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【国家标准(GB)】 铜及铜合金拉制管
本网站 发布时间:
2024-06-28 18:15:02
- GB/T1527-2006
- 现行
标准号:
GB/T 1527-2006
标准名称:
铜及铜合金拉制管
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-09-26 -
实施日期:
2007-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
788.32 KB
标准ICS号:
流体系统和通用件>>管道部件和管道>>23.040.15有色金属管中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
替代情况:
替代GB/T 1527-1997;GB/T 8010-1987采标情况:
参照EN 12449-1999

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了铜及铜合金拉制管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存及定货单内容。本标准适用于一般用途的圆形、矩形铜及铜合金拉制管材。 GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管 GB/T1527-2006

部分标准内容:
ICS 77.150.30
中华人民共和国国家标准
GB/T1527--2006
代替GB/T1527—1997,GB/T80101987铜及铜合金拉制管
Drawn tube of copper and copper alloys2006-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
本标准参照了EN12449:1999《铜及钢合金般用途的无缝圆形管”。GB/T1527—2006
本标推代替CB/T1527-1997≤铜及铜合金拉制管》和GB/T80101987气门嘴用HPb63-0.1铅黄铜笋
本标准与GB/T1527—1997、GB/T8010--1987相比,主要变化如下:增加了对一般用途的拉制矩(方)形纯铜、黄铜管材的相应规定;增加「H90、II85、H85A、H80、H70、H70A、H68A,II65、H65A、H63、H59、HPh66-0.5、HPb59-1HFe10-1-1和BFc30-{-1牌号;对纯铜、黄铜管材的状态进行了调整,增加了轻软(M)状态,部分牌号增加了硬(Y)、半硬(Y2)状态!
十对管材的规格进行了调整;
取消了拉仲试验采用长试样的规定,即删除了对“神长率A1.”的规定;增加了管材选作硬度(维氏硬度或布氏硬度)试验的规定:纯铜管材的拉伸试验参照 EN标准重新进行了规定。硬(Y)状态力学性能由原来的按外径分挡改为按壁厚分档:增加了无氧铜管材力学性能的规定:取消了半硬(Y2)状态的管材抗拉强度上限的规定,改由伸长率指标限制抗拉强度:黄铜管材的拉仲试验参照 EN 标准重新进行了规定!取消了对HPb63-0.1Y(1/3硬)状态力学性能按规格分档的规定;参照FN标准,对BFe10-1-1和BFe30-1-1不同状态管材的力学性能进行了规定;将纯管材的“压扁试验\由“保证项目”改为“选作项月”,删除了半硬(Y2),硬(Y)替材退火制度的规定,代之于“完全退火”的规定;规定了完全退火后的管材均可选作乐扁试验;参照EN标准,对完全退火圆管的扩口试验进行了统一的规定:项心锥度为45”,扩口量为30%;
剧除了对管材进行液压试验的规定:增加了“冷加工状态(包括退火前的冷加工状态)的管材可进行涡流探伤试验”的选作规定:增加于对软状态、轻软状态管材可进行品粒度检测的选作规定:对有耐蚀要求的管材规定了耐脱锌腐蚀试验选作项月:一删除了无氧铜含氧景用金相法检测的规定;参照EN标准,对表面质量的规定进行了完善;对拉伸试验用试样的选取作出广明确规定。本标推由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中铝洛阳钢业有限公司、浙江海亮股份有限公司负责起草。本标准山浙江飞达铜材有限公司参加起草。GB/T1527—2006
本标准主娶起草人:孟惠娟、曹建国、杨海丽、赵学龙、赵万花、魏连运、薛建生、郭慧稳、广威、张云飞
本标准出全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准的历次版本发布情况为:GB/T1527—1979,GB/T1529-1979.GB/T1527—1987.GB/T1529—1987GB/T80061987,GB/T8007—1987,GB/T8010—1987,GB/T1527-1997.1范围
