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- GB 20688.2-2006 橡胶支座 第2部分:桥梁隔震橡胶支座

【国家标准(GB)】 橡胶支座 第2部分:桥梁隔震橡胶支座
本网站 发布时间:
2024-06-29 22:21:33
- GB20688.2-2006
- 现行
标准号:
GB 20688.2-2006
标准名称:
橡胶支座 第2部分:桥梁隔震橡胶支座
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-08-24 -
实施日期:
2007-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了桥梁隔震橡胶支座及所用橡胶材料和钢板等的要求,包括橡胶支座的分类、要求、设计准则、允许偏差、检验规则、标志和标签。本部分适用于桥梁结构所用的隔震橡胶支座。 GB 20688.2-2006 橡胶支座 第2部分:桥梁隔震橡胶支座 GB20688.2-2006

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB 20688.2—2006
橡胶支座
第2部分:桥梁隔震橡胶支座
Rubberbearings
Part 2:Elastomeric seismic-protection isolators for bridges(1SO 22762-2.2005,Elastomeric seismic-protection isolatorsPart2:Applications for bridges-Specifications,MOD)2006-08-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
隔震橡胶支座分类
按构造分类
按极限性能分类
按水平等效刚度的允许偏差分类5.3
隔震橡胶支座设计压应力和设计剪应变隔震橡胶支座性能要求
力学性能试验项目
力学性能要求
剪切性能相关性要求
耐久性性能要求·
橡胶材料性能要求
物理性能试验项目:
物理性能要求
其他性能要求
隔橡胶支座尺寸要文
钢板强度要求:
外观要求
设计准则
隔震橡胶支座设计参数及要求
设计参数的计算公式
剪应变的计算及要求
其他设计参数的验算…
连接件的设计
影响连接件的外力
连接件验算
容许应力
允许偏差
通则:
隔震橡胶支座平面尺寸允许偏差隔囊橡胶支座高度充许偏差
隔震橡胶支座产品的平整度允许偏差次
GB20688.2—2006
GB20688.22006
8.5隔震橡胶支座水平偏移允许偏差8.6连接板平面尺寸允许偏差
8.7连接板厚度允许偏差
8.8、连接板螺栓孔位置允许偏差9检验规则
检验分类
型式检验
出厂检验
检验项目
判定规则
隔震橡胶支座产品标志和标签
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
附录C(资料性附录)
附录D(资料性附录)
本部分章条编号与ISO22762-2.2005章条编号对照支座设计要求
支座橡胶材料拉伸性能要求
支座的竖向压缩刚度和弹性模量的确定竖向压缩刚度Ku
橡胶修正压缩弹性模量E。计算公式D.3橡胶修正压缩弹性模量E。经验公式支座剪切性能确定
附录E(资料性附录)
E.1天然橡胶支座的剪切性能
E.2高阻尼橡胶支座的剪切性能
E.3铅芯橡胶支座的剪切性能
附录F(资料性附录)
附录G(资料性附录)
修正压缩弹性模量E的确定
支座的最大设计压应力
GB20688.2—2006
本部分的6.3.1.6.3.2、6.3.4.6.7、8.4、8.5.8.8、9.1.9.2、9.3条中加黑内容为强制性的.其余为推荐性的
《橡胶支座》分为四个部分
第1部分:隔震橡胶支座试验方法;第2部分:桥梁隔震橡胶支座;
第3部分:建筑隔震橡胶支座:
第4部分:普通橡胶支座。
本部分为橡胶支座》的第2部分。本部分修改采用国际标准ISO22762-2:2005橡胶隔震支座第2部分:在桥梁上应用8(英文版)本部分根据1SO22762-2:2005重新起草。考虑到我国国情,在采用ISO22762-2:2005时,本部分做了一些修改。为了方便比较,在资料性附录A中列出了本国家标准条款和国际标准条款的对照一见表。主要差异如下
