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【国家标准(GB)】 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
本网站 发布时间:
2024-06-29 16:09:59
- GB/T1768-2006
- 现行
标准号:
GB/T 1768-2006
标准名称:
色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-12-29 -
实施日期:
2007-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
153.93 KB
替代情况:
替代GB/T 1768-1979采标情况:
ISO 7784-2:1997,IDT
出版社:
中国标准出版社书号:
155066.1-29397页数:
平装16开/页数:13/字数:20千字标准价格:
16.0 元出版日期:
2007-03-23计划单号:
20032645-T-606

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准是关于色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运动进行磨擦来测定色漆、清漆或相关产品的干膜的耐磨性的试验方法。 GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T1768-2006

部分标准内容:
ICS 87. 040
中华人民共和国国家标准
GB/T1768—2006/IS0 7784-2.1997代替 GE/T 1768—1979(1989)
色漆和清漆
耐磨性的测定
旋转橡胶砂轮法
Paints and varnishcs-Detcrmination of rcsistancc to abrasionRotating abrasivcrubberwheel method(IS0 7784-2.1997,Paints and varnishcs-Determination ofresistance to abrasion-Part 2:Rotating abrasivc rubber whcelmethad,IDT)
2006-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-06-01实施
GB/T 1768—2006/ISO 7784-2:1997本标准等同采用国际标准IS077812:1997″色漆和清漆耐蘑性的定第2部分:旋转橡胶砂轮法》英文版)
均便于使用,对于ISO7784-2:1997,本标准做了下列编辑性修改删除了国际标准的前言和引言;IS07781-2:1997的规范性引用文件中引用的ISO65071:1982在标准文本中没有引用,故本b2
标准第2章不再引用该标准:
1S07781-2:1997中所用的【S02808日前已有最新版本IS02808:1997(原来末发布),故本标准直接引用了IS02808:1997
7.2的注中增加了日前国内常用的圆形试板尺寸100mmd
将国际标准附录B中校准用砂纸[符合欧洲磨耗品生产商联合会(FEPA)出版的廉粒大小标准43-GH-1984P系列中的P180号改为符合GB/T9258.2—2000中相应规格的砂纸;增加了参考文献,将资料性附录中引用的文件GB/T9258.2一2000列出;1307784-2:1997中所引用的ISO48:1994在标准文本中没有引用而仅在资料性附录中引用,故本标准第2章不再引用该标准,而在参考文献中列山等同来用该标准的GH/T60311998b)卡掉了磨耗试验仪的脚注,内为符合标准要求的仪器日前在国内已能很方便地购得,根据试验时的实际情况,对国际标中未表述清楚的内容稍作补充:对橡胶砂轮的脚注作了修改,增加 5.3的注,8. 3. 2.1的注。本林准代替GB/T1768--1979(1989)《漆膜耐磨性测定法》。本标准与前版GB/T 1768—1979(1989)的上要技术差异为:结果表示的方活小同,不标第3章规定耐蘑性川以是以经过规定饮数的馨擦循环后速脱的质量损耗来表小也可以是以磨去该道亲层孕下道途层或底材所需要的环饮数来表示,而前版仅规定耐磨性是以在一定的负载下经规定的磨擦次数后漆膜的质品损耗来表示;在5,1.1中增加了磨耗试验仪转台的转速为<60二2)r/nin的规定,在 5, 1. 2 中改变了橡胶砂轮厚度,新橡胶砂轮外径以及使用中橡胶砂轮的最小外径的尺寸规定,增加了对安装后的两个橡胶砂轮内表面之间的距离、通过两个橡胶砂轮转轴的轴线转台的中心轴线之间的距离等内容的规定:在 5, 1. 2中增加了对橡胶砂轮使用期的规定在 5. 1. 4 及图 1 中增加子对两个吸尘嘴的日径、相对位置及距离以及生嘴安装后吸上装置中的气压等内容的规定:
一在5,1.3 及 5. 2 巾增加了对糜耗试仪的计数器,码等内容的规定:一本标推5.3规定采用整新介质来整新砂轮,而整新介质的选择应根据所选的橡胶砂轮而定,前版规定新砂轮用砂轮修整机整新.旧砂轮用口号金刚砂布整新;在8.3.2.1中增划了每运转500转后都要采用整新介质来整新橡胶砂轮的规定:一本标推7.1规定底材可以选用IS01514:1993中规定的底材,如有可能,尽可能使用与实际使用时相同类型的材料,似应平整无变形,而前版规定底材为玻璃板:一在附录B中增加了对蘑耗试验仪进行校准的方法的规定;—在5.5中天平精度用1mg改为0. 1 rR一本标推8。1.2规定仅在涂层表而因桔皮,制痕等原内而不规则时,才需在测定前先预磨50转,1
CB/T 1768—2006/1S0 7784-2:1997而如果进行广这一操作,需在报告中注明,前版规定每块样板试验前都要先预磨50转,且没有要求在报告中洋明:
-本标准8. 4. 6及附录B中 . 3. 3 规定试板及标准锌板经过磨擦后在称重前应用不起毛的纸把表而擦净,前版规定用毛笔轻轻抹去浮;一本标难9.1规定当结果以质鼠损耗来表示时应平行试验一饮,丘取三次测定值的平均值,前版规定平行试验两次、每次测定值与半均值之差不大于平均值的7%。本标准的附录A为规范附录·附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出本标推由全国踪料和额料标推化技术委员会归口。本标准起草单位;中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、工海现代环境工程技术有限公司。本标准上要起草人彭菊芳。
本标准于1979年首次发布,1989年确认,本次为第一次修订:1范围
色漆和清漆
GB/T 1768—2006/IS0 7784-2:1997耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法
本标准是有关色漆清漆及相关产品取样和试验的系列标准之一本标准规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运动进行磨擦来测定色、清漆或相关产品的干膜的耐磨性的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用-于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否叮用这些文件的最新版本:儿是不注『期的引用文,其最新版本适用于本标准。GI3/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T31862006,1SO15528:2000,IDT)GB/T9271色漆和清漆标准试板(GB/T9271-1988,eqVIS()1514:1984)GB/T 13452, 2 色漆和清漆 漆膜厚低的测定(GB;T 13452. 2 1092 vcqV 1SO 2808,1974)GB/T20777色漆和清漆诚样的检查和制备(GB/T20777—2006,ISO113:1!92,IDT)3原理
在热定条件下,用固定在磨耗试验仪小的橡胶砂轮磨擦色漆或清漆的干漆膜,试验时要在校胶砂轮上加上规定重最的码。耐磨性是以经过规定次数的磨擦循环后漆膜的质量损耗来表示,哦者以磨去该道涂床至下道涂层或底材所需要的循环次数来表示。4需要的补充资料
对往何特定的应用而言,本标雅规定的试验方法带要用补充资料来完普。补充资料的系款在附录 A中列出。
磨耗试验仪,由 5. 1. 1 至 5. 1. 4 所述部件组成(见图 1),转台,能以(6U士2)r/min的转速旋转,并且能将试板定中心安装在转台上且军固地固定。5.1.1
5.1.2两个橡胶砂轮,每个橡胶砂轮厚(12.7士0.1)mm,将这两个橡胶砂轮分别安装在水平转轴上并且能统转轴自由转动。两个橡胶砂轮内表面之间的距离为(53.0十U.5)mm,假设的通过这两个转轴的轴线与转台的中心轴线之间的距离为(19,1士0,1)rml新的橡胶砂轮外径为(51.6士0.1)1m,在任何情况下橡胶砂轮的外径都不得低于44.4mm橡胶砂轮型号的选择应经有关方商定。由上橡腔砂轮的像胶粘结材料会逐新变硬,两而应检香其硬度是否符合生产商规是的技不要求:如果已超过了橡胶砂轮上生产商标注的截止日期,或者对于没有给出截止日期的白购买之日起已超过-年的,橡胶砂轮不能再使用。