铜及铜合金拉制管
GB/T1527—2006
本标准规定了铜及铜合金拉制管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存及订货单内容
本标准适用于一般用途的圆形、矩(方)形编及铜合金拉制管材。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引同而成为本标准的条款,凡是注尽期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内宝或修版均不适用于标准,然而,鼓励根据本标达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于标准。金属材料
GB/T228—2002
室温拉伸试验方法
GBIT 231. 1
硬度试验
金属布
金层一口试验方法
GBT242
GBT246
金压扇试验方法
GBT2828.1
GBT4340
计数抽样检验程序
维氏硬度
部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验推样计划GB/T5121(所分)铜及铜合金
分析方法
同及铜合金化学成分和
GB/T5231
萌形状
GB/T5248
GBT8888
T10119
铜必铜合金无缝
隆管涡探伤方法
首百色金属加工
包装,标志运输和吧
产品的
黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定
GB/T16866
YS/T347
产品分类
制及铜合金加工材残余应力检验方法铜象铜合金加工材戎余品
检验方
合金无缝管材外形发
铜及锁
平均品粒度测定方法
牌号、状态、规格
管材的牌号、状态和规格应待合表1的规定3.1.2标记示例
硝酸亚家试验法
氨惠试验法
产品标记接产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例1:用T2制造的、软状态、外径为20mm、壁厚为0.5mm的圆形管材标记为:管T2M20X0.5GB/T1527—2006
示例2:用H62制造的、半硬状态、长边为20mm,短边为15mm、壁厚为0.5mm的矩形管材标记为:矩形管H62Y20X15X0.5GB/T1527-20063.2化学成分
各牌号的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。H65A牌号的As的含量为0.03%~0.06%,其他元素的含量同H65。3.3外形尺寸及允许偏差
管材的尺寸及其允许偏差应符合GB/T16866的规定,1
GB/T 1527—2006
T2、T3.TUI、TU2、TP1、TP2
H85、H80、1185A
H70,H68.H59、HPb59-1、
HSn62-1.HSn70-1,H70A.H68A
H55.H63,H62.1IPb66-0.5.H65A
HPb63-0.1
BZn15:20
BFe10-1-1
BFe30-1-1
表1牌号、状态和规格
软(M)、轻软(M2)
硬(Y)、特硬(T)
半硬(Y.)
软(M)、轻软(M)
半硬(Y),硬(Y)
半硬(Y2)
1/3硬(Y,)
硬(Y)、半硬(Y.),软(M)
硬(Y)、半硬(Y)、款(M)
半硬(Y),软(M)
规格/mm
0. 5 -~ 15
3·100
3~-200
6. 5 ~~13
3,0~13
矩(方)形
对边距
注1:外径≤100mm的圆形直管,供应长度为100%mm~7000mm;其他规格的圆形直管供应长度为500mm-6000mm
注2,矩(方)形直普的供应长度为10001-5000tmt注3:外径30mm、壁原3mm的圆形管材和圆周长≤1comm或圆周长与厚之比≤15的矩(方)形管材;可供应长度≥6000mm的盘管。
3.4力学性能
纯铜圆形管材的纵间室温力学性能应符合表2的规定,矩(方)形管材的室温力学性能由供需双方协商确定。黄钢、白铜管材的纵向室温力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时,叫选择维氏硬度或布氏硬度试验。当选择硬度试验时,拉伸试验结果仅供参考。表2纯铜管的力学性能
拉伸试验
TP1,TF2
软(M)
轻软(Mz)
半硬(Y.)
硬(Y)
特硬(T)
壁厚/
>1G~~15
抗拉强度R./
MPa 不小于
伸长率 A/%
不小于
硬度试验
维氏硬度\!bzxZ.net
95~120
75~110
70~100
布氏硬度!
