【国家标准(GB)】 电动冲击扳手

ICS 25. 140. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T22677—2008
电动冲击扳手機
Electricimpactwrenches
2008-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
2009-10-01实施
GB/T22677—2008
规范性引用文件
基本参数和型式
技术要求
试验方法
检验规则·
标志和包装
保修期限、附件和备件
基本参数
连续骚扰电压限值
连续骚扰功率限值
表4谐波电流限值
试件尺寸
附件和备件
本标准由中国电器工业协会提出。前言
本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东中兴电动工具有限公司、上海电动工具研究所。本标准主要起草人：刘兆荣、李邦协、刘江、张宏平、赵志收、党兆泉。GB/T22677—2008
1范围
电动冲击扳手
GB/T22677-—2008
本标准规定了电动冲击扳手的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于一般环境条件下，采用冲击离合器机构，利用冲击力矩完成装拆螺纹件用的电动冲击扳手（以下简称电扳手）。
本标准不适用于定扭矩(电流控制型)和定扭矩定转角(电流、角度控制型)电扳手、多头组合式电扳手和装拆特殊型式螺纹零件的其他专用电扳手(如棘轮式电扳手、剪切式电扳手等）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T97.1-—2002平垫圈A级（ISO7089：2000,EQV）GB/T193一2003普通螺纹直径与螺距系列(ISO261：1998，MOD）GB/T197—2003普通螺纹公差（ISO965-1:1998,MOD）GB755一2008旋转电机定额和性能（IEC60034-1：2004，IDT）GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB1003
家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸表面粗糙度参数及其数值（GB/T1031—1995，ISO468：1982,NEQ）GB/T1031
GB/T1184形状和位置公差末注公差值（GB/T1184—1996，ISO2768-2：1989，EQV）GB/T1801极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801-1999，ISO1829：1975，EQV）家用和类似用途插头插座第部分：通用要求（GB2099.1一2008，IEC60884-1：GB2099.1
2006,E3.1,MOD)
GB/T2900.28-2007电工术语电动工具GB/T3098.1—2000
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（ISO898-1:1999,IDT）GB/T3098.2—2000*
紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（ISO898-2:1992,IDT）GB/T3227—2000
螺栓螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方（idtISO1174-2：1996）GB/T3229—2000螺栓螺钉用装配工具机动螺刀头的六角传动端（eqvISO1173:1988）GB3883.1—2005手持式电动工具的安全第—部分：通用要求(IEC60745-1：2003(Ed3.2)，DT）GB3883.2—2005
手持式电动工具的安全第二部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求(IEC60745-2-2:2003,Ed2.0,IDT)GB4343.1--2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射（CISPR14-1:2000,IDT)
电动工具噪声测量方法工程法（ISO3744：1994,NEQ）GB/T4583—2007
GB/T5013.4—2008
(IEC60245-4:2004,IDT)
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GB/T5782—2000六角头螺栓（eqvISO4014：1999）1
GB/T 22677--2008
GB/T6170—20001型六角螺母（eqvISO4032：1999）GB/T9088—2008电动工具型号编制方法GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）(IEC61000-3-2:2001,IDT)