按接照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;将一些适用于国际标推的表述改为适用于我国标准的表述删除了国际标准ISO22762-2中的附录A附录D附录E:将附录B和附录C及7.67.8合并后成为附录B保留了附录F和附录J的内容,成为本部分附录C和附录G:对附录G,附录H和附录I进行修改后予以保留成为本部分附录D、附录E和附录F:新增加了附录A本部分的附录B为规范性附录,附录A、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G为资料性附录、本部分由中国石油和化学工业协会提出,本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会(SAC/TC35/SC7)归口本部分起草单位:广州大学工程抗震研究中心、北京市化工产品质量监督检验站、交通部公路科学研究院。
本部分主要起草人:周福霖、黄襄云、武晓星、马玉宏、何玉珊。1范围
橡胶支座
第2部分:桥梁隔震橡胶支座
GB20688.2—2006
本部分规定了桥梁隔震橡胶支座及所用橡胶材料和钢板等的要求,包括橡胶支座的分类,要求,设计准则、允许偏差、检验规则、标志和标签。本部分适用于桥梁结构所用的隔震橡胶支座。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/T20688.1—2007
3术语和定义
橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法(ISO22762-12005,MOD下列术语和定义适用于本部分。3.1
破坏breaking
由压(或拉)剪荷载引起的隔震橡胶支座的断裂破坏,3.2
屈曲buckling
在压-剪荷载作用下隔震橡胶支座失去稳定性时的状态。3.3
compressiveproperties
压缩性能
各类型隔震橡胶支座的压缩刚度(K)。3.4
压-剪试验装置
compressive-shear testing machine用于测试隔震橡胶支座性能的装置,具有在恒定压力下施加剪切荷载的能力。3.5
橡胶保护层
cover rubber
包裹在内部橡胶和内部钢板外侧面的橡胶层。3.6
设计压应力design compressivestress设计采用的作用于隔震橡胶支座上的压应力。3.7
有效承压面积effectiveloadedarea隔震橡胶支座承受竖向荷载的面积,等于内部橡胶的平面面积。3.8
有效宽度effectivewidth
矩形隔震橡胶支座中内部橡胶层的短边长度。GB20688.2—2006
隔震橡胶支座elastomericisolator在地震区,用于房屋、桥梁或其他结构隔震的橡胶支座,包括天然橡胶支座(LNR)、铅芯橡胶支座CLRB)和高阻尼橡胶支座(HDR)。3.10
normal rubberbearing
普通橡胶支座
用于房屋、桥梁或其他结构,主要起承压、减振作用的橡胶支座,包括板式支座和盆式支座。3.11
第一形状系数1st shapefacton
隔震橡胶支座中单层橡胶层的有效承压面积与其自由侧面表面积之比3.12
第二形状系数2nd shapefactor
对于圆形隔震橡胶支座,内内部源胶层直径与内部橡胶总厚度之比,谨,为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比!对于矩形或方形隔震橡
天然橡胶支座(LNRLlinearnatural rubberbearing用天然橡胶制成的品像胶支座,3.14
铅芯橡胶支座(LRB)
lead rubber bearing
内部含有竖向铅店的隔震橡胶支座3,15
高阻尼橡胶支座(路)highdamping rubberbearing用复合橡胶制成具有较高阻尼性能的隔震橡胶支座3.16
内部橡胶innerbbe
支座内部多层钢板出间的橡胶层3.17
最大压应力maximam coppressiwe stres地震时作用于隔震橡胶座人的最大压应力。3.18