1)报据涂料产品使用附的密耗情况,分别选择美国TaberInlusLrits公可的一种型号的橡胶砂轮CS-10F,CS-10、CS 1或约定的磨耗作用分别与具相背的蕊胶础轮。1
GB/T1768-2006/IS0 7784-2:1997f
橡胶欧轮:
试被;
磨耗区,
吸尘,二0.5(内径)。
图1攸器装配示意图
5.1.3记数器,记录转台的循环(运转)次数,单位为毫来
5.1.4吸小装置,有两个吸尘嘴。一个吸尘嘴位于两个砂轮之间,另个则位于沿直径方向与第-个吸尘嘴是相反的位置:两个吸尘嘴轴线之间的距离为(75+2)mum,吸尘嘴与试板之间的距离为(1~2)mm。吸尘嘴定位后,吸尘装置中的气压应比大气压低1.5kP:\~1.6kPa。5.2础码,能使每个橡胶砂轮上的负载逐渐增加,最大为1kg。5.3新介质,以磨擦圆片的形式存在,用于整薪像胶砂轮,注:应根据不同的橡胶砂轮选择不同的新介质。5.4校准板,厚度为(0.8~~1)in,用于仪器的校准(参见附录B)。5. 5 大平,精确到 0. mg。
6取样
按GB/I 3186 的规定,取受试产品(或多涂层体系中每个产品)的代表性样品。2) 1 k1'a=10 mbar
按GB/T20777的规定,检查和制备试验样品,7试板
7.1底材
GB/T1768—2006/IS07784-2:1997除非另外商定,按GB/T9271的规定选择底材,如有可能,应尽量选择与实际使用时相同类型的材料,试板底材应平整且没有变形,否则受试涂层的磨耗将不均勾。7. 2 「形状和尺寸
试板的形状和尺寸应能使试板正确固定在仪器上,试板中心开有个直径为6.35mm的孔准:常用的试板尺寸为10cmm×100mm或100mg7.3
处理和涂装
除非另外商定,按6B/T9271的规定处理每一块试板,然后将受试产品或产品体系按规定的方法进行涂装。
7.4干燥和状态调节
将每一块已涂漆的试板在规定的条件下工燥(或烘烤)并效置(如适用)规定的时间7.5涂层的厚度
按GB/T13452.2规定的一种方法测定干膜的厚度,以m表示。8步辋
B1试验条件
除非另外商定.在温度(23+2)和相对湿度(50+5)%条件下进行试验B.2仪器的校准
校准仪器(附录B中给出了校准步骤的示例)。B.3橡胶砂轮的准备
检查橡胶砂轮是否满足5.1.2规定的要求为确保橡胶砂轮的磨耗作用维持在一恒定的水平,按照生产商的规定并按 8. 3.2. 1态8. 3.2. 48, 3. 2
谁备橡胶砂轮
8.3.2.1将所选择的橡胶砂轮安装到各白的凸缘架上,注意不要用手真接接触磨擦面。调节橡胶砂轮上的负载至有关方商定的值:
佳:橡股必轮上的项载用磁妈标示质迅加压鲜质量与码自身质盘乏和来表示B.3.2.2将整新介质圆片安装到转台.上。小心放下磨擦头使橡胶砂轮放在圆片J:。故置好吸尘嘴,调节吸尘嘴的位暨使之距离片表面约|mm。8.3.2.3将计数器设定为零,
8.3.2.4打开吸尘装置然后启动转台。将橡胶砂轮在整新介质圆片F运转定的转数来整新橡胶砂轮。
注:常用的转数是50转。
在测试射个试样前以及射运转500转后都要以这种方式整新橡胶砂轮,使磨膝而刚好呈圆柱形,并且磨擦面与侧面之间的边是锐利的,没有任何弯曲半径,苦钦使用前要整新新的橡胶砂轮,8.4测定
8.4.1除非另外商定,将涂漆试板在温度(232)℃和相对湿度(50工5)%条件下状态调节至少16h。8.4.2如果涂层表面因桔皮、制痕等原因而不规则时,在测试前要先预磨50转,冉用不起毛的纸擦净。如果进行了这一操作,则应在试验报告中注明,B,4.3称重状态调节后的试板或已预磨并用不起毛的纸察净的试板,精确到0.!Ing记录这一质是,8.4.4将试板固定在转台上,把磨擦头放在试板上,放好吸尘嘴。3
GB/T 1768--2006/150 7784-2:19978.4.5将计数器设定为零,打开吸少装置,然后启动转台。8.4.6经过规定的转数后,用不起毛的纸将残留在试板上的任何疏松的磨屑除去,再次称量试板并记录这一质最。检查试板君涂层是否被磨穿8.4.7通过以:-定的间隔中断试验米更精确地测量磨穿点并计算经过规定转数的磨擦循环后的平均质量损耗。
8.4.B在另外两块试板上重复8.4.2至8.4,6的步骤并记录结果。9结果表示
9. 1 对每一块试板,用减量法计算经商定的转数后的质量揽耗计算所有三块试板的平均质损耗并报告结果,精确到1mg。注:也计算中断试验的每个同隔的质量损耗,9.2计算涤层或多涂层体系中的面涂层被磨穿所需的平均转数。注:综层磨穿后,质量损耗受底材赔损的影响,10精密度
参见附录C.
