【国家标准(GB)】 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带

ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T13790-—2008
代替GB/T13790--1992
糖瓷用冷轧低碳钢板及钢带
Cold rolled low carbon steel sheets and strips for vitreous enamelling2008-12-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
KAoNAca-
GB/T13790—2008
本标准修改采用EN10209：1996《搏瓷用冷轮低碳扁平钢材技术交货条件》（英文版）对GB/T13790—1992《日用塘瓷用冷轧薄钢板及钢带》进行了修订。本标准与EN10209：1996相比，主要差别如下：采用了其EK产品系列牌号，暂未采用其ED系列牌号（待有市场需求时再增加）；在性能不变的基础上，用DC05EK取代DC06EK；用DC03EK取代DC04EK，但增加了r值的规定。对其他力学性能略作了规范性调整；增加了化学成分元素及要求，缩小了化学成分允许偏差范围；-对表面质量要求修改为FB,FC两个级别的细分；暂未采用附录A、附录C、附录D的试验方法（待具备条件时再考虑），保留附录B作为协商项目，从安全、环保考虑需另行制定检测方法标准，技术术语和符号采用了国家标准规定。本标准代替GB/T13790—1992《日用瓷用冷轧薄钢板及钢带》。本标准与GB/T13790—1992标准相比，对下列主要技术内容进行了修改：标准名称修改为《据瓷用冷轧低碳钢板及钢带》；修改了牌号命名方法；
一取消了原牌号中的沸腾钢、外沸内镇钢；一增加了特深冲压用钢级DC05EK；化学成分中取消了Si含量的要求，修改了C、Mn，S等元素含量范围；取消了杯突，弯曲和金相的规定，增加了r、n值的规定；表面质量级别和表面结构种类分别增加为两种；表面结构中增加了粗糙度的具体要求；对于钢带状态交货的产品，其表面有缺陷部分的长度由8%调整为6%。本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：武汉钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。本标准主要起草人：陈晓红、杨大可、田德新、王晓虎、魏远征、陈玥、古兵平、稽伟斌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13790—1992
1范围
糖瓷用冷轧低碳钢板及钢带
GB/T13790—2008
本标准规定了糖瓷用冷轧低碳钢板及钢带的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等内容。本标准适用于日用或工业等糖瓷行业用厚度为0.30mm3.0mm，宽度不小于600mm的冷轧低碳钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.40
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.64
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892：1998）钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T247
GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqvISO377：GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属材料薄板和薄带塑性应变比（值）的测定（GB/T5027-2007，ISO10113：2006,IDT
GB/T5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定（GB/T5028—2008，ISO10275:2007,MOD
GB/T17505
钢及钢产品交货—般技术要求（GB/T17505—1998，eqvISO404：1992）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：1996,IDT)
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则1
GB/T13790—2008
3分类和代号
3.1牌号命名方法
-TKAoNTKAca-
钢板及钢带的牌号由四部分组成：第一部分为字母“D”，代表冷成形用钢板及钢带；第二部分为字母“C”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序列号，即01.03、05等代表冲压成型级别；第四部分为糖瓷加工类型代号。
3.2按塘瓷加工用途分类及代号
当钢板及钢带按其后续塘瓷加工用途，采用湿粉一层或多层以及干粉塘瓷加工工艺时，称之为普通携瓷用途，其代号为“EK”。当用于直接面釉糖瓷加工工艺时，由于对塘瓷钢板有特殊的预处理要求，需供需双方另行协商确定。
3.3钢板及钢带按用途分类如表1的规定。表1
DCO1EK
DC03EK
DC05EK
3.4钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。级
较高级的精整表面
高级的精整表面
3.5钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。表面结构
粗糙表面
4尺寸、外形、重量及允许偏差
一般用
冲压用
特深冲压用
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。5订货所需信息
5.1用户订货时应提供如下信息：a）产品名称（钢板或钢带）；
b）本产品标准号；
牌号；免费标准下载网bzxz
规格及尺寸、不平度精度；
表面质量级别；
表面结构；
边缘状态；
包装方式；
i）重量：
j）用途；
k）其他特殊要求。
GB/T13790—2008
5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
6技术要求
6.1化学成分
6.1.1钢的化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定。表4
DC01EK4
DC03EKd
DC05EK
“可添加确等元素；
b钛可被钜等所取代，但碳和氮应完全被固定；化学成分（质量分数)/%
c可以用Alt替代，Alt的下限值比表中规定值增加0.005%；d当碳含盘不大于0.008%时，Als的下限值可为0.010%，s
