【国家标准(GB)】 石油天然气工业 铝合金钻杆

ICS75.180.10;77.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 20659—2006/ISO 15546;2002石油天然气工业
铝合金钻杆
Petroleum and natural gas industries-Aluminium alloy drill pipe(ISO15546.2002.IDT)
2006-12-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-05-01实施
魏范性引用文件
林语、定义和符号·
术语和定义
4购方诺提供的信息
制造工艺和交货条件
5.2热处理
5.3可追溯性
5.4交货条件
6材料耍求
6. 1 材料组
6.2金相检验
6.3化学成分
6.4钢制钻杆接头
7管体的外形和尺寸
管体和钻杆接头的尺寸
设计质量
加厚过渡带
管体的椭圆度和不同轴度
通径要求，
内涂层
一钻杆接头的组装
试验方法，
......
测培方法·
包装、运输和储存
合格证
记录保存
14交货条件
PPII4P
GB/T20659—2006/ISO15546:2002....-..........
GB/T 20659—2006/ISO 15546 :2002附录A(规范性附录）
录B（规范性附录）
附录C(规范性附录）
参考文献
购方检验
补充要求
腐蚀试验
全尺寸疲劳设计验证试验
GB/T 20659-2006/ISO 15546:2002本标准等同采用1SO15546：2002石油天然气业，铝合金钻杆》（英文版）。
本标准等同翻译15015546：2002。内使于使用，本标准做了下列编辑性修改：）“本国际标准”一间改为“本标准”；）用小数点“\代替作为小数点的逗号“，”；删除国际标雅的前言。
本标准的附录 A,附录 B 和附录 C 均为规范性附录,本标准由中国石油天然气渠团公司提出。本标准由石油管材专业标准化委员会归口。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。本标准主要起草人：高馨、王新虎、宋治。m
1范围
石油天然气工业
GB/T 20659—2006/IS0 15546:2002铝合金钻杆
本标准规定了石油天然气工业钻井和生产操作中使用的带或不带钢制钻杆接头铝合金钻杆的交货技术条件制造工艺、材料要求、形状和尺寸,检验和诚验程序。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。儿凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。IS0O2566-1钢伸长率的换算第1部分：碳紫钢和低合金钢ISO6892企属材料室温拉伸试验
ASTMA370钢制品机旅性能试验方法和定义ASTMG1腐蚀试样的制备、清洗和评定标准做法ASTM STP 588疲劳试验的统计策划和分析手册API\Spec7旋转钻井设备规范
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标推。3.1.1
缺陷defect
其有足够大尺寸的缺欠，是产品拒收的依据。注；拒收应以本标准的规定为依据。3.1.2
钻杆drill pipe
用来旋转钻头并使钻并液产生循坏的、带钻杆接头的无链管。3. 1. 3
炉批 hcat
一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。3. 1, 4
缺欠imperfection
产品的不连续或不规则处，
往：缺欠根据本标准规定的方法进行检测。3. 1. 5
批lot
由同一热处理炉、或者同一熔炼炉批或按文件化程序由不同熔炼批组合的、连续热处理作业（或同1）关国材料与试验学会地址：1916Race Street.Philadelphia,Pennsyleania 19103-1187,USA.2）美国石油学会地址,1220 L Street NW,WayhingtonD,C.20005.USA，1
GB/T 20659-—2006/1S0 15546 :2002一热处理炉)的一部分制造的同一规铬和钢级的管子。注：文件化程序应保证满足术标准的相应要求.3. 1. 6
制造厂manufacturer
对标记产品负责的厂商，公司或集团公司。注，制造厂所作的标记应担保其产品符合本标准.同时制造厂有资任使产品符合本标准所有条款的规定。3. 1 2
制管厂pipemill
操作制管设施的厂商，公司或集团公司。3.1.8
加工厂
proeessor
操作螺纹加工设备，完成管体钻杯接头组装的厂商、公间或集团公司。3. 1. 9
无缩管seamless pipe
无焊缝的锻造管产品，它是通过热加工制造的，如若必要，可随后山热加工产品轻由冷精加.L以生产出所要的形状、尺寸和性能。3.2符号
本标准采用下列符号：
管体外径：单位为旁米（mm）；D
Di-——加厚端外径,单位为旁米(mm)12
管子端面处的螺纹端部外倒角直径，单位为意米（mm)：管端外径，单位为毫来（mm)；
端面处管子螺纹外径,单位为毫米(nm)測量点的管螺效小径，单位为毫米（mm）;测量点子锥面密封直径，单位为毫米(nm)加厚保护器的外径，单位为量来（mm）；钻杆接头倒角直径，单位为毫米（mm）：钻杆接头吊卡倒角真径，单位为瘩米（mm）D.