11试验报告
试验报告至少应包括下列内容:a)识别受试产品所必要的全部细节:注明参照本标准:
补究资料的条款见附录A;
注明为补充上述c)项资料所参照的国际标准或国家标准、产品规格或其他文件;d)
橡胶砂轮的负载及所用橡胶砂轮的类型;e)
第9章所指出的试验结果;
表面是否因为不规则而进行预露:h)
与规定的试验为法的任何不同之处;i)试验且期。
附录A
【规范性附录】
需要的补充资料
GB/T1768—-2006/1S0 7784-2:1997为使本方法能正常进行,应适当提供本附录中所列的补充资料的条款。所需要的资料最好应由有关方商定,可以全部或部分地取自与受试产品有关的国际标准,国家标准或其他文件。
底材的材料、厚度和表面处理;受试涤料施涂于底材的方法,如果是多途层体系还应包括涂层间干燥的时间和条件;试验前,涂层于爆(或烘烤)并放管(如适用)的时叫和签件T涂层的厚度(以ml计),按GB/T1:3462.2进行测量的测量方法以及是单:·涂层还是多涂d)免费标准下载网bzxz
层体系1
与8.1规定不同的试验温度和度
GB/T 1768—2006/IS0 7784-2:1997B, 1总则
附录B
(资料性附录)
仪器的校准
校准所需的辅助设施如饺准板和砂纸最好从磨耗仪牛产厂获得。通常牛产厂把锌板作为校准板,B.2器
仪器除符合第章规定外,还应包括下列设施:B.2.1两个橡胶轮
每个像胶轮厚(12.7-0.1)mm,总直径为(50.00.2)r11包括外而包覆的橡胶条),轮子外周包覆一条厚 6 m11,硬度为(50十)[RHD(按G13/T 6031-1998规定选行测定)的橡胶条,将像胶轮安装在水平转轴上并能绕转轴自由旋转。两个橡胶轮内表而之间的距离为(.0土0.5)mm,假设的通过这两个转轴的轴线与转台的中心轴线的距离为(19.10.1)mm。装置的质最分布应使每个橡胶轮施加在试板上的力为(1+0.02)N,B.2.2砂纸条
宽(12=0.2)rmm,长约175ram。砂纸的等级应符合GB/T9258.2200G的磨粒大小标准P系列4的P180号。
注:也可从某些生产商处购得自粘砂纸。B.2.3双面胶带
如果买不到自粘砂纸可使用宽为(12士0.2)mm,长约175mm的双面胶带条。I, 3校准步
B3.1除非另外商定,将砂纸,胶情(如使用)及试板在温度(23+2)℃和相对湿度(50土5)%条件下状态调你至少16h,
B.3.2将状态调节后的砂纸条用状态调后的胶带(如必须)粘到橡胶轮的阅周上调整每--个条带的长度使其能盖住橡胶轮的圆周表面而没有仟何重叠或间隙。注:建议将条带切成约45\角,这样接头与橡胶轮的运行方向不成直角【见图H.1),B.3.3如果使用新的锌板,使用前按13.3.5、B.3.6规定的步骤在转台.F.磨200转,然后用不起毛的纸擦净。
B.3.4称重状态调节后的锌板,精确到1mg并记录这一质最。B3.5在磨耗试验仪的每个臂上施加500g负载,将锌板固定在转台.上,并将磨擦头放下置于锌板.L.效好吸尘嘴。
B.3.6将计数器设定为零,打开吸尘装置.然后启动转台。B.3.7运转500转后用不起毛的纸清洁锌板,重新称量锌板并记录这一质量,B.3.8再进行B.3.2至13.3.7步骤两饮,每次都使用新的砂纸条。B.3.9第3次试验后,计算这三次校准试验的平均质量损耗。B.3.10锌板的半均质量损耗应为(110土30)mg。如果平均质量损耗超出这一-范围,检查仪器并进行纠
GB/T 1768--2006/ISO 7784-2: 1997建议的连接砂纸条两端的方法
0B/T1768-2006/1S0 7784-2:1997目前还没有相关的精密度数据。附录
(资料性附录
青密度
如果要测定这此数据,本方法应仅在同一实验室内进行。如果在实验室间进行,最好使用涂层的等级评定。
孝考文献
GB/T1768—2006/IS0 7784-2:1997GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~1001RHD)(idt1SO48:1994)GB/T9258,2—2000途附磨具用磨料粒度分析第2部分:粗魔粒P12~P220粒度组成的谢(idt1So631-2:1998)
