【国家标准(GB)】 铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差

ICS 77.150.30
中华人民共和国国家标准
CB/T 168662006
代替(B/T 168661997
铜及铜合金无缝管材外形尺寸
及允许偏差
Dimensions and tolerances of copper and copper alloy seamless tubes2006-09-26发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
GB/T16866—2006
本标准中普通级修改采用欧盟标准EN12449：1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》、高精级修改采用美国标准ASTMB251M—1997《加工铜及铜合金无缝管的股要求，另外还参考了I本标准 H5 H13300: 1997编及铜合-个2无缝管>。本标准代替（GB/T1686G—1997-般用途的加T.钢及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差》。
本标与G1/T168661997 相比主要变化如下：修政广标准名称；
一增加了对知（方)形管材外形儿上及允许偏差的规定：增加了常用术语的亲义：
取消了对黄能薄胖管的规完，将壁厚为0.2mm0.3mm.C.4mm.5mm四种规格纳人到拉制铜及饲合金圆形管的规定中；对拉制钢及铜合金管的规格作厂调整；取消了挤制铜及铜合金管规格表和拉制铜及铜合金管规格衣中的不推荐规格.将其中大部分规格变为推荐规格：对部分挤制管的外径允许偏差作了修收，中小规略的挤制举外径允许偏差要求个所提高；对拉制管的平外径充许偏差（法通级）要求全面提高：刷除了铝青铜管壁摩允许偏差的规定，增如了对所有背铜臂壁厚允诈偏差的规定：-将拉制管的壁厚俏举旧原来的按其体壁厚规定偏差改为按壁厚档次规定偏差，并小原来的绝对兼范围政为百分比，抗大了壁厚（高精级)允许偏差的辟厚范图：对直管的长衰允许偏差要求作「较大幅度的提升，并增加了盘管长度允许偏差的规定：对未退火的制吉管的圆度允许偏差按径厚比作了现定；对净级拉制管科外格不大于8C 加m挤制管的直度允许编差作了修改，精度存所娱高：对拉制直管的切斜度进行「修改本标准的附录A为规范性附录：
本标准出中国有色金属工业协会提出。本标准小全国有色帝属标推化技术委员套本标准出洛铜加工集团有限贵任公司海亮集团有限公司负责起草，木标准士要起草人：郭慧稳、而惠娟、曹建国、赵学龙、杨丽娟、出欣、魏连运宽威。本标维出个国有负会病标雄化技术委员会负质解释，本标准所代替标的历次版本发布情况为：--G1/T 16866 1997.
1范围
铜及铜合金无缝管材外形尺寸
及允许偏差
本标准规定了铜及铜合金无缝圆形和矩(方)形管材的外形尺寸及允许偏差。本标准适用于制及铜合金挤制无缝画形管材和拉制无缝圆形、矩(方)形管材。2规范性引用文件
GB/T16866—2006
下列文件中的条款通过木标谁的引用而成为本标准的条款：凡是注山期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准.然间，鼓励根据本标非达成协议的行方研究是否可使而这些文件的最新版本。凡是不注1期的引用文件，其最新版不适用于本标准，JJGII7平板检定规程
3术语和定义
下列术讲和定义适用于本标准。3.1
average diameter
苹均直径
在圆彤管材任一桢截面上测得的最大外(内)径和晟小外(内)径哟平均值：3.2
圆度 rndness
指厕形暂材任截面」测堇的最大和最小吉径之差。3.3
直度straightness
将直管置于水平平台上，使弯弧或不直的部位位于同一平面上。在规定的长度上所测得的最大弧深，
定尺长度specific lengths
将管材按规定统一切成固定的长度，月符合规定的长度允许偏差，3.5
扭拧度 wis1
短（方)形材-定长度内两横截面相对扭转的角度。3.6
切斜度cur the dlegree of inclination管材经切割店，端面与横截面倾斜的最大垂直离。4要求
4.1规格
4.1.1挤制铜皮網合企阅形管的规格应符含表「的规定。4.1.2制铜及铜合金圆形管的规格应符合衣2的规定。GB/T16866-2006
0086106088
02899929
0985*9
GB/T168662006
FOCHINA
00080200608020821019000020
0198180
9662606
889888