40--70
90--115
70~105
注a:特硬(T)状态的抗拉强度仪适用于壁厚≤3mm的管材:壁厚>3mm的管材,其性能由供需双方协商确定。注b:维氏硬度试验负荷由供需双方协商确定。软(M)状态的维氏硬度试验仅适用于壁厚≥1mm的管材注:布氏硬度试验仅适用于壁厚≥3mm的管材。2
H70.H63.H70A,H68A
H65JHPL6G-0. 5,H65A
H63,H62
H59、HPb59-1
表 3黄铜、白铜管的力学性能
拉伸试验
抗拉强度Rm/MPa
不小于
伸长率A/次
不小于
GB/T1527—2006
硬度试验
维氏硬度/
75 ~105
45·~75
75~105
80~110
85~120
95~-125
≥115
80~115
75--110
85~120
75--105
85~115
100130
存氏硬度\
80~115
80~115
85~1↓5
70~·105
80~115
70~-100
80~110
$5~-125
GB/T1527-2006
HSn70-1
HSn62-1
HPb63-0.1
BZn15-20
BFel0-1-1
BFe30-1-1
注a:维氏硬度试验负
注b:布氏硬度试验仅
3.5工艺性能
表3(续)
拉伸试验
抗拉强度R/MPa
不小手
软(M)
半硬(Y)
硬(Y)
软(MD
半硬(Y)
硬(Y)
半硬(Y)
旗需双方协确第
伸长率A/%
不小于
硬度试验
维氏硬度
70--100
75~110
美的继民现度试验您
适用于壁厚≥0
布氏硬度
80~105
80~105
110~-165
70~125
70~105
80-115
mm的管材
需方要求并在合同中注明提火后的圆形管材可进行压扇试验或口试验。试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口
3.5.1压扁试验
压扁后的内壁间距应不大于壁厚3.5.2扩口试验
顶心链度为45°,扩口量为30%。3.6涡流探伤试验
需方要求并在合同中注明时,冷加工状态(包括退火前的冷加工状态)的管材可进行祸流探伤试验,其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T5248的规定。3.7晶粒度
需方要求并在合同中注明时,软状态和轻软状态的管材可进行品粒度检验。管材的平均晶粒度由供需双方协商确定。
GB/T1527-2006
3.8残余应力试验
管材应消除残余应力退火。需方要求并在合同中注明时,可进行残余应力试验,试验后管材不应出现裂纹。
3.9耐脱锌腐蚀试验
需方要求并在合同中注明时,有耐蚀要求的黄铜管材可进行耐脱锌腐蚀性能试验,耐脱锌腐蚀性能的要求由供需双方协商确定。
表面质量
管材的内外表面应光滑,清洁、不应有分层针孔裂纹起皮气泡、粗拉道和夹杂等影响使用3.10.
的缺陷
管材表面允许有轻徽的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的细划纹、凹坑、压人物和斑点等缺陷。
氧化色、发暗、水迹、油不作报底依据轻微的矫查
如对管材的表质喜特殊要求(如酸洗、除油等),由供需双方协商确定,并在合同中注明。3.10.3
4试验方法
化学成分的便裁分析方法
管材的化学康了仲裁分析接GB/5121的规定进荐4.2外形尺寸测量方法
管材的外形展寸
拉用相应精度的油
工具进行测量
4.3力学性能使购市法
4.3.1管材的量式验按GB/
的选取见表4。
外径/mm
>50~70
符合GB/T28
228的舰定进行,试验用试详应
表4拉伸试样
GB/T228中的
管材的维氏硬度试验瘦GB/T43491的据定进行管材的布氏硬度试验按GPT231.1的规定进行4.4工艺性能检验方法
管材的压扁试验按GB/T242的规定进行。管材的扩口试验按GB/T242的规定进行。涡流探伤检验方法
管材的涡流探伤试验按GB/T5248的规定进行。4.6晶粒度检验方法
管材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。4.7残余应力检验方法
管材的残余应力试验推荐采用氨熏试验方法。/T228中的表
2002的规定,试样
B/T228中的试样号
GB/T1527—2006
4.7.1管材的氨熏试验方法按GB/T10567.2的规定进行。4.7.2管材的硝酸亚汞试验方法按GB/T10567.1的规定进行。4.8耐脱锌腐蚀检验方法
管材的耐脱锌腐蚀性能检验方法接GB/T10119的规定进行。4.9表面质量检查方法