钻托接头外轻单存享米（
管体内径，单位为毫米(mm)；
钻杆接头端面处锥面密封直径，单位为毫米（mm）钻杆接头端面处的螺纹内径，单位为毫米（min)：测些点钻样接头螺纹小径,单位为弦米(mm)测最点钻杆接头锥面密封直径，单位为毫米（mim）；钻杆外螺纹接头内径，单位为毫米（tun)；钻杆内螺纹接头内径，单位为毫米（mm)钻杆接头端面到内台肩面的距离，单位为米（mm)；一加厚端的长度，单位为毫米（mm）；加厚端过滋带的长度.单位为毫米（mm)：增厚保护器长度，单位为米（imm)；增厚保护器过渡带的长度，单位为弦米（mm）粗加工表面的长度.单位为毫米（mm)；-不带钻杆接头的管子长度（管子两端之间的距离）,单位为米(m)；GB/T20659—2006/150 15546:20021#——带钻杆接头的管子长度(钻杆接头内螺纹面与外纹台肩之间的距离),单位为米(rm)；lt——钻杆内螺纹接头长度，单位为毫米(mm）tup钻杆外螺纹接头长，单位为癌米(mm)：t一--管体壁厚,单位为毫米(mm);t,一.--加厚端壁厚，单位为毫米（mm）。4购方需提供的信息
在订购不带螺纹，带螺纹但不带钻杆接头、或带钢制钻杆接头的钻杆时，购方应在定单上规定下列4.1
要求：
引用本标准（如：“GB/T20659\）；）
数量·
内加厚，外加厚，外加厚或内加厚和增保护器（见表4～表7)；d)
钻杆交货条件（见5.4和第14章）：外径(见表 4~表 7);
壁厚(见表4~表 7);
材料组（见表1);
长度（元7.2.表3)；
交货日期和装运说明；
购方检验（见附件A)；
供选择的两种钻杆接买（见图7）。k)
铝合金钻杆的村料要求
合金系
最小癌服强度
（0.2%残余变形泌）
最小抗拉强度
最小伸长率
最商操作盘度
在3.5%氯化钠溶被中的
最大厨蚀速率
g/(ma. h)
Al-Cu-Mg
材料组
AI-Zn-Mg
A1-Cu-Mg-Si-Fe
充许采用其他铝合金系，只要购方同意且该合金满足以上四组材料中任意一组的要求。制造厂应编制一个程序文件以证实在规定的最商操作温度条件下的届服强度能达到规定的最小值力学性能试验应报据1SO6892下载标准就来标准下载网
用户应了解室温下的服强度在最高操作温度下暴露时间超过500h时可能会降低30%以上，注：表中给出的合金力学性能的试验温度为 21 ℃士3℃。购力在订单上还宜注明下列条款的各项要求，这些条款闺购方选择：4.2
管子涂层（见7.9）：
b）标记要求(见第11章);
c）无摄检验（见10.4)；
Al-Zo-Mg
GB/T 20659—2006/ISO 15546 :2002d)对第I组化学组分的材料进行腐蚀速率试验(见表 1)e）检验合格证(见 13. 1) 1
f)）合金系（见表J)。
5制造工艺和交货条件
5.1总则
按本标准供货的钻杆应采用无缝管工艺制造。5.2热处理
钻杆应进行固溶热处理并随后进行人工或自然时效。铅合金钻杆在经过了最终热处理工序之后不应逆行冷如工.除非该铝合金钻杆要进行正常矫直或螺纹加工。固溶和时效热处理周期要求的温度和时间应根据制造厂的程序文件来确定。应记录实际炉温度和加热时间以证实每一热处理炉批都满是制造厂的文件要求。5.3可追溯性
制造厂应制定并遵循一套保留炉号和（或）批的程序，应完成所有要求的按护和（或）批的试验并证实符合规范要求。
5.4交货条件
铅合金钻杆通带以下列形式交货：a)平端管（带外加厚或内加厚但是不带螺纹工b）带螺纹管（带外加厚或内加厚但是不带钻杆接头）；c）带钻杆接头督（带外加厚或内加厚）6材料要来
树料组
经热处理后的铝合金钻杆材料应符合表1的要求。可分为4组材料：一第I组：对于强度或抗蚀性无补充要求；第Ⅱ组：具有较高强度；
第刃组：具有较好的高温力学性能；第Ⅱ组具县有较高抗腐蚀性能。6. 4金相检验