名义压应力nominal compressivestress制造厂提供的隔震橡胶支座充许承受的压应力3.19
滚翻roll-out
用暗销或凹槽连接的隔震橡胶支座发生水平位移时出现滚动翻倒的失稳现象。3.20
剪切性能shear properties
天然橡胶支座的水平等效刚度(K)和等效阻尼比(he)。铅芯橡胶支座的水平等效刚度(K,)等效阻尼比(h)、届服后刚度(K)和屈服力(Q)高阻尼橡胶支座的水平等效刚度(K)和等效阻尼比(h)。3.21
ultimateproperties
极限性能
在压-剪荷载作用下隔震橡胶支座产生破坏,届曲或滚翻时的性能。2
极限性能曲线(UPD)ultimatepropertiesdiagram隔震橡胶支座达到极限性能时的剪力与剪切位移的关系曲线。4符号
本部分采用的主要符号如下:
有效面积,支座内部移胶的平面面积:螺栓的有效面积;
隔震橡胶支座顶面和底面之间的有效重登面积隔霆橡胶支座的自由表面积
铅芯橡胶支座中的铅芯面积
正方形支座内部橡胶的也长,或矩形支座内部橡胶的长边长度:矩形支座包括保护层的长边长度!连接板受弯部登的有覆宽度:
矩形支座内部像腔的短边长度
矩形支座包活保护层厚度的短边长度:K,的修正
K的修正系数
连接板螺栓
圆形支座仓
中心到支座外边缘的距离:
保护层厚度的直径
圆形连控世的直径:
内部钢槐的刀孔直径:
螺栓孔直
内部钢板的外经;
橡胶的表弹崖模量:
橡胶的修正国弹性模量
与形状系数6相关的修正压缩弹性模量橡胶的体积弹性模罩:
橡胶的弹性模量
隔震橡胶支座承受的提离拉力;试验加载频率!
钢材的抗拉、抗压和抗变强度设计值;钢材的极限抗拉强度:
钢材的屈服强度:
橡胶的剪切模量:
剪应变为7时的等效剪切模量:
橡胶支座包括连接板的总高度,橡胶支座不包括连接板的高度:等效阻尼比:
剪应变为时的等效阻尼比;
铅芯橡胶支座的届服后刚度
水平等效刚度
初始水平等效刚度;
GB20688.2—2006
GB20688.2—2006
铅芯橡胶支座中铅芯的水平等效刚度;铅芯橡胶支座嵌人铅芯前的水平等效刚度;水平切线刚度:
竖向压缩刚度;
正方形连接板的边长;
抗转动弯矩:
作用在连接板有效截面上的弯矩,作用在螺栓上的弯矩:
作用在支座上的弯矩:
内部橡胶层数;
连接螺栓数量;
压力;
设计压力:
最大设计压力:
最小设计压力;
剪力;
破坏剪力;
屈曲剪力,
届服力
第一形状系数;
第二形状系数;
连接螺栓的拉力:
内部橡胶总厚度工一nX
单层内部橡胶的厚度;
支座上、下表面橡胶层厚度;
单层内部钢板的厚度:
橡胶支座保护层厚度;
屈服力与剪应变为时对应剪力之比:提离力:
加载速度:
每加载循环所消耗的能量,即滞回曲线的包络面积:剪切位移;
设计剪切位移;
破坏时的剪切位移;
屈曲时的剪切位移:
反复加载试验时支座的剪切位移:最大设计剪切位移;
动力剪切位移:
压缩位移:
连接板的截面抵抗矩;
线性热胀系数:
剪应变
设计剪应变:
最大容许剪应变:
一破坏时的剪应变;
压力引起的剪应变;
动力剪应变,
最大剪应变:
转动引起的剪应变:
反复加载试验时支座的剪应变;极限剪应变:
支座水平偏差;
支座平整度偏差;
支座压应变:
徐变应变:
支座拉应变:
隔震橡胶支座破坏时的拉应变;隔震橡胶支座屈服时的拉应变:隔震橡胶支座总高度H。与内部橡胶总厚度之比:对圆形支座直径或矩形支座轴线的支座转角,支座沿长边方向(a)的转角:
支座沿短边方向(b)的转角:
钢板应力修正系数;
临界应力修正系数;
与硬度有关的弹性模量修正系数:总剪应变:
压应力:
设计压应力:
螺栓拉应力:
连接板弯曲应力,
隔震橡胶支座的临界应力
最大设计压应力,
最小设计压应力:
钢板拉应力;
拉应力;
容许拉应力:
钢板的屈服应力;
螺栓的剪应力;
钢材的容许剪应力;
支座受压屈曲稳定系数:
支座受压届曲检验系数;
临界应力计算系数。
隔震橡胶支座分类
隔囊橡胶支座可根据构造,极限性能和水平等效刚度的允许偏差进行分类。GB20688.2—2006
GB20688.2—2006
按构造分类
隔震橡胶支座按构造分为3类,见表1。表1按构造分类
连接板和封板用螺
栓连接。封板与内
部橡胶黏合
橡胶保护层在支座
硫化前包囊
连接板和封板用操
检连接,封板与内
部橡胶黏合
橡胶保护
硫化后包囊
市内部
连接板
