【国家标准(GB)】 硫铝酸盐水泥

ICS 91.100.10
中华人民共和国国家标准
GB20472—2006
硫铝酸盐水泥
Sulphoaluminatecement
2006-08-25发布
数肉防
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
本标准第6章技术要求（凝结时间除外）为强制性的，其余为推荐性的。GB20472—2006
本标准在JC933—2003《快硬硫铝酸盐水泥》、JC/T659—2003《低碱度硫铝酸盐水泥》、JC715-1996自应力硫铝酸盐水泥》基础上制定。本标准与JC933—2003JC/T659--2003和JC715—1996相比，主要变化如下，—水泥强度标号改为强度等级；确定了各强度等级指标；
确定了硫铝酸盐水泥的各项技术要求；一重新确定了自应力硫铝酸盐水泥的自应力值，由原标准的3级、4级、5级三个等级，改为3.0级、3.5级、4.0级、4.5级四个等级；对28天自应力增进率指标进行了调整；增加了硫铝酸盐水泥熟料技术要求附录A。本标准自实施之日起JC933—2003、JC/T659-2003、JC715—1996废止。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单位：唐山北极熊特种水泥有限责任公司、郑州市王楼水泥工业有限公司、湖南冷水滩中大特种水泥有限责任公司、阳泉天隆工程材料有限公司、北京赛阳特种水泥制造分公司、唐山六九水泥有限公司、广西云燕特种水泥建材有限公司。本标准主要起草人：张秋英、刁江京、颜碧兰、张大同、郭俊萍、陈智丰、张振秋、张学文、文华元、彭建中、门志鹏、方国安、杨毅。1范围
硫铝酸盐水泥
GB20472—2006
本标准规定了硫铝酸盐水泥的术语与定义、组成材料、强度等级、自应力等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于硫铝酸盐水泥。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T205铝酸盐水泥化学分析方法GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（egvISO9597：1989）GB/T2419—2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T5483-1996石膏和硬石膏（eqvISO1587：1975）GB9774水泥包装袋
GB/T12573水泥取样方法
GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(idtISO6791989）JC/T313—1982（1996）膨胀水泥膨胀率检验方法JC/T453自应力水泥物理检验方法JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机
3术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
硫铝酸盐水泥sulphoaluminatecement以适当成分的生料，经焕烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的水泥熟料掺加不同量的石灰石、适量石膏共同磨细制成，具有水硬性胶凝材料。硫铝酸盐水泥分为快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥。3.2
快硬蔬铝酸盐水泥rapidhardeningsulphoaluminatecement由适当成分的硫铝酸盐水泥熟料和少量石灰石、适量石膏共同磨细制成的，具有早期强度高的水硬性胶凝材料，代号R·SAC。
注：石灰石掺加量应不大于水泥质量的15%，3.3
低碱度硫铝酸盐水泥Jowalkalinitysulphoaluminatecement由适当成分的硫铝酸盐水泥热料和较多量石灰石、适量石膏共同磨细制成，具有碱度低的水硬性胶凝材料，代号L·SAC。
注：石灰石掺加量应不小于水泥质量的15%，且不大于水泥质量的35%。低碱度硫铝酸盐水泥主要用于制作玻璃纤维增强水泥制品，用于配有钢纤维、钢筋、钢丝网、钢理件等混凝土制品和结构时，所用钢材应为不锈钢。1
GB20472—2006
自应力硫铝酸盐水泥self stressingsulphoaluminatecement由适当成分的硫铝酸盐水泥熟料加人适量石膏磨细制成的具有膨胀性的水硬性胶凝材料，代号S·SAC。4组成材料
4.1熟料
4.1.1用于制造快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥的熟料应符合附录A要求。4.1.2用于制造自应力硫铝酸盐水泥的熟料除符合4.1.1要求外，其三氧化二铝（Al,O,）与二氧化硅(SiO,)的质量分数比(AlO,/SiO2)应不大于6.0。4.2石膏
4.2.1用于自应力硫铝酸盐水泥的石膏应符合GB/T54831996中G类二级以上规定要求。4.2.2用于快硬硫铝酸盐水泥和低碱度硫铝酸盐水泥的石膏应符合GB/T5483一1996中A类一级、G类二级以上规定要求。
采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。4.3石灰石