GB17625.2一2007电磁兼容限值对每相额定电流16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制（IEC61000-3-3：2005，IDT）GB19212.1一2008电力变压器、电源、电抗器和类似产品的安全第1部分：通用要求和试验(IEC61558-1:2005,IDT)
GB19212.7-2006电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7部分：一般用途安全隔离变
压器的特殊要求（IEC61558-2-6：1997，MOD)3基本参数和型式
3.1电扳手的规格、基本参数与尺寸应符合表1的规定。表1基本参数
适用范围
M10~M12
M14~M16
M18~M20
M22~M24
M27~M30
M36～M42
力矩范围
50~150
120~220
220~400
380~800
750～2000
方头公称尺寸
10×10
12.5×12.5
12.5×12.5
20×20
20×20
20×20
25×25
边心距
注1：力矩范围的上限值（Mx）是对适用范围中大规格的上述螺栓联接系统最长连续冲击时间（tmx）后，系统所得到的力矩。tmx对规格42为10s;对规格30为7s;对其余规格为5s。注2：力矩范围的下限值（Main）是对适用范围中小规格的上述螺栓联接系统最短连续冲击时间（tmi）后，系统所得到的力矩。tmn对各规格为0.5s。注3：电扳手的规格是指在刚性村垫系统上，装配精制的、强度级别为6.8(GB/T3098)内外螺纹公差配合为6H/6g（GB/T197)的普通粗牙螺纹(GB/T193)的螺栓所允许使用的最大螺纹直径d，mm。3.2力矩范围
电扳手对其适应范围的刚性衬垫螺纹联接系统的装配力矩应能从M到Mmax中加以控制，且此实际力矩范围Mmin～Mmax应大于表1中规定的力矩范围，即Mmin应小于表1中力矩范围的下限值，而Mmax应大于表1中力矩范围的上限值。注1：电扳手力矩和力矩范围，指电扳手对螺纹为GB/T193的普通粗牙螺纹、内外螺纹公差配合按GB/T197为6H/6g、强度级别按GB/T3098为6.8的精制螺栓刚性联接系统的装配力矩和力矩范围。注2：当电扳手具有其他力矩调节功能，或制造商能向用户提供调节力矩的配件（如速度调节器，不同刚性的主压力弹簧、弹簧力矩限制棒等)则应将电扳手及配件调节或配合至能产生最大力矩的状态下测量Mmx，并调节或配合至能产生最小力矩的状态下测量Main3.3电扳手的型号及含义应符合GB/T9088的规定。2
4技术要求
4.1一般要求
GB/T22677-—2008
按规定装拆螺纹件的最大螺纹直径（mm）以阿拉伯数字表示（规格代号）设计代号
设计单位代号
扳手（品名代号）
电源类别代号
装配类（大类代号）
4.1.1电扳手应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。4.1.2电扳手应能在下列环境条件下额定运行：a）海拔不超过1000m；
环境最高空气温度不超过40℃；空气相对湿度不超过90%(25℃）。c）
电扳手适用的电源条件：
交直流两用电扳手应能在直流及电源电压为实际正弦波形、频率为额定值的单相交流电源下额定运行；
单相串励电扳手应能在电源电压为实际正弦波形、频率为额定值的单相交流电源下额定运行；
三相电扳手应能在电源电压为实际正弦波形，并为实际对称系统的三相电源，频率为额定值时额定运行。
电扳手的额定电压和频率：
直流额定电压：220V,110V,42V,36V,24V,12Vb)
单相交流额定电压：220V,110V，42V,36V,24V,12V；三相交流额定电压：380V，220V，42V,36V；c）
交流额定频率：50Hz，150Hz，200Hz，300Hz，400Hz。4.1.5电扳手工作方式为断续周期工作制S3，其负载持续率按GB755为S325%，装或拆每一螺纹件连续冲击时间为：规格42不超过10S；规格30不超过7S；其余规格不超过5s。4.1.6电扳手应能正反转运行，在改变转向时先停转后换方向。4.1.7电扳手在结构上应考虑使用方便，可采用悬挂或辅助支撑装置。4.2安全要求
4.2.1电扳手的安全要求，除本标准已作补充和提高的条文外，其余皆应符合GB3883.2的规定。4.2.2电扳手的电源开关应能自动复位。正反转装置或其邻近应有与运行状态相对应的明显耐用的转向标志。
4.2.3电扳手电源插头的型式、基本参数和尺寸应符合GB1002或GB1003的规定。技术要求应符合GB2099.1的规定。
4.2.4电扳手的电源线应采用GB/T5013.4的60245IEC66型软电缆，或性能不低于它的软电缆。4.2.5Ⅲ类结构的电扳手应采用安全隔离变压器或旋转变流机组供电，安全隔离变压器应符合GB19212.1、GB19212.7的规定。3
GB/T22677—2008
4.2.6电扳手应限制使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚(PBDE)、多溴联苯(PBB)等的有害物质；用于绝缘浸渍或滴浸处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂。
