【国家标准(GB)】 橡胶支座 第4部分：普通橡胶支座

中华人民共和国国家标准
GB20688.42007
橡胶支座
第4部分：普通橡胶支座
Rubber bearings-
Part4Normal rubber bearings
2007-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
板式支座
产品分类与标记
结构设计
成品力学性能
材料性能
聚四氟乙烯板材
加劲钢板
不锈钢板
粘结剂
内在质量
外观质量
尺寸偏差
盆式支座
产品分类与标记
结构设计
盆式支座性能
材料性能
橡胶材料
聚四氟乙烯板材
铸钢件
不锈钢板
黄铜·
硅脂·
外观质量
尺寸偏差·
试验方法
GB20688.4-
GB20688.4—2007
橡胶材料：
聚四氟乙烯板
铸钢件。
外观质量.
内在质量
成品性能
8检验规则：
检验分类：
检验项目及要求
判定规则
9标志，包装，运输和存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
板式支座成品力学性能试验方法盆式支座成品力学性能试验方法前
本部分的5.3、6.3和第9章为强制性条款，其他为推荐性条款。《橡胶支座》分为四个部分：
第1部分：隔震橡胶支座试验方法；第2部分：桥梁隔震橡胶支座：
第3部分：建筑隔震橡胶支座：
第4部分：普通橡胶支座。
本部分为《橡胶支座》第4部分。本部分的附录A，附录B为规范性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。GB20688.4—2007
本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC归口。
本部分起草单位：衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水橡胶股份有限公司、交通部公路科学研究院、开国铁道科学研究院、海盐县秦山橡胶工程有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、上海紫江校胶制品有限公司、衡水冀军桥闸工程橡胶有限公司、衡水百威工程橡胶有限公司，上海携程工程橡胶有限公司、衡水丰泽工程橡胶科技开发有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、衡水黄河工程橡塑有限公司、上海彭浦橡胶制品总厂本部分主要起草人：陈广进、梁双库、高俊元、何玉珊、张士臣、衰关生，冯克敏。1范围
橡胶支座
第4部分：普通橡胶支座
GB20688.4-—2007
本部分规定了普通橡胶支座的定义、产品分类标记、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存本部分适用于设计竖向承载力3MN以下的板式橡胶支座（以下简称板式支座）及设计竖向承载力60MN以下的盆式支座。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内春）我修订版均不适用于本部分·然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。GB/T528
GB/T699
GB/T700
GB/T912
GB/T103
GB/T104
GB/T118
GB/T2049
GB/T3280
凡是不注日期的用文件，其最新版本适用于本部分。硫化橡胶或热塑性橡胶
素结构钢
拉伸应力应变性能的测定
碳素结构钢
60结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板及钢带S86
S037.1994)
塑料密度和相对密度试验方法（4V1SO/DIS1183：1984)伸性能试验方法
塑料拉
未注公差值（=v1sO2768-2：1989）96形状和位置公差
向及铜合金板材
不锈钢冷轧钢板
GB/T3398
GB/T3512
GB/T6031
GB/T7233
塑料球压痕硬度试验方法
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热话验（evISO188：1998）硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定10~100IRHp（idISO48：1994)黄钢件超声操伤及质量评级方法GB/T7759-1996
(eqvISO815.1991)
GB/T7760—2003
(ISO813:1997.MOD)
公化橡胶、热塑性橡胶
常温、高温和低温木压缩永久变形测定硫代象胶或热塑性橡胶与硬质板材粘金强度的测定90°刹离法
GB/T77622003
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（ISO1431-1：1989、MOD)
GB/T11352-1989
一般工程用铸造碳钢件（neqISO3755：1975）GB/T15256—1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（eqvISO.812：1991）GB/T18684锌铬涂层技术条件