管材的表面质量应用目视进行检验5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准或订货合同的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出:属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
管材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg5.3检验项目
5.3.1每批管材应进行化学成分、外形尺寸、拉伸试验和表面质量的检验5.3.2如有要求,也可进行硬度(维氏硬度或布氏硬度)、工艺性能(扩口试验或压扁试验)、涡流探伤、晶粒度,残余应力和耐脱锌腐蚀性能的检验。5.4取样
管材取样应符合表5的规定。
表5取样
检验项目
化学成分
外形尺
力学性能
工艺性能
涡流探伤
晶粒度
双余应力
耐脱锌广蚀性能
表面质量
取样规定
1个试样/熔次(供方),1个试样/批(需方)按照GB/T2828.1规定的取样或供需双方协商任取2根/批、1个试样/根
任取2根/批,1个试样/根
任取2根/批,1个试样/根
任取2根/批,每根取1个长150mm的试样任取2根/批、1个试样/根
按照CB/T2828.1规定的取样或供需双方协商无氧的含氧量取样,应在成品批中加取,每批任取1根。b
接收质量限AQL=4,
5.5检验结果的判定
要求的章条号
5.5.1化学成分(除无氧铜的含氧量以外)不合格时,判该批管材不合格试验方法的章条号
5.5.2管材的外形尺寸和表面质量不合格时,按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判搜批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货5.5.3当力学性能、工艺性能、晶粒度、无氧铜的含氧量、残余应力和耐脱锌腐蚀性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批6
GB/T1527-2006
管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批管材不合格,或由供方逐根检验,合格者交货。5.5.4涡流探伤不合格时,判单根管材不合格。5.5.5当出现其他缺陷时,该批管材由供需双方协商解决。6标志、包装、运输贴存和质量证明书管材的标志、包装、运输、赔存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7订货单(或合同)内容
购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:产品名称:
牌号:
规格:
尺寸允许偏差(有特殊要求时或高精级):重量或根(盘)数:
更度(有要求时):
艺性能(有要求时):
满流探伤(有要求时):
品粒度(有要求时);
残余应力检验(有要求时):
耐脱锌腐蚀性能(有要求时):
表面质量(有特殊要求时);
本标准编号。
GB/T1527-2006
紅瘦张科5酒
中华人民共和
国家际准
铜好合金垃制管
GB/T1527-2006
中国标准出版社出版发行
北京每门三里河北街
邮政编码:100045
网址bzcbs.com
电话:6852394658517548
中国标建出版社瓷皇岛创广印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数17千字2007年2月第版2007年2月第一次印刷*
书号:1550661-28737定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T1527--2006
代替GB/T1527—1997,GB/T80101987铜及铜合金拉制管
Drawn tube of copper and copper alloys2006-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
本标准参照了EN12449:1999《铜及钢合金般用途的无缝圆形管”。GB/T1527—2006
本标推代替CB/T1527-1997≤铜及铜合金拉制管》和GB/T80101987气门嘴用HPb63-0.1铅黄铜笋
本标准与GB/T1527—1997、GB/T8010--1987相比,主要变化如下:增加了对一般用途的拉制矩(方)形纯铜、黄铜管材的相应规定;增加「H90、II85、H85A、H80、H70、H70A、H68A,II65、H65A、H63、H59、HPh66-0.5、HPb59-1HFe10-1-1和BFc30-{-1牌号;对纯铜、黄铜管材的状态进行了调整,增加了轻软(M)状态,部分牌号增加了硬(Y)、半硬(Y2)状态!