4.3外观
4.3.1电扳手外壳的金属部分，应无明显缺损；如表面有涂层，则应无起层和剥落现象。4.3.2电扳手外壳的塑料部分，不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷。4.3.3电扳手的铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。4.4驱动端（输出端）
电扳手的方头尺寸和型式应符合GB/T3227的规定。规格8的电扳手主轴伸出端可以不是方头，而是对边为8mm的六角孔，但其尺寸和型式应符合GB/T3229的规定。4.5空载运行
4.5.1电扳手的传动系统应灵活，无卡阻现象。空载运行时声音应均匀，无异常声音。电扳手驱动端的轴向窜动间隙应保持在（0.2~1)mm之间。4.5.2空载功率和/或电流应符合GB3883.2的规定。4.6噪声
电扳手按规格在距离其中心1000mm的球面处测得的负载噪声声功率级（A计权）的平均值，具体数值在说明书中标示。
4.7电磁兼容性
4.7.1电磁骚扰电平
频率范围为0.15MHz～30MHz内测得的相线或中线对地的连续骚扰电压电平值应不超过a）
表2规定的限值。
表2连续骚扰电压限值
颜率范围
0.15~0.35
5～30
电动机额定功率<700W
dB(μV)
准峰值
700W<电动机额定功率≤1000W
dB(μV)
准峰值
随频率的对数线性减小
70～63
电动机额定功率>1000W
dB(μV)
准峰值
76～69
频率范围为30MHz～300MHz内测得的由电源线辐射、吸收钳所吸收的连续骚扰功率电平b）
值应不超过表3规定的限值。
表3连续骚扰功率限值
频率范围
电动机额定功率≤700W
dB(pW)
准峰值
4.7.2谐波电流
700W<电动机额定功率≤1000W
dB(pW)
准峰值
随频率线性增大
49～59
电扳手的谐波电流应不超过表4规定的限值。电动机额定功率>1000W
dB(pW)bzxz.net
准蜂值
奇次谐波
偶次谐波
表4谐波电流限值
谐波次数n
15n≤39
8≤40
b）表4规定的谐波电流限值的应用见GB17625.1一2003的规定。4.7.3电压波动和闪烁
GB/T22677—2008
最大允许谐波电流/A
0.0225×15/n
0.345×8/n
电扳手在接入低压公用电网运行时，引起的电压波动和闪烁应符合下列规定：Pst值应不大于1.0；
Pl值应不大于0.65；
在电压变化期间的相对电压变化特性d(t)值超过3.3%的时间不大于500ms；相对稳态电压变化d。不超过3.3%；最大相对电压变化值dx不超过7%；如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次，则不考核Ps和Pit。4.8输入功率和电流
4.8.1电扳手在额定电压下，测得的输入功率值应不大于铭牌标明的输入功率值的120%。4.8.2电扳手铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定输出功率/额定转矩下，其电流应不大于铭牌标明电流值的120%。
4.9温升
电扳手的温升应符合表5规定的限值。表5温升
120级绝缘绕组
130级绝缘绕组
155级绝缘绕组
正常使用中非握持的外壳
正常使用中连续握持的手柄
按钮及类似零件：
注：当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正按GB/T755的规定进行。如果绕组温升超过表5的限值，制造商可选择按GB3883.1一2005中12.6再行判定。5
GB/T22677—2008
4.10电源线长度
电扳手自电源线进线孔到插头（不包括插销）的电源线长度不少于2.5m。4.11防锈
电扳手中的钢制电刷弹簧、螺钉等应进行表面处理，以防锈蚀。对钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈应进行防锈试验。
5试验方法
5.1外观检查
通过观察和手试。
检查结果应符合4.3的规定。
5.2边心距检查
用量具测量电扳手输出轴方向的投影外轮廊线与输出轴中心的最小距离，允许通过外形对称关系进行简单换算。
检查结果应符合3.1表1规定。
5.3驱动端检查
通过观察和测量。
检查结果应符合3.1表1和4.4规定。5.4空载运行试验
用手转动电扳手的输出端，检查其灵活性。分别测量前罩外壳端面至驱动端(输出端）轴向端面两极限位置。该两极限值之差的数值为轴向窜动间隙。电扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min(检查试验≥5min)后读取空载输人功率及电流。
在试验中监听声音，观察开关的自动复位及转向是否与规定的一致。检查结果应符合4.5及4.2.2规定。5.5噪声测量
电扳手的噪声测量按GB/T4583的规定进行。试验结果应符合4.6的规定。
5.6电磁骚扰电平的测量