橡胶翡
支座与连接板
槽或暗销连接
5.2按极限性能分类
隔震橡胶支座按极限性能分类见表2。表2按极限性能分类
静载引起的压应力/
(N/mm)
.2300%
极限剪应变%
300%>%2250%
连接板
250%%≥200%
保护层
5.3按水平等效刚度的充许偏差分类隔震橡胶支座按水平等效刚度的允许偏差分类见表3。表3按水平等效刚度的允许偏差分类类
6要求
6.1通则
充许偏差
GB20688.2--2006
确定橡胶支座性能的标准温度为23℃,应考虑橡胶支座的实际使用环境确定其工作温度的范围。隔震橡胶支座设计压应力和设计剪应变6.2
隔震橡胶支座的设计压应
武中:
设计压应力:
最大设计
压应力:
最小设障力:
设计压
最大设0力:
最小设计
历和设计剪应变应按下列公式计算:83
有效面积,支座内部橡胶的平面面积;支座顶面和底面之间的有效重叠面积:设计剪应
最大剪应变
设计剪切位警
最大设计剪切位程
内部橡胶总厚度
隔震橡胶支座性能要求
力学性能试验项目
隔震橡胶支座力学性能试验项目见表4,支座标准试件见GB/T20688.1-2007的6.1表4隔震橡胶支座力学性能试验项目性
压缩性能
转动性能
剪切性能bzxz.net
试验项目
竖向压缩刚度
压缩位移
水平等效刚度
屈服后刷度
等效阻尼比
试验方祛
GB/T20688.1—2007的6.3.1
GB/T20688.1—2007的6.3.2
出厂检验
型式检验
GB20688.2—2006
拉伸性能
剪切性能相关性
极限剪韧性能
耐久性能
低速率变形的
反力性能
试验项目
破坏拉力
拉伸破坏或屈服
时对应的剪应变
剪应变相关性
压应力相关性
加载额率相关性
反复加载次数
相关性
温度相关性
破坏剪应变
屈曲剪应变
滚翻剪应变
老化性能
变性能
疲劳性能
水平等效刚度
或剪力
表4(续)
试验方法
GB/T20688.12007的6.6
GB/T20688.12007的6.4.1
GB/T20688.12007的6.4.2
GB/T20688,1—2007的6.4.3
CB/T20688,1-2007的6,4,4
GB/T20688.1—2007的6.4.5
GB/T20688.1—2007的6.5
GB/T20688.12007的6.7.1
GB/T20688.12007的6.7.2
GB/T20688.1-2007的6.7.3
GB/T20688.12007的6.8
出厂检验型式检验
——要进行试验:/(m)——对支座试件或剪韧切型橡胶试件进行试验:——不进行试验△——可选择进行试验,(m)
缩尺模型A的尺寸要求:对于圆形支座,直径≥150mm,对于矩形支座,长边学100mm。橡胶层厚度≥1.5mm,钢板厚度≥0.5mm缩尺模型B的尺寸要求:对于圆形支座,直径≥400mm,对于矩形支座,长边≥400mm。橡胶层厚度2≥1.5mm,钢板厚度≥0.5mm标准试件:见GB/T20688.1—2007的6.1。对LRB,标准试件仅允许用于老化试验。试
足尺或
醋尺模型B
是尺或
缩尺模型B
足尺或
缩尺模型B
足尺或缩尺模型A,
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尽或
缩尺模型B
足尺或缩尺模型A
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尺减
缩尺模型B
足尺戴缩尺模型A,
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尺或
缩尺模型A
是尺或
缩尺模型B
足尺或
罐尺模型A
剪切型橡胶试件:见GB/T20688.1-2007的5.8.3对LRB,剪切型橡胶试件仅允许用于老化试验。6.3.2力学性能要求
隔震橡胶支座的力学性能应满足表5的要求。
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GB 20688.2—2006
橡胶支座
第2部分:桥梁隔震橡胶支座
Rubberbearings