十对管材的规格进行了调整;
取消了拉仲试验采用长试样的规定,即删除了对“神长率A1.”的规定;增加了管材选作硬度(维氏硬度或布氏硬度)试验的规定:纯铜管材的拉伸试验参照 EN标准重新进行了规定。硬(Y)状态力学性能由原来的按外径分挡改为按壁厚分档:增加了无氧铜管材力学性能的规定:取消了半硬(Y2)状态的管材抗拉强度上限的规定,改由伸长率指标限制抗拉强度:黄铜管材的拉仲试验参照 EN 标准重新进行了规定!取消了对HPb63-0.1Y(1/3硬)状态力学性能按规格分档的规定;参照FN标准,对BFe10-1-1和BFe30-1-1不同状态管材的力学性能进行了规定;将纯管材的“压扁试验\由“保证项目”改为“选作项月”,删除了半硬(Y2),硬(Y)替材退火制度的规定,代之于“完全退火”的规定;规定了完全退火后的管材均可选作乐扁试验;参照EN标准,对完全退火圆管的扩口试验进行了统一的规定:项心锥度为45”,扩口量为30%;
剧除了对管材进行液压试验的规定:增加了“冷加工状态(包括退火前的冷加工状态)的管材可进行涡流探伤试验”的选作规定:增加于对软状态、轻软状态管材可进行品粒度检测的选作规定:对有耐蚀要求的管材规定了耐脱锌腐蚀试验选作项月:一删除了无氧铜含氧景用金相法检测的规定;参照EN标准,对表面质量的规定进行了完善;对拉伸试验用试样的选取作出广明确规定。本标推由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中铝洛阳钢业有限公司、浙江海亮股份有限公司负责起草。本标准山浙江飞达铜材有限公司参加起草。GB/T1527—2006
本标准主娶起草人:孟惠娟、曹建国、杨海丽、赵学龙、赵万花、魏连运、薛建生、郭慧稳、广威、张云飞
本标准出全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准的历次版本发布情况为:GB/T1527—1979,GB/T1529-1979.GB/T1527—1987.GB/T1529—1987GB/T80061987,GB/T8007—1987,GB/T8010—1987,GB/T1527-1997.1范围
铜及铜合金拉制管
GB/T1527—2006
本标准规定了铜及铜合金拉制管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存及订货单内容
本标准适用于一般用途的圆形、矩(方)形编及铜合金拉制管材。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引同而成为本标准的条款,凡是注尽期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内宝或修版均不适用于标准,然而,鼓励根据本标达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于标准。金属材料
GB/T228—2002
室温拉伸试验方法
GBIT 231. 1
硬度试验
金属布
金层一口试验方法
GBT242
GBT246
金压扇试验方法
GBT2828.1
GBT4340
计数抽样检验程序
维氏硬度
部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验推样计划GB/T5121(所分)铜及铜合金
分析方法
同及铜合金化学成分和
GB/T5231
萌形状
GB/T5248
GBT8888
T10119
铜必铜合金无缝
隆管涡探伤方法
首百色金属加工
包装,标志运输和吧
产品的
黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定
GB/T16866
YS/T347
产品分类
制及铜合金加工材残余应力检验方法铜象铜合金加工材戎余品
检验方
合金无缝管材外形发
铜及锁
平均品粒度测定方法
牌号、状态、规格
管材的牌号、状态和规格应待合表1的规定3.1.2标记示例
硝酸亚家试验法
氨惠试验法
产品标记接产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例1:用T2制造的、软状态、外径为20mm、壁厚为0.5mm的圆形管材标记为:管T2M20X0.5GB/T1527—2006
示例2:用H62制造的、半硬状态、长边为20mm,短边为15mm、壁厚为0.5mm的矩形管材标记为:矩形管H62Y20X15X0.5GB/T1527-20063.2化学成分
各牌号的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。H65A牌号的As的含量为0.03%~0.06%,其他元素的含量同H65。3.3外形尺寸及允许偏差
管材的尺寸及其允许偏差应符合GB/T16866的规定,1
GB/T 1527—2006
T2、T3.TUI、TU2、TP1、TP2
H85、H80、1185A
H70,H68.H59、HPb59-1、
HSn62-1.HSn70-1,H70A.H68A
H55.H63,H62.1IPb66-0.5.H65A
HPb63-0.1
BZn15:20
BFe10-1-1
BFe30-1-1
表1牌号、状态和规格
软(M)、轻软(M2)
硬(Y)、特硬(T)
半硬(Y.)
