【机械行业标准(JB)】 齿轮减速爪极式永磁同步电动机 通用技术条件

ICS 29.160.30
备案号：19814-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10680—-2006
齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术条件
Gearhead claw-pole type permanent magnet synchronous motorGeneral specification for
2006-12-31 发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEpic
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规范性引用文件
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型式、基本参数、结构和机械强度，4
要求．
试验方法，
检验规则.
质量保证期
Pe+daidedaepei
8标志、包装、运输与贮存。
JB/T 10680--2006
.....8
JB/T 106802006
本标由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国微电机标准化技术委员会（SACITC2）归口。本标准主要起草单位：无锡市剑清微电机有限责任公司、横店集团联宜电机有限公司、无锡灵浪电器有限公司、无德信微特电机有限公司、西安微电机研究所。本标准主要起草人：黄剑、许晓华，翘开成、顾德新、周建忠、常力彬、赵东虹、孙太光、徐胜蜂。
本标准为首次发布。
1范围
JB/T 10680—2006
齿轮减速瓜极式永磁同步电动机通用技术条件本标雄规定了齿轮减速爪极式永磁同步电动机的产品分类、基本参数和结构尺寸，要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于连续额定功率不超过100W的一般用途齿轮减速瓜极式永磁同步电动机（以下简称顶极电机)。
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本标推的引用面成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志（cqVJSO780：1985）GB755—2000旋转电机定额和性能（idtIEC60034-1：1996）GB/T2423.3一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法（eqVEC60068-2-3:1984)
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:{999，IDT)
GB4706.1一1998家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（eqvEC60335-1：1991）GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级（EC60034-5：2000，IDT）GB/T7345—1994控制微电机基本技术条件GB/T10069.1旋转电机声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（GB/T10069.12006, ISO 1680: 1999, MOD)
GB18211—2000微电机安全通用要求JB/T9615.1交流低压电桃散嵌统组函闻绝缘试验方法JBT9615.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式，基本参数，结构和机被强度3.1型式
爪极电机的垫本型式为单扁平轴伸，方法兰（或异型法兰）安装的结构型式，并应符合产品专用技术条件的规定。
3.2基本参数
爪极电机的工作制为SI、S2或按GB755--2000选取。极电机的防护等级按GB/T4942.1-2001选取为IP50爪极电机在空载和额定负裁下，电容器端电压不充许超过其额定电压。爪极电机的额定值如下：
电：24V、36V、110V、220V、380V;频率：50（60）Hz;
极对数：4、6、8、12。
3.3结构与机械强度
JB/T10680—2006
爪极电机的结构与机械强度应符合GB18211一2000中第9章和第10章的规定。4要求
4.1使用环境条件
瓜极电机应能在下列的环境下正常工作：环境温度：-10℃~40℃：
相对湿度：90%～95%
气压：74.8kPa。
4.2外观
爪极电机表面应无锈蚀、斑点、涂硅层脱落、硅伤和划痕，紫固件连接应牢固，引出线标记及铭牌学迹应清楚无误。
标志必须牢固地固定在其明显位置上，其要求应符合8.1和GB18211-2000中第4章的规定。4.3外形及安装尺寸
爪极电机的外形及安装尺寸应符合产品专用技术条件的规定。4.4引出线