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中华人民共和国国家标准
GB/T1768—2006/IS0 7784-2.1997代替 GE/T 1768—1979(1989)
色漆和清漆
耐磨性的测定
旋转橡胶砂轮法
Paints and varnishcs-Detcrmination of rcsistancc to abrasionRotating abrasivcrubberwheel method(IS0 7784-2.1997,Paints and varnishcs-Determination ofresistance to abrasion-Part 2:Rotating abrasivc rubber whcelmethad,IDT)
2006-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-06-01实施
GB/T 1768—2006/ISO 7784-2:1997本标准等同采用国际标准IS077812:1997″色漆和清漆耐蘑性的定第2部分:旋转橡胶砂轮法》英文版)
均便于使用,对于ISO7784-2:1997,本标准做了下列编辑性修改删除了国际标准的前言和引言;IS07781-2:1997的规范性引用文件中引用的ISO65071:1982在标准文本中没有引用,故本b2
标准第2章不再引用该标准:
1S07781-2:1997中所用的【S02808日前已有最新版本IS02808:1997(原来末发布),故本标准直接引用了IS02808:1997
7.2的注中增加了日前国内常用的圆形试板尺寸100mmd
将国际标准附录B中校准用砂纸[符合欧洲磨耗品生产商联合会(FEPA)出版的廉粒大小标准43-GH-1984P系列中的P180号改为符合GB/T9258.2—2000中相应规格的砂纸;增加了参考文献,将资料性附录中引用的文件GB/T9258.2一2000列出;1307784-2:1997中所引用的ISO48:1994在标准文本中没有引用而仅在资料性附录中引用,故本标准第2章不再引用该标准,而在参考文献中列山等同来用该标准的GH/T60311998b)卡掉了磨耗试验仪的脚注,内为符合标准要求的仪器日前在国内已能很方便地购得,根据试验时的实际情况,对国际标中未表述清楚的内容稍作补充:对橡胶砂轮的脚注作了修改,增加 5.3的注,8. 3. 2.1的注。本林准代替GB/T1768--1979(1989)《漆膜耐磨性测定法》。本标准与前版GB/T 1768—1979(1989)的上要技术差异为:结果表示的方活小同,不标第3章规定耐蘑性川以是以经过规定饮数的馨擦循环后速脱的质量损耗来表小也可以是以磨去该道亲层孕下道途层或底材所需要的环饮数来表示,而前版仅规定耐磨性是以在一定的负载下经规定的磨擦次数后漆膜的质品损耗来表示;在5,1.1中增加了磨耗试验仪转台的转速为<60二2)r/nin的规定,在 5, 1. 2 中改变了橡胶砂轮厚度,新橡胶砂轮外径以及使用中橡胶砂轮的最小外径的尺寸规定,增加了对安装后的两个橡胶砂轮内表面之间的距离、通过两个橡胶砂轮转轴的轴线转台的中心轴线之间的距离等内容的规定:在 5, 1. 2中增加了对橡胶砂轮使用期的规定在 5. 1. 4 及图 1 中增加子对两个吸尘嘴的日径、相对位置及距离以及生嘴安装后吸上装置中的气压等内容的规定:
一在5,1.3 及 5. 2 巾增加了对糜耗试仪的计数器,码等内容的规定:一本标推5.3规定采用整新介质来整新砂轮,而整新介质的选择应根据所选的橡胶砂轮而定,前版规定新砂轮用砂轮修整机整新.旧砂轮用口号金刚砂布整新;在8.3.2.1中增划了每运转500转后都要采用整新介质来整新橡胶砂轮的规定:一本标推7.1规定底材可以选用IS01514:1993中规定的底材,如有可能,尽可能使用与实际使用时相同类型的材料,似应平整无变形,而前版规定底材为玻璃板:一在附录B中增加了对蘑耗试验仪进行校准的方法的规定;—在5.5中天平精度用1mg改为0. 1 rR一本标推8。1.2规定仅在涂层表而因桔皮,制痕等原内而不规则时,才需在测定前先预磨50转,1