Part 2:Elastomeric seismic-protection isolators for bridges(1SO 22762-2.2005,Elastomeric seismic-protection isolatorsPart2:Applications for bridges-Specifications,MOD)2006-08-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
隔震橡胶支座分类
按构造分类
按极限性能分类
按水平等效刚度的允许偏差分类5.3
隔震橡胶支座设计压应力和设计剪应变隔震橡胶支座性能要求
力学性能试验项目
力学性能要求
剪切性能相关性要求
耐久性性能要求·
橡胶材料性能要求
物理性能试验项目:
物理性能要求
其他性能要求
隔橡胶支座尺寸要文
钢板强度要求:
外观要求
设计准则
隔震橡胶支座设计参数及要求
设计参数的计算公式
剪应变的计算及要求
其他设计参数的验算…
连接件的设计
影响连接件的外力
连接件验算
容许应力
允许偏差
通则:
隔震橡胶支座平面尺寸允许偏差隔囊橡胶支座高度充许偏差
隔震橡胶支座产品的平整度允许偏差次
GB20688.2—2006
GB20688.22006
8.5隔震橡胶支座水平偏移允许偏差8.6连接板平面尺寸允许偏差
8.7连接板厚度允许偏差
8.8、连接板螺栓孔位置允许偏差9检验规则
检验分类
型式检验
出厂检验
检验项目
判定规则
隔震橡胶支座产品标志和标签
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
附录C(资料性附录)
附录D(资料性附录)
本部分章条编号与ISO22762-2.2005章条编号对照支座设计要求
支座橡胶材料拉伸性能要求
支座的竖向压缩刚度和弹性模量的确定竖向压缩刚度Ku
橡胶修正压缩弹性模量E。计算公式D.3橡胶修正压缩弹性模量E。经验公式支座剪切性能确定
附录E(资料性附录)
E.1天然橡胶支座的剪切性能
E.2高阻尼橡胶支座的剪切性能
E.3铅芯橡胶支座的剪切性能
附录F(资料性附录)
附录G(资料性附录)
修正压缩弹性模量E的确定
支座的最大设计压应力
GB20688.2—2006
本部分的6.3.1.6.3.2、6.3.4.6.7、8.4、8.5.8.8、9.1.9.2、9.3条中加黑内容为强制性的.其余为推荐性的
《橡胶支座》分为四个部分
第1部分:隔震橡胶支座试验方法;第2部分:桥梁隔震橡胶支座;
第3部分:建筑隔震橡胶支座:
第4部分:普通橡胶支座。
本部分为橡胶支座》的第2部分。本部分修改采用国际标准ISO22762-2:2005橡胶隔震支座第2部分:在桥梁上应用8(英文版)本部分根据1SO22762-2:2005重新起草。考虑到我国国情,在采用ISO22762-2:2005时,本部分做了一些修改。为了方便比较,在资料性附录A中列出了本国家标准条款和国际标准条款的对照一见表。主要差异如下
按接照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;将一些适用于国际标推的表述改为适用于我国标准的表述删除了国际标准ISO22762-2中的附录A附录D附录E:将附录B和附录C及7.67.8合并后成为附录B保留了附录F和附录J的内容,成为本部分附录C和附录G:对附录G,附录H和附录I进行修改后予以保留成为本部分附录D、附录E和附录F:新增加了附录A本部分的附录B为规范性附录,附录A、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G为资料性附录、本部分由中国石油和化学工业协会提出,本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会(SAC/TC35/SC7)归口本部分起草单位:广州大学工程抗震研究中心、北京市化工产品质量监督检验站、交通部公路科学研究院。
本部分主要起草人:周福霖、黄襄云、武晓星、马玉宏、何玉珊。1范围
橡胶支座
第2部分:桥梁隔震橡胶支座
GB20688.2—2006
本部分规定了桥梁隔震橡胶支座及所用橡胶材料和钢板等的要求,包括橡胶支座的分类,要求,设计准则、允许偏差、检验规则、标志和标签。本部分适用于桥梁结构所用的隔震橡胶支座。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/T20688.1—2007