软(M)、轻软(M)
半硬(Y),硬(Y)
半硬(Y2)
1/3硬(Y,)
硬(Y)、半硬(Y.),软(M)
硬(Y)、半硬(Y)、款(M)
半硬(Y),软(M)
规格/mm
0. 5 -~ 15
3·100
3~-200
6. 5 ~~13
3,0~13
矩(方)形
对边距
注1:外径≤100mm的圆形直管,供应长度为100%mm~7000mm;其他规格的圆形直管供应长度为500mm-6000mm
注2,矩(方)形直普的供应长度为10001-5000tmt注3:外径30mm、壁原3mm的圆形管材和圆周长≤1comm或圆周长与厚之比≤15的矩(方)形管材;可供应长度≥6000mm的盘管。
3.4力学性能
纯铜圆形管材的纵间室温力学性能应符合表2的规定,矩(方)形管材的室温力学性能由供需双方协商确定。黄钢、白铜管材的纵向室温力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时,叫选择维氏硬度或布氏硬度试验。当选择硬度试验时,拉伸试验结果仅供参考。表2纯铜管的力学性能
拉伸试验
TP1,TF2
软(M)
轻软(Mz)
半硬(Y.)
硬(Y)
特硬(T)
壁厚/
>1G~~15
抗拉强度R./
MPa 不小于
伸长率 A/%
不小于
硬度试验
维氏硬度\!bzxZ.net
95~120
75~110
70~100
布氏硬度!
40--70
90--115
70~105
注a:特硬(T)状态的抗拉强度仪适用于壁厚≤3mm的管材:壁厚>3mm的管材,其性能由供需双方协商确定。注b:维氏硬度试验负荷由供需双方协商确定。软(M)状态的维氏硬度试验仅适用于壁厚≥1mm的管材注:布氏硬度试验仅适用于壁厚≥3mm的管材。2
H70.H63.H70A,H68A
H65JHPL6G-0. 5,H65A
H63,H62
H59、HPb59-1
表 3黄铜、白铜管的力学性能
拉伸试验
抗拉强度Rm/MPa
不小于
伸长率A/次
不小于
GB/T1527—2006
硬度试验
维氏硬度/
75 ~105
45·~75
75~105
80~110
85~120
95~-125
≥115
80~115
75--110
85~120
75--105
85~115
100130
存氏硬度\
80~115
80~115
85~1↓5
70~·105
80~115
70~-100
80~110
$5~-125
GB/T1527-2006
HSn70-1
HSn62-1
HPb63-0.1
BZn15-20
BFel0-1-1
BFe30-1-1
注a:维氏硬度试验负
注b:布氏硬度试验仅
3.5工艺性能
表3(续)
拉伸试验
抗拉强度R/MPa
不小手
软(M)
半硬(Y)
硬(Y)
软(MD
半硬(Y)
硬(Y)
半硬(Y)
旗需双方协确第
伸长率A/%
不小于
硬度试验
维氏硬度
70--100
75~110
美的继民现度试验您
适用于壁厚≥0
布氏硬度
80~105
80~105
110~-165
70~125
70~105
80-115
mm的管材
需方要求并在合同中注明提火后的圆形管材可进行压扇试验或口试验。试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口
3.5.1压扁试验
压扁后的内壁间距应不大于壁厚3.5.2扩口试验
顶心链度为45°,扩口量为30%。3.6涡流探伤试验
需方要求并在合同中注明时,冷加工状态(包括退火前的冷加工状态)的管材可进行祸流探伤试验,其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T5248的规定。3.7晶粒度
需方要求并在合同中注明时,软状态和轻软状态的管材可进行品粒度检验。管材的平均晶粒度由供需双方协商确定。
GB/T1527-2006
3.8残余应力试验
管材应消除残余应力退火。需方要求并在合同中注明时,可进行残余应力试验,试验后管材不应出现裂纹。
3.9耐脱锌腐蚀试验
需方要求并在合同中注明时,有耐蚀要求的黄铜管材可进行耐脱锌腐蚀性能试验,耐脱锌腐蚀性能的要求由供需双方协商确定。
表面质量
管材的内外表面应光滑,清洁、不应有分层针孔裂纹起皮气泡、粗拉道和夹杂等影响使用3.10.