0989999*99
6882898188128
S**1*1*
G/T 16866-2006
4.2外形尺寸充许偏差
4.2.1外径允许偏差和平行外表面间距的允许偏差4.2.1.1圆形管材外径允许偏差
挤制例形管材的外控允许偏差应符表3的规定，拉制阅形管材的平均外径允许偏养应符合表1的规定。
表3挤制圆形管材的外径允许偏差公称外径
20--22
27~-21
30--33
38~-44
56~-63
81--90
101--:20
121-130
111--150
151--160
161~17:
171 -- 180
181-190
191-~20
221-~253
251--285
281~-300
纯铜管、铜
外径记许偏差（+）
战铜笋
单位为毫米
证【：当要求外径偏落全为正（「)或余为负（一)时,其允许偏差为表中对应数值的2倍注2：当外径和联厚之比不小于10时，挤制黄铜管的短轴尺中不应小于公称外径的岁。此时.外径允许偏差应为平均外径允许偏差
注3：当外径和壁厚之比不小于15时，将制纯钢管和铜梵的通轴尺十不应小于公称外径的9赔。此时，外径充许偏筹应为平均外径犯许偏总公称外径
7- 15 --25
-25~-50
50~-75
75 ~--100
3-109 --123
:*125 -150
2250~-200
2*700--250
>250-- 363
表 4拉制圆形管材的平均外径允许偏差平均外径允许调（一），不人1
注：当要求外格偏差全为（1)或个为负（时，其允俪差为表中对应数值的2借。4.2.1.2矩(方)形管材两平行外表面间距允许偏差拉制矩（方)形管材两平行外表间问距允许偏差成符合表5的规定。表5拉制矩(方)形管材的两平行外表面间距允许偏差尺寸和的
3, --16
216 -~23
2 2 -- 50
50~100
允许偏差(),不大{
普通级
商精级
GB/T 16866—2006
单位为些米
单位为率米
尔意图
注1：当两平行外表潮间距的允许偏差要求全为世或全为负时，其允许偏差为表中对应数值的2信，注2，公称尺寸对应的公差也适同公称尺小6刘险的公差适用暨厚允许偏差
4.2.2.1圆形管材的壁厚允许编差挤制圆形管材的壁厚允许偏差应符合表6的规定。拉制圆形管材的壁厚允许偏差应符合衣7的规定。
表 6挤制圆形管材的壁厚允许偏差公称瞻原，不大于
材料名称
纯铜管
黄、青铜管
材料名称
黄、青翎營
公称外径
2C~-300
20~280
壁厚允许遍差(+)
公称壁障
15. 0 17. 520, 022. 525. 027. 530,032.535.0
公称处径
序元许偏差(
2C~280
单位为亲来
37. 6.43.042.5
注：当要求墅厚偏差全为正（十）成全为负（一）时.其允许偏差为表中对应数值的2倍5
GB/T16866-2006
公称外径
>50~100
100~175
>175~250
>250~360
公称外径
>25~50
>50-100
>100~175
>175~250
>2$0~360
0.20~0.40
普通级
普通丝
高精级
表7拉制圆形管材的壁厚允许偏差公
>0.40-0.60
>0.60~0.90
壁厚允许偏差（±）/%
普通级
当要求壁厚保
铜及铜合
铜及铜合金无缝
普通级
高精级
普通级
高精级
供需双方协商
140>40-5
普通级
高精级 普通级
正（十）或全为负（）时，
评偏型
高精级
>0. 90~1. 5
普通级
高精级
普通级高精级
供需双方
其允许偏学
管材的壁厚允许偏差
矩（方）形
杉管材
的维厚生遍装
普通级高精级
为表中对应数值的2倍。
表8的为
矩（方）形铜及铜合金管的壁厚充许偏差8
两平行外表面间的距离
壁厚充许偏差
高精级
普通级
高精级
普通级
注1：当壁厚偏差要求全为正或全为负时，应将此值加倍高精级
注2：对于矩形管，由较大尺寸来确定壁厚允许偏差，适用干所有管壁6
普通级
高精级
单位为毫米
普通级
高精级
普通级
高精级
单位为毫米
普通级
高精级
4.2.3长度及允许偏差
4.2.3.1圆形管材的长度及充许偏差GB/T16866-2006
外径不大于100mm的拉制管材，供应长度为1000mm~7000mm，其他管材供应长度为500mm~6000mm。
定尺或倍尺长度（合同中议定）的挤制管材，其长度允许偏差十15mm。倍尺长度应加入锯切时的分切量，每一锯切量为5mm
定尺或倍尺长度（合同中议定）的拉制直管，其长度允许偏差应符合表9的规定。外径不大于30mm、壁厚不大于3mm的拉制铜管，可供应长度不短于6000mm的盘管，其长度允许偏差应符合表10的规定。
表9拉制直管的长度充许偏差
>600~2000