GJB3026
聚四氟乙烯大型板材规范
HG/T2198硫化橡胶物理试验方法一般要求HG/T2502
JB/T5943
JJG157
5201硅脂
工程机械焊接件通用技术条件
非金属拉力、压力和万能试验机检定规程GB20688.4—2007
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.1
normal rubber bearing
普通橡胶支座
用于房屋、桥梁或其他结构，主要起承压、减振作用的橡胶支座，包括板式支座和盆式支座。3.2
普通板式橡胶支座platetypeelastomericpadbearing普通板式橡胶支座应由两层以上加劲钢板，且钢板全部包在橡胶弹性材料内形成的支座3.3
四氟滑板式橡胶支座normal elastomericpadbearingwithPTFE sheetbonded totherubber四氟滑板式橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材形戚的支座。
盆式支座potrubberbearing
个可以支持垂直和水平方向的荷载，并且允许竖向一定程度旋转的盆状支撑体。旋转部分由放置在钢质圆形盆腔中的橡胶承压板、内部密封环和中间钢衬板三部分组成。3.5
fixed pot bearing
固定盆式支座
具有竖向承载和竖向转动性能的盆式支座。3.6
双向活动盆式支座bidirectionalmotionpotbearing具有竖向承载和竖向转动性能并可双向水平滑移的盆式支座。3.7
single-directional motion pot bearing单向活动盆式支座
具有竖向承载，竖向转动性能并可单一方向水平滑移的盆式支座。3.8
主位移方向maindirectionof displacement由设计确定的最大直线水平可移动方向。4特号
矩形板式支座短边尺寸：
矩形板式支座加劲钢板短边尺寸：矩形板式支座长边尺寸：
矩形板式支座加劲钢板长边尺寸：圆形板式支座直径：
圆形板式支座加劲钢板直径；
板式支座抗压弹性模量：
板式支座抗剪弹性模量，标准室温下为1.0MPa：板式支座实测抗剪弹性模量：
板式支座实测老化后抗剪弹性模量：聚四氟乙烯板外露厚度尺寸；
板式支座实测极限抗压强度：
板式支座形状系数：
橡胶层总厚度：
板式支座总厚度：
板式支座中间单层橡胶片厚度；与四氟滑板式支座配套使用的不锈钢板厚度；聚四氟乙烯板材的厚度；
加劲钢板厚度：
GB20688.4200
四氟滑板式支座加5201硅脂润滑后，实测聚四氟乙烯滑板与不锈钢板表面摩擦系数：活动盆式支座加5201硅脂润滑后，实测聚四氟乙烯滑板与不锈钢板表面的摩擦系数：盆式支座橡胶承压板或密封圈直径。板式支座
5.1产品分类与标记
5.1.1产品分类
板式支座按结构型式分类见表1。表1
普通板式橡胶支座
四氟滑板式橡胶支座
板式支座按结构型式分类
名称代号
矩形板式橡胶支座
圈形板式橡胶支座
矩形四氟滑板式橡胶支座
墨形四氟滑板式橡胶支座
加劲钢板
加动钢板
加动钢板
橡胶片
矩形板式橡胶支座
型式代号
结鹤示意
见图1
见图3
现图4
GB20688.4—2007
加动铜板
聚四氟乙墙桃
加劲钢瓶
加劲钢板
橡胶片
圆形板式橡胶支座
加动铜模
图3矩形四氟滑板式橡胶支座
聚四氰艺端玩加动钢板
橡胶片
加劲解板
图4圆形四氟滑板式橡胶支座
5.1.2标记
标记方法
板式支座产品应按下述顺序标记，并可根据需要增加标记内容：GB20688.4—2007
橡胶种类（氧丁胶，CR，天然胶：NR：三元乙丙胶：EPDM）外形尺寸（矩形：短边×长边×厚度：圆形：直径×厚度）型式代号
名称代号
注：氯丁橡胶（CR）适应工作温度：一25C-60C，天然橡胶（NR）和三元乙丙橡胶（EPDM）适应工作摄度：一40%60℃
5.1.2.2标记示例
示例1：采用氯丁橡胶制成前替通板式橡胶支座：短边尺寸为150mm，长边尺寸为200mm.厚度为30mm的支座标记为可B250×200×30（CR）。示例2：采用天然檬腰制成的四氟滑板式橡胶支座：直择为300mm+厚度为4mm的支座标记为YBZF.300X54(NR)
5.2结构设计
5.2.1板式支座的
参数、设计要求及验算方法应按桥馨，建筑用支座相关设计规范的规定按行板式支座内部加劲钢板公称厚度不应小于2mm，不得使用拼接钢板。不同厚度的钢板。
支座中不得使用
5.2.3板式支座师
橡胶保护层公称厚度不应小于5mm，上、下稳胶保护层的公称厚度不应小于2.5mm。
胶支座上粘贴占的聚四氟乙烯板材表面应压制5201硅脂储脂槽，储脂槽的深度为5.2.4四氟滑板
聚四氟乙烯滑板摩度的1/2，储脂槽的总平面面积应为产晶总平面面积的20%30%其排列方式见
5.3要求
5.3.1成品力学性
板式支座成品力学健能要求见表2表2板式支座减品力学性能要求
实测板限工度R./MPa
实测抗压弹性模量E/MRE
实测抗剪弹性模量C/MPE
实测老化后扰剪弹性模量G7MPa
实测转角正切值tane
混凝土桥