CB/T 1768—2006/1S0 7784-2:1997而如果进行广这一操作,需在报告中注明,前版规定每块样板试验前都要先预磨50转,且没有要求在报告中洋明:
-本标准8. 4. 6及附录B中 . 3. 3 规定试板及标准锌板经过磨擦后在称重前应用不起毛的纸把表而擦净,前版规定用毛笔轻轻抹去浮;一本标难9.1规定当结果以质鼠损耗来表示时应平行试验一饮,丘取三次测定值的平均值,前版规定平行试验两次、每次测定值与半均值之差不大于平均值的7%。本标准的附录A为规范附录·附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出本标推由全国踪料和额料标推化技术委员会归口。本标准起草单位;中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、工海现代环境工程技术有限公司。本标准上要起草人彭菊芳。
本标准于1979年首次发布,1989年确认,本次为第一次修订:1范围
色漆和清漆
GB/T 1768—2006/IS0 7784-2:1997耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法
本标准是有关色漆清漆及相关产品取样和试验的系列标准之一本标准规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运动进行磨擦来测定色、清漆或相关产品的干膜的耐磨性的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用-于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否叮用这些文件的最新版本:儿是不注『期的引用文,其最新版本适用于本标准。GI3/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T31862006,1SO15528:2000,IDT)GB/T9271色漆和清漆标准试板(GB/T9271-1988,eqVIS()1514:1984)GB/T 13452, 2 色漆和清漆 漆膜厚低的测定(GB;T 13452. 2 1092 vcqV 1SO 2808,1974)GB/T20777色漆和清漆诚样的检查和制备(GB/T20777—2006,ISO113:1!92,IDT)3原理
在热定条件下,用固定在磨耗试验仪小的橡胶砂轮磨擦色漆或清漆的干漆膜,试验时要在校胶砂轮上加上规定重最的码。耐磨性是以经过规定次数的磨擦循环后漆膜的质量损耗来表示,哦者以磨去该道涂床至下道涂层或底材所需要的循环次数来表示。4需要的补充资料
对往何特定的应用而言,本标雅规定的试验方法带要用补充资料来完普。补充资料的系款在附录 A中列出。
磨耗试验仪,由 5. 1. 1 至 5. 1. 4 所述部件组成(见图 1),转台,能以(6U士2)r/min的转速旋转,并且能将试板定中心安装在转台上且军固地固定。5.1.1
5.1.2两个橡胶砂轮,每个橡胶砂轮厚(12.7士0.1)mm,将这两个橡胶砂轮分别安装在水平转轴上并且能统转轴自由转动。两个橡胶砂轮内表面之间的距离为(53.0十U.5)mm,假设的通过这两个转轴的轴线与转台的中心轴线之间的距离为(19,1士0,1)rml新的橡胶砂轮外径为(51.6士0.1)1m,在任何情况下橡胶砂轮的外径都不得低于44.4mm橡胶砂轮型号的选择应经有关方商定。由上橡腔砂轮的像胶粘结材料会逐新变硬,两而应检香其硬度是否符合生产商规是的技不要求:如果已超过了橡胶砂轮上生产商标注的截止日期,或者对于没有给出截止日期的白购买之日起已超过-年的,橡胶砂轮不能再使用。
1)报据涂料产品使用附的密耗情况,分别选择美国TaberInlusLrits公可的一种型号的橡胶砂轮CS-10F,CS-10、CS 1或约定的磨耗作用分别与具相背的蕊胶础轮。1
GB/T1768-2006/IS0 7784-2:1997f
橡胶欧轮:
试被;
磨耗区,
吸尘,二0.5(内径)。
图1攸器装配示意图
