【国家标准(GB)】 铝及铝合金阳极氧化-薄阳极氧化膜连续性的检验-硫酸铜试验

中华人民共和国国家标准
铝及铝合金阳极氧化
谭阳极舞化膜连续性的检验
硫酸铜试验
Anodizing of aluminium and aluminiumalloys— Check of coatinuity of thinanodic oxide coatings-- Copper sulphate test本标准规定用硫酸铜试验法检验铝及铝合金薄阳极氧化膜的连续性。UDC 669.71 : 621
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GB 8752—88
ISO2085--86
本标准适用于对铝及铝合金的薄氧化膜（厚度小于5μm）的连续性进行快速检验。例如：当对氧化膜表面的可见瑕疵存有疑问时，可用本方法来判断该瑕症是否为局部缺陷（裸露出基体金属）。本标准等同采用IS02085一1986《铝及铝合金阳极氧化一—薄阳极氧化膜连续性的检验铜试验》。
1方法原理
当试验面积内具有裸露出的基体金属或存在着较差的氧化膜时，硫酸铜溶液中的钢离子便会和缺陷处的铝发生置换反应，同时伴有气体放出。反应结果，便可以在氧化膜的缺陷处观察到许多黑点存在。
所欲检验的部位可以任意选择，但应避开在阳极氧化时的电流输入端上选取。试验面积约为100mm'。
用硫酸铜溶液的液滴进行检验时，可以用肉眼或借助放大镜进行观察。一旦滴上溶液后，就可以发现在裸露基体金属的部位立即有气体析出。2溶液
溶液均用分析纯试剂和蒸馏水（或去离子水）配制，溶液成分如下：硫酸（CuSO·5H,O）:20g：
盐酸:20 ml(p =1. 18 g/ml);
蒸馏水；1000ml。
3试验步
3.1用有机溶剂去掉试件表面上的所有油脂。在试件上选取某一平面、用蜡笔或快干漆圈出受检的试验面积，大小约为100mm。试验部位勿沾有油漆。3. 2在选定的试验面积内滴上四滴硫酸铜溶液，并在试验表面上保留 5 min。3.3试验温度应为20±5℃。
4结果衰示
反应进行5min后，检查表面情况并计算在100mm面积上的黑点数。为了作出较为定量的评价，中国有色金属工业总公司1988-02-04批准1989-02-01实施
还需估算黑点的平均直径。
附加说明：
本标准由东北轻合金加工厂负责起草。本标准主要起草人高亢之、王子毅。278
GB 8752-
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