实测聚四氟乙烯板与不锈钢板表面摩擦系数（加硅脂时）注：四氟滑板式穆胶支座不考核抗剪弹性模量和老化后抗剪弹性模量。板式支座抗压弹性模量E和支座形状系数S应按式（1)计算：E-5.4GS
E+EX30%
G士GX15%
G±GX15%
≥1/500
GB20688.4—2007
式中：
板式支座抗压弹性模量，单位为兆帕（MPa）：板式支座抗剪弹性模量，单位为兆帕（MPa)：板式支座形状系数：
矩形板式橡胶支座
圆形板式橡胶支座
$=24(a+6)
矩形板式橡胶支座加劲钢板短边尺寸，单位为毫米（mm）：5
矩形板式橡胶支座加劲钢板长边尺寸，单位为毫米（mm）：板式支座中间单层橡胶片厚度，单位为毫米（mm）：圆形板式橡胶支座加劲钢板直径，单位为毫米（mm)。5.3.2
材料性能
5.3.2.1橡胶
板式支座用胶料的物理性能应满足表3的要求。表3此内容来自标准下载网
硬度（IRHD)
拉伸强度/MPa
扯断伸长率/%
脆性温度/C
板式支座用胶料的物理机械性能指
氧丁橡胶（CR）
恒定压缩永久变形（70℃×24b)/%耐奥氧老化（试验条件，20%伸长率，40℃X96h）
试验条件(CXh）
热空气
老化试验
拉伸强度变化率/%
扯断伸长率变化率/%
硬度变化（IRHD)
橡股与钢板粘结剥离强度/聚四氟乙烯板材
100×10-—
无龟裂
100X70
天然橡胶（NR）
25X10~
无龟裂
70X168
三元乙丙橡胶（EPDM）
100×10
无龟裂
100×70
板式支座使用的聚四氟乙烯板材应用模压工艺制成，物理机械性能应符合表4的婴求表4
相对密度/（kg/ml）
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
球压痕硬度（H132/60)/MPa
聚四氟乙烯板材的物理性能
2130~2200
GB20688.4—2007
b）四氟滑板式橡胶支座粘贴的聚四氟乙烯板材最小公称厚度应符合表5的规定。表5聚四氧乙烯板材最小公称厚度要求平面尺寸（6和d）
加劲钢板
厚度）
加劲钢板的强度不应低于Q235钢板强度：其质量应满足GB/T912的有关要求单位为旁米
钢板加工时，应除锈、去油污，钢板周边应仔细加工，去除毛刺。平面尺寸偏差为土1mm，铜板的不平整度或翘曲量不大于矩形长边或圆形直径的0.4%。不锈钢板
与四氟滑板式橡胶支座配套使用的不锈钢板，应采用0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo3或1Cr18Ni9Ti不锈钢，其技术条件应符合GB/T3280的规定。表面粗糙度Ra的值应小于0.8mm，表面硬度应为HV150~HV200表面平面度最大偏差不应大于0.0003（或d）。沿海桥和跨海桥用板式支座应采用0Cr17Ni12Mo2或0Cr19Ni13Mo3不锈钢板与四氟滑板式橡胶支座配套使用的不锈钢板的厚度应符合表6的规定。表6与四氟滑板式橡胶支座配套使用的不锈钢板厚度要求平面尺寸（6和d）
5.3.2.5硅脂
厚度(c.)
硅脂应采用5201-2硅脂润滑油。硅脂的技术条件应符合HG/T2502的有关规定，5.3.2.6粘结剂
单位为毫米
粘结剂应是不可溶的和热固性的，其质量应稳定，粘结橡胶与钢板、聚四氟乙烯板与橡胶的剧离强度应满足表3的要求。
5.3.3内在质量
板式支座解剖后应满足表7的要求。表7
板式支座内部质量要求
解检验标准
胶层厚度应均匀，当5mm≤t≤8mm时，其偏差为士0.4mm8mm钢板与橡胶粘结
剥离胶层
5.3.4外观质量
时，其偏差不得大于士0.7mm；t>11mm时，其偏差不得大于士l.0mm上，下保护层偏差为（+0.5，0）mm，钢板与橡胶粘结应牢固，且无高层现象，锯开后钢板平面尺寸偏差为士1mm剥离胶层后，测定的橡胶性能与表3的规定相比，硬度变化率不应大于10%，拉绅强度下降率不应大于15%，扯断伸长率下降率不应大于20%，蔚臭氧老化.耐热空气老化性能应满足表3的要求，
板式支座外观质量应符合表8规定的要求。GB20688.4—2007
气池、杂质
凸不平
四侧面裂纹、钢板外露
掉块、崩裂、机械损伤
钢板与橡胶粘结处开裂或剥高
支座表面平茎度
聚四氟乙烯板表面划瘦最击
聚四氟乙烯板与橡最支座贴错位5.3.5尺寸偏差
表8板式支座外观质量要求
成品质量标准
气泡，杂质总面积不得超过支座平面面积的.1且每一处气滤，杂质面积不能大于50mm，最大深度不超过1mm，当支座平面面积小于0.15㎡时，不多于两处，大于0.15m时，不多于4处，且每处凹凸高度不超过0.5mm+面积不超过6mm不允连
不充许
不大于平面最大尺寸的0.4
不允许
不得翻过胜支座短边或直整尺寸的5%5.3.5.1
平面尺寸偏美应符合表9的规定
公尺寸（a.6和a）
符合表10的规定
厚度偏差应
?地围/
6盆式支座
产品分类与标记
产品分类
盆式支座按使用性能分类见表11平面尺寸偏差
厚度尺寸偏差
盆式支座按使用性能分类
固定支座
双向活动支座
单向活动支座
抗震型固定支座
客称代号
使用性能分类代号
充许偏
充许停差
单位为毫米
单位为毫米
结构示意
见图5c)
见图）
见图5b）
见照5t
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