每一热处理批试样都应进行金相检验。宏观组织应均勾，没有裂纹、蚀坑、分层、缩孔、表市破裂或缩松。微观组织不应有点状缩松或固溶热处理造成的晶界共品体熔化。有关金相检验的术语，参见ASTMB579。6.3化学成芬
每一炉批都应进行化学分析。对于所有组的材料，残余铅含景应控制在0.005%。6.4钢制钻杆接头
钢制钻杆接头的材料应符合表2的要求。衰2钢制钻杆接头的力学性能要求特性
最小抗拉强度
最小展服强度(0.2%或余变形法）最小断裂伸长率(见往2)
最小纵向夏比√型缺口吸收能要求最小布氏硬度
表2(续）
外螈纹按头机械性能的确定应符合 ASTM A370的要求。GB/T 20659--2006/IS0 15546 :2002要
三次试验的平均值70（单个值47)285
经与购方协商可架用其他标距长度。在这种情况下，相应的伸长率值虚根据1502566-1获得。在有争议的况下，标距长度应来川a=5.65/，
取样位置,见 API Spcc 7。
注：表 2 中给出的钻杆接头材料机械性能的试验温度为 21士3℃根据购方与制造厂的协议,并在订单上加以注明的,夏比冲出试验应在一10℃士9心条件下进行并应符合这些要求。
管体的外形和尺寸
7.1外形
铝合金杆的形状，对于带内加厚端的管体应符合图1,对于带外厚端的管体应符合图2,对于带加厚保护器的管体应符合图3。
7.2长度
钻杆的长度范围应符合表 3 和图 1。表3
钻杆长度(见图1)
体交货时的条件
带钻杆接头
不带钻杆接头山二条强
根据制遭厂和购方的协议.可订购其他长度的督体。7.3管体和钻杆接头的尺寸
7.3.1管体尺寸
管体和加厚端的尺寸及允许偏差,应符合：表1,对于带外加厚竭的管体（见图4)：-表5，对于带内加厚端的管体（见图5)，一表6和表7，对于带加厚保护器的管体（见图6)。范
表4带外加厚端的钻杆(见图4)
管体尺寸
外径D
计算质盘
平端/
(kg/m)
加厚(两端)
加臣端尺寸
加厚端长度
内螺纹
单位为来
单位为亲米
过渡带长度
(两端）
外螺纹
GH/T20659--2006/1SO 15546.2002管体尺寸
外径D
±1, 0
管体尺寸
表4（续）
计算质母
(kg/en）
加厚（两端）/
24,156
带内加厚端的钻杆(见图5)
计算质量
加厚端/
平蜡/
(kg/m)
接掩端十
加厚端尺寸
掘厚端长度
内螺蚊
—100
外螺纹
加厚端尺寸
加厚端长度
内螺纹
外螺纹
单位为亳米
过被带长度
（两端）
—450
单位为牵米
过渡带长度
接握娣
管体尺寸
钻杆外径
平端/
(kg/m)
5《续）
计算质盘
加厚端/
接箍端
GB/T 20659—2006/ISO 15546 :2002单位为竞米
邯厚端尺寸
加厚端长度
内螺纹
带外加厚和增厚保护器的钻杆(见图 6)加厚保护器·
保护器加厚长度
加厚保护器的中点应位于不加厚管长的中心（允许储差士100mm)。表 7带内加厚和增厚保护器的钻杆(见图 6)加厚保护器·
钻杆外径
保护器逆长度
加保护器的中点应位于不加厚管长的中心（允许偏差士100mm）.a
外螺纹
过镀带长度
接箍端
单位为毫米
过渡带长度
单位为旁米
过渡带长度
GB/T 206592006/ISO 15546:2002杆
表8钻杆接头尺寸（见图7）
钻杆接头
带外加钻杆
带内加睡
根据制造厂与购方的协议，可采用T门35渠纹连按。表9
螺纹类型
92,101
134,261
160,201
黏杆接头一钻杆螺纹尺寸(见图8)d.
带外加厚钻杆
单位为弦米
螺纹类型
钻杆接头
5-1/2FH
5-1/2FH
6-5/8FH
6-5/8FH
5-5/8FH
6-5/8FH
6-5/8F1
$-1/2FH
5-1/2FH
6-5/8FH
6-5/8FH
TT138*
TT138-
单位为弦米
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