的缺陷
管材表面允许有轻徽的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的细划纹、凹坑、压人物和斑点等缺陷。
氧化色、发暗、水迹、油不作报底依据轻微的矫查
如对管材的表质喜特殊要求(如酸洗、除油等),由供需双方协商确定,并在合同中注明。3.10.3
4试验方法
化学成分的便裁分析方法
管材的化学康了仲裁分析接GB/5121的规定进荐4.2外形尺寸测量方法
管材的外形展寸
拉用相应精度的油
工具进行测量
4.3力学性能使购市法
4.3.1管材的量式验按GB/
的选取见表4。
外径/mm
>50~70
符合GB/T28
228的舰定进行,试验用试详应
表4拉伸试样
GB/T228中的
管材的维氏硬度试验瘦GB/T43491的据定进行管材的布氏硬度试验按GPT231.1的规定进行4.4工艺性能检验方法
管材的压扁试验按GB/T242的规定进行。管材的扩口试验按GB/T242的规定进行。涡流探伤检验方法
管材的涡流探伤试验按GB/T5248的规定进行。4.6晶粒度检验方法
管材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。4.7残余应力检验方法
管材的残余应力试验推荐采用氨熏试验方法。/T228中的表
2002的规定,试样
B/T228中的试样号
GB/T1527—2006
4.7.1管材的氨熏试验方法按GB/T10567.2的规定进行。4.7.2管材的硝酸亚汞试验方法按GB/T10567.1的规定进行。4.8耐脱锌腐蚀检验方法
管材的耐脱锌腐蚀性能检验方法接GB/T10119的规定进行。4.9表面质量检查方法
管材的表面质量应用目视进行检验5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准或订货合同的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出:属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
管材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg5.3检验项目
5.3.1每批管材应进行化学成分、外形尺寸、拉伸试验和表面质量的检验5.3.2如有要求,也可进行硬度(维氏硬度或布氏硬度)、工艺性能(扩口试验或压扁试验)、涡流探伤、晶粒度,残余应力和耐脱锌腐蚀性能的检验。5.4取样
管材取样应符合表5的规定。
表5取样
检验项目
化学成分
外形尺
力学性能
工艺性能
涡流探伤
晶粒度
双余应力
耐脱锌广蚀性能
表面质量
取样规定
1个试样/熔次(供方),1个试样/批(需方)按照GB/T2828.1规定的取样或供需双方协商任取2根/批、1个试样/根
任取2根/批,1个试样/根
任取2根/批,1个试样/根
任取2根/批,每根取1个长150mm的试样任取2根/批、1个试样/根
按照CB/T2828.1规定的取样或供需双方协商无氧的含氧量取样,应在成品批中加取,每批任取1根。b
接收质量限AQL=4,
5.5检验结果的判定
要求的章条号
5.5.1化学成分(除无氧铜的含氧量以外)不合格时,判该批管材不合格试验方法的章条号
5.5.2管材的外形尺寸和表面质量不合格时,按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判搜批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货5.5.3当力学性能、工艺性能、晶粒度、无氧铜的含氧量、残余应力和耐脱锌腐蚀性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批6
GB/T1527-2006
管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批管材不合格,或由供方逐根检验,合格者交货。5.5.4涡流探伤不合格时,判单根管材不合格。5.5.5当出现其他缺陷时,该批管材由供需双方协商解决。6标志、包装、运输贴存和质量证明书管材的标志、包装、运输、赔存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7订货单(或合同)内容
购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:产品名称:
牌号:
规格:
尺寸允许偏差(有特殊要求时或高精级):重量或根(盘)数:
更度(有要求时):
艺性能(有要求时):
满流探伤(有要求时):
品粒度(有要求时);
残余应力检验(有要求时):
耐脱锌腐蚀性能(有要求时):
表面质量(有特殊要求时);
本标准编号。
GB/T1527-2006
紅瘦张科5酒
中华人民共和
国家际准
铜好合金垃制管
GB/T1527-2006
中国标准出版社出版发行
北京每门三里河北街
邮政编码:100045
网址bzcbs.com
电话:6852394658517548
中国标建出版社瓷皇岛创广印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数17千字2007年2月第版2007年2月第一次印刷*
书号:1550661-28737定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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