瓜极电机的引出线规格，顾色和长度应符合产品专用技术条件或产品说明书的规定。引出线还必须符台下列规定：
8）符合该引出线的有关标准，且其截面积应符合GB4706.1一1998中表9的规定；b）出线孔的结构和位置，应使引1出线的引人不会对电击的防护或使爬电距离和电气间隙碱小到低于GB4706.1—1998中29.1规定的值；c）出线口应带有衬套，或其结构能防止引出线与爪极电机的尖点或锐边接触而损坏：d）引出线采用二欢接线或在引出处有夹紧装置，以消除引出线上可能受到的拉力传递到爪极电机的内部接线上来。
4.5轴伸径向圆跳动
爪极电机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03mm4.6轴向间隙
爪极电机的轴向间原应在0.10mm~0.35mm。4.7安装配合端面的垂直度
当有要求时，瓜极电机安装配合端面的垂直度应符含产品专用技术条件的规定。4.8介电性能
4.8.1耐电压
瓜被电机的定子绕组对机壳应能承受试验电压的频率为50Hz、被形为实际正弦波，试验电压（有效值）符合表1规定、历时1min的耐电压试验，应无绝缘击穿或飞贰现象（大批量生产中检查试验时，可用试验电送为规定值的120%，历时1s代替）。试验时，绕组的蜂值滑电流值应不大于I0mA，试验后测量绝缘电阻应符合4.8.2的规定。重复进行耐电压试验时，试验电压值为规定值的80%。表1
额定电压
试验电压
4.8.2绝缘电阻
爪极电机定子绕组对机壳的绝缘电阻应符台以下规定：a）在正常试验条件下，应不小于50M2:6）在热稳定状态或温升试验后，应不小于10M22
c）在恒定湿热试验后，应不小于1MQ。4.8.3匝间绝缘试验
4.8.3.1间冲击耐电压试验
JB/T 10680--2006
爪极电机的定子绕组应能承受JB9615.2规定的匝间绝缘试验而无击穿，试验电压按公式（1）计算。此内容来自标准下载网
U.r = K,K,UG-
式中：
UT一匝问绝缘试验电压峰值，单位为V：K电压系数，联Kj=1.40
K2运行系数，K2—1.0（--般运行）：UG
绕组耐电压试验值（有效值），单位为V。短时升高电压试验
瓜极电机施加130%额定电压，历时3min，应无冒烟等击穿现象。注：以上两项试验只要求进行一项。4.9额定数据
瓜极电机在额定电压、额定额率下的输人电流、输人功率、输出转矩、输出转速应符合产品专用技术条件的规定，输人功率、输人电流的容差应为保证值的十20%。4.10率入转矩与失步转矩
4.10.1牵入转矩
爪极电机在额定电压和额定频率下带规定负载，其牵入转矩应为额定转矩保证值的1.2倍。注：本人转矩的大小不仅与负载转矩有关，还与负载转动惯盘有关。负载的标称转动惯益值，按下式计算：J=7.98 Pl.13 / ns
4.10.2失步转矩
爪极电机在额定电压和额定频率下，其关步转矩应不低于额定转矩的1.4倍。4.11低压起动
抵极电机在85%额定电压及空载状态下，正反向各起动10次，应无明显的卡滞和失控现象。4.12噪声
爪极电机在额定电压下，其空载及额定负时的噪声应不大于45dB（A计权），或符合产品专用技术条件的规定。
4.13温升
极电机在额定状态下运行时，其绕组温升应不大于表2规定的限值。表2
绝缘等级
缇组温升
4.14振动
瓜极电机在三个相互垂直轴线方向上，每个方向应能承受频率范围为10Hz～55Hz、蜂值振幅为1.5mm、每一轴线的扫频循环数为10次的振动试验，试验后爪极电机不应出现零部件松动而影响极电机正常运行的损坏。
4.15恒定湿热
爪极电机应能承受严醛等级为温度40°℃土2℃、相对湿度90%~95%、历时2d的恒定湿热试验试验后在箱内测量绝缘电阻，应符合4.8.2的规定。出箱后在额定电压下进行1min的空载运转，应无闪络或击穿现象，且瓜极电机外表面应无明显的外表面质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象。3
JB/T10680—2006
4.16泄漏电流
瓜极电机必须其有良好的绝缘性能，在1.06倍的额定电压下负载运行，其泄漏电流应不大于0.75mA.
注：裁定电压在36V及以下的瓜极电机中可不进行该项试验，4.17非正常工作
爪极电机出现下列非正常工作状态时，应确保其安全性不被破坏或削弱，以免引起火灾、触电等事故：
堵转；
堵转耳电容器遂个开路或短路，两翡中选最不利的情况。在瓜极电机达到稳定工作温度时，绕组温度不得超过表3的规定值。试验期间不得出现闪络或有融化的金属：试验后，瓜极电机冷却至室温时应能承受复试耐电压试验而不发生击穿。裹3
绝缘等级
最商统组溢度
4.18寿命
在正带负载工作条件下，亦极电机的寿命应不小于2000h，试验后爪极电机的额定数据应符合4.9的规定。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1正常的试验大气条件
所有试验若无其他规定，均应在下列气候条件下进行：环境温度：15℃~35℃：
相对度：45%~75%：
气压： 86kPa-106kPa.