5.1.3记数器,记录转台的循环(运转)次数,单位为毫来
5.1.4吸小装置,有两个吸尘嘴。一个吸尘嘴位于两个砂轮之间,另个则位于沿直径方向与第-个吸尘嘴是相反的位置:两个吸尘嘴轴线之间的距离为(75+2)mum,吸尘嘴与试板之间的距离为(1~2)mm。吸尘嘴定位后,吸尘装置中的气压应比大气压低1.5kP:\~1.6kPa。5.2础码,能使每个橡胶砂轮上的负载逐渐增加,最大为1kg。5.3新介质,以磨擦圆片的形式存在,用于整薪像胶砂轮,注:应根据不同的橡胶砂轮选择不同的新介质。5.4校准板,厚度为(0.8~~1)in,用于仪器的校准(参见附录B)。5. 5 大平,精确到 0. mg。
6取样
按GB/I 3186 的规定,取受试产品(或多涂层体系中每个产品)的代表性样品。2) 1 k1'a=10 mbar
按GB/T20777的规定,检查和制备试验样品,7试板
7.1底材
GB/T1768—2006/IS07784-2:1997除非另外商定,按GB/T9271的规定选择底材,如有可能,应尽量选择与实际使用时相同类型的材料,试板底材应平整且没有变形,否则受试涂层的磨耗将不均勾。7. 2 「形状和尺寸
试板的形状和尺寸应能使试板正确固定在仪器上,试板中心开有个直径为6.35mm的孔准:常用的试板尺寸为10cmm×100mm或100mg7.3
处理和涂装
除非另外商定,按6B/T9271的规定处理每一块试板,然后将受试产品或产品体系按规定的方法进行涂装。
7.4干燥和状态调节
将每一块已涂漆的试板在规定的条件下工燥(或烘烤)并效置(如适用)规定的时间7.5涂层的厚度
按GB/T13452.2规定的一种方法测定干膜的厚度,以m表示。8步辋
B1试验条件
除非另外商定.在温度(23+2)和相对湿度(50+5)%条件下进行试验B.2仪器的校准
校准仪器(附录B中给出了校准步骤的示例)。B.3橡胶砂轮的准备
检查橡胶砂轮是否满足5.1.2规定的要求为确保橡胶砂轮的磨耗作用维持在一恒定的水平,按照生产商的规定并按 8. 3.2. 1态8. 3.2. 48, 3. 2
谁备橡胶砂轮
8.3.2.1将所选择的橡胶砂轮安装到各白的凸缘架上,注意不要用手真接接触磨擦面。调节橡胶砂轮上的负载至有关方商定的值:
佳:橡股必轮上的项载用磁妈标示质迅加压鲜质量与码自身质盘乏和来表示B.3.2.2将整新介质圆片安装到转台.上。小心放下磨擦头使橡胶砂轮放在圆片J:。故置好吸尘嘴,调节吸尘嘴的位暨使之距离片表面约|mm。8.3.2.3将计数器设定为零,
8.3.2.4打开吸尘装置然后启动转台。将橡胶砂轮在整新介质圆片F运转定的转数来整新橡胶砂轮。
注:常用的转数是50转。
在测试射个试样前以及射运转500转后都要以这种方式整新橡胶砂轮,使磨膝而刚好呈圆柱形,并且磨擦面与侧面之间的边是锐利的,没有任何弯曲半径,苦钦使用前要整新新的橡胶砂轮,8.4测定
8.4.1除非另外商定,将涂漆试板在温度(232)℃和相对湿度(50工5)%条件下状态调节至少16h。8.4.2如果涂层表面因桔皮、制痕等原因而不规则时,在测试前要先预磨50转,冉用不起毛的纸擦净。如果进行了这一操作,则应在试验报告中注明,B,4.3称重状态调节后的试板或已预磨并用不起毛的纸察净的试板,精确到0.!Ing记录这一质是,8.4.4将试板固定在转台上,把磨擦头放在试板上,放好吸尘嘴。3
GB/T 1768--2006/150 7784-2:19978.4.5将计数器设定为零,打开吸少装置,然后启动转台。8.4.6经过规定的转数后,用不起毛的纸将残留在试板上的任何疏松的磨屑除去,再次称量试板并记录这一质最。检查试板君涂层是否被磨穿8.4.7通过以:-定的间隔中断试验米更精确地测量磨穿点并计算经过规定转数的磨擦循环后的平均质量损耗。
8.4.B在另外两块试板上重复8.4.2至8.4,6的步骤并记录结果。9结果表示
9. 1 对每一块试板,用减量法计算经商定的转数后的质量揽耗计算所有三块试板的平均质损耗并报告结果,精确到1mg。注:也计算中断试验的每个同隔的质量损耗,9.2计算涤层或多涂层体系中的面涂层被磨穿所需的平均转数。注:综层磨穿后,质量损耗受底材赔损的影响,10精密度
参见附录C.