3术语和定义
橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法(ISO22762-12005,MOD下列术语和定义适用于本部分。3.1
破坏breaking
由压(或拉)剪荷载引起的隔震橡胶支座的断裂破坏,3.2
屈曲buckling
在压-剪荷载作用下隔震橡胶支座失去稳定性时的状态。3.3
compressiveproperties
压缩性能
各类型隔震橡胶支座的压缩刚度(K)。3.4
压-剪试验装置
compressive-shear testing machine用于测试隔震橡胶支座性能的装置,具有在恒定压力下施加剪切荷载的能力。3.5
橡胶保护层
cover rubber
包裹在内部橡胶和内部钢板外侧面的橡胶层。3.6
设计压应力design compressivestress设计采用的作用于隔震橡胶支座上的压应力。3.7
有效承压面积effectiveloadedarea隔震橡胶支座承受竖向荷载的面积,等于内部橡胶的平面面积。3.8
有效宽度effectivewidth
矩形隔震橡胶支座中内部橡胶层的短边长度。GB20688.2—2006
隔震橡胶支座elastomericisolator在地震区,用于房屋、桥梁或其他结构隔震的橡胶支座,包括天然橡胶支座(LNR)、铅芯橡胶支座CLRB)和高阻尼橡胶支座(HDR)。3.10
normal rubberbearing
普通橡胶支座
用于房屋、桥梁或其他结构,主要起承压、减振作用的橡胶支座,包括板式支座和盆式支座。3.11
第一形状系数1st shapefacton
隔震橡胶支座中单层橡胶层的有效承压面积与其自由侧面表面积之比3.12
第二形状系数2nd shapefactor
对于圆形隔震橡胶支座,内内部源胶层直径与内部橡胶总厚度之比,谨,为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比!对于矩形或方形隔震橡
天然橡胶支座(LNRLlinearnatural rubberbearing用天然橡胶制成的品像胶支座,3.14
铅芯橡胶支座(LRB)
lead rubber bearing
内部含有竖向铅店的隔震橡胶支座3,15
高阻尼橡胶支座(路)highdamping rubberbearing用复合橡胶制成具有较高阻尼性能的隔震橡胶支座3.16
内部橡胶innerbbe
支座内部多层钢板出间的橡胶层3.17
最大压应力maximam coppressiwe stres地震时作用于隔震橡胶座人的最大压应力。3.18
名义压应力nominal compressivestress制造厂提供的隔震橡胶支座充许承受的压应力3.19
滚翻roll-out
用暗销或凹槽连接的隔震橡胶支座发生水平位移时出现滚动翻倒的失稳现象。3.20
剪切性能shear properties
天然橡胶支座的水平等效刚度(K)和等效阻尼比(he)。铅芯橡胶支座的水平等效刚度(K,)等效阻尼比(h)、届服后刚度(K)和屈服力(Q)高阻尼橡胶支座的水平等效刚度(K)和等效阻尼比(h)。3.21
ultimateproperties
极限性能
在压-剪荷载作用下隔震橡胶支座产生破坏,届曲或滚翻时的性能。2
极限性能曲线(UPD)ultimatepropertiesdiagram隔震橡胶支座达到极限性能时的剪力与剪切位移的关系曲线。4符号
本部分采用的主要符号如下:
有效面积,支座内部移胶的平面面积:螺栓的有效面积;
隔震橡胶支座顶面和底面之间的有效重登面积隔霆橡胶支座的自由表面积
铅芯橡胶支座中的铅芯面积
正方形支座内部橡胶的也长,或矩形支座内部橡胶的长边长度:矩形支座包括保护层的长边长度!连接板受弯部登的有覆宽度:
矩形支座内部像腔的短边长度
矩形支座包活保护层厚度的短边长度:K,的修正
K的修正系数
连接板螺栓
圆形支座仓
中心到支座外边缘的距离:
保护层厚度的直径
圆形连控世的直径:
内部钢槐的刀孔直径:
螺栓孔直
内部钢板的外经;
橡胶的表弹崖模量:
橡胶的修正国弹性模量
与形状系数6相关的修正压缩弹性模量橡胶的体积弹性模罩:
橡胶的弹性模量
隔震橡胶支座承受的提离拉力;试验加载频率!