5.1.2仲裁试验的标准大气条件
当因气候条件对试验结果有争议时，购以下述条件的试验结果为裁定产品的依据：环境温度：20℃±1℃：
相对湿度：63%~67%
气压：86kPa～106kPa。
5.1.3基准标准试验大气条件
作为计算依据的标准象件如下：环境温度：20℃;
相对湿度：65%：
气压：101.3kPa。
5.1.4 试验电源
电源电压的波形为实际正弦波，电源电压（频率额定）与额定电压值的偏差应不超过土5%，频率（电压额定）与额定频率值的偏差应不超过1%，试验用电容器的电容值偏差应不超过土1%。6.1.5 谢试仪表
爪极电机的出厂检验测试仪表推确度等级不低于1级，型式检验测试仪表准确度等级不低于0.5级。5.2外观
目测爪极电机外观，应符台4.2的要求，铭牌等标志按GB18211一2000中第4章规定检查，应符4
合要求。
5.3外形及安装尺寸
用游标（带表）卡尺或相应的测量器具測量，应符合专用技术条件的要求。5.4引出线
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目测及用满足测量精度要求的量具测量引出线的规格、长度，应符合4.4的要求。用30N的力拉引1线25饮，拉力以最不利的方向施加，不得使猛力，每次持续1s，试验后引出线应不出现损坏或位移现象。5.5轴伸径向圆跳动
按GB/T7345一—1994中5.6的规定检查，应符合4.5的要求。5.6轴向间隙
按GB/T7345一1994中5.5的规定，沿轴线加9.8N的力检查，应符合4.6的要求。5.7安装配合端面的垂直度
按GB/T7345---1994中5.8的规定检查，应符合4.7的要求。5.8耐电压
按GB18211—2002中6章的规定检查，应符合4.8.1的要求。5.9绝缘电阻
用500V绝缘电阻表，测量定子绕组对机壳的绝缘电阻，应符合4.8.2的要求。5.10俩间绝缘试验
5.10.1匝间冲击耐电压试验
按JB/T9615.1的规定进行试验，结果应符合4.8.3.1的要求。5.10.2短时升高电压试验
爪极电机空载，施加130%额定电压，历时3min，结果应符合4.8.3.2的要求。5.11赖定数据
爪极电机在额定频率、额定电压下，施加额定转矩，其输人电流、输人功率、输出转速、输出转矩应符合4.9的要求。
5.12牵入转矩与失步转矩
5.12.1牵入转矩
牵入转矩应在额定频率、额定电压下测定，其值应符合4.10.1的要求。以下俩种方法可供测定选用：
a）测功机法
孤极电机连接测功机，施加负载使瓜极电机工作在异步运行状态，狱后逐步减小负载转矩，宵室爪极电机重新避人同步运行状态，记录此时的负载转矩，即为牵入转矩。b）绳案滑轮法
不极电机轴端固定一合适半径的滑轮，线绳一端固定在滑轮上，另一端悬挂础码。按牵人转矩值及滑轮半径计算出应挂码的重量，然后通电运行。用测速表监测，观察是否进人同步运行状态。磁码重量与滑轮半径的乘积即为牵人转矩。5.122失步转矩
失步转矩应在额定率、额定电压下测定，其值应符合4.10.2的要求。以下两种方法可供测定选用
a）测功机法
爪极电机连接测功机，然后通电空载运行，逐渐增加负载转矩，直室爪极电机开始失步。失步前的最大负载转矩即为失步转矩。b）绳索滑轮法
试验方法如图1所示，先悬挂一适当重量的础码，然后通电运行：逐步增大码重量，直至爪5
JB/T 106802006
极电机失步。记录失步前弹簧秤的读数及码量。失步转矩值按公式（2）计算。Tmx=(G-F) R
式中;
G磁码重力，单位为N：
F弹贫秤读数，单位为N：
滑轮半径，单位为m；
弹黄存，
电动机
础码包
试验时应注意：
-弹贫秤，滑轮、磁码应尽量保持与水平垂直，线绳在滑轮上缠绕时，不应重叠；础码重力的方向与滑轮转向应相反测试时间应尽量短。
5.13低压起动
爪极电机在空载状态下，施加85%的额定电压起动，应符合4.11的要求。5.14噪声
按GB/T10069.1规定的方法，应符合本标准4.12的要求，5.15温升
按GB/T7345一19945.19规定的方法测量，应符合本标准4.13的要求。5.16振动
按GB/T7345-1994中5.24规定的方法进行振动试验，试验后应符合本标准4.14的要求。5.17恒定湿热
爪极电机轴伸及安装配合面涂以防锈脂，按GB/T2423.3的规定进行定湿热试验，其严酷等级按本标准4.15的规定，试验后应符合本标准4.15的要求。5.18泄漏电流
按GB18211—2000中第5章的规定进行测量，应符合本标准4.16的要求。5.19非正常工作
瓜极电机在额定电压、额定负载下运行，在转子堵转以及转子堵转且电容器逐个开路或短路的情况下，使爪极电机达到稳定工作温度，测量绕组温度应符合4.17的要求。5.20寿命
爪极电机在额定频率，额定电压下，施加额定负载，每隔8h改变一次旋转方向，试验后应符合4.18的要求。
6检验规则
6.1检验分类
极电机的检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验项目及规则
6.2.1出厂检验项耳