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢应采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方法由供方选择。6.3交货状态
6.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。Ti
6.3.2钢板及钢带通常为涂油状态交货，涂油量可由供篇双方协商。所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，供方不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。6.4力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。表5
DCO1EK
DCO3EK
DC05EK
下屈服强度R.t/MPa
不大于
抗拉强度Rm/MPa
270~410
270~370
270~350
断后伸长率*Ag0mm，%
不小于
不小于
不小于
GB/T13790—2008
下丽服强度Ra/MPa
不大于
表5（续）
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率dAa，%
不小于
不小于
-YYKANKAca
不小于
a无明显届服时采用Rra.z。当厚度大于0.50mm，且不大于0.70mm时，届服强度上限值可以增加20MPa；当厚度不大于0.50mm时，屈服强度上限值可以增加40MPa；b经供需双方协商同意，DC01EK和DC03EK屈服强度下限值可设定为140MPa，DC05EK可设定为120MPa；c试样宽度6为20mm，试样方向为横向；d当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，断后伸长率最小值可以降低2%（绝对值），当厚度不大于0.50mm时，断后伸长率最小值可以降低4%(绝对值)；ergo值和ngo值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，Tge值可以降低0.2。6.5拉伸应变痕
6.5.1所有产品退火后，为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕，制造厂通常要进行适度平整。但形成拉伸应变痕的趋势在平整一段时间后会重新出现，因此建议用户尽快使用。6.5.2钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。表6
DCo1EK
DC03EK
DCO5EK
拉伸应变痕
室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕室温储存条件下，使用时不应出现拉伸应变痕6.6抗塘瓷鳞爆性能（氢渗透性）如需方有要求，经供需双方协议，钢板及钢带可进行抗携瓷鳞爆性能（氢渗透性)试验，试验方法和试验结果判定由供需双方商定。6.7表面质量
6.7.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。6.7.2
较高级表面
高级表面
表面允许有少盘不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辑印及氧化色等
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
6.8表面结构
表面结构为麻面(D)时，平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm。表面结构为粗髓表面（(R）时，平均粗糙度Ra目标值为大于1.6μm。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。7检验和试验
7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。4
GB/T13790—2008
7.3r值是在15%应变时计算得到的，均勾延伸小于15%时，以均勾延伸结束时的应变计算。n值是在10%20%应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20%时，应变范围为10%至均匀延伸结束时的应变。
7.4钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。表8
检验项目
化学分析
拉伸试验
塑性应变比（r值）
应变硬化指数（n值）
表面粗糙度
试样数量/个
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T223.GB/T4336GB/T20123、
GB/T20125、GB/T20126
GB/T228
GB/T5027和7.3
GB/T5028和7.3
GB/T2523
7.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于30t，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。7.6钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。8包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
9数值修约
数值修约按YB/T081的规定。
10国内外牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。GB/T13790—2008
附录A
（资料性附录）
本标准与相关标准相近牌号对照表A.1本标准牌号与国外标准相近牌号对照表见表A.1。表A.1
本标准
DCO1EK
DC03EK
DCO5EK
EN10209-1996
DC01EK
DC04EK
DC05EK
JISG3133—2004
ISO5001:1999
-TKAONTKAca-
ASTMA424-06
TypeII-cs
Type II-DS
GB/T13790-2008
打印日期：2009年5月7日
中华人民共和国
国家标准
糖瓷用冷轧低碳钢板及钢带
GB/T13790—2008
中国标准出版社出版发行
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网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数13千字
2009年3月第一版
2009年3月第一次印刷
书号：155066·1-35807
由本社发行中心调换
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