钢材的抗拉、抗压和抗变强度设计值;钢材的极限抗拉强度:
钢材的屈服强度:
橡胶的剪切模量:
剪应变为7时的等效剪切模量:
橡胶支座包括连接板的总高度,橡胶支座不包括连接板的高度:等效阻尼比:
剪应变为时的等效阻尼比;
铅芯橡胶支座的届服后刚度
水平等效刚度
初始水平等效刚度;
GB20688.2—2006
GB20688.2—2006
铅芯橡胶支座中铅芯的水平等效刚度;铅芯橡胶支座嵌人铅芯前的水平等效刚度;水平切线刚度:
竖向压缩刚度;
正方形连接板的边长;
抗转动弯矩:
作用在连接板有效截面上的弯矩,作用在螺栓上的弯矩:
作用在支座上的弯矩:
内部橡胶层数;
连接螺栓数量;
压力;
设计压力:
最大设计压力:
最小设计压力;
剪力;
破坏剪力;
屈曲剪力,
届服力
第一形状系数;
第二形状系数;
连接螺栓的拉力:
内部橡胶总厚度工一nX
单层内部橡胶的厚度;
支座上、下表面橡胶层厚度;
单层内部钢板的厚度:
橡胶支座保护层厚度;
屈服力与剪应变为时对应剪力之比:提离力:
加载速度:
每加载循环所消耗的能量,即滞回曲线的包络面积:剪切位移;
设计剪切位移;
破坏时的剪切位移;
屈曲时的剪切位移:
反复加载试验时支座的剪切位移:最大设计剪切位移;
动力剪切位移:
压缩位移:
连接板的截面抵抗矩;
线性热胀系数:
剪应变
设计剪应变:
最大容许剪应变:
一破坏时的剪应变;
压力引起的剪应变;
动力剪应变,
最大剪应变:
转动引起的剪应变:
反复加载试验时支座的剪应变;极限剪应变:
支座水平偏差;
支座平整度偏差;
支座压应变:
徐变应变:
支座拉应变:
隔震橡胶支座破坏时的拉应变;隔震橡胶支座屈服时的拉应变:隔震橡胶支座总高度H。与内部橡胶总厚度之比:对圆形支座直径或矩形支座轴线的支座转角,支座沿长边方向(a)的转角:
支座沿短边方向(b)的转角:
钢板应力修正系数;
临界应力修正系数;
与硬度有关的弹性模量修正系数:总剪应变:
压应力:
设计压应力:
螺栓拉应力:
连接板弯曲应力,
隔震橡胶支座的临界应力
最大设计压应力,
最小设计压应力:
钢板拉应力;
拉应力;
容许拉应力:
钢板的屈服应力;
螺栓的剪应力;
钢材的容许剪应力;
支座受压屈曲稳定系数:
支座受压届曲检验系数;
临界应力计算系数。
隔震橡胶支座分类
隔囊橡胶支座可根据构造,极限性能和水平等效刚度的允许偏差进行分类。GB20688.2—2006
GB20688.2—2006
按构造分类
隔震橡胶支座按构造分为3类,见表1。表1按构造分类
连接板和封板用螺
栓连接。封板与内
部橡胶黏合
橡胶保护层在支座
硫化前包囊
连接板和封板用操
检连接,封板与内
部橡胶黏合
橡胶保护
硫化后包囊
市内部
连接板
橡胶翡
支座与连接板
槽或暗销连接
5.2按极限性能分类
隔震橡胶支座按极限性能分类见表2。表2按极限性能分类
静载引起的压应力/
(N/mm)
.2300%
极限剪应变%
300%>%2250%
连接板
250%%≥200%
保护层
5.3按水平等效刚度的充许偏差分类隔震橡胶支座按水平等效刚度的允许偏差分类见表3。表3按水平等效刚度的允许偏差分类类
6要求
6.1通则
充许偏差
GB20688.2--2006
确定橡胶支座性能的标准温度为23℃,应考虑橡胶支座的实际使用环境确定其工作温度的范围。隔震橡胶支座设计压应力和设计剪应变6.2