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爪极电机应进行出厂检验，可以逐台或抽样进行，检验项目及基本顺序按表4逊行。6.2.2出厂检验抽样
出广检验抽样按GB/T2828.1中的一次抽样方案进行，检验水平II，接受质量限（AQL）由使用方和制造方协商选定。
6.2.3合格判定
出厂检验中，尔极电机若有一项或一项以上不合格，则该亦极电机为不台格品。若出厂检验合格，则除抽样检脸中不合格品外，使用方应整批接受，若出厂检验不合格，则整批拒收，由制造广消除缺陷并别除不合格品后，再次提交验收。6.3型式检验规则及检验项耳
6.3.1型式检验规则
有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品试制定型完成时：
虫于设好利工艺上的变更赶以引起呆些性能和爹数变化时，心进行有关型式检验项目c）当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时：d》定期抽试，每两年至少进行一次。6.3.2样机数盘
从能代表相应生产阶段的产品中抽敢六台，其中四台作为试验样机，两台作为存故对比用。6.3.3型式检验结果的评定
6.3.3.1不合格
只要有一台瓜极电机的任何一项检验不符合要求，并且不属于6.3.3.2利16.3.3.4的情况，则型式检验不合格。
6.3.3.2偶然失效
当鉴定部门确定某一项不合格项目属于孤立性质时，充许有新的同等数量的爪极电机代替，并补作已经作过的项目。然后继续试验，若再有一台爪极电机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格。6.3.3.3性能降低
爪极电机经环境试验后，允许性能发生不影响使用的降低，具体性能降低的程度及合格判据由产品专用技术条件规定。
6.3.3.4性能严重降低
爪极电机在环境试验时或环境试验后，发生影响使用的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两种方式：
a）判定型式检验不合格：
b）当一-台瓜极电机出现失效时，允许用新的两台瓜极电机代替，并补作己经作过的试验，然后补足四台继续下面的试验，若再有一台爪被电机的任何一个项目不合格，则判定型式检验不合格。6.3.4系列产品的定型检验
当某一类同机座号的两个及两个以上型号的爪极电机同时提交检验时，每种型号均应抽取四台样机，所有样机通过出厂检验后，再从中选取四台有代表性的不同型号的样机进行其余项目的试验，合格判据按6.3.3的规定。任一台样机的任一项目不合格，则其所代表的该型号的爪极电机型式检验不合格。本检验不充许用样机替换。
若型式检验合格，则认为同时提交的所有型号的爪极电机均合格。6.3.5型式检验项目及基本顺序
JB/T106802006
成极电机的型式检验项目及基本顺序见表4。序号
外形及安装尺寸
引出线
轴律径向圆跳动
轴向间勝
安装配合面的垂直度
绝缘电理
匝间绝象试验
额定数据
牵人转矩与失步转矩
低压起动
恒定凝热
泄漏电流
非正常工作
型式检验样机编号
1、2、3、4
1、2、 3、 4
1. 2. 3. 4
1、2、3、 4
1、 2、3、 4
1、2、 3、 4
1、2、3、4
1、2、3、4
1、 2、 3、4
1、 2、 3、 4
1、 2、3. 4
1. 2、 3、4
1、2、3、 4
1、 2、 3、 4
1、 2、3、 4
1、 2、 3、4
表示证行该项试验，“—”表示不进行该项试验。注：“\
质量保证期
出广检验
要求章条号
试验方法章条号
用户按照制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放爪极电机的情况下，制造厂应保证爪极电机在使用的一年内或规定的工作期限内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能正常运行。如在此规定的时间内爪极电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换爪极电机。
8标志、包装、运输与存
8.1标志
爪极电机应有铭牌标志，铭牌上的字迹、图形应清楚无误，并保证在整个使用期内不脱落，内容仍满晰可见。铭牌内容至少应包括：a）抵极电机型号和名称：
b）制造厂名或商标；
c）生产日期或批号：
d）额定电压，
e）额定频率；
f）输入功率
名》输出转速：
h）电容器电容量及额定电压值：i）绝缘等级；
j）接线图
注：g)。h)，i）充许另外标识。包装
瓜极电机在包装前轴仲应采取防锈保护措施。包装箱应按GB/T191进行标识。8.3运输
JBT106602006
包装箱或包装盘在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀物品放在一起。8.4贮存
爪极电机应存放在环境温度为-10℃～35℃，相对湿度不大于85%，清洁、通风良好的库房内，空气中不应合含有腐蚀性气体。
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