>2000~4000
经<25
注1：表中偏差
如果要求负尝，
锯切分段时的锯切量
注2：倍尺长度
00~30000
注：表中偏差为
长度充许请差，不大于
外径≥25~18
单位为毫*
外径≥100
采用相同的值，如果要求正和负偏差，则应为所到值的一半。每
锯切量为，mm
盘管的长度允许偏差
长度充许偏差，不大于
长度的3元
单位为毫米
如果要求负遍差，可采用相同的值，如果要求正和负偏差，则应为所列值的一半。4.2.3.2矩（方）形管的长度充许偏差矩（方）形管材的长
许偏差应符合表11的
表11矩（方）形管材的长度允许偏差最大对边距
≤150
>150~600
>600~2000
>2000~4000
>4000~12:000
>12000
长度允许偏差，不大于
盘状供货，十0.2%
单位为毫米
>25~100
注1表中的偏差全为正：如果要求偏差全为负，可采用相同的值：如果偏差采用正和负，则应为表中值的一半。注2：长度在12000mm以下的誉材，一般采用直条状供货。注3：倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。7
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4. 2. 4. 1
对于未退火的拉制圆形直条管，其圆度应符合表12的规定。表12未退火的拉制直曾圆度
公称壁厚和公称外径之比
0. 01--0. 03
20,3 ~0,
2 (, 05 --0, 1G
曾通级
2外径的3%
外径的2%
圆度/mm.不大于
外径的1.5%或0,10(取较大者）
≤外径的1,5%或0.10(取较大者)高精级
源外经的1.5%
这外径的1. 0案
外征的0.8诉或0.05（期较大表）3外径的5.7系或0.65(取较大者）4.2.4.2经退火的拉制圆形直条管，其圆度应不超出外径允许偏差。但当管材的公称壁厚利公称外径之比小于 0. 07 时,其知轴尺于作应小于公称外径的 934.2.4.3拉制圆形盘管的短轴尺寸不应小于公称外径的90%，4.2.5直度
4, 2. 5. 1
圈形管材的直度
未退火的拉制直管的直度应衍合表13的规定。全长直度不应超过每米首度与总长度（m）4.2.5. 1. 1
的乘积。
表 13硬状态和半硬状态的拉制直管的直度公称外径
盘管和经退火的拉制直管的直度不作规定。商精级
每米直度，不大
普殖级
单位为旁米
4.2.$.1.2挤制管材的直度应符合表14的规定，全长自度不应超过每米直度与总长度（m）的乘积。表14挤制管材的直度
公称外释
5>40--80
80--150
42.5.2矩（方）形管材的直度
每米直度(不大”)
拉制硬态管材的直度.在全长任意2000mm上测得的最大弯弧深度应不人于12mm4.2.6切斜度
单位为毫米
管材端部成锯切平整（检查断口的端面可保留）。切口在不使管材长度其超出其允许偏差的条件下，圆形管材的切斜度应符合表15的规定.矩（方）形管材切斜度应符合表16的规定。表15圆形管材切斜度
切斜度，不太于
外径的2.5元
单位为求
两最大半行外表面间距
4.2.7圆角半径
表16矩(方)形管材切斜度
切斜度、不太」
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单位为毫米
两最大平行外表面间随的？%
短形和方形管的内外角如图1所小，充许角半径应不超过表17的观定。外角
图1圆角半径下载标准就来标准下载网
表17矩形和方形管材方角的允许圆角半径充许纲角平径，不大于
*1. 5 -- 3. 0
>3. 0 --5. 0
4.2.8扭拧度
普通级
高精级
单位为毫*
占条状供货的、两平行外表面间距不小于12Im哟拉制状态矩（方）形管材，其扭拧度每300mm应不超过1度（精确到度），总扭拧度不应超过20度。扭拧度检测方法见附录A：5
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附录A
（规范性附录）
扭拧度测量方法
A1将待测量的管材，置于一足够大的平面上，使管材的截面积较大两平行面之一与平面接触，固定端，使管材固定端的两个侧面与平面垂直，另一端自由伸展A.2用肉眼找出与管材固定端横截面上和平面接触的边A相对管材另一面上自由端横截面上的边B用适宜量角器测量B边与平面之间形成的角度α，如图A1所示。HIN
共中平面要
中的相应规定。
2级平面度尺手
扭拧度测量示意图
于400mm×40cm的主作面。共具体型求参照JJG117
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