隔震橡胶支座的设计压应
武中:
设计压应力:
最大设计
压应力:
最小设障力:
设计压
最大设0力:
最小设计
历和设计剪应变应按下列公式计算:83
有效面积,支座内部橡胶的平面面积;支座顶面和底面之间的有效重叠面积:设计剪应
最大剪应变
设计剪切位警
最大设计剪切位程
内部橡胶总厚度
隔震橡胶支座性能要求
力学性能试验项目
隔震橡胶支座力学性能试验项目见表4,支座标准试件见GB/T20688.1-2007的6.1表4隔震橡胶支座力学性能试验项目性
压缩性能
转动性能
剪切性能bzxz.net
试验项目
竖向压缩刚度
压缩位移
水平等效刚度
屈服后刷度
等效阻尼比
试验方祛
GB/T20688.1—2007的6.3.1
GB/T20688.1—2007的6.3.2
出厂检验
型式检验
GB20688.2—2006
拉伸性能
剪切性能相关性
极限剪韧性能
耐久性能
低速率变形的
反力性能
试验项目
破坏拉力
拉伸破坏或屈服
时对应的剪应变
剪应变相关性
压应力相关性
加载额率相关性
反复加载次数
相关性
温度相关性
破坏剪应变
屈曲剪应变
滚翻剪应变
老化性能
变性能
疲劳性能
水平等效刚度
或剪力
表4(续)
试验方法
GB/T20688.12007的6.6
GB/T20688.12007的6.4.1
GB/T20688.12007的6.4.2
GB/T20688,1—2007的6.4.3
CB/T20688,1-2007的6,4,4
GB/T20688.1—2007的6.4.5
GB/T20688.1—2007的6.5
GB/T20688.12007的6.7.1
GB/T20688.12007的6.7.2
GB/T20688.1-2007的6.7.3
GB/T20688.12007的6.8
出厂检验型式检验
——要进行试验:/(m)——对支座试件或剪韧切型橡胶试件进行试验:——不进行试验△——可选择进行试验,(m)
缩尺模型A的尺寸要求:对于圆形支座,直径≥150mm,对于矩形支座,长边学100mm。橡胶层厚度≥1.5mm,钢板厚度≥0.5mm缩尺模型B的尺寸要求:对于圆形支座,直径≥400mm,对于矩形支座,长边≥400mm。橡胶层厚度2≥1.5mm,钢板厚度≥0.5mm标准试件:见GB/T20688.1—2007的6.1。对LRB,标准试件仅允许用于老化试验。试
足尺或
醋尺模型B
是尺或
缩尺模型B
足尺或
缩尺模型B
足尺或缩尺模型A,
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尽或
缩尺模型B
足尺或缩尺模型A
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尺减
缩尺模型B
足尺戴缩尺模型A,
标准试件,
剪切型橡胶试件
足尺或
缩尺模型A
是尺或
缩尺模型B
足尺或
罐尺模型A
剪切型橡胶试件:见GB/T20688.1-2007的5.8.3对LRB,剪切型橡胶试件仅允许用于老化试验。6.3.2力学性能要求
隔震橡胶支座的力学性能应满足表5的要求。
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