氧化钙(CaO)含量应不小于50%，三氧化二铝(Al2O，)含量应不大于2.0%。5等级
5.1快硬硫铝酸盐水泥
以3d抗压强度分为42.5、52.5、62.5、72.5四个强度等级。5.2低碱度硫铝酸盐水泥
以7d抗压强度分为32.5、42.5、52.5三个强度等级。5.3自应力硫铝酸盐水泥
以28d自应力值分为3.0、3.5、4.0、4.5四个自应力等级。6技术要求
6.1硫铝酸盐水泥物理性能、碱度和碱含置硫铝酸盐水泥物理性能、碱度和碱含量应符合表1规定。表1
比表面积/(m/kg）
凝结时间*/min
碱度pH值
28d自由膨胀率/%
自由膨胀率/%
水泥中的碱含量（Naz0+0.658×KO)/%<28d自应力增进率/(MPa/d)
用户要求时，可以变动。
快硬硫铝酸盐水泥
低碱度硫铝酸盐水泥自应力硫铝酸盐水泥400
0.00~0.15
6.2强度指标
快硬硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表2数值。表2
强度等级
抗压强度
低碱度硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表3数值。表3
强度等级
抗压强度
抗折强度
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单位为兆帕
单位为兆帕
抗折强度
自应力硫铝酸盐水泥所有自应力等级的水泥抗压强度7d不小于32.5MPa，28d不小于6.2.3
42.5MPa。
自应力硫铝酸盐水泥各级别各龄期自应力值应符合表4要求。表4
试验方法
单位为兆帕
自应力硫铝酸盐水泥熟料中三氧化二铝（Al2O）、二氧化硅（SiO2)及水泥中的碱含量按GB/T205进行。
7.2比表面积
按JC/T453进行。
凝结时间
按JC/T453进行。
7.4强度检验
7.4.1快硬硫铝酸盐水泥强度和低碱度硫铝酸盐水泥强度检验按GB/T17671—1999进行，但对其中6.1、8.2作如下补充和规定：
用水量按水灰比0.47（211.5mL）和胶砂流动度达到165mm~175mm来确定。当按水灰比a)
0.47制备的胶砂流动度超出规定的范围时应按0.01的整倍数增减水灰比使流动度达到规定3
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的范围。胶砂流动度测定按GB/T2419一2005进行，其中标准砂、灰砂比和胶砂的制备按GB/T17671—1999进行。
b）试体成型后，带模置于温度20℃士1℃、相对湿度不小于90%的养护箱中养护6h后脱模，如果脱模可能对试体造成损害时，可适当延长脱模时间，但要作记录。7.4.2自应力硫铝酸盐水泥强度检验按JC/T453进行。
7.5低碱度硫铝酸盐水泥的碱度
按附录B规定进行。
7.6低碱度硫铝酸盐水泥的28d自由膨胀率按JC/T313-1982(1996)进行。但对其中第3章、第4章、第5章作如下补充和规定：a）试验室温度应保持在20℃土2℃，相对湿度应不小于50%，湿气养护箱温度应保持在20℃±1℃、相对湿度不小于90%，养护水温度应在20℃士1℃范围内。水泥膨胀试件需制做一组共三条，试验胶砂组成：水泥1000g，ISO标准砂中0.5mm~b）
1.0mm中砂500g，加水量按GB/T1346—2001确定的水泥标准稠度用水量。胶砂制备采用JC/T681搅拌机搅拌。d）试件带模放在湿气养护箱中养护6h脱模，并测初始长度，然后放人水中养护。试件养护龄期为28d。测量时间是从测量试件初长值时算起。7.7自应力硫铝酸盐水泥的自由膨胀率、自应力值和28d自应力增进率按JC/T453进行。
8检验规则
8.1出厂检验
按本标准第7章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括第6章的全部技术要求。8.2组批和编号
硫铝酸盐水泥出厂前按同品种、同等级组批编号。袋装水泥和散装水泥应分别进行组批和编号。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定，日产量超过180t时，以不超过180t为一个编号，不足180t时，应以不超过日产量为一个编号。取样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，总量至少12kg。
8.3判定规则
8.3.1合格品
出厂检验结果符合第6章技术要求时，判为出厂检验合格。8.3.2废品
8.3.2.1低碱度硫铝酸盐水泥中的碱度和28d自由膨胀率中任一项不符合本标准要求时，判为废品。8.3.2.2自应力硫铝酸盐水泥自应力值低于最低等级和水泥中的碱含量任一项不符合本标准要求时，判为废品。免费标准bzxz.net
8.3.3不合格品
8.3.3.1快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥的比表面积、凝结时间、强度等级中任何一项不符合本标准要求时，判为不合格品。8.3.3.2自应力硫铝酸盐水泥的自由膨胀率、自应力值、28d自应力增进率中任一项不符合本标准要求时，判为不合格品。
8.3.3.3快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥包装标志中水泥品种、强度等级、自应力等级、生产厂家名称和出厂编号不全时，判为不合格品。4