电扳手电磁骚扰电平的测量按GB4343.1的规定进行。测量时，电扳手应连续空载运行。试验结果应符合4.7.1的规定。
谐波电流测量
电扳手谐波电流的测量按GB17625.1的规定进行。测量时，电扳手应连续空载运行。试验结果应符合4.7.2的规定。
5.8电压波动和闪烁测量
电扳手的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时，电扳手应连续空载运行。试验结果应符合4.7.3的规定。
5.9力矩范围试验
在额定电压和额定频率下，电扳手（可调式电扳手应调节到处于力矩最大的工作状态）以tmx的连续冲击时间直接拧紧第一组“标准试件”；电扳手（可调式电扳手应调节到处于力矩最小的工作状态和配用制造商能向用户提供的一种调节配件并使其配合处于得到力矩最小的状态）以tmin的连续冲击时间紧第二组“标准试件”。每组“标准试件”不少于5个。然后用扭力试验机（或具有相似功能、精度相当的其他设备)校验出每个“标准试件”从电扳手得到的力矩值。第一组试件的力矩值的平均值为该电扳手的Mm值，第二组试件的力矩值的平均值为该电扳手的Mmin值。注：当制造商能向用户提供定时式力矩限制器时，t等于该限制器限时值的下限。6
GB/T22677—2008
本试验使用的二组“标准试件”应符合表6的要求。连续冲击时间应采用精度不低于士5%的时间继电器控制。
测量结果应符合3.2的规定。
表6试件尺寸
电扳手
试件组别
第一组
第二组
第一组
第二组
第一组
第二组
第一组
第二组
第一组
第二组
第一组
第二组
第一组
第二组
六角头螺栓
GB/T5782
M8×28~38
M6×20~30
M12×45~55
M10×35~45
M16×50~65
M14X45~60
M20×60~80
M18×55~70
M24×70~95
M22×65~90
M30×80~120
M27×75~110
M42×100~160
M36×90~140
六角螺母
GB/T6170
筒形工件
内径×外径
8.4×中25
7×945
$15×40
中431
平垫图
GB/T 97.1
垫圈8
垫圈6
垫圈12
垫圈10
垫圈16
垫圈14
垫圈20
垫圈18
垫圈24
垫圈22
垫圈30
垫圈27
垫圈42
垫圈36
注1：螺纹件应为普通粗牙螺纹（GB/T193）、精制，内外螺纹公差配合为6H/6g（GB/T197)，表面无镀层，螺栓强度级别为6.8(GB/T3098.1)，螺母强度级别为6(GB/T3098.2)。注2：筒形工件二端面对轴线不垂直度允差为11级（GB/T1184)，表面粗糙度参数Ra为6.3μm(GB/T1031)，长度随螺栓试件长度而定（试件装配后螺栓能伸出螺母（2～5)螺距）。内径公差按H12(GB/T1801)。注3：由螺栓、螺母、筒形工件、平垫各一件，组成一试件，除筒形工件外，其余只使用一次。5.10
输入功率和电流测量
在5.9试验中，当电扳手拧紧每一个第一组试件时用功率表读取最后1s时的输人功率，则对应这组输人功率值的平均值为电扳手的冲击状态下的输人功率。测量结果应符合4.8.1的规定。在额定电压下给电扳手加载，使其读取输人功率的同时测量得此时相对应的输人电流。试验结果应符合4.8.2规定。
5.11温升试验
温升试验应按GB3883.2的规定。试验结果应符合4.9的规定。
5.12电源线检查
测量自电扳手电源线进线孔到插头(不包括插销)间的软电缆长度。测量结果应符合4.10和4.2.4的规定。5.13有害物质检查
按相关国家标准进行检测。
检查结果应符合4.2.6的规定。
GB/T22677—2008
5.14其余试验方法
本标准未作规定的其余试验方法均按GB3883.2的相应规定进行。检验规则
6.1每台电扳手须经质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件6.2本标准规定的项目为型式试验项目，其中带“*”标记的项目为检查试验项目，带“**”标记的项且在定期质量抽查试验时不进行。外观检查*
标志检查（检查试验时，不进行擦拭试验）*有害物质检查
电击保护检查**
边心距检查**
驱动端检查*
空载运行试验*
噪声测量
电磁骚扰电平测量
谐波电流测量
电压波动和闪烁测量
起动试验
力矩范围试验
输人功率和电流的测量
温升试验
泄漏电流测量
防潮试验
耐电压试验*
耐久性试验
不正常操作试验
结构检查**
机械危险检查
机械强度检查
内部布线检查
组件试验**
电源线检查
电源联接检查
软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验
外接导线的接线端子检查**
螺钉及联接件检查
接地装置检查
爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和电痕化试验**防锈试验
注：检查试验时，施加在带电零件与外壳间的试验电压，对I类、Ⅱ类和Ⅲ类电扳手分别为1000V、2500V、400V，历时3s.
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