【机械行业标准(JB)】 固结磨具 修磨用钹形砂轮

ICS25.100.70
备案号：192752007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T37152006
代替JB3715—1993
固结磨具
修磨用形砂轮
Bonded abrasive productsDepressed centre grinding wheel2006-11-27发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
2规范性引用文件
3产品分类..
4技术要求
5试验方法.
6检验规则
7标志、包装、运输和存
附录A（规范性附录）钱形砂轮磨削性能试验方法图27型砂轮
图228型砂轮，
表1砂轮外形尺寸
表2外径的极限偏差.
表3厚度的极限偏差
表4孔径的极限偏差
表5圆跳动公差及平面度公差
JB/T3715-2006
JB/T37152006
本标准代替JB/T3715—1993钱形砂轮》。本标准与JB/T3715—1993相比，主要变化如下：标准名称由《形砂轮》更改为《固结磨具修磨用钱形砂轮》：范国中修改了轮的量高工作速度为100m/s修改了规范性引用文件的版本：修改了砂轮尺寸规格（JB/T3715—1993的33，本版的3.4)：修改了砂轮外径、厚度、孔径的极限偏差和形位公差（JB/T3715一1993的4142.本版的4.14.2)
增加了结合剂的代号：BF（本版的3.2）增加了28型砂轮（本版的3.3）：增加了砂轮磨削性能的试验方法（本版的5.6）：增加了砂轮单点侧向负荷试验方法（本版的5.7）取消了砂轮回转试验直径限制的规定（JB/T3715-—1993的4.10，本版的4.10）：修改了砂轮的标志规定（JB/T3715—1993的7.1，本版的7.1）：增加了砂轮存故期的规定（本版的7.5）本标准的附录A为规范性附录
本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所，深圳市二砂深联有限公司负责起草。本标准主要起草人：钟彦征、包华、王扎根、吕申峰、周运良、朱嘉本标准所代替标准的历次版本发布情况-JB37151986,JB/T3715—1993
固结磨具修磨用镀形砂轮
JB/T3715--2006
本标准规定了修磨用钱形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和览存本标准适用于修磨用纤维增强树脂结合剂50下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T2476普通磨料代号
GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒P4~F220（GB/T2481.11998.eqyso8486-11996)
GB/T2484固结磨具般要求（GB/T24842006，ISO525：1999.MOD）GB/T2485普通磨具砂轮技术条件GB/T2492
普通磨具交付砂轮允许的静不平衡量测量（GB/T2492-2003ISO6103：T999砂轮的回转试验方法
GB/T2493
GB2494普通磨具安全规则
GB/T2495普通磨具包装
JB/T4175-2006固结唐具纤维增强树脂薄片砂轮JB/T7992普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法JB/T10450普通磨具检验规则
3产品分类
3.1产品代号：27型、28型
3.2结合剂代号：BF
3.3砂轮形状见图1和图2
图127型砂轮
JB/T3715-2006
3.4砂轮外形尺寸见表1规定
3.5砂轮标记示例：
图228型砂鞋
砂轮外形尺寸
16,22.222
外径D=150mm，厚度l
u=4mm，孔径H-22mm，棕刚王磨料A，粒度F30，硬度为Q，组织号4，BF结合剂，最高工作线速度为70m/s的修磨用形砂轮：砂轮JB/T3715-200627-150X4X22-A/F30Q4BP74技术要求
4.1秒轮尺十的极限偏差应符合表2～表4的规定表2外径的极限偏
砂轮外径
100D≤150wwW.bzxz.Net
150200<≤300
极限偏慈
砂轮摩度
砂轮孔
表3厚度的极限偏差
4.2砂轮的形位公差应符合表5的规定乳径的极限偏差
表5圆动公差及平面度公差
30≤≤100
100150≤D≤200
200砂轮不应有裂纹。
增丽调整动与师自动的人站
沙轮表面允许有规则性印眼：外观色锋应均匀。4.4
被限偏盖
服偏费
JB/T37152006
平面度公差
砂轮的非工作面允许采用与工作面不同的磨料和粒度4.5
砂轮所使用磨料的种类和代号应符合GB/T2476的规定、粒度组成应符合GB/T2481.1的规定4.6
砂轮硬度分级和组织号应符合GB/T2484的规定4.7
砂轮孔的镶件不得高出端面
砂轮静平衡应符合GB/T2492的要求4.93
4.10砂轮的最高工作速度应符合GB2494的规定5试验方法
5.1砂轮的外观缺陷，尺寸偏差和形位公差的试验方法按B/T7992的规定进行。5.2砂轮的静平衡试验方法按GBT2492的规定进行5.3砂轮的硬度不进行检验，按配方硬度进行标识。5.4砂轮组织号不进行检验，按配方组织号进行标识。5.5砂轮回转试验按GBT2493的规定进行。5.6砂轮磨削性能的试验方法接附录A进行JB/T3715--2006
5.7砂轮单点侧向负荷及侧向抗冲击负荷试验方法按JB/T41752006中附录B和附录C的规定进行6检验规则
6.1产品应按本标准技术要求的规定进行出厂检验（或交付），合格者方可出厂并附有质量合搭证6.2砂轮回转试验应按GB/T2485的规定。当砂轮达到规定的试验速度时，维持30s，若砂轮破碎率不超过5%，则该批砂轮判为合格：若破碎率超过5%时，应重检一次，当砂轮达到试验速度时，维持2min，若破碎率仍超过5%时，则该批砂轮判为不合格。6.3其他项目检验执行JB/T104507标志、包装、运输和贮存
7.1砂轮的标志应符合GB/T2485的规定。7.2秒轮的包装应符合GBT2495的规定。7.3砂轮的运输、搬运和存应符合GB2494的规定A.1适用范围
附录A
（规范性附录）
镀形砂轮磨削性能试验方法
直径80mm230mm的钱形砂轮
A.2术请
下列术语和定义适用于本附录。A2.1
磨削比grindingrato
磨削时康除的金属重量与砂轮磨损的重量之比A.22
金属切除率metal removalrate
单位时间砂轮磨除的金属重量。A.3计算公式
G-Wa/W
G磨削比：
z金属切除率，单位为g/min；
WM一磨除的金属重量，单位为g
W砂轮磨损重量，单位为g：
TM磨削时间单位为min
A.4设备
磨削性能试验机性能指标：
D主轴径向跳动：≤0.03mm
b）主轴空载转速误差率：≤土3%：满足砂轮标志使用转速e）电动机功率：15kW：
d）固定砂轮的卡盘符合GB/T2493中规定的卡盘要求）砂轮工作面和工件的夹角为30土3A.5工件
工件材料为0235钢，工件自动进给可运动A.6测定方法
a）砂轮以标志使用转球运转
b砂轮以恒压力进行磨削：
c磨削时间、压力根据需要确定：d）记录砂轮磨削前后重量之差W工件磨削前后重量之差WMJB/T3715--2006
中华人民共和国
机械行业标准
固结磨具修磨用镀形砂轮
JB/T37152006
机械工业出版社出藏发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm*0.5印张?15千字
2007年5月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111-8074
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