8.4试验报告
GB20472—2006
试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量。当用户需要出厂检验报告时，水泥厂应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度、28d自由膨胀率、28d自应力增进率以外的各项试验结果。28d检验数值，应在水泥发出之日起40d内补报。生产水泥使用工业副产石膏时，应在报告中注明。8.5交货、验收及仲裁检验
8.5.1交货
交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据，采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。8.5.2验收与仲裁检验
8.5.2.1以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB/T12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送国家授权的国家级水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。8.5.2.2以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存45d。在45d内，买方对水泥质量有疑问时，则买实双方应将共同签封的试样送国家授权的国家级水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。9包装、标志、运输、贮存与使用9.1包装
硫铝酸盐水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的98%，随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装重量要求，应符合上述原则规定。
水泥包装袋应符合GB9774的规定。9.2标志
水泥袋上清楚标明：产品名称、代号、净重、执行标准号、强度等级、生产许可证编号、出厂者名称和地址、出厂编号、包装日期（年、月、日）以及严防受潮字样。包装袋两侧应清楚标明水泥名称和强度等级，并用黑色印刷。
9.3运输与贮存
9.3.1水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种、强度等级、自应力等级的水泥应分别贮运，不得混杂。
9.3.2在正常仓储条件下，袋装水泥保质期为45d，超过时应重新检验。GB20472—2006
A.1范围
附录A
（规范性附录）
硫铝酸盐水泥熟料的技术要求
本附录适用于快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥和自应力硫铝酸盐水泥的生产A.2技术要求
A.2.1硫铝酸盐水泥熟料中三氧化二铝（Al2O,）含量（质量分数）应不小于30.0%，二氧化硅（SiO,）含量（质量分数)应不大于10.5%。A.2.2硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度应不低于55.0MPa。A.3试验方法
A.3.1硫铝酸盐水泥熟料中的三氧化二铝（Al,O）和二氧化硅（SiO.）按GB/T205进行。A.3.2硫铝酸盐水泥熟料强度的检验是通过将硫铝酸盐水泥熟料在500mm×500mm标准小磨中磨细至比表面积（400土10）m2/kg制成，按本标准7.4.1进行检验。B.1原理
附录B
（规范性附录）
低碱度硫铝酸盐水泥碱度测定方法GB20472—2006
通过在常温和大水灰比条件下，对水泥基本全水化时的液相碱度进行测定，来表征低碱度硫铝酸盐水泥水化时的平衡碱度。
B.2仪器
B,2.1酸度计
精度土0.05pH。
B.2.2天平
最大称量100g、精度0.1g。
B.3样品
与其他性能试验样品相同，试验前样品应密封保存，不应受潮和风化。B.4试验步骤
使用前先按规定用标准缓冲溶液对酸度计进行校准。B.4.1
B.4.2每个样品需平行进行三个试样的pH值测定，每个试样需称取水泥10g，精确至0.1g置于200mL～300mL塑料瓶内，加入20℃土2℃蒸馅水100mL并放入一个揽拌子，旋紧盖子以防止碳化。并立即置于20℃士2℃条件下的磁力搅拌器上揽拌1h，立即用干的滤纸过滤。B.4.3将滤液置于50mL于燥的烧杯中，立即在校准好的酸度计上测定pH值。将电极插入溶液搅拌后，在10 s内读取pH值。
B.5结果处理
以三个平行试样的pH值算术平均值为检测结果，当其中一个值与平均值之差大于0.1时应将该值取消，并以余下二个值平均为检测结果；如二个值中仍有超过0.1的，应重新按照上述规定进行测定。计算至小数点后一位。
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中华人民共和国
国家标准
硫铝酸盐水泥
GB20472—2006
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2007年1月第一版
印张0.75字数16千字
2007年1月第一次印刷
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