11试验报告
试验报告至少应包括下列内容:a)识别受试产品所必要的全部细节:注明参照本标准:
补究资料的条款见附录A;
注明为补充上述c)项资料所参照的国际标准或国家标准、产品规格或其他文件;d)
橡胶砂轮的负载及所用橡胶砂轮的类型;e)
第9章所指出的试验结果;
表面是否因为不规则而进行预露:h)
与规定的试验为法的任何不同之处;i)试验且期。
附录A
【规范性附录】
需要的补充资料
GB/T1768—-2006/1S0 7784-2:1997为使本方法能正常进行,应适当提供本附录中所列的补充资料的条款。所需要的资料最好应由有关方商定,可以全部或部分地取自与受试产品有关的国际标准,国家标准或其他文件。
底材的材料、厚度和表面处理;受试涤料施涂于底材的方法,如果是多途层体系还应包括涂层间干燥的时间和条件;试验前,涂层于爆(或烘烤)并放管(如适用)的时叫和签件T涂层的厚度(以ml计),按GB/T1:3462.2进行测量的测量方法以及是单:·涂层还是多涂d)免费标准下载网bzxz
层体系1
与8.1规定不同的试验温度和度
GB/T 1768—2006/IS0 7784-2:1997B, 1总则
附录B
(资料性附录)
仪器的校准
校准所需的辅助设施如饺准板和砂纸最好从磨耗仪牛产厂获得。通常牛产厂把锌板作为校准板,B.2器
仪器除符合第章规定外,还应包括下列设施:B.2.1两个橡胶轮
每个像胶轮厚(12.7-0.1)mm,总直径为(50.00.2)r11包括外而包覆的橡胶条),轮子外周包覆一条厚 6 m11,硬度为(50十)[RHD(按G13/T 6031-1998规定选行测定)的橡胶条,将像胶轮安装在水平转轴上并能绕转轴自由旋转。两个橡胶轮内表而之间的距离为(.0土0.5)mm,假设的通过这两个转轴的轴线与转台的中心轴线的距离为(19.10.1)mm。装置的质最分布应使每个橡胶轮施加在试板上的力为(1+0.02)N,B.2.2砂纸条
宽(12=0.2)rmm,长约175ram。砂纸的等级应符合GB/T9258.2200G的磨粒大小标准P系列4的P180号。
注:也可从某些生产商处购得自粘砂纸。B.2.3双面胶带
如果买不到自粘砂纸可使用宽为(12士0.2)mm,长约175mm的双面胶带条。I, 3校准步
B3.1除非另外商定,将砂纸,胶情(如使用)及试板在温度(23+2)℃和相对湿度(50土5)%条件下状态调你至少16h,
B.3.2将状态调节后的砂纸条用状态调后的胶带(如必须)粘到橡胶轮的阅周上调整每--个条带的长度使其能盖住橡胶轮的圆周表面而没有仟何重叠或间隙。注:建议将条带切成约45\角,这样接头与橡胶轮的运行方向不成直角【见图H.1),B.3.3如果使用新的锌板,使用前按13.3.5、B.3.6规定的步骤在转台.F.磨200转,然后用不起毛的纸擦净。
B.3.4称重状态调节后的锌板,精确到1mg并记录这一质最。B3.5在磨耗试验仪的每个臂上施加500g负载,将锌板固定在转台.上,并将磨擦头放下置于锌板.L.效好吸尘嘴。
B.3.6将计数器设定为零,打开吸尘装置.然后启动转台。B.3.7运转500转后用不起毛的纸清洁锌板,重新称量锌板并记录这一质量,B.3.8再进行B.3.2至13.3.7步骤两饮,每次都使用新的砂纸条。B.3.9第3次试验后,计算这三次校准试验的平均质量损耗。B.3.10锌板的半均质量损耗应为(110土30)mg。如果平均质量损耗超出这一-范围,检查仪器并进行纠
GB/T 1768--2006/ISO 7784-2: 1997建议的连接砂纸条两端的方法
0B/T1768-2006/1S0 7784-2:1997目前还没有相关的精密度数据。附录
(资料性附录
青密度
如果要测定这此数据,本方法应仅在同一实验室内进行。如果在实验室间进行,最好使用涂层的等级评定。
孝考文献
GB/T1768—2006/IS0 7784-2:1997GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~1001RHD)(idt1SO48:1994)GB/T9258,2—2000途附磨具用磨料粒度分析第2部分:粗魔粒P12~P220粒度组成的谢(idt1So631-2:1998)
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