【机械行业标准(JB)】 铡草机 刀片

ICs 65.040.20
备案号：19771—-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5171-2006
代替JB/T5171—1991
Bladesofchopper
2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文件
3技术要求
4试验方法
5检验规赠
6标志、包装与贮存
质量保证期
JB/T51712006
本标准代替JB/T5171—1991草机刀片》。本标准与JB/T5171—1991相比，主要变化如下：本标推对刀片所用材料没有要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所归口。本标推起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：杨铁军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T5171—1991。
JB/T5171—2006
1范围
草机刀片
JB/T5171—2006
本标推规定了草机、青饲切碎机的动刀片、定刀片（以下简称动、定刀片）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存等要求。本标准适用于加工饲草料的刨草机、青饲切碎机的动、定刀片。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的1用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的偿改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T230.1、金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法3技术要求
3.1动、定力片应符含本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造3.2动、定刀片淬火区宽度为刀片宽度的三分之一。率火区硬度为45HRC～52HRC或52HRC~58HRC：非淬火区硬度不得大于38HRC。3.3动、定刀片刃磨表面粗糙度R的最大允许值为6.3ums3.4动、定刀片刃口应锋利，不得有脱碳层、软点及崩刃、裂纹等缺陷。动刀片刃口厚度不大于o.lmm。
3.5定刀片刀体应平直，直线刃口的动、定刀片，其刀刃的直线度公差应符合GB/T1184规定的公差等级12级；弧形刃口的动刀片，刀刃的线轮廓度为0.3mm～~0.5mm。3.6用双层钢板或用锻接、焊接法制造的双层动刀片，切削层厚度应不小于1mm3.7切削层与刀体锻接、焊接处不得有夹层、灰等缺陷。联成一体的面积不少于85%。3.8一台刚草机配两把动刀片时，其刃磨周期（按纯工作时间计）不少于6h；配四把动刀片时，应不少于10h。在规定时间内刚切的物料应无严重撕裂现象。3.9每台草机动刀片之间的重量差不得大于动刀片设计重盘的2%。3.10动、定刀片的刃口形状应保证刃磨方便。4试验方法
4.1刀片硬度测量
按GB/T230.1的规定在距动、定刀片刃磨面边缘5mm1处，等距离选四点（第-一点不记）检验硬度，见图1。后三点中如有一点不合格，应加倍复验：如仍不合格，则判为不合格。动、定刀片的非率火区硬度的测定位暨，应距萍火区10mm。双层刀片应在切削层上检验。4.2表面粗糙度参数值的测置
用表面粗糙度样块或表面粗糙度测量仪，测量动、定刀片的刃磨表面的表面粗糙度参数值。1
JB/T5171—2006
4.3刃口直线度、线轮鼻度误差的测盘图1
可选用GB/T1958规定的直线度销线轮度检测法的往4.4刃口角度、刃口厚度测量
防方法检验。
的这0处及其中心位的三个截面上进行。用样板刃口角度、刃口厚度应在为片两不超过勿长或其他测量工具在放大20籍工的投影夜上简出裁面菌样进行测量“见图2。刃口角度也可用万能角度尺测量。
刃蹄面
4.5双层刀片锻接、焊接面积的测用无损探伤仪测定末锻接、焊接部分的面积。4.6刃磨周期的测定
试验用刀片不少于两副（一副刀片即为一台刚草机装配的动、定力片）。将磨好的一副刀片安装在运转良好的草机上进行领坊直至不能正常钊切为止（其单位草长度电产量不得低于25kg/kW·
一次的纯工作时间。
5检验规则
记菜其纯作时间教每副力片
5.1动、定刀片需经制造厂捡验部门检验合格后，方可出厂5:2出厂检验：
5.2.1刀片出厂检验时按批提交验收，批量数N=281~5002样方案是正常检查一次抽样方案。表
不合格分类
不合格项目
漳火区硬度、非辞火区硬度
动刀片重录差
双层刀片联成一体的面积
刀片刃磨周期 b
沙磨四次，计算平均一副刀片刃磨答格分类及拙样方案见表1。抽
表面粗度
动刀片刃口的厚度
切削层厚度。
直线度或线轮廊度
刃口角
刀片尺寸
抽样方案
判定规则
不合格分类
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
双层刀片检查。
刀片刃磨周期为每三年检查为
表１（续）
3 (4) c
借节片的材戴
双层力片A类项目数为四项类筑首数为七项等然
JB/T5171—2006
6 (7)
判定规则：
当被检查项目的累积不合格数小于或等于合格判定数A。时整批刃片在该类被判为合格。5.2.2.1
当被检查项日的累积不合格数大于或等于不合格判定数R。爵整批刀片在该类被判为不合格。则整批另片判为合格限害厕判为不合格。当刀片在A，B两类都被判为合格，贝5.2.2.3
5.3有下列情况之一时，应进待型式检验：a）新产品或老产品转厂座产的试制定型鉴定b）正式生产后，如刀片结构材料定艺有较大的改变可能影意品性能时：c）产品停产两年后，恢复生产时d）国家质量监督机构提出进荐型式检验要录型式检验的质基不合格分类及捆样方案和判定规测同5.2。6标志、包装与贮存
6.1刀片上应有制造厂的标记
6.2动、定刀片山厂时，应接GB14879的表1中的M-定进行防锈处理。从出厂之日起，在正常的管理条件下，二年内不每生每的6.3单独发运的刀片应装箱严每箱不得超过50kg，花可根据供意效方协议进行包装、运输。6.4包装箱应注明：
a）制造厂名称；
b）产品名称、型号及数量：
c）产品出厂日期或生产批号。
6.5每包装箱内应有制造厂的质检验合格证。6.6包装好的产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库7质量保证期
在用户遵守产品的安装和使用条件下，刀片自使用之日起纯工作时间在60h之内，因制造质盘不良而不能正誉工作时，制造厂应无偿更换。3
中华人民共新国
机械行业标准
钊草机 刀片
JB/T 5[71—2006
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄火简22号
邮政殡码：100037
210mm×297mm?0.5E张·11千字
2007年7月第1版第1次印刷
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书号：15111：8157
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