
1×100
式中：
减水率，%；
基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m）；W一一受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m）。（2）
W以三批试验的算术平均值计，精确到1%。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最天值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个测值与中间值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重做。6.5.3泌水率比测定
泌水率比按式（3)计算，应精确到1%。Re=
式中：
泌水率比，%：
受检混凝土泌水率，%；
基准混凝士泌水率，%。
泌水率的测定和计算方法如下：B×100
（3）
先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间·在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次.以后每隔20min吸水一次.直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以使于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注人带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1g，并按式（4）、式（5）计算泌水率：
(W/G)Gw
.（4）
式中：
B——泌水率，%；
泌水总质量，单位为克（g)；
Gw=GI-G
混凝土拌合物的用水量，单位为克（g）；混凝土拌合物的总质量，单位为克（g）；试样质量，单位为克（g）；
筒及试样质量，单位为克（g）；筒质量，单位为克（g）。
GB8076—2008
...（5)
试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
6.5.4含气量和含气量1h经时变化量的测定试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5%时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过0.5%.则应重做。含气量和1h经时变化量测定值精确到0.1%。
6.5.4.1含气量测定
按GB/T50080用气水混合式含气量测定仪，并按仪器说明进行操作，但混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器.用振动台振实15s～20s。6.5.4.2含气量1h经时变化量测定当要求测定此项时，将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁翻拌均匀后：再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1h之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变化量。
含气量1h经时变化量按式（6)计算：A=A-Ah
式中：
△A一含气量经时变化量，%；
A。出机后测得的含气量，%；
A——1小时后测得的含气量，%
6.5.5凝结时间差测定
凝结时间差按式(7)计算：
AT=T-T
式中：
△T一凝结时间之差，单位为分钟（min）；T受检混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）；T。基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。凝结时间采用贯人阻力仪测定，仪器精度为10N，凝结时间测定方法如下：.（6)
（7）
将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装人上口内径为160mm，下口内径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆简，试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实，约3s～5s，置于（20士2）C的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后3h～4h.掺早强剂的在成型GB 8076—2008
-TTKAONI KAca-
后1h～2h，掺缓凝剂的在成型后4h～6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。
测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10土2）s内均匀地使测针贯人砂浆（252）mm深度。记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。贯人阻力按式（8)计算，精确到0.1MPa。R=P
式中：
R—贯入阻力值，单位为兆帕(MPa)；P贯人深度达25mm时所需的净压力，单位为牛顿（N）；A一一贯人阻力仪试针的截面积，单位为平方毫米（mm）.（8）
根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯人阻力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。若两测值与中间值之差均超过30min组试验结果无效，则应重做。凝结时间以min表示.并修约到5min。
6.6硬化混凝土性能试验方法
6.6.1抗压强度比测定
抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，按式（9）计算，精确到1%。×100
式中：
抗压强度比，%；
f.一受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa)；f。基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。....(9)
受检混凝土与基准混凝土的抗压强度按GB/T50081进行试验和计算。试件制作时，用振动台振动15S～20S。试件预养温度为（20土3）C。试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%，则试验结果无效，应该重做。6.6.2收缩率比测定
收缩率比以28d龄期时受检混凝土与基准混凝土的收缩率的比值表示，按（10）式计算：R.=×100
式中：
R收缩率比，%；
e受检混凝土的收缩率，%；
s。—基准混凝土的收缩率，%。.（10)
受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ82测定和计算。试件用振动台成型，振动（15～20)s每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率比的算术平均值表示，计算精确1%。8
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